JPH02110074A - シートを移動させる装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は一般にシートを移動させる装置に係わり、更に
詳しくは、電解写真プリント機の仕上げステーションに
使用されている整合ガイドに対してシートを移動して係
合させるための駆動装置に関する。

（従来の技術） シートを整列させるための様々な形式の整合装置がこれ
迄考案されてきた。以下の文献は関連すると思われるも
のである。

米国特許第４．０８７，０８７号はシートスタッキング
装置を記載している。このシートスタッキング装置に於
いては、ガイドペイル（ｂａｌｅ）が送られてきたシー
トをホイールの下側へ導いている。このホイールは送ら
れてくるシートの速度よりも僅かに速い速度で駆動ベル
トによって駆動される。この駆動ベルトは駆動ホイール
によって駆動されている。駆動ホイールは摩擦面を有し
ていて、トレーの中ヘシートを導いてそのトレー壁部に
対して整合させるようになすことの制御を行うようにな
されている。

１９８２年１１月り１２月に発行され、ティラーその他
の著作になるゼロックス・ディスクロージャー・ジャー
ナルのＶｏｌ、７、Ｎα６の論文は、スキースロット内
に取り付けられたスカファ−（ｓｃＩＩｔｔｅｒ）ホイ
ールを開示している。このホイールの１部はこのスロッ
トを通して延在し、−枚のプレートと係合されている。

シートはスキーとプレートとの間に介在されている。ス
カファーホイールは、シートの前端縁がストップに当接
される迄、プレートを横断してシートを移動させるので
ある。

（発明の概要） 本発明の特徴の１つの概念によれば、シートを移動させ
るための装置が提供される。この装置はシートを上に載
せて支持するようになされた部材を含む。この部材はほ
ぼ平面状の領域と、溝を有する隆起領域とを有する。ロ
ーラーがこの部材の上でシートを移動させるようになさ
れている。このローラーはその少なくとも１部分が上記
部材の隆起領域に形成されている溝の中に入り込むよう
になされる。上記部材の隆起領域に形成されている溝内
の接触領域にてローラー外周面の少なくとも１部と接触
された付与手段が、その接触領域にてローラーに弾性力
を付与するのである。

（実施例） 図面の第１図を参照すれば、この電解写真プリント機は
光導電性ベルト１０を使用している。光導電性ベルト１
０は、カール防止性の支持層の上にコーティングされた
接地層の上に、光導電性材料をコーティングして作られ
るのが好ましい。この光導電性材料はジェネレータ層の
上にトランスポート層がコーティングされて作られてい
る。トランスポート層はジェネレーター層から正電荷を
移動させる。インターフェース層が接地層の上にコーテ
ィングされている。トランスポート層は、ポリカーボネ
ート内に分散された小さい分子のジ−ｍ−トリジフェニ
ルビフェニルジアミンを含有している。このジェネレー
ター層はトリボナルセレニウムによって作られている。

接地層はチタンをコーティングされたマイラー（商品名
）で作られている。この接地層は非常に薄く、光を透過
させる。その他の適当な光導電性材料、接地層、カール
防止支持層も使用できる。ベルト１０は矢印１２の方向
へ移動して、光導電性表面の連続する部分をその移動経
路の回りに配置されている核種の処理ステーションに次
々に通して移動させる。

ベルト１０はストリッピングローラー１４、緊張ローラ
ー１６、アイドラーローラー１８及び駆動ローラー２０
の回りに掛は回されている。ストリッピングローラー１
４及びアイドラーローラー１８はベルト１０によって回
転されるように回転自由に取り付けられている。緊張ロ
ーラー１６はベルト１０に対して弾性的に押し付けられ
てベルト１０を緊張状態に維持するようになされている
。

駆動ローラー２０はベルト駆動機構のような適当な手段
によって連結されたモーターにより回転されるようにな
っている。ローラー２０が回転されると、ベルト１０は
矢印１２の方向へ進められるのである。

先ず最初に、光導電性表面の一部は帯電ステーションＡ
を通される。帯電ステーションＡに於いて全体を符号２
２及び２４で示された２つのコロナ発生器が光導電性ベ
ルト１０を比較的高い実質的に均一な電位に帯電させる
。コロナ発生器２２は光導電性ベルト１０に必要な電荷
の全てを帯電させる。コロナ発生器２４はレベリング（
ｌｅｖｅｌｉｎｇ）装置として作用し、又、コロナ発生
器２２による帯電ミスを起こした面積部分の全てを帯電
させる。

次に、光導電性ベルト１０の帯電された部分は露光ステ
ーションＢへ送られる。露光ステーションＢでは全体を
符号２６で示されたドキュメントハンドリングユニット
が複写機のプラテン２８の上に配置されている。このド
キュメントハンドリングユニット２６は、ドキュメント
スクッキング保持トレーに操作者が置いたドキュメント
スタックからドキュメントを次々と給送する。複写すべ
きオリジナルは表面を上にしてドキュメントハンドリン
グユニットの頂部のドキュメントトレー内に置かれるの
である。トレーの下側に配置されているドキュメントフ
ィーダーがスタック内の最下位置のドキュメントをロー
ラーへ向けて送り出す。

これらのローラーはドキュメントをプラテン２８の上へ
進める。オリジナルドキュメントがプラテン２８の上に
適当に位置決めされると、ベルト移送装置がプラテン上
へ降下され、オリジナルドキュメントがプラテンとベル
ト移送装置との間に挾まれるようになされる。像形成が
行われた後、オリジナルドキュメントは２つの経路の中
の何れかの経路を経てプラテン２８からドキュメントト
レーへ戻される。片面複写コピーが作られるか、或いは
両面複写コピーに於ける最初の移動であるならば、オリ
ジナルドキュメントは片面複写通路を経てドキュメント
トレーへ戻される。両面複写コピーに於ける反転移動で
あるならば、オリジナルドキュメントは両面複写経路を
経てドキュメントトレーへ戻される。ドキュメントの像
形成は２つのキセノン照射ランプ３０によって行われる
。これらのランプ３０は光学的キャビティ内に取り付け
られており、プラテン２８上のドキュメントを照射する
。オリジナルドキュメントで反射された光線はレンズ３
２を通して伝達される。レンズ３２はオリジナルドキュ
メントの光像をベルト１０の光導電性表面に於ける帯電
部分の上に結像し、その電荷を選択的に消失させる。こ
れにより光導電性ベルト１０の上に静電潜像が記録され
るのであり、この静電潜像はオリジナルドキュメントに
含まれる情報面積部分と同じである。しかる後、光導電
性ベルト１０はその上に記録された静電潜像を現像ステ
ーションＣへ送る。

現像ステーションＣでは、全体符号３４で示された磁気
ブラシ現像ユニットが全体を符号３６゜３８及び４０で
示された３つの現像ロールを有している。パドルホイー
ル４２が現像剤をピックアップして現像ロールへ導いて
いる。現像剤がロール３６及び３８に到達すると、ロー
ル間にて磁気的に分けられて、それぞれのロールへ現像
剤の半量ずつが導かれる。光導電性ベルト１０はロール
３６及び３８の回りに部分的に掛は回されて、広い現像
領域を形成するようになされている。現像ロール４０は
クリーンアップロールである。磁気ロール４４はキャリ
ヤ粒子の除去装置であって、ベルト１０に付着したキャ
リヤ粒子の全てを除去するようになされている。このよ
うに、ロール３６及び３８が現像剤を静電潜像に接触さ
せるように押し進めるのである。静電潜像は現像剤のキ
ャリヤ粒子からトナー粉末を引き付けて、ベルト１０の
光導電性表面の上にトナー粉末像を形成するようになす
。ベルト１０はしかる後にこのトナー粉末像を転写ステ
ーションＤへ送る。

転写ステーションＤでは、コピーシートがトナー粉末像
と接触するように移動される。先ず最初に、光導電性ベ
ルト１０はランプ（図示せず）によってプレトランスフ
ァー即ち転写準備のための光に曝されて光導電性ベルト
１０とトナー粉末像との間の付着力を弱められる。次に
、コロナ発生器４６がコピーシートを適当な強さ且つ極
性に帯電させ、コピーシートが光導電性ベルト１０に付
いて留まるように且つトナー粉末像が光導電性ベルトか
らコピーシートへ引き付けられるようになされる。転写
の行われた後、コロナ発生器４８がコピーシートを反対
極性に帯電させ、これによりコピーシートをベルト１０
から引き離すようにする。コンベヤ５０がコピーシート
をフユーザ−ステーションＥへ送る。

フユーザ−ステーションＥは全体を符号５２で示された
フユーザ−組立体を含んで成る。このフユーザ−組立体
５２がコピーシートに転写されたトナー粉末像を永久的
に固着させるのである。フユーザ−組立体５２は加熱フ
ユーザ−ローラー５４及び圧力ローラー５６を含み、コ
ピーシート上のトナー粉末像がフユーザ−ローラー５４
に接触されるようになされるのが好ましい。圧力ローラ
ーはフユーザ−ローラーに対してカム連結されていて、
トナー粉末像をコピーシートに固着させるのに必要な圧
力を付加できるようになされている。

フユーザ−ローラーは石英ランプによって内部から加熱
される。貯槽に蓄えられている離型剤が計量ロールへ向
けてポンプ推進される。トリムブレードが余分な離型剤
を掻き落とす。離型剤はドナーロールに転写され、そし
てフユーザ−ローラーに転写されるのである。

フユーザ−処理の行われた後、コピーシートはカール除
去器５８を通して送られる。このカール除去器５８はコ
ピーシートを反対方向へ曲げて程度の知れた曲がりをコ
ピーシートに与え、次に反対方向へ曲げてその曲がりを
取り去るようになすのである。

次に、送りローラー６０がシートを両面複写用ターンロ
ール６２へ進める。両面複写用ソレノイドゲート６４が
シートを仕上げステーションＦ或いは両面複写用トレー
６６へ送る。仕上げステーションＦの詳細は第２図を参
照して以下に説明される。両面複写用ソレノイドゲート
６４はシートを両面複写用トレー６６へ偏向させる。こ
の両面複写用トレー６６は、片面にプリントが行われ、
反対側の面である第２の面に引き続いてこれからプリン
トが行われるコピーシート即ち両面複写されるコピーシ
ートのための中間ストレッジ即ちバッファーストレッジ
となるのである。これらのシートは、複写される順序で
表面を下に向けて次々と上に重・ねられて両面複写用ト
レー６６内にスタックされる。

両面複写を完遂するために、トレー６６内の片面複写さ
れたシートはボトムフィーダー６８によってトレー６６
から次々とコンベヤ７０及びローラー７２を経て再び転
写ステーションＤへ送られ、それらのコピーシートの反
対面にトナー粉末像を転写されるようになされる。両面
複写用トレー６６から最下位置のシートが次々と給送さ
れる限り、そのコピーシートの適正な即ち白紙表面が転
写ステーションＤに於いてベルト１０と接触されて、ト
ナー粉末像が転写されるのである。この両面複写された
シートは次に片面複写シートが通される経路と同じ経路
を通して仕上げステーションＦへ送られる。

コピーシートは第２トレー７４から転写ステーションＤ
へ送られる。この第２トレー７４は双方向Ａ、　　Ｃ，
モーターによって駆動されるエレベータ−を含んでいる
。その制御装置はトレーを昇降駆動させることができる
ようになっている。トレーが降下位置にあるとき、コピ
ーシートスタックがセットされ又は取り出されるのであ
る。上昇位置にあるとき、次々とコピーシートがシート
フィーダー７６によって給送される。シートフィーダー
７６は摩擦式リタードフィーダーとされており、給送ベ
ルト及び取り出しロールを使用して次々とコピーシート
を移送装置即ちコンベヤ７０へ進めるのである。この移
送装置７０はシートをローラー７２へ送り、そして転写
ステーションＤへ送る。

コピーシートはまた補助トレー７８からも転写ステーシ
ョンＤへ送られることができる。この補助トレー７８は
双方向Ａ、　　Ｃ，モーターによって駆動されるエレベ
ータ−を含んでいる。その制御装置はトレーを昇降駆動
させることができるようになっている。トレーが降下位
置にあるとき、コピーシートスタックがセットされ又は
取り出されるのである。上昇位置にあるとき、次々とコ
ピーシートがシートフィーダー８０によって給送される
。シートフィーダー８０は摩擦式リタードフィーダーと
されており、給送ベルト及び取り出しロールを使用して
次々とコピーシートを移送装置即ちコンベヤ７０へ進め
るのである。この移送装置７０はシートをローラー７２
へ送り、そして転写ステーションＤへ送る。

第２トレー７４及び補助トレー７８はコピーシートの補
助供給源とされる。全体を符号８２で示された大容量フ
ィーダーがコピーシートの主なる供給源である。この大
容量フィーダー８２はエレベータ−８６によって支持さ
れたトレー８４を含んでいる。このエレベータ−は双方
向モーターによって駆動され、トレーを昇降移動させる
ようになされている。上昇位置にあるとき、コピーシー
トがトレーから転写ステーションＤへ送られるのである
。真空式給送ベルト８８がスタックから最上位置のシー
トを次々と取り去り駆動ロール９゜及びアイドラーロー
ル９２へ給送する。駆動ロール及びアイドラーロールは
シートを移送装置９３ヘガイドする。移送装置９３及び
アイドラーロール９５はシートをローラー７２へ送り、
このローラー７２がそのシートを転写ステーションＤへ
送るのである。

コピーシートがベルト１０の光導電性表面から引き剥が
された後、常に成る量の残留粉末が光導電性表面に付着
したまま残される。転写の後光導電性ベルト１０はコロ
ナ発生器９４の下側を通される。コロナ発生器９４は残
留トナー粉末を適当な極性に帯電させる。しかる後、光
導電性ベルト１０の内側に配置されている帯電前処理消
去ランプ（図示せず）が次の帯電サイクルの準備として
光導電性ベルトを除電する。残留トナー粉末はクリーニ
ングステーションＧにて光導電性表面がら除去される。

クリーニングステーションＧは電気的にバイアスされた
クリーニングブラシ９６及び２つのデトーニングロール
９８及び１０ｏ１即ち廃棄および再生のデトーニングロ
ール、を含んでいる。再生ロールはクリーニングロール
に対して電気的に負にバイアスされて、トナー粉末を除
去するようになされている。廃棄ロールは再生ロールに
対して電気的に正にバイアスされて、ペーパー屑や極性
の違うトナー粉末を除去するようになされている。再生
ロール上のトナー粉末は擦り落とされて再生オウガ−（
図示せず）内に蓄積され、クリーニングステーションＧ
の後部から搬出される。

複写機の各種機能は制御装置によって制御される。この
制御装置はプログラム可能なマイクロプロセッサ−とさ
れるのが好ましい。このマイクロプロセッサ−が後述す
る複写機の機能の全てを制御するのである。この制御装
置は、コピーシートの対照カウント数、再循環されるド
キュメント数、操作者が選定したコピーシート数、等を
与え、時間遅延、詰まり修正、等を行う。ここ迄説明し
た代表的な装置の全ての制御は、操作者により選定され
るプリント機コンソールからの通常の制御スイッチ入力
によって嫉視されるのである。通常のシート通過センサ
ー又はスイッチがドキュメント及びコピーシート位置を
追跡するために使用できるのである。更に、この制御装
置は選定された作動モードに応じてゲートの各種位置を
制御するのである。

さて第２図を参照して、仕上げステーションＦの一般的
な作動が説明される。仕上げステーションＦはロール１
０２（第１図）からフユーザ−処理されたコピーシート
を受は入れて、それらをソレノイド作動ゲート１１０へ
導く。このゲート１１０はコピーシートを整合ロール１
０４又は反転装置１１２の何れかへ偏向させる。反転装
置１１２に対するシートの出し入れ駆動のために３本組
ロールニップが使用されている。この反転装置１１２は
圧縮ばねを有し、この圧縮ばねがシートの方向を逆転さ
せる助けをなすとともに、反転装置から送り出すように
駆動する助けをなしている。

反転装置１１２は逆転可能なＡ、Ｃ，モーターによって
駆動される。２つのクロスロール整合ニップがシートを
整合させるのに使用されている。これらのクロスロール
整合ニップはシート通路に於ける駆動モーターで駆動さ
れる。ロール１０４がコピーシートをゲート１１４へ導
く。ゲート１１４は頂部トレー１０６或いは垂直移送装
置１０８の何れかへシートを偏向させる。垂直移送装置
１０８は真空式移送装置であり、全体を符号１１５で示
されたソーティング装置へシートを移送する。

ソーティング装置１１５は３つのトレー１１６゜１１８
及び１２０を有している。コピーシートはこれらの３つ
のトレー１１６，１１８及び１２０の何れかへ送られる
。トレー１１６，１１８及び１２０はコピーシートをソ
ートして、コピーシートセットとなすように整合するの
である。これらのトレーは双方向Ａ、Ｃ。モーターによ
って昇降方向へ駆動され、トレーの何れか１つを出口領
域に位置決めするようになされている。この出口領域に
於いてコピーシートセットが取り出されるのである。受
は入れ位置に於いて、次々とコピーシートがトレー上へ
送られる。ソータートレーの全ては同じであるから、ソ
ータートレー１１６及びそれと組み合わされている吸振
されたスカッファーホイール１２１を詳細に説明する。

ロール１２３が次々とコピーシートをトレー１１６へ送
り込む。スカツファーホイール１２１は、コピーシート
がトレー１１６を横断して前端縁を整合縁１２５と係合
する迄、各シートを進める。ロール１２３によってトレ
ー１１６上には次々とシートが送られる。スカツファー
ホイール１２１は各コピーシートを進めて整合縁１２５
に係合させ、整列されたコピーシートのスタック即ちセ
ットを形成するようになすのである。スカツファーホイ
ール１２１及びそれと組み合わされた吸振装置の更に精
しい内容はく第３図及び第４図を参照して詳細に後述さ
れる。トレーが感性されたコピーシートセットを有して
出口領域に位置された後、２つの空気シリンダーに取り
付けられて４つの空気バルブソレノイドにより駆動され
る一対のセットクランプを有するセット搬送装置１２２
がそのコピーシートセットをトレーから取り出す。２つ
の空気バルブがセット搬送装置を位置決めするのに使用
され、残る２つが収納機能に使用される。このセット移
送装置はセットをソータリング装置１１５からシートス
テープリング装置１２４、バインダー１２６及びシート
スタッカー１２８へ搬送するのに使用される。ステープ
ルを施された、結合された、或いは未仕上げ状態のセッ
トがスタッカー１２８へ導かれ、そこに於いてスタック
されて操作者へ引き渡されるようになされるのである。

第３図を参照すれば、スカツファーホイール１２１は矢
印１３０の方向へ回転して、次々とコピーシートを整合
縁１２５（第１図）に整合させる。

このスカツファーホイール１２１は肉厚の弾性スリーブ
１３２で作られ、実質的に剛性なシャフト１３４上に取
り付けられるのが好ましい。モーター（図示せず）がシ
ャフト１３４に連結され、スカツファーホイール１２１
を矢印１３０の方向へ回転させる。スカツファーホイー
ル１２１はブラケット（図示せず）に取り付けられてい
る。このブラケットはトレー１１６に枢動可能に取り付
けられている。このようにしてスカツファーホイール１
２１はブラケットが枢動する際に実質的に垂直方向へ移
動され、トレー１１６の上へ送られた最上位置のシート
接触状態を維持できるようになされている。プレート即
ちシム１３６がトレー１１６の上に取り付けられている
。このシム１３６は開口、即ち四角い切除部１３８、を
有している。

開口１３８はスカツファーホイール１２１の直径よりも
大きくされている。これに代えて、トレー１１６の領域
を、溝の形成され隆起領域を有するようになすことがで
きる。何れの場合に於いても、開口１３８はスカツファ
ーホイール１２１の１部を受は入れるようになす。リー
フばね１４０がシム１３６の上に取り付けられている。

このばね１４０はスカツファーホイール１２１とシム１
３６との間に介在される。リーフばね１４０は開口１３
８の上に取り付けられるのである。スカツファーホイー
ル１２１は接点１４２の接触位置にてリーフばね１４０
と接触される。この接点１４２はスカツファーホイール
１２１が垂直方向へ振動しても変化せずに維持される。

ばね１４０がスカッファーホイール１２１の垂直方向の
振動を吸収するのである。例として、シム１３６はプラ
スチック材料で作られ、リーフばね１４０は適当なスチ
ール材料で作られるのが好ましい。

第４図を参照すれば、スカッファーホイール吸振装置の
分解破断図が示されている。ここに示すように、リーフ
ばね１４０は一対のスロット１４６及び１４８が間隔を
隔てて形成されたプレート１４４によって形成されてい
る。これらのスロット１４６及び１４８の間の領域がリ
ーフばね１４０を形成するのである。シム即ちプレート
１３６は四角い開口１３８を形成されている。プレート
１３６及びプレート１４４は実質的に同じ寸法形状をし
ている。ばね１４０を形成しているプレート１４４のス
ロット１４６及び１４８の間隔内領域が開口１３８の上
に位置決めされる。スカツファーホイール１２１はリー
フばね１４０と係合されて位置決めされる。プレート１
３６がトレー１１６の大体平面である表面上に取り付け
られる。

次にプレート１４４がプレート１３６の上に取り付けら
れる。スカツファーホイール１２１の１部をばね１４０
と係合させて位置決めされる。リーフばね１４０は垂直
方向の振動を吸収し、又、スカツファーホイール１２１
の躍動を吸収する。スカツファーホイール１２１が垂直
方向に動くと、リーフばね１４０がトレー１１６の上面
と接触しないで開口１３８内へ偏倚されるのである。

当業者には、スカツファーホイール及びそれと組み合わ
された吸振装置が仕上げステーションに使用されている
ソーターに関連付けて説明されてきたが、ドキュメント
ハンドリングユニットや、固定された剛性面上で回転さ
れる弾性ロールを必要とするその他のあらゆる状況に於
いて使用されるスカツファーホイールのために同じ形式
の吸振装置を使用できるということが認識されよう。

再び述べるが、本発明のスカッファーホイールはトレー
に取り付けられ、吸振装置がそれに組み合わされてコピ
ーシートの整列されたセットに於けるシートの動きを防
止しているのである。スカツファーホイールの少なくと
も１部が開口の上に位置されているシム上に取り付けら
れたり−フばねと接触される。スカッファーホイールが
振動すると、リーフばねがシムの開口内に偏倚してその
振動を吸収するのである。リーフばねとスカツファーホ
イールとの接点は一定に維持される。この形式の装置は
スカッファーホイールの躍動及び振動を最小限に抑え、
シートの動きを防止して、これによりコピーシートのセ
ットを整列状態に保持することができるようになすので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の装置を組み込んだ電解写真プリント
機を図解的に示す概略立面図。 第２図は、第１図のプリント機の仕上げステーションを
示す概略立面図。 第３図は、第２図の仕上げステーションに使用されてい
るスカツファーホイール及びそれと組み合わされた吸振
装置を示す概略立面図。 第４図は、第３図のスカツファーホイール及び吸振装置
の概略的な分解破断斜視図。 １０・・・光導電性ベルト、２６・・・ドキュメントハ
ンドリングユニット、３４・・・現像ユニット、５２・
・・フユーザ−組立体、６６・・・両面複写用トレー７
０・・・コンベヤ、７２・・・第２トレー、７８・・・
補助トレー、８２・・・大容量フィーダー、８４・・・
トレー１０６・・・頂部トレー、１１０・・・ソレノイ
ド作動ゲート、１１２・・・反転装置、１１５・・・ソ
ーティング装置、１１６〜１２０・・・トレー、１２１
・・・スカッファーホイール、１２２・・・セット搬送
装置、１２４・・・シートステープリング装置、１２６
・・・バインダー、１２８・・・シートスタッカー、１
３２・・・スリーブ、１３４・・・シャフト、１３６・
・・シム、１３８・・・開口、１４０・・・リーフばね
、１４２・・・接点、１４４・・・プレート、１４６．
１４８・・・スロット。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）シートを上に載せて支持するようになされていて
   、ほぼ平面状の領域、および溝を形成された隆起領域を
   有している部材と、 前記部材上のシートを移動させるようになされていて、
   少なくとも１部分が前記部材の隆起領域に形成されてい
   る溝内に入り込むようになされたローラーと、 前記部材の隆起領域に形成された溝内の接触領域に於い
   て該部材の隆起領域の周面の少なくとも１部分と係合し
   、該接触領域に於いて前記ローラーに対して弾性力を付
   与するようになされている付与手段と、 を含むことを特徴とする、シートを移動させる装置。
2. （２）特許請求の範囲第１項に記載のシートを移動させ
   る装置であつて、前記部材の隆起領域が前記溝を定める
   開口の形成されたプレートを含む、シートを移動させる
   装置。
3. （３）特許請求の範囲第２項に記載のシートを移動させ
   る装置であつて、前記ローラーが弾性材料で作られるの
   が好ましい、シートを移動させる装置。
4. （４）特許請求の範囲第３項に記載のシートを移動させ
   る装置であつて、前記付与手段が少なくとも１つのリー
   フばねを含み、該ばねは前記プレート上に取り付けられ
   て前記開口の少なくとも１部の上を延在されており、前
   記リーフばねは前記接触領域にて前記ローラーに接触し
   ているとともに、該ローラーの動きに応答して前記プレ
   ートの少なくとも部分的に偏倚するようになされている
   、シートを移動させる装置。
5. （５）特許請求の範囲第４項に記載のシートを移動させ
   る装置であつて、前記ローラーが弾性材料で作られるの
   が好ましい、シートを移動させる装置。
6. （６）特許請求の範囲第５項に記載のシートを移動させ
   る装置であつて、前記プレートが弾性材料で作られるの
   が好ましい、シートを移動させる装置。