JPH02109280A - 高電圧負荷遮断形ブッシュ・インサート - Google Patents

高電圧負荷遮断形ブッシュ・インサート

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JPH02109280A
JPH02109280A JP1184403A JP18440389A JPH02109280A JP H02109280 A JPH02109280 A JP H02109280A JP 1184403 A JP1184403 A JP 1184403A JP 18440389 A JP18440389 A JP 18440389A JP H02109280 A JPH02109280 A JP H02109280A
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bushing
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    • H01H33/02—Details
    • H01H33/04—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/045—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts for arcs formed during closing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野コ 本発明は高電圧分離コネクタに関し、更に詳しくは、誤
閉成時や通電作動時にインサート内におけるアーク抑制
ガスの発生によって推進されるピストン作動形可動雌接
点組立体を備えた負荷遮断ブッシュ・インサートに関す
る。
［従来の技術、発明が解決しようとする課題］高電圧分
離コネクタは変圧器のようなエネルギ源と分配回路網と
を相互接続するだめのものである。その代表的な構造は
、変圧器に接続されたブツシュ筒とブッシュ・インサー
トとを具備し、ブッシュ・インサートは、ブツシュ筒に
接続される雌接点組立体と、分配線に接続されるととも
にインサートの雌接点に接合するための雄接点を有する
湾曲部とを備えている。通電状態又は誤閉成状態のもと
で雄接点と雌接点とが閉成し得るので、雌接点は雄接点
と雌接点との閉成を早めてアークが発生しないようにす
るためにインサート内で移動するように構成されている
。しかしながら、雌接点組立体の移動中に電気的導通状
態を保つ必要がある。このような雌接点組立体とブッシ
ュ・インサートのもう一方の部分との間の接続は、その
移動を妨げることなく回路に高電流を十分流すことがで
きるようにフレキシブルなものでなければならない。こ
れらの要求を達成するための機構は十分な電流通路を有
するものではなかったので、コネクタ加熱する原因とな
っていた。また、分配回路網の正常な作動の妨げとなり
、極端な場合にはブッシュ・インサートの破壊を招（こ
ととなっていた。
１９７６年９月２８日にジェネラル・エレクトリック社
（Ｇｅｎｅｒａｌ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃ　Ｃｏｍｐａｎｙ
）に付与された米国特許第３，９８２．８１．２号には
、金属筒８を有するブッシュ・インサート若しくはモジ
ュール１が示されており、この金属筒８内では可動雌接
点４が休止位置から挿入された金属接点棒１０に係合す
るように移動する。移動中における雌接点４と筒８との
間の接触は可撓性を有するコイル状導電体５によって維
持される。ブッシュ・インサート若しくはモジュール１
の内側における可撓性の必要性及びスペース上の制限の
ために、導電体の寸法は通電状態若しくは誤閉成状態下
においては電流トランスファにとって最適ではない。
１９８０年２月５日に付与された米国特許第４１８６．
９８５号の第１図及び第２図はこの明細書の添付図面の
第１図及び第２図に表わされている。１９７６年１月６
日に付与された米国特許第３．９３０，７０９号の第４
図はこの添付図面の第３図に表わされている。これら２
つの特許はこの出願の出願人に譲渡されている。これら
の図にはルーバ付接点リング若しくはばね３４．５２が
示されている。第１図に示すように、金属スリーブ１２
は雌接点組立体３０に対しルーバばね３４を介して電気
的に接続されており、ルーバばね３４は組立体３０のピ
ストン３２を取り巻くとともに該ピストンに対して移動
可能となっている。第３図は作動的接触が金属スリーブ
３８とピストン５０とにそれぞれ接触するばね指部５２
ｂ、５２Ｃの端で達成されることを示している。
このような接触部の特性及び抵抗は指部の接触個数と接
触面の大きさとに依存する。指部のねじれや汚れの発生
有効接触領域の面積を減少させて電流密度に影響を及ぼ
ず。更に、雌接点組立体が動くときに、これら接触部の
大きさ及び特性がかなり変化する。
この問題が処理されて電流トランスファの実質的な改良
がなされ、並列通路内で処理するためにのみ第２作動接
点を設けることによって雌接点組立体はその初期位置及
び初期移動段階に置かれた。
しかしながら、−旦雌接点組立体がその初期位置を越え
ると、電流トランスファは再び上述したルーバ付接点リ
ング３４．５２によって処理された。
この改良構造はアラン　デイ−、ボーゲストロームから
この出願の譲受人に譲渡された発明の名称［高電圧ブッ
シュ・インサート用固定接触部材］に係る１９８８年９
月２７日付与の米国特許第４゜７７３．８７２号に開示
され特許請求されている。
この特許の第５図はこの添付図面の第４図に表わされて
いる。
［課題を解決するための手段、作用効果］本発明は、通
電状態若（７くは閉成不良状態のときに雌接点組立体の
移動通路全長にわた一〕てブツシュ筒と可動雌接点組立
体との直接的固体状接点を設けることによって、上述し
た従来装置の問題点を解消するものである。この直接的
接点は従来装置のルーバ付接点に置き代わることにより
、従来装置には必要であった追加の金属スリーブを除去
する。また、この直接的接点により、例えば全体がプラ
スチック製のスリーブの使用を可能にする簡単な構造を
実現できることとなり、このスリーブは導電性プラスデ
ックで成形されるか、或いは、導電性材料で被覆された
単一成形ユニットとじての先端片を具備することにより
、ｌ・ラップされる空気の量を減少させるとともにコ［
１す放電の電位を下げることができる。
直接固体状接点は、一端がブツシュ筒」二に結合される
とともに、その他端は可動雌接点組立体がその全移動範
囲にわたって移動する間中該組立体の管状延長部と電気
的に接触するように配置される。第１実施例群において
は、直接的接点の第２端が分割されて管状延長部の内部
との直接的接触を行なうように拡張される。その接触部
は管状延技部上の保持リング、突起状指部、又はストッ
パリングによって作用を受けて雌接点組立体の前進移動
を規制するストッパ面も有する。本発明装置の第２の形
態は、必要とされる電気的通路を形成するために、直接
接点の外面に対する管状延長部の自由端の係合を使用す
る。両部品上の適切なリングは互いに係合して雌接点組
立体の移動を規制する。
本発明の目的は、高電圧ブッシュ・インサート内の可動
雌接点組立体に固体状直接接点を設けることにある。
本発明の他の目的は、ブッシュ・インサート内のブツシ
ュ筒と可動雌接点組立体との間に簡単な直接電気接点を
設けることにある。
本発明の他の目的は、通電若しくは誤閉成状態に応じて
雌接点組立体の全移動範囲にわたりブッノユ・インサー
ト内のブツシュ筒と可動雌接点組立体との間に簡単な直
接電気接点を設けることにある。
本発明の他の目的は、通常のルーバ付接点及び金属スリ
ーブを除去し、高電圧ブッシュ・インサートのブツシュ
筒と可動雌接点組立体との間の直接電気接点に置き換え
ることによってブッシュ・インサートの構造を簡素化す
ることにある。
本発明の他の目的及び特徴は以下の説明及び特許請求の
範囲の記載及び添付図面の図示によって明らかになるで
あろう。なお、以下の発明の開示は発明の原理及び発明
を実施するための最良の形態を例示したものである。
［好ましい実施例の説明］ 第５図及び第６図を参照すると、これらの図には、本発
明概念に従って構成されたブッシュ・インサート２００
の第１実施例が示されている。ブッシュ・インサート２
００は天然ゴム、合成ゴム、プラスチック等のような絶
縁材料及びＥＤＰＭゴムで作られた細長い本体部分２０
２を備えている。
本体部分２０２の外側部分の周りには導電性ＥＤＰＭゴ
ムのような半導体層２０４が配設されている。縦穴２０
６は本体部分２０２の第１喘０８から第２端２１０まで
の全長にわたって延びている。
縦穴２０６の全長にわたって該縦穴内には非金属スリー
ブ２１２が嵌合しており、このスリーブは本体部分２０
２の第１端２０８に隣接し且つ実質的に閉じた端部２１
４と、本体部分２０２の第２端２１０に隣接し且つ先端
片として形成された開口端部２１６とを有している。こ
の非金属スリーブ２１２の一体形構造により、本体部分
２０２に結合されねばならない先端片が分割成形される
必要性がなくなる。スリーブ２１２は導電性プラスチッ
クで成形されるか、或いは、塗料等のような導電性材料
で被覆されることにより、その長手方向に沿って等電位
レベルに保たれることとなる。
この構造によれば、組付は作業が省略されるとともに、
コロナ放電を誘発する空気ポケットが減少することとな
る。
スリーブ２１２の端部２１４を貫通ずる通路２１８はブ
ツシュ筒（図示せず）を受容する凹所２２０と連通して
いる。
非金属スリーブ２１２の全長にわたって該スリーブ内に
は可動雌接点組立体２２２が配設されており、好ましい
雌接点組立体は本質的に雌接点２２４と、作動ピストン
２２６と、プラスチックスリーブ２２８と、アーク抑制
ガス発生スリーブ２３０と、中空管状金属延長部２３２
とからなっている。周知のように、回路が作動状態にあ
るか、或いは、接地が誤っている場合には、雄接点プロ
ーブをブッシュ・インサート内の雌接点内に差し込もう
とすると、アークが発生して固体的電気接触がなされる
までそのアークが持続することとなる。このようなアー
クによる破壊作用を最小にするために、できるだけ迅速
にアークを消すアーク抑制ガスが発生される。したがっ
て、雄接点プローブ（図示せず）が雌接点２２４に到達
するときにアーク（図示せず）が発生し、そのアークが
スリーブ２３０の表面に沿って通過することにより、ア
ーク抑制ガスが発生し、このアーク抑制ガスは本体部分
２０２の端部２０８に向かって室２３４内に入る。室２
３４内のガスの圧力が十分高いときは、第６図に示すよ
うに、ガスはピストン２２６に作用して雌接点組立体２
２２全体を本体部分２０２の端部２１０に向けて移動さ
せることにより、雌接点２２４と雄接点プローブ（図示
せず）と間の強固な接触が行なわれることとなる。管状
延長部２３２は組立体２２２の移動によって同様に移動
される。
可動雌接点組立体２２２の管状延長部２３２内には接点
２３６が設けられており、この接点は非金属スリーブ２
１２の実質的閉塞端２１４に隣接した第１端２３８が堅
く、また、雌接点組立体２２２のピストン２２６に隣接
した第２端２４０が管状である。
第１端２３８には外径が小径とされた管状延長部２４２
が隣接しており、この管状延長部２４２には実質的閉塞
端２Ｊ４１こおける接点２３６とスリーブ２＋２との組
付けを容易にするための穴２４４が形成されている。管
状延長部２４２は、該管状延長部が通路２１８内に圧入
されるとともに、ブツシュ筒の軸部（図示せず）がねじ
溝付穴２４４に螺合されて接点２３６の主要部内のねじ
溝付式延長部２４６内に入るときに、該管状延長部２ｔ
３− ４２の位置が保たれるように、寸法設定され得る。
変形例として、管状延長部２４２の外表面は通路２１８
のねじ溝付内表面に螺合するようにねじ溝を形成するこ
とができる。また、プラスチックスリーブ２１２は音波
溶接ま熱膨張によって金属接点２３６に結合され得る。
更に、第７図に示すように、延長部２４２に突起２４８
を形成するとともに、スリーブ２１２の端面には折り返
された突起２４８を受容するために通路２１８の周りに
凹所２５０を設けることができる。
非金属スリーブ２１２を強化し補強するために、貫通穴
２５４を備えた金属インサー１−２５２がスリーブ２１
２内に成形されるか、或いは、第９図に示すように、成
形後にスリーブ２１．２内に圧入され得る。同様に、第
８図に示すように、貫通ずるねじ穴２５８を備えた適当
なナツト２５６がスリーブ２１２の実質的閉塞端２１４
内の通路２１８に隣接配置され得る。
上述した接点２３６の端２４０は実質的に管状であって
、ソケ・ノド２６０に係合した雄接点プロブの端を受容
ｔｉＪ能となっている。管状端２４０には一連のばね指
部２６４を形成するためのスリット溝２６２が形成され
ている。ばね指部２６４の接触面を増大させるために、
端２４０に隣接した接点２３６の外表面の周りに環状リ
ング２６６を配設することができる。リング２６６には
同様にスリット溝が形成される。ばね指部２６４を外方
に偏向させて管状延長部２３２の内面２７０との接触性
を高めるために、端２４０に隣接した接点２３６内にリ
ングばね２６９（第１２図参照）を配設することができ
る。後面２６８は、後で述べるように、ストッパ面とし
て作用する。ばね指部２６４で支持されたリング２６６
の外表面は、可動雌接点組立体２２２の移動区間全体に
わたって管状延長部２３２の内表面２７０との固体状電
気接触及びブッシュ・インサート２００が組み付けられ
るブツシュ筒との固体状電気接触を行なわせる。以」−
の説明においては、ブツシュ筒が軸部を備え、ブッシュ
・インサートがねじ溝付受容部を備えたものとして述べ
たが、プツシ、・イン→ノ゛−トが軸部を備え、ブッン
ユ筒がねじ溝イ１受容部を備えるように、両者を逆の関
係にしてもよい。
管状延長部２３２の内表面２７０　Ｊ−、の端２７２に
は環状凹所２７４が隣接しており、この環状凹所２７４
内には保持リング２７６が配設されている。第６図に示
すように、保持リング２７６はリング２６６のストッパ
面２６８に係合するように配置されることにより、本体
部分２０２の端２１Ｏの方向の雌接点組立体２２２の移
動を規制する。
第１０図に示すように、別のストッパ機構は延長部２３
２の端２７２を掛止するために内方を向いた突起２７４
を形成しており、この突起はストッパ面２６８に係合す
ることにより本体部分２０２の端２１０に向かう組立体
２２２の移動を規制する。更に、ストッパリング２７６
を管状延長部２３２の端２７２に設けることができる。
ストッパリング２７６は符号２７８の箇所で管状延長部
２３２と螺合するように形成することができ、第１１図
に示すように、このストッパリングは内部環状リング２
８０を形成し、その前面２８２はストッパ面２６８に係
合して組立体２２２の移動を規制する。
接点２３６と延長部２３２の内表面２７０との間の接触
の代わりに、第１２図は、上記ばね指部２４０を用いる
ことなく延長部２３２の端と接点２３６の外表面との接
触を行なう構造を示している。接点２８４は接点２８４
の端２８６の周りにストッパリング２８８を有しており
、接点の端２８６及びリング２８８にはばね指接触面を
形成するためのスリット溝は形成されていない。延長部
２９０の端２９２には内部環状リング２９４が形成され
ており、この環状リングの前面２９６はストッパ面とし
て作用する。端２９２及びリング２９４には複数個の異
なるばね指部２９８を形成するためのスリット溝が形成
されている。本体部分３００には指部２９８が外方に撓
むことを可能にするための凹所３０２が形成されている
ので、組立時にリング２９４がリング２８８を通過する
ことができる。複数個のばねバッド２９９が指部２２　
〇　− ９８を支持することにより、指部２９８と接点２８４の
外表面３０４との間の良好な電気接触が確保されている
。雌接点組立体２２２の移動はス］・ツバ面２９６とス
トッパリング２８８との係合によって規制されるが、電
流通路はブツシュ筒（図示せず）と雄接点プローブ（図
示せず）との間に接点２８４及び延長部２９０のばね指
部２９８を介して維持される。
以上、負荷遮断形ブッシュ・インサートに関して本発明
を説明したが、新規な直接形電気接点は一体形プッシュ
、フィードスルー形ブッンユ、フィードスルー形インサ
ート、接続器等のようないかなる形式の遮断装置にも使
用することができる。
以上、好ましい実施例に適用した本発明の重要且つ新規
な特徴について図示し説明したが、当業者であれば発明
思想を逸脱しない範囲内で図示した構造及び作用に種々
の省略、代替及び変更を加え得ることがわかるであろう
。
【図面の簡単な説明】
図面において、同様の構成要素には同様の参照符号が付
されている。 第１図及び第２図はそれぞれ従来のブッシュ・インサー
トの断面側面図であって、１９８０年２月５日に付与さ
れた米国特許第４．１．８６，９８５号の第１図及び第
２図に相当するものである。 第３図は第１図のブッシュ・インサートの３３線に沿っ
た断面正面図であって、１９７６年ＩＪｌ　６日に付与
された米国特許第３，９３０，７０９号の第４図に相当
するものである。 第４図は従来のブッシュ・インサートの断面側面図であ
って、１９８８年９月２７日に付与された米国特許第４
，７７３，８７２号の第５図に相当するものである。 第５図は本発明思想に従って構成されたブッシュ・イン
サートの断面側面図である。 第６図は第５図のブッシュ・インサートの作動時の一部
を示す短縮断面側面図である。 第７図は第５図の非金属室又はスリーブに対する金属接
点の結合方法の変形例を示す部分的断面側面図である。 ブの補強方法を示す部分的断面側面図である。 第１．０図は雌接点組立体ストッパ機構の構造の変形例
を示す部分的断面側面図である。 第１１図は雌接点組立体ストッパ機構の構造の別の変形
例を示す部分的断面側面図である。 第１２図は可動雌接点組立体に保合する金属接点の別の
変形例を示す部分的断面側面図である。 図において、２００はブッシュ・インサート、２０２は
本体部分（本体部材）、２０８！Ｊ第１端、２１０は第
２端、２１．２は非金属スリーブ、２２２は可動雌接点
組立体、２２４は接点、２２８はプラスチックスリーブ
、２３２は管状金属延長部、２３６は接点、２４２は管
状延長部、２５２は金属インサート、２５６はナツト、
２６４はばね指部、２６６は環状リング、２６８はスト
ッパ面、２６９はリングばね、２７６はストッパリング
、２８２はスＩ・ツバ而、２８４は接点、２９４は環状
リング、２９６はストッパ面、２９８はばね指部、３０
０は本体部分をそれぞれ示す。 ２／４ ２／２

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、第１端から第２端まで延びる中心穴を有する細長い
    絶縁性本体部材を備え、 前記本体部材の一部内設けられたほぼ中空筒状の非金属
    スリーブを備え、前記非金属スリーブは前記本体部材の
    前記第１端に隣接した開口端を有し、 前記非金属スリーブの中空部分内で前記本体部材の前記
    第１端に隣接した第１位置から前記本体部材の前記第２
    端に近接した第２位置まで非係合状態で移動するように
    、前記非金属スリーブの中空部分内に配設されて該中空
    部分から間隔を隔てた可動雌接点組立体を備え、前記可
    動雌接点組立体は雌接点に結合される第１端と前記雌接
    点から離れた第２自由端とを有する中空の管状金属スリ
    ットを有し、 前記非金属スリーブ内に配設された固定金属接点手段を
    備え、前記接点手段は前記開口端に隣接した第１部分を
    有するとともに、前記金属接点手段を高電圧ブッシュ筒
    の導電性軸部に結合させる手段を有し、 前記接点手段は前記接点手段の前記第１部分から離れた
    第２部分を有し、 前記第１位置から前記第２位置までの前記雌接点組立体
    の移動の間中前記金属接点手段と前記金属スリーブ部分
    との間に連続した電気通路を維持するために前記金属接
    点手段及び前記金属スリーブ部分に結合された接触部材
    を備えている、高電圧負荷遮断形ブッシュ・インサート
    。 ２、前記固定金属接点手段の前記第１部分を前記非金属
    スリーブの実質的閉塞端で該非金属スリーブに結合する
    ための結合手段を更に備えている、請求項１に記載のブ
    ッシュ・インサート。 ３、前記結合手段がねじ溝付ユニオンである、請求項２
    に記載のブッシュ・インサート。 ４、前記結合手段が圧入部である、請求項２に記載のブ
    ッシュ・インサート。 ５、前記結合手段は、前記非金属スリーブの外表面の凹
    所内に受容されるように形成された前記固定金属接点手
    段の前記第１部分の折返し端である、請求項２に記載の
    ブッシュ・インサート。 ６、前記結合手段が音波溶接部である、請求項２に記載
    のブッシュ・インサート。 ７、前記結合手段が熱膨張部を有する、請求項２に記載
    のブッシュ・インサート。 ８、前記非金属スリーブの前記開口端内に更に補強手段
    を備えた、請求項１に記載のブッシュ・インサート。 ９、前記補強手段は前記非金属スリーブの開口端内に埋
    設されるべき刻み付き外表面を有する中空カラーである
    、請求項８に記載のブッシュ・インサート。 １０、前記補強手段は前記非金属スリーブの開口端内に
    埋設される複数個のレンチ係合平面を有するナットであ
    る、請求項８に記載のブッシュ・インサート。 １１、前記接点手段の前記第２部分はほぼ円形であって
    、且つ、前記雌接点組立体の前記中空管状金属スリーブ
    部分の内表面に完全に係合するように配置されている、
    請求項１に記載のブッシュ・インサート。 １２、前記接点手段の前記第２部分はほぼ円形であって
    、且つ、前記雌接点組立体の前記中空管状金属スリーブ
    部分の内表面に係合するように配置される一連のばね指
    部を形成するように分割されている、請求項１に記載の
    ブッシュ・インサート。 １３、前記接点手段の前記第２部分はほぼ円形であって
    、且つ、その自由端の周りに環状リングを有しており、 前記接点手段の第２部分及び前記環状リングは、前記雌
    接点組立体の前記中空管状金属スリーブ部分の内表面に
    係合するように配置される一連のばね指部を形成するよ
    うに分割されている、請求項１に記載のブッシュ・イン
    サート。 １４、前記環状リングは更にストッパ面を備え、前記イ
    ンサートは更に前記自由端に隣接するように、前記雌接
    点組立体の前記中空管状金属スリーブ部分の内表面上に
    設けられ、前記ストッパ面に対する前記保持リングの係
    合により前記雌接点組立体の更なる移動が規制されるよ
    うになっている、請求項１３に記載のブッシュ・インサ
    ート。 １５、前記環状リングは更にストッパ面を備え、前記イ
    ンサートは更に前記自由端に隣接するように前記雌接点
    組立体の前記中空管状金属スリーブ部分内に複数個の突
    起部分を備え、突起部分の自由端は前記管状金属スリー
    ブ部分の内方に向かって延びており、前記ストッパ面に
    対する前記突起部分の自由端の係合により前記雌接点組
    立体の更なる移動が規制されるようになっている、請求
    項１３に記載のブッシュ・インサート。 １６、前記環状リングは更に第１ストッパ面を備え、前
    記インサートは更に前記雌接点組立体の前記中空管状金
    属スリーブ部分の自由端に結合されるストッパリングを
    備え、前記ストッパリングは第２ストッパ面を有し、前
    記第１ストッパ面に対する前記ストッパリングの前記第
    ２ストッパ面の係合により前記雌接点組立体の更なる移
    動が規制されるようになっている、請求項１３に記載の
    ブッシュ・インサート。 １７、前記雌接点組立体の前記中空管状金属スリーブ部
    分の自由端はほぼ円形であって、且つ、固定金属接点手
    段の外表面に完全に係合するように配設されている、請
    求項１に記載のブッシュ・インサート。 １８、前記雌接点組立体の前記中空管状金属スリーブ部
    分の自由端はほぼ円形であって、且つ、固定金属接点手
    段の外表面に完全に係合するように配設された一連のば
    ね指部を形成するように分割されている、請求項１に記
    載のブッシュ・インサート。 １９、前記雌接点組立体の前記中空管状金属スリーブ部
    分の自由端はほぼ円形であって、更に、その内表面上の
    自由端に環状リングを有しており、前記自由端及び前記
    環状リングは、固定金属接点手段の外表面に完全に係合
    するように配設された一連のばね指部を形成するように
    分割されている、請求項１に記載のブッシュ・インサー
    ト。 ２０、更に１つ１つが前記各ばね指部のための複数個の
    スリーブばねを備え、前記各スリーブばねは、前記ばね
    指部と前記固定金属接点手段の外表面との間の接触性を
    高めるために、ばね指部上に設けられていて前記非金属
    スリーブの内表面に係合している、請求項１９に記載の
    ブッシュ・インサート。 ２１、前記固定金属接点手段の前記第２部分の端の外側
    の周りに設けられて第１ストッパ面を有する第１環状リ
    ングと、 前記雌接点組立体の前記中空管状金属スリーブ部分の自
    由端の内面に設けられた第２環状リングとを更に備え、
    前記第２環状リングは第２ストッパ面を有し、前記第１
    ストッパ面に対する前記第２ストッパ面の係合により前
    記雌接点組立体の更なる移動が規制されるようになって
    いる、請求項１に記載のブッシュ・インサート。
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