JPH02105583A - 薄膜太陽電池 - Google Patents
薄膜太陽電池Info
- Publication number
- JPH02105583A JPH02105583A JP63258986A JP25898688A JPH02105583A JP H02105583 A JPH02105583 A JP H02105583A JP 63258986 A JP63258986 A JP 63258986A JP 25898688 A JP25898688 A JP 25898688A JP H02105583 A JPH02105583 A JP H02105583A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- trenches
- insulating
- electrodes
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010409 thin film Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000010408 film Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 28
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 238000000059 patterning Methods 0.000 abstract description 20
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 6
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- RHZWSUVWRRXEJF-UHFFFAOYSA-N indium tin Chemical compound [In].[Sn] RHZWSUVWRRXEJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000002230 thermal chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
基板側に第二電極を備えたアモルファス半導体層からな
る充電変換ユニ7)セルが、第−電捲層を隣接セルの第
二電極層に接続することによって直列接続される′11
1I!iI太陽電池に関する。
るアモルファス半導体膜は気相成長であるため、大面積
化が容易で、低コスト太pit池の充電変換膜として期
待されている。こうした大面積のアモルファス太陽電池
から効率よく電力を取出すため、ガラス基板などの絶縁
性基板上に第一電極層の全面被着、第一電極層のパター
ニング。
層のパターニング、第二電極層の全面被着。
ットセルを直列接続した構成の太陽電池が製造されてい
るが、アモルファス半導体層のパターニング工程では、
アモルファス層が傷つきやすく、短絡の発生するちとと
なる。このため、アモルファス半導体層のバターニング
工程により生ずる問題が存在しない直列接続型太陽電池
の製造方法として、本出願人により特許出願された特1
1162−219845号明細書に間隙されているよう
に、絶縁性基板上に一列に配列された複数の第−t8i
を形成し、その上を覆ってアモルファス半導体層、第二
型8iNを積層する工程の後に、レーザ光の照射により
第二電極層およびアモルファス半導体層に各第一電極の
縁部近傍に達する複数の貫通孔を形成すると共に、その
貫通孔周囲のアモルファス半導体層を良導電性化する工
程と、第二電極層のみを前記貫通孔より第一電極の内側
の上で切断し、分割する工程とを含む方法がある。
ラス基板1上にSn0w膜からなる第一電極21,22
.23・・・のパターンを形成し、その上にアモルファ
ス半導体層3を4000人の厚さに積層する。このアモ
ルファス半導体層のパターニングを行うことなく引き続
きAI薄膜からなる第二電極層4を3000人の厚さで
形成する (図a)e次いでアモルファス半導体層3を
領域31,32.33・・・と分割すると同時に第二電
極114を第二電極41.42.43・・・と分割し、
さらに第一1極と第二電極の接続を行うためのレーザ光
6の照射を行う、レーザ光6の照射によりul膜とアモ
ルファス半導体層が蒸発して除去されて貫通孔71.7
2.73.74が生じ、同時に除去されたアモルファス
半導体層の周縁部にアモルファス半導体層とMが溶融あ
るいは結晶化して良導電性化した部分51.52.53
・・・が発生する (図b)、このあと、第二電極41
,42.43・・・の貫通孔の内側に切断溝8を入れて
近い方の良導電性部51.52.53・・・との絶縁を
とる(図Cン。
などの透明導1itll12を絶縁性基板1に全面に被
着したのち、レーザスクライブ法でパターニングするが
、透明導電膜は基板の周縁側部ないし裏面部にもまわり
こんでいるので、第3図に示すようにパターニング溝と
して、充電変換ユニットセルの配列方向と直角な複数の
溝11のほかに、平行な溝12の両者を形成する。しか
し第2図で示したように貫通孔?1゜72.73・・・
形成のためにユニットセルの配列方向と直角にレーザ光
6を走査するとき、このレーザ光は溝12を通過するた
め、溝部での透明導電材の結晶化、融着が生ずる。この
結果、各ユニットセルの第一電極21,22.23・・
・と側部ないし裏面部へのまわり込んだ透明導電膜との
絶縁がとれず、I′I縁部を介して隣接するユニットセ
ルの第一電極同志の短絡が生じ、所望のセル特性が得ら
れないという問題点があった。
第二電極の接続のための良導電性化を行うレーザ光照射
により第−電掻間の短絡の生じない薄膜太fIJSit
池を提供することにある。
あって基板側に第一電極、反基板側に第二電極を備えた
アモルファス半導体層からなる複数のユニットセルが直
列接続されるものを製造するに際し、絶縁性基板上に一
列に配列された複数の第一電極を形成する工程と、その
上を覆ってアモルファス半導体層、第二電極層を積石す
る工程の後に、レーザ光の照射により第二型8iINお
よびアモルファス半導体層を各第一電極の縁部近傍の上
に達する複数の貫通孔を形成すると共にその貫通孔周囲
のアモルファス半導体層を良導電性化する工程と、第二
電極層のみを前記貫通孔より第一電極の内側の上で切断
し、分割する工程とを含む方法によって製造されるm膜
大rqJ電池において、絶縁性基板は透光性であり、第
一電極はその基板上に被着された透明感T4膜をユニッ
トセルの配列方向に直角の複数の第一方向の溝と、ユニ
ットセルの配列方向に平行で基板の縁部近くに存在する
第二方向の溝とによって分割されたものであり、基板縁
部と第二方向の分割溝の間の透明扉it膜にその分割溝
に平行で基板に達する絶縁用溝が形成され、レーザ光の
照射によって形成される貫通孔の端部が第二方向の分割
溝と絶縁用溝との間に位置し、第二電極層のみの切断溝
は第二1を極層の縁部まで達しているものとする。
導電膜に掘られた溝の外側に平行に絶縁用溝を設け、貫
通孔形成のためのレーザ光はその絶縁用溝の上を走査し
ないため、この溝部での透明導電材の結晶化、融着は生
じない、従って第一電極の側部ないし裏面部にまわり込
んだ透明st材により各第一電極が短絡されることがな
い、また、貫通孔の形成されない縁部では隣接ユニット
セル間でアモルファス半導体層と第二電極層が連結され
ているが、アモルファス半導体層は高いシート抵抗を有
し、第二電極層は縁部までの切断溝によって分割されて
いるのでユニットセル間の短絡は生じない。
は第一電極層を被着した絶縁性基板の平面図、山)は良
導性部(第2図における52)に沿っての断面図である
。第1図(alにおいては、絶縁性透光基板としてのガ
ラス基板1の上に、熱CVD法あるいは蒸着法により1
000〜8000人の厚さの酸化インジウム1M化イン
ジウム・すず化合物、酸化すず等からなる透明感を膜2
が全面に被着した後、各ユニットセル用第−i極形成の
ため、レーザ光照射あるいはメカニカルカッタにより、
ユニットセルの配列方向に直角に複数の、また配列方向
に平行には両縁部近傍に1本ずつのパターニング溝11
および12を掘る。このようなパターニング溝11.1
2の形成は第3図の場合と同様である。しかし、本実施
例ではパターニング溝12の外側に絶縁用溝13を同様
な方法により掘る。これらの溝11.12.13の溝幅
は、いずれも100〜500μ、好ましくは200〜4
00μである。パターニング溝12と絶縁用溝13の間
隔は1〜3鶴、好ましくは2〜3fiとする。これだけ
の間隔があるので、第2図で示した貫通孔?1.72.
73・・・形成のためのレーザ光6の走査はこの両溝1
2,13171間の第1図+a1.(blにtjit1
4で示した位置で止めることは容易である。それ故、パ
ターニング溝12では両側の透明導電膜からの導電材の
融着15が見られるが、絶縁用溝13においては透明導
電材の融着は見られない、この結果、第3図に示した第
一電極の上にアモルファス半導体層、第二電極を形成し
た太陽電池の特性は開放電圧v0゜−30V、短絡電力
1 st −0,3OA 、フィルファクタFF−0,
56,最大出力P□x −5Wと低かったのに対し、第
1図に示した太陽電池の特性はv e、 −38V、I
、c−0,35A、FP−0,68,P、、、−9W
とほぼ設計通りの特性を得ることができた。
基板上に透明導電膜を被着し、パターニング溝によって
一列に配列された第一1i8iiに分割する際、電極配
列方向に平行なパターニング溝の両外側に絶縁用溝を形
成し、第一電極、第二電極接続用の良導電性部形成のた
めのレーザ光走査をその両溝の間で止めることにより、
パターニング溝内では透明導電材の結昌化、融着による
絶縁不良が生じても、絶縁用溝内ではそのような障害は
生じないため、隣接ユニットセルの第一電極間での短絡
は生せず、所望の特性の薄膜太陽電池を得ることができ
た。
+は第一電極層を被着した絶縁性基板の平面図、山)は
良導電性部に沿つての部分断面図、第2図は本発明の実
施される薄膜太陽電池の製造工程を順次示す断面図、第
3図は第一電極層を被着した絶縁性基板の従来例の平面
図である。 1ニガラス基板、21.22.23.24・・・:第一
電極、3.31.32.33・・・:アモルファス半導
体層、41,42゜43・・・:第二電極、51,52
.53・・・:良導電性部、6:レーザ光、 ?1,72,73.74 貫通孔、 切断溝、 11.12 :パターニング溝、 13: 絶縁用溝。 アTノL2アλ→’4ff13 4第:響■ 票2図 2力iりEk’[ 〃)+’9−:2り−J【 第1図 // 〃 第3図
Claims (1)
- 1)絶縁性基板上にあって基板側に第一電極、反基板側
に第二電極を備えたアモルファス半導体層からなる複数
のユニットセルが直列接続されるものを製造するに際し
、絶縁性基板上に一列に配列された複数の第一電極を形
成する工程と、その上を覆ってアモルファス半導体層、
第二電極層を積層する工程の後に、レーザ光の照射によ
り第二電極層およびアモルファス半導体層を各第一電極
の縁部近傍の上に達する複数の貫通孔を形成すると共に
その貫通孔周囲のアモルファス半導体層を良導電性化す
る工程と、第二電極層のみを前記貫通孔より第一電極の
内側の上で切断し、分割する工程とを含む方法によって
製造されるものにおいて、絶縁性基板は透光性であり、
第一電極はその基板上に被着された透明導電膜をユニッ
トセルの配列方向に直角の複数の第一方向の溝と、ユニ
ットセルの配列方向に平行で基板の縁部近くに存在する
第二方向の溝とによって分割されたものであり、基板縁
部と第二方向の分割溝の間の透明導電膜にその分割溝に
平行で基板に達する絶縁用溝が形成され、レーザ光の照
射によって形成される貫通孔の端部が第二方向の分割溝
と絶縁用溝との間に位置し、第二電極層のみの切断溝は
第二電極層の縁部まで達していることを特徴とする薄膜
太陽電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63258986A JPH0719913B2 (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 薄膜太陽電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63258986A JPH0719913B2 (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 薄膜太陽電池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02105583A true JPH02105583A (ja) | 1990-04-18 |
JPH0719913B2 JPH0719913B2 (ja) | 1995-03-06 |
Family
ID=17327766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63258986A Expired - Lifetime JPH0719913B2 (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 薄膜太陽電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0719913B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100296739B1 (ko) * | 1998-06-18 | 2001-10-26 | 박호군 | 박막형이차전지의제조방법 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11126916A (ja) | 1997-10-24 | 1999-05-11 | Sharp Corp | 集積形薄膜太陽電池及びその製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60100482A (ja) * | 1983-11-05 | 1985-06-04 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 光電変換半導体装置の作製方法 |
JPS61214483A (ja) * | 1985-03-19 | 1986-09-24 | Teijin Ltd | 集積型太陽電池の製造方法 |
-
1988
- 1988-10-14 JP JP63258986A patent/JPH0719913B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60100482A (ja) * | 1983-11-05 | 1985-06-04 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 光電変換半導体装置の作製方法 |
JPS61214483A (ja) * | 1985-03-19 | 1986-09-24 | Teijin Ltd | 集積型太陽電池の製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100296739B1 (ko) * | 1998-06-18 | 2001-10-26 | 박호군 | 박막형이차전지의제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0719913B2 (ja) | 1995-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4697041A (en) | Integrated solar cells | |
US5332680A (en) | Method of making photoelectric conversion device | |
EP1039552B1 (en) | Thin-film photoelectric conversion device and sputtering-deposition method | |
US5421908A (en) | Thin-film solar cell and method for the manufacture thereof | |
EP1583155A1 (en) | Transparent thin-film solar cell module and its manufacturing method | |
JP3815875B2 (ja) | 集積型薄膜光電変換装置の製造方法 | |
JPH0851229A (ja) | 集積型太陽電池およびその製造方法 | |
JP2001274447A (ja) | 集積型薄膜太陽電池の製造方法 | |
JP4579436B2 (ja) | 薄膜光電変換モジュール | |
JP4171959B2 (ja) | 薄膜太陽電池の製造方法 | |
US6605774B2 (en) | Photovoltaic device and a method of manufacturing thereof | |
WO2012043539A1 (ja) | 薄膜太陽電池および薄膜太陽電池の製造方法 | |
JPH02105583A (ja) | 薄膜太陽電池 | |
JP3720254B2 (ja) | 薄膜太陽電池及びその製造方法 | |
KR20110037678A (ko) | 박막 태양 전지 모듈 및 그 제조 방법 | |
JP2004327901A (ja) | 透光性薄膜太陽電池モジュール | |
JP4261169B2 (ja) | 透光性薄膜太陽電池及び透光性薄膜太陽電池モジュールの製造方法 | |
JPH0779004A (ja) | 薄膜太陽電池 | |
JPH0856005A (ja) | 薄膜太陽電池の製造方法 | |
JP2000252490A (ja) | 集積型薄膜太陽電池およびその製造方法 | |
JP3170914B2 (ja) | 薄膜太陽電池およびその製造方法 | |
JP4534331B2 (ja) | 薄膜太陽電池の製造方法 | |
JPH0243776A (ja) | 薄膜太陽電池の製造方法 | |
JP2006165338A (ja) | 集積型薄膜太陽電池及びその製造方法 | |
JPH06268241A (ja) | 薄膜太陽電池およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080306 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090306 Year of fee payment: 14 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090306 Year of fee payment: 14 |