JPH0210065B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0210065B2 JPH0210065B2 JP12092287A JP12092287A JPH0210065B2 JP H0210065 B2 JPH0210065 B2 JP H0210065B2 JP 12092287 A JP12092287 A JP 12092287A JP 12092287 A JP12092287 A JP 12092287A JP H0210065 B2 JPH0210065 B2 JP H0210065B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead frame
- winding drum
- frame
- guide roller
- tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 33
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明はICリードフレームの製造用スリツタ
ーラインにおけるトラバース巻取装置に関するも
のである。
ーラインにおけるトラバース巻取装置に関するも
のである。
「従来の技術」
従来、スリツターによつて帯板に分割された数
条のIC用リードフレームはそれぞれ第5図に示
すように幅の広い巻胴に螺旋状に整然と巻取られ
る。この巻取りに際し、リードフレームの緊張案
内ローラの方向が一定であるため巻胴への巻取り
時にリードフレームは左右に振られて両側に緊張
差又は緊張及び圧縮力が掛るためリードフレーム
には両側に緊張差又は緊張圧縮による内部応力差
が蓄積し、精密プレス加工時に変形し易いという
問題点があつた。
条のIC用リードフレームはそれぞれ第5図に示
すように幅の広い巻胴に螺旋状に整然と巻取られ
る。この巻取りに際し、リードフレームの緊張案
内ローラの方向が一定であるため巻胴への巻取り
時にリードフレームは左右に振られて両側に緊張
差又は緊張及び圧縮力が掛るためリードフレーム
には両側に緊張差又は緊張圧縮による内部応力差
が蓄積し、精密プレス加工時に変形し易いという
問題点があつた。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は巻胴へのリードフレームトラバース巻
取時においてリードフレームの左右両側に緊張差
又は緊張圧縮等の内部応力の格差を与えることな
く左右均等に牽引してトラバース巻取を行うこと
を目的とする。
取時においてリードフレームの左右両側に緊張差
又は緊張圧縮等の内部応力の格差を与えることな
く左右均等に牽引してトラバース巻取を行うこと
を目的とする。
「問題点を解決するための手段」
本発明はリードフレームのスリツターラインに
おいて、同リードフレームの弛緩懸垂部を設け、
同懸垂部にリードフレームの巻胴と同巻胴へのリ
ードフレーム緊張案内ローラとを設け、同ローラ
の上記巻胴の摺動方向への相対的往復回動機構を
備えたリードフレーム用トラバースワインダーに
よつて構成される。
おいて、同リードフレームの弛緩懸垂部を設け、
同懸垂部にリードフレームの巻胴と同巻胴へのリ
ードフレーム緊張案内ローラとを設け、同ローラ
の上記巻胴の摺動方向への相対的往復回動機構を
備えたリードフレーム用トラバースワインダーに
よつて構成される。
「作用」
従つて複数条に剪断分割されてスリツターから
引出される帯状のリードフレーム1は弛緩懸垂部
2において下方に垂れ下り、その終端部が緊張案
内ローラ4内に入り同ローラ4内においてテンシ
ヨンが掛けられ、その状態で軸線方向に緩慢に往
復摺動している巻胴3に牽引状態に巻取られかつ
軸線方向に螺旋状に(トラバースに)巻取られる
(第5図)。その際上記緊張案内ローラ4は螺旋状
巻取方向線a(巻胴3の軸線bと斜交方向)に往
復回動機構5によつて巻胴3の軸線bと直交する
直立軸線の回りに往復回動するため第4図に示す
ように緊張案内ローラ4の方向が螺旋状巻取方向
に一致するから巻胴3によつて牽引される緊張リ
ードフレーム1は左右両側均等に牽引され、左右
両側にテンシヨン差又はテンシヨンとコンプレツ
シヨンとによる不均等牽引はなくなる。そして往
復回動機構5によつて直立軸7の回りに往復回動
する緊張案内ローラ4に誘導されるリードフレー
ム1は弛緩懸垂している状態にあつて同ローラ4
の往復回動に影響されることなく同ローラ4に伴
つて往復揺動し同フレーム1に緊張、圧縮等の力
は掛らない。
引出される帯状のリードフレーム1は弛緩懸垂部
2において下方に垂れ下り、その終端部が緊張案
内ローラ4内に入り同ローラ4内においてテンシ
ヨンが掛けられ、その状態で軸線方向に緩慢に往
復摺動している巻胴3に牽引状態に巻取られかつ
軸線方向に螺旋状に(トラバースに)巻取られる
(第5図)。その際上記緊張案内ローラ4は螺旋状
巻取方向線a(巻胴3の軸線bと斜交方向)に往
復回動機構5によつて巻胴3の軸線bと直交する
直立軸線の回りに往復回動するため第4図に示す
ように緊張案内ローラ4の方向が螺旋状巻取方向
に一致するから巻胴3によつて牽引される緊張リ
ードフレーム1は左右両側均等に牽引され、左右
両側にテンシヨン差又はテンシヨンとコンプレツ
シヨンとによる不均等牽引はなくなる。そして往
復回動機構5によつて直立軸7の回りに往復回動
する緊張案内ローラ4に誘導されるリードフレー
ム1は弛緩懸垂している状態にあつて同ローラ4
の往復回動に影響されることなく同ローラ4に伴
つて往復揺動し同フレーム1に緊張、圧縮等の力
は掛らない。
「実施例」
広幅帯板がスリツターを通過して複数のリボン
状のICリードフレーム1に分割されるスリツタ
ーラインAにおいて、同リードフレーム1は案内
ローラ8から下降して弛緩懸垂部2に垂れ下り、
下方の緊張案内ローラ4に誘導される。この案内
ローラ4は機枠6に設けられ、同機枠6は床面9
に設けた固定機枠10に直立軸7によつて水平方
向に往復回動自在に枢支され、固定機枠10に設
けた正逆回動ACサーボモーター11の出力軸と
直立軸7とをタイミングベルト12で接続し機枠
6を往復回動制御させることができ往復回動機構
5が形成される。上記緊張案内ローラ4はループ
状に垂下したリードフレーム1の受入ローラ1
3、2個の制御ローラ14,14、押えローラ1
5及びフランジ付案内ローラ16よりなり、制御
ローラ14,14はトルクモーター17、噛合歯
車18,18を介して逆転しリードフレーム1を
蛇行させ、押えローラ15によつて挟持したリー
ドフレーム1を緊張させる。又床面9に設けた機
台19に上記スリツターラインAと直交方向に往
復摺動自在に摺動機枠20を設け、同機枠20に
同摺動方向の水平回転軸21を設け、同回転軸2
1に巻胴3を回動方向及び摺動方向に固定して設
け、摺動機枠20に設けたDCモーター22、減
速機23を介して回転軸21を回転し巻胴3に緊
張案内ローラ4から導出されるリードフレーム1
を牽引して巻取る。巻取りに際しては摺動機枠2
0を正逆回動ACサーボモータ24の出力軸に設
けた螺杆25及びこれに螺合する螺子26を介し
て往復摺動させ、それに伴つて上記巻胴3をその
軸線方向に往復摺動させることによつて緊張案内
ローラ4からリードフレーム1を同巻胴3に螺旋
状に(トラバースに)巻取ることができる。直立
軸7の正逆回動ACサーボモーター11と摺動機
枠20の正逆回動ACサーボモーター24とは制
御装置によつて同調させ巻胴3への巻取方向線a
上に緊張案内ローラ4を向わせることができる
(第4図)。尚図中27で示すものは摺動機枠20
の案内レール、28は押えローラ15の動作用シ
リンダーである。
状のICリードフレーム1に分割されるスリツタ
ーラインAにおいて、同リードフレーム1は案内
ローラ8から下降して弛緩懸垂部2に垂れ下り、
下方の緊張案内ローラ4に誘導される。この案内
ローラ4は機枠6に設けられ、同機枠6は床面9
に設けた固定機枠10に直立軸7によつて水平方
向に往復回動自在に枢支され、固定機枠10に設
けた正逆回動ACサーボモーター11の出力軸と
直立軸7とをタイミングベルト12で接続し機枠
6を往復回動制御させることができ往復回動機構
5が形成される。上記緊張案内ローラ4はループ
状に垂下したリードフレーム1の受入ローラ1
3、2個の制御ローラ14,14、押えローラ1
5及びフランジ付案内ローラ16よりなり、制御
ローラ14,14はトルクモーター17、噛合歯
車18,18を介して逆転しリードフレーム1を
蛇行させ、押えローラ15によつて挟持したリー
ドフレーム1を緊張させる。又床面9に設けた機
台19に上記スリツターラインAと直交方向に往
復摺動自在に摺動機枠20を設け、同機枠20に
同摺動方向の水平回転軸21を設け、同回転軸2
1に巻胴3を回動方向及び摺動方向に固定して設
け、摺動機枠20に設けたDCモーター22、減
速機23を介して回転軸21を回転し巻胴3に緊
張案内ローラ4から導出されるリードフレーム1
を牽引して巻取る。巻取りに際しては摺動機枠2
0を正逆回動ACサーボモータ24の出力軸に設
けた螺杆25及びこれに螺合する螺子26を介し
て往復摺動させ、それに伴つて上記巻胴3をその
軸線方向に往復摺動させることによつて緊張案内
ローラ4からリードフレーム1を同巻胴3に螺旋
状に(トラバースに)巻取ることができる。直立
軸7の正逆回動ACサーボモーター11と摺動機
枠20の正逆回動ACサーボモーター24とは制
御装置によつて同調させ巻胴3への巻取方向線a
上に緊張案内ローラ4を向わせることができる
(第4図)。尚図中27で示すものは摺動機枠20
の案内レール、28は押えローラ15の動作用シ
リンダーである。
「効果」
本発明は上述のように構成したのでスリツター
ラインAから巻胴3にトラバースに巻取られる
ICリードフレーム1に左右不均等な応力が残留
しないため、リードフレームの精密プレス加工時
の変形を防止することができる。
ラインAから巻胴3にトラバースに巻取られる
ICリードフレーム1に左右不均等な応力が残留
しないため、リードフレームの精密プレス加工時
の変形を防止することができる。
第1図は本発明のICリードフレーム用トラバ
ースワインダーを示す側面図、第2図は第1図A
−A線による正面図、第3図は第2図B−B線に
よる平面図、第4図は巻取状態説明平面図、第5
図はトラバース巻取状態図、第6図は従来のトラ
バース巻取状態図である。 1…リードフレーム、2…弛緩懸垂部、3…巻
胴、4…緊張案内ローラ、5…往復回動機構、6
…機枠、7…直立軸。
ースワインダーを示す側面図、第2図は第1図A
−A線による正面図、第3図は第2図B−B線に
よる平面図、第4図は巻取状態説明平面図、第5
図はトラバース巻取状態図、第6図は従来のトラ
バース巻取状態図である。 1…リードフレーム、2…弛緩懸垂部、3…巻
胴、4…緊張案内ローラ、5…往復回動機構、6
…機枠、7…直立軸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 リードフレームのスリツターラインにおい
て、同リードフレームの弛緩懸垂部を設け、同懸
垂部にリードフレームの巻胴と同巻胴へのリード
フレーム緊張案内ローラとを設け、同ローラの上
記巻胴の摺動方向への相対的往復回動機構を備え
たリードフレーム用トラバースワインダー。 2 リードフレームのスリツターラインにおい
て、同リードフレーム弛緩懸垂部を設け、同懸垂
部にリードフレームの往復摺動巻胴を設け、同巻
胴の前部に設けた機枠に上記リードフレームの緊
張案内ローラを設け、同機枠が直立軸の回りに往
復回動自在である往復回動機構を有する特許請求
の範囲第1項記載のリードフレーム用トラバース
ワインダー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12092287A JPS63288868A (ja) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | リ−ドフレ−ム用トラバ−スワインダ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12092287A JPS63288868A (ja) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | リ−ドフレ−ム用トラバ−スワインダ− |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63288868A JPS63288868A (ja) | 1988-11-25 |
JPH0210065B2 true JPH0210065B2 (ja) | 1990-03-06 |
Family
ID=14798310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12092287A Granted JPS63288868A (ja) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | リ−ドフレ−ム用トラバ−スワインダ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63288868A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2775910B2 (ja) * | 1989-10-23 | 1998-07-16 | 大同特殊鋼株式会社 | リードフレーム材の残留歪み除去方法 |
-
1987
- 1987-05-18 JP JP12092287A patent/JPS63288868A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63288868A (ja) | 1988-11-25 |
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