JPH0199114A - 自動電圧調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の対象〕 本発明はフリッカ−防止装置あるいは定電圧装置として
有用な電源制御システムに関し、とくに、入力Ｗ源電圧
および負荷の変動に対して出力電圧を安定化させる自動
電圧調整装置に関する。

〔従来技術〕

従来、米国特許第４，３３９，７０５号において、サイ
リスタ・スイッチ方式のインダクタ回路の制御により電
源システムのフリッカ−を防止するとともに出力電圧を
安定化する自動電圧調整装置が提案されている。この電
圧調整装置では、サイリスタの位相制御によりインダク
タ回路のりアクドル内を流れる交流電圧を調整するため
、リアクトルを流れる電流が多くの高調波成分を含み、
この高調波電流が電流用コンデンサとリニア・リアクト
ルに流入して、これら素子に異常音、振動の発生及び過
熱損傷等の障害をひき起こしていた。しかも、高調波電
流によって受電電源電圧の波形に歪みが発生する。サイ
リスタは毎サイクルにおいて電圧に同期して点呼する必
要があるが、サイリスタの点弧のための同期信号は電Ｗ
Ｘ電圧からとっているので、同期信号はこの波形歪みの
ために変動してしまう、このため負荷の状態によって制
御が不安定になったり、場合によっては制御不能つぎに
、交流電源にリニア・リアクトルと共振用コンデンサを
直列接続し、共振用コンデンサに可飽和リアクトルとス
イッチング回路との直列回路を並列接続した鉄共振形定
電圧装置が提案されている。この定電圧装置において、
各素子の寸法重量が比較的大きいために装置の構造が大
形化するとともに、製造コストが高いという欠点があっ
た。

しかも、このタイプの定電圧装置では大形のリニア・リ
アクトルや可飽和リアクトルに鉄損、銅損等の損失が生
じ、また共振用コンデンサに内部損失が発生する結果、
変換時のエネルギー損失が大きく、効率が悪かった。

〔発明の目的〕

そこで１本発明は安全性、信頼性ならびに安定性に優れ
た自動電圧調整装置を提供することを目的とする。

本発明の他の目的は大幅な小形軽量化と定価格化が実現
可能な自動電圧調整装置を提供することを目的とする。

本発明の他の目的はエネルギー損失の少ない高効率の自
動電圧調整装置を提供することを目的とする。

本発明の他の目的は数ワットの小形機用のものから数１
０，０ＯＯＫＶ八以上の超大形機用のものまで製造可能
な超小形の自動電圧＋ｇ＊装置を提供することを目的と
する。

本発明の他の目的は電源電圧波形に歪みを与えることの
ない高精度の自動電圧１１整装置を提供することを目的
とする。

〔発明の構成〕

本発明による自動電圧調整装置は交流１！ｌ！源と負荷
との間に接続されるように配置され、前記負荷に供給さ
れる出力電圧を調整するための制御巻線を備えた磁気制
御形電圧Ｗ４整器と、前記制御巻線に直流励磁電流を供
給する直流励磁１！ｉ！源と、前記制御巻線と前記直流
励磁電源との間に接続され、前記制御巻線に供給される
前記直流励磁電流を制御して前記出力電圧を調整する半
導体スイッチと、前記出力電圧に対応した出力信号を発
生する電圧検出回路と、前記出力信号に応答して、前記
出力電圧が一定レベルになるように前記半導体スイッチ
の通流率を制御して前記直流励磁Ｗｌ流を制御する制御
回路とを備えたことを特徴とする。

〔実施例〕

以下５図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図において、本発明の望ましい実施例による自動電
圧調整装置ｉ！１０は交流ｆｌｔＷＸ１２に接続される
入力端１４．１６と、負荷１８に接続される出力端２０
．２２と、負荷１８に供給される出力電圧を一定にａ１
１整する制御巻線２６を備えた磁気制御層電圧調整器２
４と、制御巻線２６に直流励磁電流を供給する直流励磁
Ｗ源２８と、制御巻線２Ｇと直流励磁電源２８との間に
接続され、制御巻線２６に供給される直流励磁電流を可
変する半導体スイッチ回路３０と、Ｗ圧調整＠２４の出
力電圧に応答して半導体スイッチ回路３０の通流率を制
御して出力電圧を一定に調整する制御回路３４とを備え
る。

第１〜５図において、磁気制御層電圧調整器２４は主磁
束ループ路を構成する第１可飽和鉄心４２と、主磁束ル
ープ路の１部をバイパスさせるための磁気分路鉄心４４
とを有し、第１可飽和鉄心４２は巻鉄心からなる。

第１可飽和鉄心４２は第１直列巻線４６と、分路巻線４
８と、第２直列巻線５０からなる出力巻線を備える０分
路巻線４８に対する第１直列巻線４６の巻数比は入力電
圧に対して望ましくは出力電圧が１０〜１５％上昇する
ような値を選択し、第２直列巻線５０の巻数は第１直列
巻線４６の巻数と同じ値に選択される。第１直列巻線４
６は出力端２０に接続された高圧端子と入力端１４に接
続された中圧端子との間に接続され、分路巻線４８は第
１直列巻線４６に同一極性で直列接続される１分路巻線
４８の下端部は入力端１６に接続された中性点に接続さ
れる。第２直列巻線５０は分路巻線４８の下端部と出力
端２２との間において第１直列巻線４６とは逆極性で接
続される。主磁束ループ路の少くとも一部の磁気飽和状
態を変えて、磁気分路鉄心４４の磁束密度を制御するた
めに巻鉄心からなる第２可飽和鉄心５２が制御巻線２６
により後述の如く制御される。

第２〜３図において、第１可飽和鉄心４２は主磁束ルー
プ路を構成するセンター・レッグ５４とアウター・レッ
グ５６，５８を備える。センター・レッグ５４は磁気分
路鉄心４４により区分された第１コア部５４ａと第２コ
ア部５４ｂを備える。さらに、センター・レッグ５４は
アウター・レッグ５６，５８の外側に延びる延長部、す
なわち、第３コア部５４ｃを備える。センター・レッグ
５４は第１可飽和鉄心４２の上に配置されて、固定具６
０．６２で互いに固定されて一体化される。第２．３．
５図より明らかなように、磁気分路鉄心４４は多枚数の
ケイ素鋼板を積層した断面Ｃ形状の鉄心からなる。磁気
分路鉄心４４の溝４４ａはセンター・レッグ５４と磁気
的に結合するように配置しである。磁気分路鉄心４４の
端部４４ｂ。

４４ｃは第１直列巻線４６および分路巻線４８の第１コ
イルブロツクと第２直列１線５０の第２コイルブロツク
との間で一定のエアギャップに相当する所要の厚みの間
装物６４，６６を挾んで第１可飽和鉄心４２のアウター
・レッグ５６，５８上に配置され、固定具６８．７０に
よってアウター・レッグ５６，５８に固定されて、各鉄
心は一体化される。磁気分路鉄心６４は主磁束ループ路
の磁束の一部を高リラクタンスをなすギャップ（間装物
６４，６６により形成される）を介してアウター・レッ
グ５６，５８に分路させて出力電圧を調整するとともに
、高調波を減衰させ、出力電圧の波形歪みを少なくする
ように機能する。第２可飽和鉄心５２は磁気分路鉄心５
４の下側において、すなわち、第１直列巻線４６および
分路巻線４８の第１コイルブロツクと第２直列巻線５０
の第２コイルブロツクとの間でセンター・レッグ５４の
第２コア部５４ｂの上部と第３コア部５４ｃの下端部の
上に配置されて、固定具７２．７４によって各鉄心は一
体化されて磁気的に結合される。このように、第２可飽
和鉄心５２は第１可飽和鉄心４２の下半部とオーバーラ
ツプするように配置され、第１可飽和鉄心の一部を磁気
飽和させて第２直列巻線５０の磁束が第１直列巻線４６
と分路巻線４８の磁束に作用しないようにするとともに
、第１直列巻線４６と分路巻線４８の磁束を磁気分路鉄
心４４にシフトさせるように機能する。

第１直列巻Ｉ＠４６および分路巻線４８．第２直列巻ｓ
５ｏならびに制御巻線２６はそれぞれセンター・レッグ
５４の第１〜第３コア部５４ａ、５４ｂ、５４ｃ上に巻
かれて、はぼ同一平面内に配置される。さらに、各巻線
の上面と下面は第２可飽和鉄心５２の上面と第１可飽和
鉄心４２の下面とにそれぞれ整列するように配置される
。すなわち、第１直列巻線４６と分路巻線４８のコイル
・ブロックと第２直列巻線５０からなる第２コイル・ブ
ロックと、制御巻線２６の第３コイル・ブロックはセン
ター・レッグ５４、第１、第２可飽和鉄心４２．５２の
厚み内にほぼ配置される。センター・レッグ５４の第３
コア部５４ｃは第１可飽和鉄心４２の外側に延びていて
、制御巻線２６はセンター・レッグ５４の下端部５４ｃ
上に巻かれている。第２可飽和鉄心５２は第２直列巻線
５０の第２コイル・ブロックと制御巻線２６の第３コイ
ル・ブロックを囲んでいる。第２，３図において第２可
飽和鉄心５２の」二部と下部はそれぞれ固定具７２．７
４によりセンター・レッグ５４とともに補助磁束ループ
路を構成し、制御巻線２６に直流励磁電流が供給された
ときに制御巻線２６の磁束の通路として機能する。すな
わち、制御巻線２６の磁束はセンター・レッグ５４の第
２コア部５４ｂを部分的に磁気飽和させ、もって第１直
列巻線４６および分路巻線４８の磁束を主磁束ループか
ら磁気分路鉄心４４を介してアウター・レッグ５６，５
８にシフトさせる。

第１直列巻線４６と分路巻線４８はセンター・レッグ５
４の第１コア部５４ａ上に巻かれて単巻変圧器を構成し
、第２直列巻線５０が第２コア５４ｂ上に第１直列巻線
４６とは逆極性で巻かれて、いわゆる、差動結合される
。

上記構成において、入力端１４．１６が交流電源１２に
接続されて、出力端２０．２２が負荷１８に接続される
と、第１、第２直列巻線４６゜５０に大電流が流れ、分
路巻線４８には入力電流と出力電流との差電流が流れる
。

第１，２図において、制御巻線２６に直流励磁電流が供
給されないときは、第１直列巻線４６と分路巻線４８お
よびこの分路巻線４８に差動結合された第２直列巻線５
０により生じた磁束がセンター・レッグ５４からアウタ
ー・レッグ５６，５８を通過して、センター・レッグ５
４に循還する。

このとき、第１直列巻線４６と分路巻線４８の生ずる磁
束と第２直列巻線５０の生ずる磁束とは逆方向になって
いるから、相互磁束全体としては、差になって作用する
。したがって、このときの出力電圧は最少となる。

つぎに、制御巻線２６に直流励磁電流が供給されると、
第２可飽和鉄心５２はセンター・レッグ５４の第２、第
３コア部５４ｂ、５４ｃとともに磁気飽和されるため、
第１直列巻線４６と分路巻線４８の生ずる磁束は磁気分
路鉄心４４にシフトされる。このとき、磁束は第１コア
部５４ａ、アウター・レッグ５６，５８および磁気分路
鉄心４４を介して循還し、出力端２０．２２の出力電圧
は最大となる。制御巻線２６に供給される直流励磁電流
を少なくすると、それに応じて出力巻線の出力端出力電
圧は低下する。このように、センター・レッグ５４の第
２．第３モア部５４ｂ、５４Ｃの磁気飽和状態を可変制
御することにより、第１直列巻線４６と分路巻線４８か
らなる出力巻線に対する第２直列：＠線５０の差動結合
状態を変化させて磁気分路鉄心４４にシフトされる第１
直列巻線４６および分路巻線４８の磁束を制御し、出力
端の出力電圧を可変制御できる。

第１図にもどって、直流励磁１！［２８は磁気制御形電
圧調整器２４の出力側に接続された変流器８０と、変圧
器８１を介して接続された交流リアクトル８２とを備え
る。変流器８０は負荷１８の電流に依存した成分をとり
出すための電流成分回路として機能する。交流リアクト
ル８２は変圧器８１を介して高圧から低圧に変圧された
電圧を電圧調整器２４の出力電圧に依存した成分をとり
出すための電圧成分回路として機能する０画成分は整流
器８４の交流入力側でベクトル合成される。整流器８４
の直流出力電流は画成分の合成電流を整流したものに相
当し、コンデンサ８６によって平滑され、制御巻線２６
の直流出力電流工として用いられる。整流器８４の直流
出力電流に含まれる電流依存成分と電圧依存成分とによ
り、負荷の投入、遮断、あるいは負荷の急激な変動時に
直流出力電流の変化によって高速応答でその負荷変動を
補償させることができる。

半導体スイッチ回路３０は半導体スイッチ８８を備え、
この半導体装置ッチ８８は整流器８４の直流出力端子間
に直流励磁電流工を制御するために接続される。半導体
スイッチ８８としてはトランジスタやサイリスタを使用
することができる。

第１図において、半導体スイッチ８８はインバーテツド
ダーリントン回路を形成する第１と第２の制御用トラン
ジスタ８８ａ、８８ｂを備える。

ここで、インバーテツドダーリントン回路とは、ＰＮＰ
型トランジスタとＮＰＮ型１−ランジスタを相補的に接
続した回路を云う。すなわち、第１の制御用トランジス
タ８８ａのベース電流を制御するために第２の制御用ト
ランジスタ８８ｂがインバーテンドダーリントン接続さ
れ、インバーテツドダーリントン回路を形成している。

直流励磁電流工を供給される制御巻線２６には電流吸収
回路９０が並列接続されている。電流吸収回路９０とし
てはコンデンサが用いられる。この電流吸収回路９０は
半導体スイッチ８８がオフ時に整流器８４の直流出力電
流と直流励磁電流との左型流分を吸収する作用をする。

電流吸収回路８８と並列に電圧制限素子９２が接続され
る。この電圧制御素子９２は励磁電圧が電圧制限素子９
２により制限される電圧に達すると導通し、半導体スイ
ッチ８８と電流吸収回路９０に過電圧が加わらないよう
にするために設けられる。電圧制限素子９２として定電
圧ダイオードを用いた場合の実施例が第１図に示されて
いる。第１図において、電流吸収回路９０としてのコン
デンサと半導体スイッチ８８との間に逆流防止用ダイオ
ード９４が挿入されている。ダイオード９４は半導体ス
イッチ８８のオン時にコンデンサ９０からの放ｉ！を電
流がこの半導体スイッチ８８を介して流れるのを阻止す
る。これにより半導体スイッチ８８として用いられる例
えば図示の如きトランジスタなどの素子の破壊の危険性
を防止する。半導体スイッチ８８はドライブ・トランジ
スタ１０２によりオンオフ制御される。ドライブ・トラ
ンジスタ１０２のコレクタは抵抗１０４，１０６を介し
てトランジスタ８８ａのコレクタ側に接続されており、
トランジスタ１０２のエミッタは抵抗１０８を介して零
電位に接続されている。トランジスタ１０２のベースは
分圧抵抗９６．８８からなる電圧検出回路１００に接続
され、電圧検出回路１００の検出電圧が一部レベルに達
するとオンするように構成される。電圧検出回路１００
は整流器８４の直流出力端８６ａ、８６ｂに接続されて
電圧調整器２４の出力電圧を検出する。

つぎに、第１図の自動電圧調整装置の作用を説明する。

整流器８４の直流出力電流工はいかなる場合でも制御巻
線２６の励磁電流■′の所要値よりも大きくなるように
回路定数が選ばれる。半導体スイッチ８８がオンのとき
には整流器８４の直流出力電流工はこの半導体スイッチ
８８によって分路され、励磁電流Ｉ′は減少してゆく、
つぎに、半導体スイッチ８８がオフすると、整流器出力
電流Ｉは増加してゆきながら制御巻線２６に流入する。

制御巻線２６のインダクタンスのために励磁電流工′は
徐々にしか増大できないため、左型流分Ｉ−Ｉ’は電流
吸収コンデンサ９０に流入する。このようにして、励磁
電流１′は半導体スイッチ８８のベース信号によって目
標値に保たれるように瞬時値制御される。

ある瞬時での半導体スイッチ８８の通流率αはオン時間
をＴ　ｏ　ｎ　、周期をＴとすると。

ｏｎ α＝　　□ と表わすことができ、励磁電流Ｉ′の平均値Ｉ’　　ａ
ｖは、整流器出力Ｉの平均値Ｉａｖとすると １’　　ａｖ＝ａ”Ｉａｖ なる関係にある。すなわち、平均値としてみると、整流
器出力電流工のうち励磁にはαＩａｖだけ流れ、半導体
スイッチ８８には残りの（１−α）Ｉａｖが分流してい
ることが分かる。このように半導体スイッチ８８は電圧
検出回路１００により検出された出力電圧に応答してオ
ン・オフされて。

出力電圧が一定値に近づくように制御回路３４により制
御される。すなわち、負荷１８が急増して出力電圧が低
下したときは半導体スイッチ８８の通流率が小さくなっ
て励磁電流の分流量が小さくなる。したがって、制御巻
線２６に供給される制御！１Ｉｆｆｉ流Ｔ′が多くなっ
て、磁気制御形電圧調整器２４のセンター・レッグ５４
の第２コア部５４ｂの磁気飽和度が高くなる。

このとき、第２図における第１直列巻線４６および分路
巻１ｓ４８の磁束に対する第２直列巻線５ｏによる逆極
性の磁束により打ち消される量が少なくなって、電圧調
整器２４の出力電圧が上昇する。つぎに負荷１８が急減
すると、出力端２０．２２の出力電圧が上昇し５電圧検
出回路１００の検出電圧は高くなる。このとき、ドライ
ブ・トランジスタ１０２はオンとなり、半導体スイッチ
８８の通流率が大きくなって励磁電流１′が減少してセ
ンタ・レッグ５４ｂの磁気飽和度が小さくなる。このと
き、第１直列巻線４６および分路巻＠４Ｂの磁束に対す
る第２直列巻線５０による逆極性の磁束の作用量が大き
くなって電圧調整器２４の出力電圧が減少する。

このように、制御回路３４は電圧検出回路１００の出力
信号に応答して。

半導体スイッチ８８の通流率を制御することにより励磁
電流工′を制御し。

もって、電圧調整器２４から負荷１８に供給される出力
電圧を一定になるように調整する。

以上、本発明について単相用の実施例を説明したが、上
述の磁気制御層電圧調整器を３相結線して３相交流電源
に接続することもできる。また。

本発明の自動電圧調整装置は出力端子２０．２２と負荷
１８との間に整流器を設けて直流安定化電源として用い
ることもできる。

（１）本発明ではオートトランス構造の磁気制御層電圧
調整器によって電圧調整をしているため、自動電圧調整
装置を著しく小形軽量、低価格化することができる。

（２）大きな負荷容量の自動電圧調整装置が極めて小さ
な自己容量の磁気制御層電圧調整器で制御できるため、
電圧調整器の制御巻線に低電圧で小電力の励磁電流を供
給することにより、出力電圧の調整が可能となり、回路
構成が非常に簡単となり、大幅な低価格化と小形化が図
れる。

（３）低電圧、小容量の半導体スイッチを磁気制御層電
圧調整器の制御巻線と組み合わせて高電圧（たとえば１
万ボルト以上）、大容量の電圧調整が可能なため、安全
で信頼性が高く、シかも、極めて安価な電子部品で従来
不可能であった高電圧の交流電源から安定化した大容量
の交流電源が得られるため、実用上の効果が大きい。

（４）本発明の自動電圧調整装置では電源ラインにおい
て位相制御をしないため、受ｆ！１？！！源電圧波形に
歪みを発生させたり、ノイズを発生させない。

（５）大きな負荷容量に対して小さな自己容量の電圧調
整器と小電力の制御回路の採用を可能として、エネルギ
ー損失を最少としたため、定電圧装置の大幅な高効率化
が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による自動電圧調整装置の望ましい実施
例の結線図、第２図は第１図の電圧調整器の平面図、第
３図は第２図の電圧調整器の側面図、第４図は第２図の
電圧調整器の底面図、第５図は第２図のＶ−Ｖ線の断面
図をそれぞれ示す。 ２４・・・・・・・・・磁気制御層電圧調整器２８・・
・・・・・・・直流励磁電源 ３０・・・・・・・・・半導体スイッチ回路３４・・・
・・・・・・制御回路 １００・・・・・・・・・電圧検出回路特許出願人　株
式会社ハイテク研究所

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）交流電源と負荷との間に接続されるように配
   置され、前記負荷に供給される出力電圧を調整するため
   の制御巻線を備えた磁気制御形電圧調整器と、（ｂ）前
   記制御巻線に直流励磁電流を供給する直流励磁電源と、
   （ｃ）前記制御巻線と前記直流励磁電源との間に接続さ
   れ、前記制御巻線に供給される前記直流励磁電流を制御
   して前記出力電圧を調整する半導体スイッチと、（ｄ）
   前記出力電圧に対応した出力信号を発生する電圧検出回
   路と、（ｅ）前記出力信号に応答して、前記出力電圧が
   一定レベルになるように前記半導体スイッチの通流率を
   制御して前記直流励磁電流を制御する制御回路と、を備
   えた自動電圧調整装置。 ２、前記直流励磁電源が前記負荷の入力側に接続されて
   前記負荷の電流に依存した成分を取り出す変流器と、前
   記変流器に接続された整流器を備えたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の自動電圧調整装置。 ３、前記直流励磁電源が前記負荷の入力側に接続されて
   前記出力電圧に依存した成分を取り出す交流リアクトル
   と、前記負荷の電流に依存した成分を取り出す変流器と
   、両成分をベクトル合成した電流を整流して前記直流励
   磁電流となす整流器とを備えたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の自動電圧調整装置。 ４、前記半導体スイッチが前記直流励磁電源の直流出力
   端子に接続されて、前記直流励磁電流の一部を前記半導
   体スイッチに分流させたことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項または第２項記載の自動電圧調整装置。 ５、前記半導体スイッチに並列に電流吸収回路が接続さ
   れたことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の自動
   電圧調整装置。 ６、前記半導体スイッチに並列に電圧制限素子が接続さ
   れたことを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の自動
   電圧調整装置。 ７、前記電圧検出回路が前記整流器の直流出力端子に接
   続されたことを特徴とする特許請求の範囲第２項または
   第３項記載の自動電圧調整装置。 ８、前記制御回路が前記出力信号に応答して前記半導体
   スイッチの通流率を制御するドライブ・トランジスタと
   を備えたことを特徴とする特許請求の範囲第１項または
   第２項記載の自動電圧調整装置。 ９、前記磁気制御形電圧調整器が第１直列巻線と、この
   第１直列巻線に直列接続された分路巻線と、この分路巻
   線とは異なる極性で前記分路巻線に直列接続された第２
   直列巻線とを有する第１可飽和鉄心を備えた主磁束ルー
   プ路と、前記分路巻線と前記第２直列巻線との間に配置
   されて前記主磁束ループ路の一部をバイパスさせるため
   のエアギャップを備えた少くとも１つの磁気分路鉄心と
   、前記磁気分路鉄心と前記第２直列巻線との間の前記第
   １可飽和鉄心の一部に磁気的に結合された第２可飽和鉄
   心を備えた補助磁束ループ路とを備え、前記制御巻線が
   前記第１可飽和鉄心の前記延長部に巻装され、前記第２
   可飽和鉄心を介して前記第１可飽和鉄心の前記一部を磁
   気飽和させて前記第１直列巻線と前記分路巻線の磁束を
   前記分路鉄心にシフトさせることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項または第２項記載の自動電圧調整装置。 １０、前記第１可飽和鉄心がセンター・レッグとアウタ
   ー・レッグを有する第１巻鉄心を備え、前記補助磁束ル
   ープ路が前記センター・レッグ上に前記第２直列巻線と
   前記制御巻線を囲むように配置された第２巻鉄心とを備
   え、前記センター・レッグが前記第１巻鉄心の外方に延
   びる前記延長部を備えたことを特徴とする特許請求の範
   囲第９項記載の自動電圧調整装置。 １１、前記第１巻鉄心と前記センター・レッグとを固定
   する第１の固定具と、前記第２巻鉄心と前記センター・
   レッグとを固定する第２の固定具とをさらに備えたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１０項記載の自動電圧調
   整装置。 １２、前記センター・レッグの一方の側に前記第１巻鉄
   心が配置され、前記センター・レッグの他方側に前記第
   ２巻鉄心が配置されたことを特徴とする特許請求の範囲
   第１０項ないし第１１項記載の自動電圧調整装置。 １３、前記第１直列巻線および前記分路巻線と、前記第
   ２直列巻線と、前記制御巻線とがほぼ同一平面内に配置
   されたことを特徴とする特許請求の範囲第１２項記載の
   自動電圧調整装置。