JPH0197792A - 導電構造を有するパイプ組立体 - Google Patents

導電構造を有するパイプ組立体

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JPH0197792A
JPH0197792A JP63156605A JP15660588A JPH0197792A JP H0197792 A JPH0197792 A JP H0197792A JP 63156605 A JP63156605 A JP 63156605A JP 15660588 A JP15660588 A JP 15660588A JP H0197792 A JPH0197792 A JP H0197792A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は特にドリルパイプ系において使用される導体を
含むパイプ組立体に関するものである。
掘削中のみならず掘削が終了した後にも掘削孔の中の条
件を測定する必要がある。掘削中に、掘削される岩盤の
状態について（地層検層）、掘削操作そのものについて
、例えばドリルビットに作用する荷重およびドリルビッ
トの位置について、また掘削の生じる環境の物理的条件
、例えば圧と温度について情報が必要である。掘削が完
了して産出が開始された時に、産出井戸の流・量と産出
条件についての情報、および井戸が岩屑で産出している
か否かの情報が必要である。
必要な情報は一般に検層ユニットによって検出され、こ
の検層ユニットは情報を必要とする位置にできるだけ近
く配置される。この検層ユニットはドリルビットと一体
的に設置され、あるいはワイヤライン技術によって井戸
の中に降ろされる。
このユニットは、センサとセンサ出力処理部とを有する
。得られたデータは、検層ユニットが引き上げられた時
の応答のために記録され、あるいは信号伝送系によって
地表に転送される。この信号伝送系は、伝送導体として
、土壊、掘削パイプまたは産出パイプ、掘削のために使
用された泥水、または別個の電気ケーブルを使用する事
ができる。
このようにして検層ユニットから得られた信号は、適当
な検出−コーディング素子を有するユニットによって受
信され解読される。
検層装置は抽出操作および掘削操作との干渉ができるだ
け少なく、正確で低コストの成分を使用するものでなけ
ればならない。またこの検層装置は、高い信頼度と、数
１００時間の使用寿命とを有し、また作動中の故障が容
易に修復されなければならない。
しかし通常の操作条件はこのような必要を満たす事を困
難にする。井戸の受験は大幅１、こ変動するが、１５０
℃までの温度と１０００バールまでの圧が経験される。
掘削中に１０００ｇまでの振動荷重が経験され、また回
転ドリルパイプの内部に沿って供給される掘削泥水の品
質の変動から浸蝕と摩損とが生じる。このような高温に
おいてバッテリーは十分なエネルギーを供給する事がで
きないので、電力の供給が問題であり、またパイプライ
ンが大幅に垂直方向からそれる場所では、ワイヤライン
技術の使用は困難である。多量のデータを伝送しなけれ
ばならないので、伝送速度が問題であり、大きなデータ
操作容量を必要とする。
〔発明の概要〕
従って本発明は、プロダクションパイプシステムまたは
ドリルパイプシステムを構成しまたはその一部を成す事
のできるパイプ組立体中に挿入されるパイプ要素におい
て、パイプ組立体に沿って延在する細長い導電手段を支
持するように構成されたパイプ要素を提供するにある。
前記導電手段は便宜上、パイプ状を成し、パイプ要素に
対して同心的に延在するように支持されている。前記導
電手段はパイプ要素の内部または外部に担持されまた適
当な絶縁体と組合わされた単一の導体チューブまたは複
数のチューブを含む。パイプ要素は、他のパイプ要素ま
たはパイプ部分と共に、第２導体または追加導体として
、あるいは導体手段に対する内部ライナーまたは外部ラ
イナーとして作用する事ができる。
導体手段は、パイプ要素の段部またはテーパ部分上に載
置される形状を有する事によってパイプ要素から単に懸
垂する事ができ、また／あるいはネジ連結部によってバ
イブ−素に対して固着する事ができる。パイプ要素の組
立てに際して特殊の接続段階を必要と廿ずに導体手段の
電気接続が得られるように、導体手段の上端および下端
は、同様の上下の隣接導体手段との摩擦嵌合またはバネ
接触部材によって良好な電気接続を成す形状を有する。
本発明のパイプ要素は、プロダクションパイプ系または
ドリルパイプ系において、隣接の標準型パイプ要素また
は部分の間に受けられ、このパイプ要素の両端は、隣接
の通常のパイプ部分の標準型継手と連結される標準型継
手、例えばネジ込み型継手を有する。従ってパイプ要素
は、隣接の長いパイプ要素を相互に離間する挿入要素ま
たはスペーサ要素として構成する事ができるが、導体手
段の支持に必要な限りにおいて変形された標準型′　の
パイプ部分として形成する事もできる。
さらに本発明は、複数パイプ要素または部分を相互に端
一端連結してパイプ堆積を成し、導体手段がパイプ堆積
の内部または外部に沿って延在し、これらの導体手段が
パイプ堆積に沿って離間位置に支持されるように構成さ
れたプロダクションパイプ組立体またはドリル、パイプ
組立体を提供する。
導体手段は現存のパイピングに沿って設置位置まで前進
させられる。これはワイヤライン技術の欠点を防止する
。なぜかならば、この技術において、ワイヤはその長手
方に沿って応力によって前進させられないので、ワイヤ
ラインが偏向し、すなわち垂直方向からそれて水平方向
をとる場合もあるからである。比較的剛性の本発明の導
体チュービングはこのような欠点を示す事なくワイヤラ
インの機械的動作を遂行する事ができ、容易に前進させ
られて単数または複数の坑底検層ユニットまたは操作ユ
ニットと接続または遮断させる事ができる。
本発明の導体手段は、パイプラインまたはその他のパイ
ピングに沿って、その中に組込まれた牽引手段すなわち
駆動手段によって前進させる事ができる。従って、導体
手段は単数または複数のりニアモータ固定子手段を含み
、導体手段の走行するパイピングをリニアモータの連続
回転子として使用する。
しかしパイピングに沿って設置される本発明の導体手段
の内部は、掘削用泥水または抽出された液体、バリヤ流
体または井戸刺激用の噴射流体を搬送するために使用す
る事ができる。パイプ状の本発明の導体手段は、その内
部のみならず、これとパイピングとの間の環状スペース
を流体の運動のために使用できるように、パイプライン
内部にスペースを備えて配置する事ができる。供給され
る液体は、坑底装置の監視または操作のため、信号−制
御用圧力媒質として使用する事ができる。
導体手段は、地表の機器と坑底の単数または複数の操作
ユニットおよび／または検層ユニットとの間の電力供給
および／または信号伝送を成す事ができる。パイピング
系の中に含まれた少なくとも１個のパイプ要素はその壁
体の中に検層ユニットを含み、またこのユニットと導体
手段との間の導電性接続部材または誘電性接続部材を含
む。従って本発明は、パイピング系、特に、産出用また
は掘削用パイピング系の中に合体されるパイプ要素を提
供し、このパイプ要素はその壁体の中に検層ユニットお
よび／または活性化ユニットを含む。
あるいは導体手段は、検層ユニットおよび／または作動
ユニットをパイピング系に沿って流体圧またはワイヤラ
イン技術によって通過させる案内部材を成す。この場合
、パイプ要素は検層ユニットの下降運動の末端を画成す
るストッパまたは当接手段を有する事ができる。この検
層ユニットは導体手段に対して、誘導作用で、または検
層ユニット上の接点とパイプ要素上の接点、例えばスト
ッパとによって接続される。
従って本発明は、パイピング系の構造を複雑にする事な
く、またその機能を制約する事なく、例えば掘削用ある
いは抽出用パイピング系の場合には掘削用、潤滑用、冷
却用ガスおよび／または液、または抽出されたガスおよ
び／または液の搬送を制約する事なく、導体手段をパイ
ピング系の中に合体させる事のできるパイプ要素を提供
するにある。さらに本発明の導体手段は、パイプ要素に
よってパイピング系中に合体された単数または複数の検
層ユニットからの多量のデータを容易に伝送する事がで
きるので、パイプラインに沿って単数または複数の位置
での定期的または連続的検層と、機器の制御および／ま
たは操作とを容易に実施する事ができる。
（実施例） 以下、本発明を図面に示す実施例について詳細に説明す
る。
第１図に図示の挿入パイプ要素１は円筒形の上部２を含
み、この上部２の下端から、同じく円筒形のしかし小直
径の短い中間部分４と、下方テーパネジ部６とが延在し
ている。上部２はその内側に、上下の円筒部の中間に、
前記ネジ部６に対応する形状のテーバネジ部７を備え、
下方の前記円筒部は短い切頭円錐形部１１によって小直
径円筒部４に接続されている。挿入パイプ要素１の内部
に同心的に受けられた導体チエ−ピング１２状の導電性
要素が、内側ネジ部７の下方から、パイプ要素１の末端
を越えて下方に延在する。導体チュービング１２は実質
的に均−壁体厚を有し、その隣接するパイプ要素１の内
部形状に対応する形状を有する。従って、この導体チュ
ービング１２はその主要下部１４が切頭円錐形中間部１
６によって大径の短い上部１５の接続された形状を有す
る。
下部１４は、下方に隣接する導体チュービング１２の上
部１５から成るソケットの中に受けられる差し込み部分
を成す。
第２図において、挿入パイプ要素１は導体チュービング
１２と共に、パイプ組立体２０の中に配置されている。
パイプ組立体２０は上下に配置された標準型パイプ要素
２１．２２を含み、これらのパイプ要素は同形とする事
ができ、上要素２１はその下端に、挿入パイプ要素１の
内側ネジ部分７と係合する外側ネジ部分２４を備えてい
る。下パイプ要素２２はその下端に、挿入パイプ要素１
の下端の外側ネジ部分６と係合する内側ネジ部分２５を
備える。このようにして挿入パイプ要素１は、パイプ要
素２１と２２の間においてパイプ組立体２０の構造と機
能を完全に保持する。
導体チュービング１２の下部１４は挿入パイプ要素１か
ら下方の標準パイプ要素２２の中を下方に延在してこの
パイプ要素２２から少し突出し、また同様の導体チュー
ビング１２の対応部分が主標準パイプ要素２１の下端か
ら突出して、挿入バイブ要素１の内部において導体チュ
ービング１２の上末端部１５に中に受けられている。こ
れらの部分は下記のように電気的に接続している。
すなわち図示のパイプ組立体２０に沿って電気的に接続
された連続内部導体チュービングを有し、このチュービ
ングは相互に接続された個別の導体チュービング１２か
ら成り、各導体チュービング１２がそれぞれ挿入バイブ
要素１から懸垂されている。
他の構造において、要素１．２１．２２は外部導体チュ
ービングを支持し、このチュービングのライナーとして
作用する事ができる。導体チュービング１２またはこの
ようなライナーの内部が流体、例えば油、ガスまたは泥
水を搬送する事ができ、またこのパイプ組立体を追加的
な内部および／または外部の同心パイピングと組合わせ
て、追加的流体通路を生じる事ができる。導体チュービ
ングの絶縁は、適当な流体および／またはガスによって
実施する事ができる。流体を坑井内部で消費するために
坑井上部から循環または搬送し、あるいは坑井内部から
注出された流体が坑井頂部まで搬送される。すなわちガ
スまたは水が坑井中に噴射され、あるいは冷却液および
／または潤滑液が坑井中のモータユニットまで搬送され
、あるいはガスと油が別個に坑井内部から搬出される。
導体チュービング１２は第１図と第２図において略示さ
れ、第３Ａ図、第３Ｂ図および第３ｃ図はそれぞれチュ
ービングのとり得る３種の形状を示す。
第３Ａ図において、チュービング１２は単一のチューブ
状導管３０を含み、この導管は固体誘電材料、特に絶縁
性プラスチック材料の内層３２と外層３１とを有するが
、第３Ｂ図において、チュービングは２本のチューブ状
導管３４．３５を有し、絶縁層３１．３２がそれぞれチ
ューブ３４の外側とチュービング３５の内側に配置され
、またこれらのチューブの間に追加絶縁層３６が配備さ
れている。第３Ｃ図の導体チュービングにおいては、第
２同心導体チュービング３７がチュービング３４と３５
の間に配置され、層３６の類似の介在層３９，４０がこ
の第３チユービング３７と両側のチュービングとの間に
配置されている。
従って導体チュービング１２を成す相互に絶縁されたチ
ューブの数は必要に応じて任意に選定される。パイプ組
立体２０の相互にネジ係合されたバイブ要素１．２１．
２２は他の導体として、例えばアース導体として使用す
る事ができる。
第１図と第２図に図示の導体チュービングの接続構造を
第４Ａ図および第４Ｂ図に示す。
第３Ａ図のチューブ３０と類似の導体チュービング部分
１４．１５の末端が相互に重ね合わされ、熱膨張と通常
の製造長さに対応するに十分な長さに亙って無絶縁であ
る。チューブ間の摩擦嵌合を使用する事ができるが、好
ましくはバネ接触手段によってすぐれた電気接続が得ら
れる。すなわち、第４Ａ図と第４Ｂ図とに図示のように
、チュービング部分１４の下端は外側グループによって
包囲され、このグループが導電性バネバンド４５を受け
、このバネバンドは放射方向断面において外側に突出し
た形状を示す。このバンド４５の中心部がチュービング
部１４の外側面から外側に突出して、重なり合ったチュ
ービング部分１５の円筒形内側面と良好な電気接触を成
す。
第４Ａ図に図示のように、バネバンド４５の上下のグル
ープ４７の中に受けられた密封リング４６の形の密封手
段がチュービング部分１４と１５の間に配置されている
。あるいは金属シールまたはラビランスシールを使用す
る事もできる。
パイピングシステムの使用環境に対応して、例えば混合
、分離、冷却、潤滑または除圧のため、−定量の漏れを
生じる事ができる。
導体チュービング部分１４と１５が第３Ｂ図と第３Ｃ図
に図示のように複数の同心チューブによって構成される
場合、これらのチューブの末端が相互に離間されて、チ
ュービング部分１４の各チューブがチュービング部分１
５の各チューブに対して、第４Ａ図と第４Ｂ図に図示の
接続構造によって接続される事は理解されよう。
第１図と第２図において、導体チュービング１２とバイ
ブ要素１との間の軸方向関係は、チュ−ピング１２の切
頭円錐部分１６がパイプ要素１の対応形状の内側部分１
１と係合する事によって決定される。第５Ａ図と第５Ｂ
図の場合、要素１の切頭円錐部分１１の代わりに、パイ
プ要素１の軸線に対して直角の段部５０が使用され、チ
ュービング１２はその部分１４と１５の間に対応の段部
５１を備えている。
このようにして、導体チュービング１２はパイプ要素１
から自由に懸垂され、図示の位置からパイプ要素内部を
上方に運動する事ができる。あるいは、パイプ要素とチ
ュービングとに適当形状の相互係合部分を形成し、チュ
ービングとパイプ要素を相互に固着して、相対軸方向運
動および／または角度運動を防止する事ができる。第５
Ａ図において、導体チュービング１２の段部５１が単に
パイプ要素１の段部５０上に載置゛されているが、第５
Ｂ図の組立体において、パイプ要素１の段部５０の直下
に内側ネジ山部分５２が配備され、これがチュービング
１２上の対応の外側ネジ山５４と協齢する。いずれの構
造においても、チュービングとパイプ要素との間に有効
な絶縁部材が配備される。
第６図の第７図において、第１図と第２図の部材に対応
する部材は同一数字で示す。
第６図に図示の挿入バイブ要素６１は第１図と第２図の
パイプ要素１の形状に対応しているが、センサまたは検
層ユニット６２を含むように変更されている。従ってパ
イプ要素６１は、ドリルパイプスタックの組立て中にあ
るいはプロダクションパイピングの設定中に、検層ユニ
ットを一体部材として設置する事ができる。
検層ユニット６２は適当な電子的および／または機械的
センサと、信号プロセッサと伝送手段とを含む。ユニッ
ト６２に対する電力と制御信号の伝送とユニットからの
データの伝送は、ユニット６２とチュービング１２との
間に延在する導体または誘導接続手段を介してチュービ
ング１２によって実施される。ユニット６２の下方に配
置された他の検層ユニットに対する動力供給およびこの
ユニットからのアーク伝送のため、導体チュービング１
２を検層ユニット６２の下方までパイプ組立体に沿って
延長する事ができる。
第７図の挿入バイブ要素６５はパイプ要素１に類似して
いるが、検層ユニット６７がバイブシステムに沿ってさ
らに下降する事を防止するため、内側に突出したストッ
パ要素または当接要素６６を備えている。この検層ユニ
ット６７は、ワイヤライン技術または流体圧によってパ
イピング系にそって下降させられ、一般に円筒形を成し
、導体チュービング１２内部に滑動自在に嵌合する。ユ
ニット６７のセンサ、信号プロセッサ、およびトランス
ミッタがその円筒壁体の中に配置され、逆止め弁６９が
円筒壁体内部を上昇する液流を閉止する。検層ユニット
６７とチュービング１゛２との間の電力供給と信号伝送
は、誘導作用で、あるいはストッパ６６とユニットの円
筒壁体あ下端とに配置された接点によって実施される。
検層ユニット６７の破損の場合の交換用ユニットとして
、または測定区域を拡張するため、ユニット６７の上に
単数または複数の類似構造の追加検層ユニットを配置す
る事ができる。この場合にも、電力供給と伝送は、誘導
作用で、またーは最下検層ユニットとストッパ６６上の
接点によって実施する事ができる。
第８図と第９図に図示のパイピング系は外側パイプ７０
を含み、この外側パイプ７０の中にパイプ組立体゛７１
が同心的に配置され、このパイプ組立体はパイプ要素７
２と導体要素７４とから成る。
導体要素７４はパイプ要素７２の外側面上に支持され、
パイプ要素７２は導体要素７４のライナーを成している
が、パイプ組立体７１はその他の機能と構造においては
、前記パイプ組立体に対応している。図示の場合、パイ
プ要素７４は単一のチューブ状導体７５を含み、この導
体７５はパイプ要素７２から絶縁され、誘電物質の第１
スリーブ７６によってパイプ要素ヤ２を包囲し、また誘
電物質の第２スリーブ７７によって包囲されている。
このパイピング系が固定構成ケーシング８０の中に受け
られ、このケーシングに沿って適当な上部装置によって
前進後退させられ、またケーシング内に図示のパッカー
要素８１などのパッカー要素によって同心的に配置され
ている。
第８図と第９図のシステムは、坑底プロダクションバイ
ブラインとして作動する事ができ、坑底遮断弁８２と、
坑底のプロダクションデータを導体要素７４を介して上
部装置に送るための坑底検層ユニット８４とを備えてい
る。ライナー要素すなわちバイブ要素７２の内部８５は
抽出されたガスまたは油またはその混合物を搬送するた
めに使用され、また絶縁スリーブ７７と外側バイブ７０
との間の環状スペース８６はバリヤ流体を受ける。
バリヤ流体は導体チュービングと坑底装置を保護する事
ができ、またさらに、あるいはその代わりに、液体エネ
ルギータンクとして作動する事ができる。
第１０図と第１図は第８図と第９図の構造と類似の構造
を有するパイピング系を示し、これらの図と同一の参照
数字を使用する。しかし第１０図と第１１図のシステム
は産出用ではなく、坑底検層用であって、チュービング
９０の内部を移動するように取り付けられ、このチュー
ビング９０は坑井ケーシング８０の内部に、パッカー要
素８１によって同心的に受けられている。パイピング系
はその坑底末端に坑底電子センサまたは検層ユニット９
２と、これをチュービング９０に沿って前進後退させる
ドライブユニット９４とを備える。
このドライブユニット９４は、単数または複数のりニア
モータ／固定子巻線を含み、これが連続回転子部分とし
てのチュービングと協働する事ができ、あるいはチュー
ビング壁体と駆動係合して電気駆動されるホイールまた
はローラとする事ができる。あるいはパイピング系はチ
ュービング内部を液圧によって、または機械的に運動さ
せられる事ができる。
検層ユニット９２に給電しこのユニットと上部電源との
間においてデータおよび／または制御信号を搬送するた
め、また駆動ユニット９４に給電するため、導体バイブ
要素７４が使用される。
ライナー内部８５と環状スペース８６を通して、導体チ
ュービングと坑底装置の保護用のバリヤ流体またはその
他の流体をいずれの方向にも流す事ができる。これらの
通路を流れまたは循環する液体を使用して、パイピング
系の動作を監視し、また坑底装置を冷却および／または
潤滑する事ができる。またこれらの液体は必要なら、液
体エネルギータンクとして使用する事ができる。
本発明の詳細な説明のみに限定されるものでなく、その
主旨の範囲内において任意に変更実施できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるパイプ組立体において使用される
パイプ要素の断面図、第２図は２本の通常のパイプ要素
の間に連結された第１図の挿入バイブ要素を有するパイ
プ組立体の断面図、第３Ａ図、第３Ｂ図、第３Ｃ図はそ
れぞれ第２図の■区域の拡大断面図であって、第１図の
バイブ要素内部に受けられた３種の導体チュービングを
示す図、第４Ａ図、第４Ｂ図は第２図の■区域の拡大断
面図であって、第２図のパイプ要素内部のチュービング
の２種の連結法を示す図、第５Ａ図、第５Ｂ図は第２図
の７区域の拡大図であって、第１図のパイプ要素の内に
チュービングを取り付ける２種の構造を示す図、第６図
は第２図と類似の拡大図であって、検層ユニットを含む
本発明のパイプ要素の第２実施態様を示す図、第７図は
第６図と類似の断面図であるが、検層ユニットを含む本
発明のパイプ要素の第３実施態様を示す図、第８図は坑
底電導性プロダクションパイピング系における本発明に
よるパイプ組立体の斜視図、第９図は第８図のパイプ組
立体の部分断面図、第１０図は坑底検層システムにおけ
る本発明の他のパイピング系の部分断面図、また第１１
図は第１０図のパイピング系のパイプ組立体の断面図で
ある。 １；６１；６５；７２・・・パイプ要素、２０．７１・
・・パイプ組立体、２１．２２・・・対応のパイプ要素
、１２．７４・・・導体手段（チュービング）、１１；
１６；５０．５１．５２．５４・・・パイプ組立体とチ
ュービングの協働手段、６２．６７・・・検層ユニット
、７０・・・外側バイブ、８０・・・坑井ケーシング、
８２・・・坑底遮断弁、９０・・・チュービング、８４
．９２・・・検層ユニット、９４・・・ドライブ。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄 手続補正書防式） １．事件の表示 昭和６３年特許願第１５６６０５号 ２、発明の名称 導電構造を有するバイブ組立体 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 フラモ、ディベロブメンツ　（ユーケー）リミテッド ４、代　理　人　（郵便番号１００） 昭和６３年９月７日 （発送臼　昭和６３年９月２７日）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、類似のまたは協働するパイプ要素（２１、２２）に
    対して端−端連結されるパイプ要素（１；６１：６５；
    ７２）と、細長い導体手段（１２；７４）とを含み、前
    記パイプ要素と前記導体手段は相互協働部分（１１；１
    ６；５０、５１；５２；５４）を有し、これによって前
    記パイプ要素と導体手段が長手方相対運動によって所定
    の相互関係に組立てられることを特徴とする導電構造を
    有するパイプ組立体。 ２、前記導体手段は、類似のまたは協働する導体要素に
    対して端−端連結される管状導体要素（１２；７４）を
    含み、前記の協働部分（１１、１６；５０、５１；５２
    ：５４）はパイプ要素と導体要素の同心関係を画成する
    ことを特徴とする請求項１に記載の導電構造を有するパ
    イプ組立体。 ３、前記協働部分は実質的に相互合致する切頭円錐形部
    分（１１、１６）または段部（５０、５１）を含むこと
    を特徴とする請求項２に記載の導電構造を有するパイプ
    組立体。 ４、前記協働部分はネジ山部分（５２、５４）を含むこ
    とを特徴とする請求項２または３に記載の導電構造を有
    するパイプ組立体。 ５、パイプ要素（６１、６５）は、導電手段（１２、７
    ４）と電気的に接続したセンサまたは検層ユニット（６
    ２；６７）を合体しまたは支持することを特徴とする請
    求項２、３または４のいずれかに記載の導電構造を有す
    るパイプ組立体。 ６、導体要素（１２）とパイプ要素（６１；６５）とを
    含み、このパイプ要素は、類似のまたは協働パイプ要素
    （２１、２２）に対して端−端関係に組立てられ、パイ
    プ要素はその壁体の中にセンサまたは検層ユニット（６
    ２）を含み、あるいはパイプ組立体に沿って移動するセ
    ンサまたは検層ユニット（６９）と所定位置において係
    合して支持する支持手段（６６）を有する導電構造を有
    するパイプ組立体。 ７、センサまたは検層ユニット（６７）が内側に突出し
    たストッパ（６６）上に支持されることを特徴とする請
    求項５または６に記載の導電構造を有するパイプ組立体
    。 ８、支持手段は、センサまたは検層ユニット（６７）と
    導体要素との間の電気接続を成すことを特徴とする請求
    項６または７に記載の導電構造を有するパイプ組立体。 ９、導体要素（１２、７４）は単数または複数の管状導
    体と誘電性材料の絶縁スリーブとを含むことを特徴とす
    る請求項２乃至８のいずれかに記載の導電構造を有する
    パイプ組立体。 １０、請求項１乃至９のいずれかに記載のパイプ組立体
    （２０、．７１）を含み、パイプ要素（１；６１；６５
    ；７２）と導体要素（１２；７４）は、それぞれ類似の
    または協働するパイプ要素（２１、２２）および類似の
    または協働する導体要素と端−端連結され、さらに前記
    パイピング組立体に対して同軸関係に離間保持されたパ
    イピング（７０）を含み、この追加パイピング（７０）
    とパイピング組立体はそれぞれ流体通路（８５、８６）
    を画成し、また導体要素（１２；７４）は単数または複
    数のセンサまたは検層ユニット、活性化ユニット、駆動
    ユニットおよび操作ユニットと電気接続されていること
    を特徴とするパイピング系。 １１、坑底の遮断弁（８２）と坑底の検層ユニット（８
    ４）まで延在し、前記流体通路の一方（８５）が抽出さ
    れた流体を搬送し、他方の流体通路（８６）がバリヤ流
    体を受けることを特徴とする請求項１０に記載のパイピ
    ング系。 １２、坑底のセンサまたは検層ユニット （９２）まで延在することを特徴とする請求項１０に記
    載のパイピング系。 １３、パイピング系を坑井ケーシング（８０）またはプ
    ロダクションチュービング（９０）に沿って前進後退さ
    せるために外部に単数または複数の駆動ユニット（９４
    ）を担持することを特徴とする請求項１０、１１または
    １２のいずれかに記載のパイピング系。 １４、パイプ要素（１、２１、２２；６１；６５；７２
    ）が電気的に接続され、導体手段（１２；７４）の導体
    以外に導体を成すことを特徴とする請求項１０、１１、
    １２または１３のいずれかに記載のパイピング系。
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