JPH0194983A - 多孔スクリーン状金属材の表面に樹脂塗膜を形成する方法 - Google Patents
多孔スクリーン状金属材の表面に樹脂塗膜を形成する方法Info
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、着色や防錆などのために多孔スクリーン状
金属材の表面に塗布、形成する方法に係り、紫外線や電
子線といった放射線で硬化反応する樹脂塗料（以下放射
線硬化性樹脂塗料という）を使用して樹脂塗膜を形成す
るようにしたものである。
金属材の表面に塗布、形成する方法に係り、紫外線や電
子線といった放射線で硬化反応する樹脂塗料（以下放射
線硬化性樹脂塗料という）を使用して樹脂塗膜を形成す
るようにしたものである。
近年、女性間電気かみそり、高級電気かみそりのような
ものでは、従来の金属その外刃に着色を施し、この１色
度えにより機種に変化を持たせ、購入者が自由に選択で
きるものを提供しようとする傾向にある。
ものでは、従来の金属その外刃に着色を施し、この１色
度えにより機種に変化を持たせ、購入者が自由に選択で
きるものを提供しようとする傾向にある。
この着色方法としては、外刃のような多孔スクリーン状
金属材の表面に、溶剤で希釈した着色樹脂塗料をディッ
ピングや吹付塗布により塗膜を形成することが考えられ
るが、この方法では、塗料が通常の樹脂塗料であるので
、金属材との耐剥離力は高いが、表面硬度が低いため、
長期間の使用によってヒゲやセータの毛玉等との接触に
より摩耗が進み傷つき易く、この傷等により外観が汚く
なる戊れがある。
金属材の表面に、溶剤で希釈した着色樹脂塗料をディッ
ピングや吹付塗布により塗膜を形成することが考えられ
るが、この方法では、塗料が通常の樹脂塗料であるので
、金属材との耐剥離力は高いが、表面硬度が低いため、
長期間の使用によってヒゲやセータの毛玉等との接触に
より摩耗が進み傷つき易く、この傷等により外観が汚く
なる戊れがある。
このために通常の樹脂塗料を焼付塗装することにより若
干の耐剥離性および硬度の改善が行えるが、電気かみそ
りや毛玉取り器等の多孔スクリーンタイプのシート状金
属材では、熱容量が小さいためそれ自体の温度が上昇し
、結晶肥大化などの熱影響を受けやすく、特にシート状
金属材がニッケルを用いた電気鋳造されたものでは、著
しくもろいものとなる。
干の耐剥離性および硬度の改善が行えるが、電気かみそ
りや毛玉取り器等の多孔スクリーンタイプのシート状金
属材では、熱容量が小さいためそれ自体の温度が上昇し
、結晶肥大化などの熱影響を受けやすく、特にシート状
金属材がニッケルを用いた電気鋳造されたものでは、著
しくもろいものとなる。
そこで、上記通常の樹脂塗料に代えて、短時間で硬化処
理でき、また殆ど熱の加わらない硬化処理ができる放射
線硬化性樹脂塗料を用いることが好ましい。
理でき、また殆ど熱の加わらない硬化処理ができる放射
線硬化性樹脂塗料を用いることが好ましい。
この方法によれば硬度が向上できて、耐摩耗性も改善で
きるものの、含有される着色用顔料に阻害され塗膜の深
層部まで充分硬化させることができず、このためには顔
料等の着色剤含有量を減らすことになり、所望の着色が
得られないものである。
きるものの、含有される着色用顔料に阻害され塗膜の深
層部まで充分硬化させることができず、このためには顔
料等の着色剤含有量を減らすことになり、所望の着色が
得られないものである。
この発明は、かかる事実に着目して成されたもので、多
孔スクリーン状の被処理金属材の表面に、着色樹脂塗料
を塗布して第１の塗膜を形成する工程と、この第１の塗
膜の表面に透過性の放射線硬化性樹脂塗料を塗布して第
２の塗膜を形成する工程と、放射線を照射して第２の塗
膜を硬化させる工程とからなる多孔スクリーン状金属材
の表面に樹脂塗膜を形成するようにしたものである。
孔スクリーン状の被処理金属材の表面に、着色樹脂塗料
を塗布して第１の塗膜を形成する工程と、この第１の塗
膜の表面に透過性の放射線硬化性樹脂塗料を塗布して第
２の塗膜を形成する工程と、放射線を照射して第２の塗
膜を硬化させる工程とからなる多孔スクリーン状金属材
の表面に樹脂塗膜を形成するようにしたものである。
〔実施例］
つぎに、この発明の実施例を図面に基づき説明する。図
面は被処理金属材として電気かみそりの外刃を例示して
いる。この外刃１はニッケルまたはニッケルとコバルト
の合金を用いて電気鋳造法で鋳造するか、あるいは極薄
のステンレス板をプレス加工することによって多数の毛
導入孔２と毛導入孔間のリブ部３とを有する多孔スクリ
ーン状をなしており、該リブ部３の表面に着色、防錆の
ための樹脂塗膜４が形成されている。
面は被処理金属材として電気かみそりの外刃を例示して
いる。この外刃１はニッケルまたはニッケルとコバルト
の合金を用いて電気鋳造法で鋳造するか、あるいは極薄
のステンレス板をプレス加工することによって多数の毛
導入孔２と毛導入孔間のリブ部３とを有する多孔スクリ
ーン状をなしており、該リブ部３の表面に着色、防錆の
ための樹脂塗膜４が形成されている。
第２図および第３図において、その樹脂塗膜４の成形に
際しては、まずリブ部３の金属表面に１〜２Ｈの鉛筆硬
度を有する金属用の放射線硬化性樹脂塗料をスプレーガ
ンで吹付塗布して第１の塗膜５を形成する。
際しては、まずリブ部３の金属表面に１〜２Ｈの鉛筆硬
度を有する金属用の放射線硬化性樹脂塗料をスプレーガ
ンで吹付塗布して第１の塗膜５を形成する。
この樹脂塗料は着色剤を含有しており、この第１の塗膜
５は所望の着色を発するものであるが、この着色剤の影
響により充分な硬化が得にくいものである。勿論この第
１塗膜５は通常の着色樹脂塗料でも良い。次に第１塗膜
５の表面に５〜６Ｈの鉛筆硬度を有するプラスチック用
の透光性の放射線硬化性樹脂塗料を同じくスプレーガン
で吹付塗布して第２の塗膜６を形成する。しかるのち、
放射線（紫外線または電子線）を照射して第２の塗膜６
を瞬時に硬化させる、以上のようにしたものである。
５は所望の着色を発するものであるが、この着色剤の影
響により充分な硬化が得にくいものである。勿論この第
１塗膜５は通常の着色樹脂塗料でも良い。次に第１塗膜
５の表面に５〜６Ｈの鉛筆硬度を有するプラスチック用
の透光性の放射線硬化性樹脂塗料を同じくスプレーガン
で吹付塗布して第２の塗膜６を形成する。しかるのち、
放射線（紫外線または電子線）を照射して第２の塗膜６
を瞬時に硬化させる、以上のようにしたものである。
したがって、第１・塗膜５を着色して、その上面を第２
塗膜６を透光性のものとしているので深みのある着色効
果が得られるだけでなく、上層の第２塗膜６は深層部ま
で放射線が透過でき完全硬化状態が得られるので、充分
なる表面硬度が得られ、耐摩耗性が向上する。
塗膜６を透光性のものとしているので深みのある着色効
果が得られるだけでなく、上層の第２塗膜６は深層部ま
で放射線が透過でき完全硬化状態が得られるので、充分
なる表面硬度が得られ、耐摩耗性が向上する。
因みに、金属用の放射線硬化性樹脂塗料としては、例え
ばポリエステルをベースとしたアクリル−エポキシ樹脂
塗料を使用し、プラスチック用の放射線硬化性樹脂塗料
としては、例えばアクリル・エステル系樹脂を使用する
。
ばポリエステルをベースとしたアクリル−エポキシ樹脂
塗料を使用し、プラスチック用の放射線硬化性樹脂塗料
としては、例えばアクリル・エステル系樹脂を使用する
。
また、第２塗膜６にシリコーンオイルを０．５〜５重景
重量好−ましくは１．５重量％はど含有させておけば、
ブリード現象により樹脂塗膜４の表面のスリック性を向
上できて肌触りが良好なものになり、毛の導入効果も高
まる。
重量好−ましくは１．５重量％はど含有させておけば、
ブリード現象により樹脂塗膜４の表面のスリック性を向
上できて肌触りが良好なものになり、毛の導入効果も高
まる。
またこのとき、第２の塗膜６の外表面は、第２図に示す
ごとくリブ部３の表面形状より大きく中央突出している
。これは放射線硬化性樹脂塗料が多量の溶剤を必要とせ
ず、高い粘性を有したまま硬化できるため中央突出形状
を得ることが可能となり、このため毛導入孔２へのヒゲ
等の導入効果を高め、肌や服地への当りを優しくし、傷
付きを防止できるだけでなく、透過性を存しレンズ効果
を発揮するため、奥深い着色が得られるのである。
ごとくリブ部３の表面形状より大きく中央突出している
。これは放射線硬化性樹脂塗料が多量の溶剤を必要とせ
ず、高い粘性を有したまま硬化できるため中央突出形状
を得ることが可能となり、このため毛導入孔２へのヒゲ
等の導入効果を高め、肌や服地への当りを優しくし、傷
付きを防止できるだけでなく、透過性を存しレンズ効果
を発揮するため、奥深い着色が得られるのである。
以上述べたようにこの発明によれば、多孔スクリーン状
の被処理金属材の表面に、着色樹脂塗料を塗布して第１
の塗膜を形成する工程と、この第１の塗膜の表面に透過
性の放射線硬化性樹脂塗料を塗布して第２の塗膜を形成
する工程・ と、放射線を照射して第２の塗膜を硬化さ
せる工程とからなる多孔スクリーン状金属材の表面に樹
脂塗膜を形成するようにしたので、所望の色を呈した金
属材を得ることができ、殊に第２の塗膜が透過性を有し
レンズ効果を発揮するので、深みのある着色を得ること
ができるとともに、仮えヒゲ等との接触により摩耗が生
じても表面側の透明な第２塗膜がわずかに摩耗するだけ
であるため、着色第１塗膜は損なわれることもなく、寿
命の長い着色金属材が得られる。
の被処理金属材の表面に、着色樹脂塗料を塗布して第１
の塗膜を形成する工程と、この第１の塗膜の表面に透過
性の放射線硬化性樹脂塗料を塗布して第２の塗膜を形成
する工程・ と、放射線を照射して第２の塗膜を硬化さ
せる工程とからなる多孔スクリーン状金属材の表面に樹
脂塗膜を形成するようにしたので、所望の色を呈した金
属材を得ることができ、殊に第２の塗膜が透過性を有し
レンズ効果を発揮するので、深みのある着色を得ること
ができるとともに、仮えヒゲ等との接触により摩耗が生
じても表面側の透明な第２塗膜がわずかに摩耗するだけ
であるため、着色第１塗膜は損なわれることもなく、寿
命の長い着色金属材が得られる。
更に表面側・の第２塗膜が放射線硬化性樹脂であるので
、ヒゲ剃り用シェービングフオームや衣類の汚れ落とし
用ベンジン等の薬剤に対しても冒されることはなく、し
かも第２塗膜は透過性を有するので短時間で完全硬化さ
せることができ、多孔スクリーン状金属材の素性が熱的
影響を受けることなく、充分な機械的強度を維持するこ
とができ、特に第２塗膜が多孔スクリーンのリプ部外表
面形状より大きく中央突出した形状のものも簡単に形成
することができ、外刃に応用した場合、ヒゲや毛玉等の
毛の導入効果を高めるとともに、肌や服地への当りを優
しいものとすることができ、本発明は電気かみそりや毛
玉取り器の外刃に好都合である。
、ヒゲ剃り用シェービングフオームや衣類の汚れ落とし
用ベンジン等の薬剤に対しても冒されることはなく、し
かも第２塗膜は透過性を有するので短時間で完全硬化さ
せることができ、多孔スクリーン状金属材の素性が熱的
影響を受けることなく、充分な機械的強度を維持するこ
とができ、特に第２塗膜が多孔スクリーンのリプ部外表
面形状より大きく中央突出した形状のものも簡単に形成
することができ、外刃に応用した場合、ヒゲや毛玉等の
毛の導入効果を高めるとともに、肌や服地への当りを優
しいものとすることができ、本発明は電気かみそりや毛
玉取り器の外刃に好都合である。
第１図は被処理金属材の一例を示す電気かみそりの外刃
の展開平面図、第２図はこの発明の方法により得られた
外刃の拡大断面図、第３図は第２図における一部拡大断
面図である。 １・・・電気かみそりの外刃（被処理金属材の一例）、
２・・・毛導入孔、３・・・リブ部、４・・・樹脂塗膜
、５・・・第１の塗膜、６・・・第２の塗膜。 出願人 九州日立マクセル株式会社 代表者 佐 藤 誠 吾
の展開平面図、第２図はこの発明の方法により得られた
外刃の拡大断面図、第３図は第２図における一部拡大断
面図である。 １・・・電気かみそりの外刃（被処理金属材の一例）、
２・・・毛導入孔、３・・・リブ部、４・・・樹脂塗膜
、５・・・第１の塗膜、６・・・第２の塗膜。 出願人 九州日立マクセル株式会社 代表者 佐 藤 誠 吾
Claims (1)
- 多孔スクリーン状の被処理金属材の表面に、着色樹脂塗
料を塗布して第１の塗膜を形成する工程と、この第１の
塗膜の表面に透過性の放射線硬化性樹脂塗料を塗布して
第２の塗膜を形成する工程と、放射線を照射して第２の
塗膜を硬化させる工程とからなる多孔スクリーン状金属
材の表面に樹脂塗膜を形成する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19543988A JPH0194983A (ja) | 1981-08-04 | 1988-08-04 | 多孔スクリーン状金属材の表面に樹脂塗膜を形成する方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12274981A JPS5824384A (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 金属材の表面に樹脂塗膜を形成する方法 |
| JP19543988A JPH0194983A (ja) | 1981-08-04 | 1988-08-04 | 多孔スクリーン状金属材の表面に樹脂塗膜を形成する方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12274981A Division JPS5824384A (ja) | 1981-08-04 | 1981-08-04 | 金属材の表面に樹脂塗膜を形成する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0194983A true JPH0194983A (ja) | 1989-04-13 |
Family
ID=26459816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19543988A Pending JPH0194983A (ja) | 1981-08-04 | 1988-08-04 | 多孔スクリーン状金属材の表面に樹脂塗膜を形成する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0194983A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6373537B2 (en) * | 1997-04-08 | 2002-04-16 | Lg. Philips Lcd Co., Ltd. | Computer having liquid crystal display between frames attached at the edges |
| US6747713B1 (en) | 1999-02-15 | 2004-06-08 | Nec Lcd Technologies, Ltd. | Structure for mounting a liquid crystal module, and portable data terminal or information processing equipment using the structure |
| US6838810B1 (en) | 1997-03-21 | 2005-01-04 | Chunghwa Picture Tubes, Ltd. | Flat-panel display mounting system for portable computer |
| US7492421B1 (en) | 1997-07-03 | 2009-02-17 | Lg Display Co., Ltd. | Case for liquid crystal display |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5824384A (ja) * | 1981-08-04 | 1983-02-14 | Kyushu Hitachi Maxell Ltd | 金属材の表面に樹脂塗膜を形成する方法 |
-
1988
- 1988-08-04 JP JP19543988A patent/JPH0194983A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5824384A (ja) * | 1981-08-04 | 1983-02-14 | Kyushu Hitachi Maxell Ltd | 金属材の表面に樹脂塗膜を形成する方法 |
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|---|---|---|---|---|
| US6838810B1 (en) | 1997-03-21 | 2005-01-04 | Chunghwa Picture Tubes, Ltd. | Flat-panel display mounting system for portable computer |
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| US6747713B1 (en) | 1999-02-15 | 2004-06-08 | Nec Lcd Technologies, Ltd. | Structure for mounting a liquid crystal module, and portable data terminal or information processing equipment using the structure |
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