JPH0192461A - 編組機 - Google Patents
編組機Info
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- JPH0192461A JPH0192461A JP63146699A JP14669988A JPH0192461A JP H0192461 A JPH0192461 A JP H0192461A JP 63146699 A JP63146699 A JP 63146699A JP 14669988 A JP14669988 A JP 14669988A JP H0192461 A JPH0192461 A JP H0192461A
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- 238000009954 braiding Methods 0.000 title abstract description 36
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 38
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
- D04C3/02—Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively
- D04C3/04—Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively with spool carriers guided and reciprocating in non-endless paths
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
- D04C3/02—Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively
- D04C3/36—Frames
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、多重フライ編機に関し、更に詳しくは繊維
キャリヤのマトリックスが円筒形に配置された丸形編組
機に関する。
キャリヤのマトリックスが円筒形に配置された丸形編組
機に関する。
従来の技術及びその問題点
編組み工程は、編組みサイクル中、全繊維が交互に入れ
替えられる（動かされる）が、織り工程の場合は、単一
の繊維（よこ糸）だけが固定された繊維の列（たて糸）
を通じて移動するということから、編組み工程は織りと
は区別される。多重プライ編組法は、２以上の層（プラ
イ）がこの方法によって形成されるという点で従来の編
組法とは異なる。
替えられる（動かされる）が、織り工程の場合は、単一
の繊維（よこ糸）だけが固定された繊維の列（たて糸）
を通じて移動するということから、編組み工程は織りと
は区別される。多重プライ編組法は、２以上の層（プラ
イ）がこの方法によって形成されるという点で従来の編
組法とは異なる。
いずれの編組法も、繊維キャリヤ全体が作動して繊維が
編組されるという特徴を有する。多重フライ編組機は、
コラムと列の位置を交互にシフトできるキャリヤのマト
リックス列を用いる。完全シフトサイクル中に列とコラ
ムの運動方向を逆転させることによって繊維の編組みが
行われる。複雑な形態のものは、各列又はコラムの行程
の長さ（シフトされる間隔の数）を調節することによっ
て製造することができる。
編組されるという特徴を有する。多重フライ編組機は、
コラムと列の位置を交互にシフトできるキャリヤのマト
リックス列を用いる。完全シフトサイクル中に列とコラ
ムの運動方向を逆転させることによって繊維の編組みが
行われる。複雑な形態のものは、各列又はコラムの行程
の長さ（シフトされる間隔の数）を調節することによっ
て製造することができる。
多重プライ編組の概念と機械は、プルツク（Ｂ １ｕｃ
ｋ）の米国特許第３４２６８０４号及びフロレンチイン
（Ｆ Ｉｏｒｅｎｔｌｎｅ ）の米国特許第４３１２２
６１号の各明細書に開示されている。このプルツクとフ
ロレンチインの米国特許に開示されているところによる
と、分離したアイレット又はキャリヤブロックで構成さ
れている。
ｋ）の米国特許第３４２６８０４号及びフロレンチイン
（Ｆ Ｉｏｒｅｎｔｌｎｅ ）の米国特許第４３１２２
６１号の各明細書に開示されている。このプルツクとフ
ロレンチインの米国特許に開示されているところによる
と、分離したアイレット又はキャリヤブロックで構成さ
れている。
現在使用されている他の機械では、列の運動は、繊維キ
ャリヤを収納する、溝を設けた軌道部材をシフトさせる
ことによって行われる。コラムの運動は、分離した繊維
キャリヤをシフトすることによって行われる。丸形編組
の概念では、列の運動は、フロレンチインの米国特許の
図面第６図に示されているように、同中心のリング又は
軌道部材をシフトすることによって行われる。コラム（
放射状）運動は、この場合も分離したキャリヤをシフト
することによって行われる。
ャリヤを収納する、溝を設けた軌道部材をシフトさせる
ことによって行われる。コラムの運動は、分離した繊維
キャリヤをシフトすることによって行われる。丸形編組
の概念では、列の運動は、フロレンチインの米国特許の
図面第６図に示されているように、同中心のリング又は
軌道部材をシフトすることによって行われる。コラム（
放射状）運動は、この場合も分離したキャリヤをシフト
することによって行われる。
丸形編組機では、必然的に直径が異なり、しかも正しく
適合する同中心のリングを作成することは困難である。
適合する同中心のリングを作成することは困難である。
また、使用中に破裂することがあるリングを交換するた
めに、異なる大きさの多数のリングの在庫を持つ必要が
ある。その上、リングの数で評価される機械の容量は、
容易に拡大することはできない、多数の同中心リングを
具備する平光形編組機は、大きな場所を要し、ジャミン
グを起さずに、多数のリングを通じて放射状にキャリヤ
をシフトすることが難しく、わずられしい。
めに、異なる大きさの多数のリングの在庫を持つ必要が
ある。その上、リングの数で評価される機械の容量は、
容易に拡大することはできない、多数の同中心リングを
具備する平光形編組機は、大きな場所を要し、ジャミン
グを起さずに、多数のリングを通じて放射状にキャリヤ
をシフトすることが難しく、わずられしい。
従って、直径が同じで、交換可能なリングを有する丸形
の新規で改良された編組機が要求されている。この要求
は本発明の円筒形編組機によって満たされる。
の新規で改良された編組機が要求されている。この要求
は本発明の円筒形編組機によって満たされる。
発明の概要
本発明の編組機は、実質的に同じ直径で軸方向に並べて
配置した複数のリング部材を備えている。
配置した複数のリング部材を備えている。
１実施態様では、繊維キャリヤ部材は、リング部材の円
周に間隔を置いて設けられた軌道又は溝内を摺動して移
動可能であり、リング部材に対して軸方向に移動する。
周に間隔を置いて設けられた軌道又は溝内を摺動して移
動可能であり、リング部材に対して軸方向に移動する。
また編組工程では、繊維は、繊維キャリヤの隣接する列
を逆の軸方向に移動させ、隣接するリング部材を所定の
方法で逆方向に回転させることによって編組される。長
方形装置と丸形装置との編組パターンに対する前記の運
動の例は、プルツクの米国特許の図面第３図と、フロレ
ンチインの米国特許の図面第５図と第９図に例示されて
いる。
を逆の軸方向に移動させ、隣接するリング部材を所定の
方法で逆方向に回転させることによって編組される。長
方形装置と丸形装置との編組パターンに対する前記の運
動の例は、プルツクの米国特許の図面第３図と、フロレ
ンチインの米国特許の図面第５図と第９図に例示されて
いる。
編組される繊維は、リング部材の内部又は外部に供給す
ることができる。
ることができる。
実施例
以下、実施例を添付図面と共に説明する。
第１図と第２図は、本発明の一つの実施態様の編組機（
１０）を示し、この編組機は、適切な構造の支持フレー
ム（１２）と、大きさ及び直径が実質的に同じで、軸方
向に並べて配列され、共通軸Ａのまわりを回転する複数
のリング部材（１６）を回転可能に支持するため、はぼ
９０°の角度間隔で前記支持フレームに取付けられた彎
曲スタビライザ又は支持部材（１４）とで構成されてい
る。
１０）を示し、この編組機は、適切な構造の支持フレー
ム（１２）と、大きさ及び直径が実質的に同じで、軸方
向に並べて配列され、共通軸Ａのまわりを回転する複数
のリング部材（１６）を回転可能に支持するため、はぼ
９０°の角度間隔で前記支持フレームに取付けられた彎
曲スタビライザ又は支持部材（１４）とで構成されてい
る。
各リング部材（１６）は、その円周に間隔を置いて、こ
の部材を貫通して軸方向に延びる複数の軌道又は溝（１
８）を備えている。複数の繊維キャリヤ部材（２０）は
、その一端に、リング（１。
の部材を貫通して軸方向に延びる複数の軌道又は溝（１
８）を備えている。複数の繊維キャリヤ部材（２０）は
、その一端に、リング（１。
６）の軌道（１８）に摺動可能に取付けられたローラ（
２２）等を備えている。回転可能な繊維スプール（２４
）が、繊維キャリヤ（２０）のローラ（２２）に接続さ
れ、繊維Ｆがスプール（２４）から内方に供給されて編
組すべき製品（図示せず）を形成するように、リング部
材（１６）から内方にほぼ半径方向に延出している。
２２）等を備えている。回転可能な繊維スプール（２４
）が、繊維キャリヤ（２０）のローラ（２２）に接続さ
れ、繊維Ｆがスプール（２４）から内方に供給されて編
組すべき製品（図示せず）を形成するように、リング部
材（１６）から内方にほぼ半径方向に延出している。
リング部材（１６）は適切な仕方で軸方向に移動可能で
且つ編組されるべき繊維用のアイレット（ｃｙｃｌｃｔ
）又はスプール（２７）を支持する分離した部材（２５
）（、第４図と第５図参照）で形成されていてもよい。
且つ編組されるべき繊維用のアイレット（ｃｙｃｌｃｔ
）又はスプール（２７）を支持する分離した部材（２５
）（、第４図と第５図参照）で形成されていてもよい。
この改変された構造は、リング部材の軸方向に延びる軌
道（１８）に取って代わるもので、はぼ矩形の編組機に
関するプルツクの米国特許の第１図に開示されている。
道（１８）に取って代わるもので、はぼ矩形の編組機に
関するプルツクの米国特許の第１図に開示されている。
本発明の編組機（１０）が作動する際は、スプール（２
４）から内方に供給される繊維Ｆが、所望の編組パター
ンによって、リング部材（１６）を互いに回転させ、所
定の仕方で繊維キャリヤの列を軸方向に移動させること
によって編組されて編組製品（図示せず）が作製される
。このリング部材（１６）は、適切な伝動装置（図示せ
ず）によるなど適切な仕方でリング部材に連結される、
いずれかの種類の手動もしくは動力駆動のアクチュエー
タ（２６）によって、軸Ａまわりを回転させてもよい。
４）から内方に供給される繊維Ｆが、所望の編組パター
ンによって、リング部材（１６）を互いに回転させ、所
定の仕方で繊維キャリヤの列を軸方向に移動させること
によって編組されて編組製品（図示せず）が作製される
。このリング部材（１６）は、適切な伝動装置（図示せ
ず）によるなど適切な仕方でリング部材に連結される、
いずれかの種類の手動もしくは動力駆動のアクチュエー
タ（２６）によって、軸Ａまわりを回転させてもよい。
繊維キャリヤ部材（２０）の列は、リング部材（１６）
の軌道もしくは溝（１８）又はリング部材（１６）の分
離した部材（２５）を通じて、互いに予め決められた仕
方で繊維キャリヤ部材を摺動可能に軸方向に移動させる
ための、前記列の向かいあった両端に配置されている摺
動可能な棒もしくはピストンのようないずれかの適切な
駆動手段（２８）によって、軸方向に移動させることが
できる。駆動手段（２８）は、機械駆動もしくは空気駆
動のようないずれかの適切な手段（図示せず）によって
駆動することができる。
の軌道もしくは溝（１８）又はリング部材（１６）の分
離した部材（２５）を通じて、互いに予め決められた仕
方で繊維キャリヤ部材を摺動可能に軸方向に移動させる
ための、前記列の向かいあった両端に配置されている摺
動可能な棒もしくはピストンのようないずれかの適切な
駆動手段（２８）によって、軸方向に移動させることが
できる。駆動手段（２８）は、機械駆動もしくは空気駆
動のようないずれかの適切な手段（図示せず）によって
駆動することができる。
プルツクとフローレンチインの米国特許に開示されてい
るように、繊維キャリヤ列をシフトさせるために、繊維
キャリヤ部材の列の端部に空間（図示せず）が設けられ
ている。実施例としては、これらの空間は、本発明編組
機の端部のリング部材に設けることが可能であるが、こ
の端部のリング部材は回転できないであろう。
るように、繊維キャリヤ列をシフトさせるために、繊維
キャリヤ部材の列の端部に空間（図示せず）が設けられ
ている。実施例としては、これらの空間は、本発明編組
機の端部のリング部材に設けることが可能であるが、こ
の端部のリング部材は回転できないであろう。
実施例として、駆動用操作部（２６）は、隣接するリン
グ部材（１６）が、所定の距離づつ逆に回転するよう作
製してもよく、また駆動手段（２８）は、キャリヤ部材
（２０）の隣接する列が、所定の距離づつ、逆の軸方向
に移動し、スプール（２４）から内方に延びる繊維Ｆを
編組するように作製してもよい。かような編組パターン
の実施例は、プルツク米国特許の図面第３図とフロレン
チインの米国特許の図面第５図と第９図に示されている
。スプール（２４）は、第３図に示すように、編組機の
一側面もしくは両側面に対して繊維Ｆを編組むために、
リング部材（１６）から外方に延ばしてもよい。
グ部材（１６）が、所定の距離づつ逆に回転するよう作
製してもよく、また駆動手段（２８）は、キャリヤ部材
（２０）の隣接する列が、所定の距離づつ、逆の軸方向
に移動し、スプール（２４）から内方に延びる繊維Ｆを
編組するように作製してもよい。かような編組パターン
の実施例は、プルツク米国特許の図面第３図とフロレン
チインの米国特許の図面第５図と第９図に示されている
。スプール（２４）は、第３図に示すように、編組機の
一側面もしくは両側面に対して繊維Ｆを編組むために、
リング部材（１６）から外方に延ばしてもよい。
本発明の円筒形の装置は、リング部材（１６）の全てが
、容易に交換することができ拡大できるように実質的に
同じ大きさと構造であるので特に有利である。また本発
明の編組機は、従来の平形円形の編組機より、はるかに
小さなスペースしか必要とせず、線対称構造及び直角構
造を編組することができる。
、容易に交換することができ拡大できるように実質的に
同じ大きさと構造であるので特に有利である。また本発
明の編組機は、従来の平形円形の編組機より、はるかに
小さなスペースしか必要とせず、線対称構造及び直角構
造を編組することができる。
図は本発明の実施例を示すもので、
第１図は編組機の１例の一部切欠き正面図、第２図は第
１図に示す編組機の側面図、第３図は編組機の他の実施
例の斜視図、第４図は編組機のさらに他の例の部分正面
図、第５図は第４図に示す編組機の側面図である。 （１０）・・・・・・編組機 （１２）・・・・・・支持フレーム （１４）・・・・・・支持部材 （１６）・・・・・・リング部材 （１８）・・・・・・軌道又は溝 （２０）・・・・・・繊維キャリヤ （２２）・・・・・・ローラ （２４）・・・・・・繊維スプール （２７）・・・・・・アイレット又はスプール（２８）
・・・・・・駆動手段 Ｆ／６４
１図に示す編組機の側面図、第３図は編組機の他の実施
例の斜視図、第４図は編組機のさらに他の例の部分正面
図、第５図は第４図に示す編組機の側面図である。 （１０）・・・・・・編組機 （１２）・・・・・・支持フレーム （１４）・・・・・・支持部材 （１６）・・・・・・リング部材 （１８）・・・・・・軌道又は溝 （２０）・・・・・・繊維キャリヤ （２２）・・・・・・ローラ （２４）・・・・・・繊維スプール （２７）・・・・・・アイレット又はスプール（２８）
・・・・・・駆動手段 Ｆ／６４
Claims (6)
- （１）実質的に同じ大きさを有し、軸方向に並べて配置
された複数のリング部材であって、この部材に対して軸
方向に移動する繊維キャリヤを支持する手段を備えた複
数のリング部材と、 互いに共通の中心軸のまわりを回転する前記リング部材
を支持する手段と、 リング部材に対して軸方向に移動する、リング部材に取
付けられた複数列の繊維キャリヤと、前記リング部材を
回転させ、前記繊維キャリヤの列を予め決められた仕方
で軸方向に移動させて、繊維を編組みさせる作動手段と を備えた、複数の繊維で物品を編組する装置。 - （２）繊維キャリヤを支持する前記手段が、前記リング
部材の円周に間隔を置いて設けられ軸方向に延びる軌道
であり、前記繊維キャリヤが、前記軌道に摺動可能に取
付けられている請求項１記載の装置。 - （３）繊維キャリヤを支持する前記手段が、前記リング
部材の、軸方向に移動可能な分離した部材であって、前
記繊維キャリヤが前記の分離した部材に取付けられてい
る請求項１記載の装置。 - （４）前記作動手段が、隣接するリング部材を逆方向に
回転させ、繊維キャリヤの隣接する列を逆の軸方向に移
動させるよう構成されている請求項１記載の装置。 - （５）繊維が、キャリヤから、リング部材により形成さ
れる内側の空間に供給される請求項１記載の装置。 - （６）繊維が、キャリヤからリング部材の外部に供給さ
れる請求項１記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US60814 | 1987-06-12 | ||
| US07/060,814 US4753150A (en) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | Braiding apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0192461A true JPH0192461A (ja) | 1989-04-11 |
| JP2565855B2 JP2565855B2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=22031920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63146699A Expired - Fee Related JP2565855B2 (ja) | 1987-06-12 | 1988-06-13 | 編組機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4753150A (ja) |
| JP (1) | JP2565855B2 (ja) |
| FR (1) | FR2616454B1 (ja) |
| GB (1) | GB2205861B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09236U (ja) * | 1996-08-01 | 1997-04-22 | 村田機械株式会社 | ブレイダー |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4984502A (en) * | 1988-05-09 | 1991-01-15 | Airfoil Textron Inc. | Apparatus and method for braiding fiber strands and stuffer fiber strands |
| US4885973A (en) * | 1988-12-14 | 1989-12-12 | Airfoil Textron Inc. | Method of making composite articles |
| US4898067A (en) * | 1989-07-03 | 1990-02-06 | Atlantic Research Corporation | Combing apparatus for braiding machine |
| US4934240A (en) * | 1989-10-30 | 1990-06-19 | Atlantic Research Corporation | Braiding apparatus |
| EP0511248B1 (en) * | 1990-01-15 | 1996-03-27 | Albany International Corp. | Braid structure |
| US5357839A (en) * | 1990-07-12 | 1994-10-25 | Albany International Corp. | Solid braid structure |
| ES2136906T3 (es) * | 1990-07-12 | 1999-12-01 | Albany Int Corp | Procedimiento y aparato para la fabricacion de una estructura trenzada. |
| US5203249A (en) * | 1991-08-30 | 1993-04-20 | United Technologies Corporation | Multiple mandrel/braiding ring braider |
| FR2884836B1 (fr) * | 2005-04-26 | 2007-06-15 | Georges Jean Joseph An Cahuzac | Tresseuse circulaire multicouche |
| US10266972B2 (en) | 2010-10-21 | 2019-04-23 | Albany Engineered Composites, Inc. | Woven preforms, fiber reinforced composites, and methods of making thereof |
| US8826791B2 (en) | 2011-10-17 | 2014-09-09 | Sequent Medical, Inc. | Braiding mechanism and methods of use |
| US8261648B1 (en) | 2011-10-17 | 2012-09-11 | Sequent Medical Inc. | Braiding mechanism and methods of use |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3426804A (en) * | 1966-12-20 | 1969-02-11 | Product & Process Dev Associat | High speed bias weaving and braiding |
| US4312261A (en) * | 1980-05-27 | 1982-01-26 | Florentine Robert A | Apparatus for weaving a three-dimensional article |
| US4621560A (en) * | 1985-04-11 | 1986-11-11 | Atlantic Research Corporation | Method of sequenced braider motion for multi-ply braiding apparatus |
-
1987
- 1987-06-12 US US07/060,814 patent/US4753150A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-05-31 GB GB8812866A patent/GB2205861B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-06-09 FR FR888807700A patent/FR2616454B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1988-06-13 JP JP63146699A patent/JP2565855B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JPH09236U (ja) * | 1996-08-01 | 1997-04-22 | 村田機械株式会社 | ブレイダー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2565855B2 (ja) | 1996-12-18 |
| FR2616454A1 (fr) | 1988-12-16 |
| US4753150A (en) | 1988-06-28 |
| GB2205861A (en) | 1988-12-21 |
| FR2616454B1 (fr) | 1992-01-10 |
| GB2205861B (en) | 1990-12-19 |
| GB8812866D0 (en) | 1988-07-06 |
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