JPH017699Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （関連技術分野） 本考案は油アトマイズ式金属粉末製造装置のタ
ンクからの非酸化性ガス排気側に設けられる液封
装置に関するものである。

（従来技術） 油アトマイズ式金属粉末製造においては、タン
クから排出される非酸化性ガスのなかに金属粉末
がダストとして含まれている。この金属粉末ダス
トが油の中に入つた場合、比重差により容器の底
に堆積する。そして堆積後、ある時間が経過する
と、硬化して固まる。従つて従来から知られてい
るような、油レベル検出器などを設置するために
油の中に浸漬される管に水平の部分があると、こ
の中に金属粉末が堆積し、ある時間経過後硬化し
て固まり、油の通過が阻害され、レベル検出器の
作動に誤差が生じる。

（目的） 本考案は油アトマイズ式金属粉末製造装置のタ
ンクからの非酸化性ガスの排気側に設けられる液
封装置において、可視管式油レベル検出器への導
入管内に、金属粉末が堆積して、つまることに依
る作動不良の発生を防ぎうる構造を提供しようと
するものである。

（構成の概要） 油アトマイズ式金属粉末製造装置の非酸化性ガ
ス排出側に設けられた液封装置であつて、液面レ
ベル検出器への導入管の液中に浸漬される部分
を、金属粉末ダスト液中の安息角以上の傾斜角と
して金属粉末が液中ですべり落ちるようにして管
の閉塞を防止したことを特徴とするものである。

（実施例） 第１図は操業の準備段階において、噴霧ノズル
室７とタンク１０の内部を非酸化性ガス（不活性
ガス・還元ガス）でパージしている状態。第２図
は金属溶湯１をアトマイズしている操業中の状態
を示す。第３図は本発明の液封装置の詳細図、第
４図は従来公知の液封装置に於ける導入管に金属
粉末が堆積してつまりが発生した状態を示す。

さて、金属溶湯１はタンデイツシユ２に収納さ
れ、溶湯ノズル３より流出して、溶湯流１５とな
り噴霧油ジエツト１６に衝突してそのエネルギー
により粉化され、金属粉末と油の混合ジエツト１
７となり、タンク１０内にスラリー１８となつて
溜まる。

４はゲートバルブボデイ、５は弁体で、該弁体
５はシリンダ６によつて、非酸化性ガスｂにて噴
霧ノズル室７とタンク１０の内部の空気をパージ
するときには閉じておき、金属溶湯１を流出させ
る前には開ける。

噴霧油ａは噴霧油配管１３を通じて噴霧ノズル
８に導入され、噴霧油ジエツト１６となる。非酸
化性ガスｂは、給気配管１４，１４ａ，１４ｂを
通じてタンク１０と噴霧ノズル室７に導入され
て、排気配管１９より液封装置２０を経て、大気
ｃ中に排出される。

油アトマイズ式金属粉末製造装置は、公知のよ
うに非酸化性ガス雰囲気の中で、溶湯流１５を噴
霧油ジエツト１６で粉化することが特徴であるの
で、噴霧ノズル室７及びタンク１０の内部は、大
気に対して正圧に保たれている。さて大気に対し
て正圧に保ち、かつ大気が排気配管１９を通じて
タンク１０内に逆流するのを防止するために、液
封装置２０が設置されている。

第３図を参照して本発明の液封装置を説明す
る。排気配管１９を通つて排出される非酸化性ガ
スは、浸漬管２０ａにより本体２０ｒの中にため
られている噴霧油ａと同一の油の中に吹込まれ
る。なお、この油は他の液体、例えば水または他
の油でも逆止弁としての機能は満足できるが、排
気中には噴霧油のミストが含まれるのでそのミス
トを回収利用する場合は、同一油が望ましい。

吹込まれた非酸化性ガスは、泡２０ｂとなつて
油面まで上昇し、油面から出たあと排気管２０ｄ
から直接大気へ、またはミスト除去装置を経由し
て大気中に放散される。

タンク１０内の雰囲気の圧力が異常に高くなつ
た時には、安全弁２０ｔにその圧力が作用し、ウ
エイト２０ｗとピンヒンジ２０Ｖを支持点として
回動するレバー２０ｕの重量にうち勝つて安全弁
２０ｔが押し上げられ、異常圧を放散することが
できる。タンク１０内で保たれるべき正圧は、浸
漬管２０ａの浸漬深さＨによつてほぼ決まる。こ
のＨは、下部導入管２０ｊを通じて可視管２０ｌ
を通して監視できるようになつている。パツキン
２０ｋは下部導入管２０ｊおよび上部導入管２０
ｃと、可視管２０ｌの間から油が洩れるのを防止
するために設けられている。

浸漬深さＨはあまり浅くなるといわゆる油封切
れ（水封切れ）を起すので、実際的な下限値が決
められる。この下限値をHaとすれば、そのとき
の油面を警報レベル２０ｆとして検出器で検出し
て信号処理することができる。検出器の一例とし
て、浮子式レベルスイツチを採用した場合の作動
を以下に説明する。

下部導入管２０ｍより導入された油は、油だま
り２０ｎにたまる。油だまり２０ｎは上部導入管
２０ｇによつて本体２０ｒの空間部と連結されて
いる。油面レベルがHaまで下がると、フロート
２０ｏは図の点線のように下がり、スイツチ部２
０ｐから信号が出る。通常管理される場合は、可
視管２０ｌの油面をチエツクして、下がつていれ
ば補給油タンク２０ｈにためられた補給油２０ｇ
を、補給油バルブ２０ｉを開けて補給する。

これら液封装置は本体２０ｒにつけられた脚２
０ｙによつて取付面２０ｚ上に取付けられる。ま
た、清掃の時の便を考慮して、ドレンバルブ２０
ｘが下部にとりつけられている。第４図は従来の
液封装置で、下部導入管２０j′、下部導入管２０
m′が水平にとりつけられている。これに対し第
３図の場合は下部導入管２０ｊ，２０ｍが油中で
の金属粉末ダクトの安息角より大きい角度θ傾斜
している。

（効果） 以上の構成であつて、第４図のように油面レベ
ル検出器への導入管２０j′，２０m′の水平部に金
属粉末ダスト２１b′，２１c′が堆積し、これが固
まると管内を塞いでしまい、油面レベル検出器が
作動せず油封切れを起こすことがあつた。しかし
本考案によれば導入管２０ｊ，２０ｍの傾斜θを
油中における金属粉末ダスト２１ｂ，２１ｃの安
息角以上とするので、堆積することがない。した
がつて、導入管の金属粉末ダストによる閉塞は皆
無である。

尚上記実施例では油面レベル検出器として浮子
式レベルスイツチを採用しているが、他の静水圧
計測によるレベルスイツチあるいは非接触型の油
面レベル計を利用しても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を備えたアトマイズ式金属粉末
製造装置における噴霧ノズル室とタンク内の空気
を非酸化ガスでパージしている状態を示す。第２
図は粉末製造中の状態を示す。第３図は液封装置
の拡大断面図、第４図は公知液封装置の断面図。 図において；ａ……噴霧油、ｂ……非酸化性ガ
ス、ｃ……大気、１……金属溶湯、２……タンデ
イツシユ、３……溶湯ノズル、４……ゲートバル
ブボデイ、５……弁体、６……シリンダ、７……
噴霧ノズル室、８……噴霧ノズル、９……均圧
孔、１０……タンク、１１……支持ブラケツト、
１２……基礎、１３……噴霧油配管、１４……給
気配管、１４ａ……給気配管、１４ｂ……給気配
管、１５……溶湯流、１６……噴霧油ジエツト、
１７……混合ジエツト、１８……スラリー、１９
……排気配管、２０……油封装置、２０ａ……浸
漬管、２０ｂ……非酸化性ガスの泡、２０ｃ……
上部導入管、２０ｄ……排気管、２０ｅ……規定
レベル、２０ｆ……警報レベル、２０ｇ……補給
油、２０ｈ……補給油タンク、２０ｉ……補給油
バルブ、２０ｊ，２０j′……下部導入管、２０ｋ
……パツキン、２０ｌ……可視管、２０ｍ……下
部導入管、２０m′……下部導入管、２０ｎ……
油だまり、２０ｏ……フロート、２０ｐ……スイ
ツチ部、２０ｑ……上部導入管、２０ｒ……本
体、２０ｓ……パツキン、２０ｔ……安全弁、２
０ｕ……レバー、２０ｖ……ピンヒンジ、２０ｗ
……ウエイト、２０ｘ……ドレンバルブ、２０ｙ
……脚、２０ｚ……取付面、２１ａ……浮遊する
金属粉末、２１ｂ，２１b′……下部導入管に堆積
した金属粉末、２１ｃ，２１c′……下部導入管に
堆積した金属粉末、２１ｄ……本体底に堆積した
金属粉末。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 液面レベル検出器への導入管の液中に浸漬され
   る部分を、金属粉末ダスト液中の安息角以上の傾
   斜角としたことを特徴とする油アトマイズ式金属
   粉末製造装置の非酸化性ガス排出側に設けられた
   液封装置。