JPH0160679B2 - - Google Patents
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- JPH0160679B2 JPH0160679B2 JP59259132A JP25913284A JPH0160679B2 JP H0160679 B2 JPH0160679 B2 JP H0160679B2 JP 59259132 A JP59259132 A JP 59259132A JP 25913284 A JP25913284 A JP 25913284A JP H0160679 B2 JPH0160679 B2 JP H0160679B2
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、固定スクロールの鏡板と旋回スク
ロールの鏡板との間の摺動面に対し安定した給油
が行なわれるようにしたスクロール圧縮機に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a scroll compressor that allows stable oil supply to the sliding surface between the end plate of a fixed scroll and the end plate of an orbiting scroll.
［従来の技術］
スクロール圧縮機における旋回スクロール、固
定スクロール、静止部との各摺動面への給油装置
は、たとえば、特開昭54−124310号公報に開示さ
れている。[Prior Art] A device for supplying oil to the sliding surfaces of an orbiting scroll, a fixed scroll, and a stationary part in a scroll compressor is disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 124310/1983.
この先行技術は、油が混入しているガスを油分
離空間に吐出し、ここで分離した油を各摺動面に
供給している。 In this prior art, gas mixed with oil is discharged into an oil separation space, and the oil separated there is supplied to each sliding surface.
［発明が解決しようとする課題］
しかし、上記先行技術では、油分離空間の油が
溜る底面で平らになつている。そのため油が底面
に薄く溜り、吐出ガスによつて撹乱されてしま
い、給油孔に達する油がとぎれとぎれになり給油
が不安定となる。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above-mentioned prior art, the bottom surface of the oil separation space where oil accumulates is flat. As a result, a thin layer of oil accumulates on the bottom surface and is disturbed by the discharged gas, causing the oil that reaches the oil supply hole to be interrupted, making the oil supply unstable.
この発明の目的は、スクロール流体機械から吐
出されるガス中僅かに含混入している油を分離し
て固定スクロールの鏡板と旋回スクロールの鏡板
との間の摺動面に供給する際、吐出ガスから分離
されて溜められた油を吐出ガスの流れで撹乱する
ことがなく、前記摺動面に対して安定した給油が
できるスクロール圧縮機を提供することにある。 An object of the present invention is to separate a small amount of oil from the gas discharged from a scroll fluid machine and supply it to the sliding surface between the end plate of a fixed scroll and the end plate of an orbiting scroll. It is an object of the present invention to provide a scroll compressor capable of stably supplying oil to the sliding surface without disturbing the oil separated and stored from the oil by the flow of discharged gas.
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するため、本発明によるスクロ
ール圧縮機は、固定スクロールの鏡板におけるラ
ツプと反対側に固定スクロールとケースとによつ
て一つの部屋が形成され、この部屋に対して固定
スクロールの中央部で開口する吐出口を有するス
クロール圧縮機において、固定スクロールの前記
部屋に面する部分を前記吐出口から外周部に向か
つて下がる傾斜面に形成するとともに該傾斜面の
外周部に周方向に沿つて油溜め凹部を設け、この
油溜め凹部と前記摺動面とを連通する複数本の給
油通路を設けたことを特徴とするものである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the scroll compressor according to the present invention has a single room formed by the fixed scroll and the case on the side opposite to the wrap in the end plate of the fixed scroll. In a scroll compressor having a discharge port opening at the center of a fixed scroll with respect to a chamber, a portion of the fixed scroll facing the chamber is formed into an inclined surface that descends from the discharge port toward an outer peripheral portion, and the inclined surface An oil sump recess is provided along the circumferential direction on the outer periphery of the oil sump, and a plurality of oil supply passages communicating between the oil sump recess and the sliding surface are provided.
［作用］
このような構成にすると、吐出ガス中から分離
された油は固定スクロールにおける部屋に面する
部分よりも１段くぼんだ油溜め凹部に溜められる
ので、吐出ガスの流れによる撹乱はほとんどな
く、油溜め凹部からの油がとぎれることなく安定
して固定スクロールの鏡板と旋回スクロールの鏡
板との間の全周にわたる摺動面に流れていく。[Function] With this configuration, the oil separated from the discharged gas is stored in the oil sump recess that is one step lower than the part of the fixed scroll facing the chamber, so there is almost no disturbance caused by the flow of the discharged gas. The oil from the oil sump recess flows uninterruptedly and stably to the sliding surface over the entire circumference between the end plate of the fixed scroll and the end plate of the orbiting scroll.
［発明の実施例］
以下この発明の一実施例を第１図および第２図
により説明する。[Embodiment of the Invention] An embodiment of the invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.
スクロール圧縮機は、円板状の鏡板１にインポ
リユート曲線あるいはこれに近似の曲線からなる
渦巻き状のラツプ２を直立させて形成した固定ス
クロール３と、円板状の鏡板４にラツプ２と同一
形状のラツプ５を直立させてなる旋回スクロール
６とをラツプ２，５を互いに向かい合わせてかみ
あわせるとともに、旋回スクロール６の見かけ上
の自転を阻止し、旋回スクロールの中心Onが固
定スクロール３の中心Osのまわりを遊星運動す
るようにするため、オルダムリング・キー７をフ
レーム１０と旋回スクロール６との間に設けたも
のである。 The scroll compressor consists of a fixed scroll 3 formed by vertically forming a spiral wrap 2 made of an impolite curve or a curve similar to this on a disk-shaped end plate 1, and a fixed scroll 3 formed by standing upright a spiral wrap 2 made of an impolite curve or a curve similar to this, and a disk-shaped end plate 4 with a spiral wrap 2 having the same shape as the wrap 2. The wraps 2 and 5 face each other and are engaged with an orbiting scroll 6 formed by standing upright the lap 5 of the orbiting scroll. An Oldham ring key 7 is provided between the frame 10 and the orbiting scroll 6 in order to cause planetary movement around Os .
上記のような構成において、旋回スクロール６
の中心Onが固定スクロール３の中心Osのまわり
に、固定スクロール３側から見て時計方向に旋回
運動するとき両鏡板１，４および両ラツプ２，５
の間に形成される密閉空間Ｖは、両ラツプ２，５
の巻終り端における最大空間（図示せず）から、
V1，V2，V3，V4，Vdのように両スクロール３，
６の中心に向かつて移動しながら縮小する。従つ
て圧縮機の場合、旋回スクロール６の運動により
気体は吸入口９より吸入室１１に吸引された後、
両ラツプ２，５の間に形成される密閉空間Ｖに取
り入れられ、圧縮されて吐出口８より吐出され
る。 In the above configuration, the orbiting scroll 6
When the center O of rotates around the center O of the fixed scroll 3 in a clockwise direction when viewed from the fixed scroll 3 side, both end plates 1 and 4 and both laps 2 and 5
The closed space V formed between both laps 2 and 5
From the maximum space (not shown) at the end of the winding,
Both scrolls 3, like V 1 , V 2 , V 3 , V 4 , V d
Move toward the center of 6 and reduce the size. Therefore, in the case of a compressor, after the gas is sucked into the suction chamber 11 from the suction port 9 by the movement of the orbiting scroll 6,
It is taken into the closed space V formed between the two laps 2 and 5, compressed, and discharged from the discharge port 8.
この装置が作動している状態において、固定ス
クロール３と旋回スクロール６とを引き離そうと
する力が、密閉空間内の流体圧により発生する。
この力は、一つは空間V1〜Vd内の軸方向にかか
る圧力の総和による力であり、もう一つは流体圧
の半径方向の作用点Ｇと駆動力の作用点Ｆとが一
致していないために生ずるモーメントによつて、
鏡板４の一部が鏡板１から引き離され一部が押付
けられる。 When this device is in operation, a force that tries to separate the fixed scroll 3 and the orbiting scroll 6 is generated by the fluid pressure in the closed space.
One of these forces is a force due to the sum of the pressures applied in the axial direction in the spaces V 1 to V d , and the other is a force due to the point of application G of the fluid pressure in the radial direction and the point of application of the driving force F. Due to the moment caused by not being
A part of the end plate 4 is separated from the end plate 1 and a part is pressed against the end plate 1.
従つてこのままでは両スクロール３，６は離れ
てしまい、正常な圧縮の動作ができなくなるの
で、ガス圧あるいはバネ力を旋回スクロール６の
反ラツプ面に作用させて両者が離脱しないように
する。この離脱防止力は、両スクロール３，６を
引き離そうとする力の総和よりやや大きくなけれ
ば安定な動作が得られない。第１図の場合には、
吐出配管１２から圧力調整弁１３を介して減圧し
た背圧（中間圧）を、配管１４を介してフレーム
１０に設けた開孔１５に接続することにより導
き、背圧室１６の圧力を安定動作に必要な圧力を
保つようにしている。この圧力は、旋回スクロー
ル６を固定スクロール３から引き離そうとする力
に打勝つと同時に、背圧室１６から吸入室１１へ
の摺動面におけるガス漏れを防止するだけの押圧
力を与えるものでなければならない。上記の結果
として、旋回スクロール６はラツプ５側の鏡板面
が固定スクロール３の鏡板面に押付けられた状態
で旋回運動する。両鏡板の摺動による摺動摩擦損
失は、この装置の機械損失のうちかなり大きな部
分を占める。 Therefore, if this continues, both scrolls 3 and 6 will separate and normal compression operation will no longer be possible, so gas pressure or spring force is applied to the anti-lap surface of the orbiting scroll 6 to prevent them from separating. This detachment prevention force must be slightly larger than the sum of the forces trying to separate both scrolls 3 and 6 in order to obtain stable operation. In the case of Figure 1,
The back pressure (intermediate pressure) reduced from the discharge pipe 12 via the pressure regulating valve 13 is guided by connecting it to the opening 15 provided in the frame 10 via the pipe 14, and the pressure in the back pressure chamber 16 is maintained for stable operation. I try to maintain the necessary pressure. This pressure must overcome the force that tries to separate the orbiting scroll 6 from the fixed scroll 3, and at the same time provide enough pressing force to prevent gas leakage on the sliding surface from the back pressure chamber 16 to the suction chamber 11. Must be. As a result of the above, the orbiting scroll 6 rotates with the mirror plate surface on the lap 5 side being pressed against the mirror plate surface of the fixed scroll 3. Sliding friction loss due to sliding of both mirror plates accounts for a fairly large portion of the mechanical loss of this device.
次に固定スクロールの鏡板と旋回スクロールの
鏡板との間の摺動面に対する給油のメカニズムを
詳細に説明する。 Next, the mechanism for supplying oil to the sliding surface between the end plate of the fixed scroll and the end plate of the orbiting scroll will be explained in detail.
固定スクロール３の反ラツプ側にケース１７を
装着して部屋１７Ａを形成し、この部屋１７Ａの
中に油分離エレメント１８を配置することによ
り、吐出ガス中からより効率的に油を分離し（エ
レメント１８は無くてもよい）、固定スクロール
３の鏡板上面に油を溜めるようにしている。固定
スクロール３の鏡板上面は中央部の吐出口から外
周部に向つて下がる傾斜面に形成されており、し
たがつて鏡板上面に溜る油を固定スクロール３の
外周に近く、かつケース１７内に位置し、固定ス
クロール３の外周または外周近くに形成された油
溜め凹部に導いて、該油溜め凹部に必要かつ充分
な量だけ溜め、符号１９ａ，１９ｃで示す複数個
の油供給孔より固定スクロール側の摺動面上に形
成された環状の油溝２０（旋回スクロール側又は
固定および旋回スクロールの両方に形成されてい
てもよい。）に油を供給する。この場合、クラン
クシヤフト２１の軸は垂直に設置される。 A case 17 is attached to the opposite side of the fixed scroll 3 to form a chamber 17A, and an oil separation element 18 is arranged in this chamber 17A to more efficiently separate oil from the discharged gas (the element 18 may be omitted), oil is stored on the top surface of the end plate of the fixed scroll 3. The upper surface of the end plate of the fixed scroll 3 is formed into an inclined surface that descends from the discharge port in the center toward the outer periphery. Therefore, the oil accumulated on the upper surface of the end plate is located close to the outer periphery of the fixed scroll 3 and within the case 17. The oil is guided to an oil sump recess formed at or near the outer periphery of the fixed scroll 3, and a necessary and sufficient amount of oil is stored in the oil sump recess, and the oil is supplied to the fixed scroll side from a plurality of oil supply holes indicated by numerals 19a and 19c. Oil is supplied to an annular oil groove 20 (which may be formed on the orbiting scroll side or on both the fixed and orbiting scrolls) formed on the sliding surface of the scroll. In this case, the axis of the crankshaft 21 is installed vertically.
また、吐出口８は、吐出ガスの流れ方向に向つ
て末広がりに形成されている。これは吐出ガスを
拡散させるため、吐出ガスが減速され、部屋１７
Ａ内のガスの流れの乱れを減少させる。そのため
油の分離および油が油溜め凹部２２に集まるのを
促進する。さらに吐出ガスの流出時の損失を小さ
くする効果がある。 Further, the discharge port 8 is formed to widen toward the flow direction of the discharged gas. This causes the discharged gas to diffuse and the discharged gas is decelerated and the chamber 17
Reduces turbulence in the gas flow in A. This promotes oil separation and oil collection in the oil sump recess 22. Furthermore, there is an effect of reducing loss when the discharged gas flows out.
［発明の効果］
以上のように、この発明によれば、吐出ガス中
から油を分離した油を吐出ガスの流れで撹乱する
ことがなくなり、摺動面への給油を安定して行う
ことができる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the oil separated from the discharged gas is not disturbed by the flow of the discharged gas, and it is possible to stably supply oil to the sliding surfaces. can.
第１図はこの発明の一実施例の要部断面図、第
２図は第１図の〜′断面図である。
１，４……鏡板、２，５……ラツプ、３……固
定スクロール、６……旋回スクロール、１１……
吸入室、１７……ケース、２０……油溝、１９
ａ，１９ｃ……油供給孔、２２……油溜め凹部。
FIG. 1 is a sectional view of a main part of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of FIG. 1 through ''. 1, 4... End plate, 2, 5... Wrap, 3... Fixed scroll, 6... Orbiting scroll, 11...
Suction chamber, 17... Case, 20... Oil groove, 19
a, 19c...Oil supply hole, 22...Oil sump recess.
Claims (1)
クロールと、鏡板および渦巻き状のラツプを有す
る旋回スクロールとが互いにラツプ同士を向かい
合わせてかみ合つており、旋回スクロールは、そ
の鏡板と固定スクロールの鏡板との間に摺動面が
形成され、固定スクロールに対して見かけ上自転
することなく旋回運動するように構成され、固定
スクロールの鏡板におけるラツプと反対側に固定
スクロールとケースとによつて一つの部屋が形成
され、この部屋に対して固定スクロールの中央部
で開口する吐出口を有するスクロール圧縮機にお
いて、 固定スクロールの前記部屋に面する部分を前記
吐出口から外周部に向つて下がる傾斜面に形成す
るとともに該傾斜面の外周部に周方向に沿つて油
溜め凹部を設け、この油溜め凹部と前記摺動面と
を連通する複数本の給油通路を設けたことを特徴
とするスクロール圧縮機。 ２ 固定スクロールとケースとによつて形成され
る前記部屋には、吐出ガス中からの油を分離して
固定スクロールの鏡板における前記傾斜面上に溜
めるための油分離エレメントが配置されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のス
クロール圧縮機。[Claims] 1. A fixed scroll having an end plate and a spiral wrap, and an orbiting scroll having an end plate and a spiral wrap are engaged with each other with their laps facing each other, and the orbiting scroll has a fixed scroll having an end plate and a spiral wrap. A sliding surface is formed between the end plate of the fixed scroll and is configured to rotate without apparently rotating relative to the fixed scroll. Accordingly, in a scroll compressor having a single chamber formed therein and a discharge port opening at the center of the fixed scroll to the chamber, the portion of the fixed scroll facing the chamber is moved from the discharge port toward the outer circumference. It is characterized by forming a downwardly inclined surface, providing an oil reservoir recess along the circumferential direction on the outer periphery of the inclined surface, and providing a plurality of oil supply passages that communicate the oil reservoir recess and the sliding surface. scroll compressor. 2. An oil separation element for separating oil from the discharged gas and storing it on the inclined surface of the end plate of the fixed scroll is arranged in the room formed by the fixed scroll and the case. A scroll compressor according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25913284A JPS60145483A (en) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Oil feeding apparatus for scroll fluid machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25913284A JPS60145483A (en) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Oil feeding apparatus for scroll fluid machine |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6782280A Division JPS56165787A (en) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Scroll fluidic machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60145483A JPS60145483A (en) | 1985-07-31 |
| JPH0160679B2 true JPH0160679B2 (en) | 1989-12-25 |
Family
ID=17329761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25913284A Granted JPS60145483A (en) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | Oil feeding apparatus for scroll fluid machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60145483A (en) |
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| US4877382A (en) * | 1986-08-22 | 1989-10-31 | Copeland Corporation | Scroll-type machine with axially compliant mounting |
| US5649816A (en) * | 1986-08-22 | 1997-07-22 | Copeland Corporation | Hermetic compressor with heat shield |
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-
1984
- 1984-12-10 JP JP25913284A patent/JPS60145483A/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60145483A (en) | 1985-07-31 |
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Legal Events
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