JPH0155570B2 - - Google Patents
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- JPH0155570B2 JPH0155570B2 JP57179871A JP17987182A JPH0155570B2 JP H0155570 B2 JPH0155570 B2 JP H0155570B2 JP 57179871 A JP57179871 A JP 57179871A JP 17987182 A JP17987182 A JP 17987182A JP H0155570 B2 JPH0155570 B2 JP H0155570B2
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はコンデンサに関し、特に家庭用井戸ポ
ンプ等に使用するに好適なコンデンサに関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a capacitor, and particularly to a capacitor suitable for use in domestic well pumps and the like.
金属化プラスチツフイルムや金属化紙を巻回し
てコンデンサ素子とし、このコンデンサ素子を樹
脂ケースに収納して樹脂を充填し封止したコンデ
ンサやあるいは上記コンデンサ素子を樹脂モール
ドの外装を施したコンデンサが知られている。
Capacitors are made by winding metallized plastic film or metalized paper to form a capacitor element, then housing this capacitor element in a resin case and filling and sealing it with resin, or capacitors in which the above-mentioned capacitor element is covered with a resin mold. Are known.
しかしながら、上記コンデンサの構造におい
て、誘電体であるフイルムや紙の一部が極度に劣
化した場合、その劣化部分に電流が集中して流
れ、コンデンサ素子の許容限度を越えてパンク
し、樹脂ケースや樹脂モールドの外装を破り、ワ
ツクス等の含浸剤が飛散し、コンデンサが燃焼す
る欠点があつた。 However, in the structure of the above capacitor, if a part of the dielectric film or paper becomes extremely deteriorated, the current will concentrate and flow in the deteriorated part, exceeding the allowable limit of the capacitor element and causing a puncture, resulting in damage to the resin case and the like. The problem was that the exterior of the resin mold was broken, the wax and other impregnating agents were scattered, and the capacitors were burned.
本発明の目的は、コンデンサの燃焼を未然に防
止しうる自己保安機能を有するコンデンサを提供
することにある。
An object of the present invention is to provide a capacitor having a self-safety function that can prevent combustion of the capacitor.
本発明の特徴とするところは、金属化プラスチ
ツクフイルムまたは金属化紙等のコンデンサ素子
材料からなるコンデンサ素子と、このコンデンサ
素子の端面に施されたメタリコン部と、このメタ
リコン部に端部を接続した端子とからなるものに
おいて、端子に電流遮断部を設け、コンデンサ素
子材料からガスが発生したときに、外部回路から
の電流を遮断するようにしたコンデンサにある。
The present invention is characterized by a capacitor element made of a capacitor element material such as metallized plastic film or metallized paper, a metallicon part provided on the end face of the capacitor element, and a metallicon part connected to the metallicon part. The capacitor is comprised of a terminal, and the terminal is provided with a current interrupting portion to interrupt current from an external circuit when gas is generated from the capacitor element material.
本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。 An embodiment of the present invention will be described based on the drawings.
第１図は本発明の一実施例を示すコンデンサの
縦断面図である。コンデンサ素子１は、金属化プ
ラスチクフイルムまたは金属化紙等のコンデンサ
素子材料を単独で巻回した構成、あるいは非金属
化プラスチツクフイルムまたは非金属化紙ととも
に巻回して構成されている。 FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a capacitor showing one embodiment of the present invention. The capacitor element 1 is constructed by winding a capacitor element material such as metalized plastic film or metalized paper alone, or by winding it together with a non-metalized plastic film or non-metalized paper.
コンデンサ素子１は、その両側の端面の下端部
にメタリコン部２および３を設けている。このメ
タリコン部２および３に端子４および５の端部６
および７がそれぞれ200℃以上の高融点の半田に
よる半田づけ等により接続されている。 The capacitor element 1 is provided with metallic contact portions 2 and 3 at the lower end portions of both end faces thereof. The ends 6 of terminals 4 and 5 are attached to these metal contact parts 2 and 3.
and 7 are connected by soldering or the like using solder with a high melting point of 200° C. or higher.
端子４および５の中間にコンデンサ素子材料か
らガスが発生したとき、外部からの電流を遮断す
る電流遮断部８および９が設けられている。この
電流遮断部８および９は、第２図に示すように、
両側を三角形状に切り欠いており、端子４および
５の幅を特に狭くするように形成されている。ま
た、この電流遮断部８および９は、メタリコン部
２および３の上方に、かつコンデンサ素子１の巻
心１０付近に設けられている。 Current interrupting portions 8 and 9 are provided between the terminals 4 and 5 to interrupt current from the outside when gas is generated from the capacitor element material. The current interrupting parts 8 and 9 are, as shown in FIG.
Triangular notches are formed on both sides, and the terminals 4 and 5 are formed to have particularly narrow widths. Further, the current interrupting portions 8 and 9 are provided above the metallic contact portions 2 and 3 and near the winding core 10 of the capacitor element 1.
コンデンサ素子１は、ポリプロピレンやポリエ
チレン樹脂によつて樹脂モールドされた外装１１
により被覆されている。 The capacitor element 1 has an exterior 11 molded with polypropylene or polyethylene resin.
covered with.
この実施例において、コンデンサ素子１を構成
している金属化プラスチツクフイルムや金属化紙
等のコンデンサ素子材料の一部が劣化した場合、
電流が劣化部分に集中して流れる。 In this embodiment, if a part of the capacitor element material such as metallized plastic film or metallized paper constituting the capacitor element 1 deteriorates,
Current flows concentrated in the deteriorated parts.
このため、劣化部分の温度が上昇してコンデン
サ素子１に含まれているガスが膨張する。この膨
張したガスは、コンデンサ素子の端面、特に巻心
１０を通つて外部に出ようとする。 As a result, the temperature of the deteriorated portion rises and the gas contained in the capacitor element 1 expands. This expanded gas tends to exit through the end face of the capacitor element, particularly through the winding core 10.
この際、端子４および５は、電流遮断部８およ
び９が外方に押され、第３図に示すように、この
電流遮断部８および９で端子４および５が外装１
１とともに切断される。 At this time, the current interrupting parts 8 and 9 of the terminals 4 and 5 are pushed outward, and as shown in FIG.
It is cut off along with 1.
したがつて、この端子４および５の電流遮断部
８および９の切断によつて、コンデンサ素子１の
温度上昇を防止でき、外部回路からの電流の流れ
が遮断され、コンデンサ素子１や外装１１の燃焼
を防ぐコンデンサが得られる。 Therefore, by disconnecting the current interrupting portions 8 and 9 of the terminals 4 and 5, it is possible to prevent the temperature of the capacitor element 1 from rising, and the flow of current from the external circuit is interrupted, thereby reducing the temperature of the capacitor element 1 and the exterior 11. A capacitor that prevents combustion is obtained.
なお、端子４および５の端部６および７をメタ
リコン部２および３に接続するのに、200℃以上
の高融点の半田を用いたので、電流遮断部８およ
び９を容易に切断することができた。 Note that since solder with a high melting point of 200°C or higher was used to connect the ends 6 and 7 of the terminals 4 and 5 to the metallic contact parts 2 and 3, the current interrupting parts 8 and 9 could be easily cut. did it.
本発明の他の実施例について説明する。第４図
において、端子４１は、両側から三角状に切り欠
いた電流遮断部４２および４３を２箇所に設けて
いる。このように電流遮断部を２箇所以上設けて
もよい。この場合は、端子の電流遮断部がより容
易に切断できる効果がある。 Other embodiments of the present invention will be described. In FIG. 4, the terminal 41 is provided with two triangular current interrupting portions 42 and 43 cut out from both sides. In this way, two or more current interrupting portions may be provided. In this case, there is an effect that the current interrupting portion of the terminal can be cut more easily.
さらに本発明の他の実施例について説明する。
第５図において、端子５１は、その先端部に機械
的強度の小さい線材を用いて電流遮断部５２とし
ている。この場合、電流遮断部である線材が所要
温度に到達すると、確実に切断する効果がある。 Further, other embodiments of the present invention will be described.
In FIG. 5, a terminal 51 has a current interrupting portion 52 using a wire material having low mechanical strength at its tip. In this case, there is an effect that when the wire serving as the current interrupting portion reaches the required temperature, it is reliably cut.
本発明の他の実施例について説明する。第６図
において、端子６１の電流遮断部６２付近の外装
６３の肉厚を薄くしている。この場合、端子６１
の電流遮断部６２がより効果的に切断できる。 Other embodiments of the present invention will be described. In FIG. 6, the thickness of the exterior 63 near the current interrupting portion 62 of the terminal 61 is reduced. In this case, terminal 61
The current interrupting section 62 can cut the current more effectively.
なお、端子の電流遮断部の切り欠き形状は、実
施例のように三角状に限定されるものではなく、
例えば半円状やだ円状の任意の形状を採用しても
よい。 Note that the shape of the cutout of the current interrupting part of the terminal is not limited to the triangular shape as in the example.
For example, any shape such as a semicircle or an ellipse may be adopted.
また、端子の電流遮断部を形成するにあたつ
て、端子の電流遮断部に該当する箇所を薄肉にし
て形成してもよい。 Further, when forming the current interrupting portion of the terminal, the portion of the terminal corresponding to the current interrupting portion may be formed with a thinner wall.
さらに、端子の端部をメタリコン部に接続する
際に、200℃以上の高融点の半田を用いた方が、
端子の電流遮断部を切断し易いが、このような高
融点の半田以外で接続してもよい。 Furthermore, when connecting the end of the terminal to the metallic contact part, it is better to use solder with a high melting point of 200℃ or higher.
Although it is easy to disconnect the current interrupting portion of the terminal, the connection may be made using other than such high melting point solder.
さらに本発明の他の実施例について説明する。
第７図ないし第９図において、コンデンサ素子８
１は、両側の側面のほぼ全面にわたつてメタリコ
ン部８２および８３を設けている。このメタリコ
ン部８２および８３に、端子８４および８５が半
田等により接続されている。 Further, other embodiments of the present invention will be described.
In FIGS. 7 to 9, capacitor element 8
In No. 1, metallic contact portions 82 and 83 are provided over almost the entire surface of both side surfaces. Terminals 84 and 85 are connected to the metal contact portions 82 and 83 by solder or the like.
端子８４および８５の途中に、電流遮断部８６
および８７が設けられている。この電流遮断部８
６および８７は、第９図に示すように、幅が特に
狭くなつている。 A current interrupting section 86 is provided midway between the terminals 84 and 85.
and 87 are provided. This current interrupter 8
6 and 87 have particularly narrow widths, as shown in FIG.
端子８４および８５とメタリコン部８２および
８３との間に、ベーク板等の絶縁板８８および８
９が挾持されるように設けられている。絶縁板８
８および８９は、その端子８４および８５に対向
する箇所を端子８４および８５の電流遮断部８６
および８７より下方に延在している。コンデンサ
素子８１は、樹脂モールドされた外装９０によつ
て被覆されている。 Between the terminals 84 and 85 and the metal contact parts 82 and 83, insulating plates 88 and 8 such as baking plates are installed.
9 is provided so that it can be held in between. Insulating plate 8
8 and 89 are connected to the current interrupting portion 86 of the terminals 84 and 85 at locations opposite to the terminals 84 and 85.
and extends below 87. The capacitor element 81 is covered with a resin-molded exterior 90.
そして、この実施例において、コンデンサ素子
８１を構成している金属化プラスチツクフイルム
や金属化紙の一部が劣化した場合、電流が劣化部
分に集中して流れる。このため、劣化部分の温度
が上昇してコンデンサ素子８１に含まれているガ
スが膨張する。この膨張したガスは、コンデンサ
素子の端面、特に巻心を通つて外部に出ようとす
る。 In this embodiment, when a portion of the metallized plastic film or metalized paper constituting the capacitor element 81 deteriorates, current flows concentratedly in the deteriorated portion. Therefore, the temperature of the degraded portion rises and the gas contained in the capacitor element 81 expands. This expanded gas tends to exit through the end faces of the capacitor element, particularly through the core.
この際、絶縁板８８および８９並びに端子８４
および８５の電流遮断部８６および８７が外方に
押さえ、第９図に示すように、この電流遮断部８
６および８７が切断される。 At this time, insulating plates 88 and 89 and terminal 84
and 85, the current interrupting portions 86 and 87 press outward, and as shown in FIG.
6 and 87 are cut.
電流遮断部８６および８７が切断されると、絶
縁板８８および８９があるので、切断後の端子８
４および８５がメタリコン部８２および８３に再
び接触することはなく、外部回路からの電流の流
入が完全に遮断される。 When the current interrupting parts 86 and 87 are cut, since the insulating plates 88 and 89 are present, the terminal 8 after being cut is
4 and 85 never come into contact with the metal contact parts 82 and 83 again, and the inflow of current from the external circuit is completely blocked.
この実施例においては、コンデンサ素子の温度
上昇を防止でき、コンデンサ素子および外装の燃
焼を防ぐことができるとともに、絶縁板により切
断後に端子が再び接触するミスをも防止できるコ
ンデンサが得られる。 In this embodiment, a capacitor is obtained which can prevent the temperature of the capacitor element from rising, which can prevent the capacitor element and its exterior from burning, and which can also prevent the terminals from coming into contact again after being cut by the insulating plate.
以上のように、本発明によれば、金属化プラス
チツクフイルムまたは金属化紙等のコンデンサ素
子材料からなるコンデンサ素子と、このコンデン
サ素子の端面に施されたメタリコン部と、このメ
タリコン部に端部を接続した端子とからなるコン
デンサにおいて、端子に電流遮断部を設け、コン
デンサ素子材料からガスが発生したときに、外部
回路からの電流を遮断するようにしたので、コン
デンサの燃焼を未然に防止しうる自己保安機能を
有するコンデンサが得られた。
As described above, according to the present invention, there is provided a capacitor element made of a capacitor element material such as a metallized plastic film or metallized paper, a metallicon part provided on an end face of the capacitor element, and an end part formed on the metallicon part. In a capacitor consisting of connected terminals, a current interrupting part is provided at the terminal to cut off the current from the external circuit when gas is generated from the capacitor element material, thereby preventing the capacitor from burning. A capacitor with self-protection function was obtained.
第１図は本発明の一実施例を示すコンデンサの
縦断面図、第２図は第１図の−線に沿つて見
た側面断面図、第３図は第１図に示したコンデン
サの端子および外装の切断状態図、第４図および
第５図は端子の他の実施例を示すコンデンサの断
面図、第６図は端子および外装の他の実施例を示
す断面図、第７図は本発明の他の実施例を示す絶
縁板を有するコンデンサの縦断面図、第８図は第
７図の−線に沿つて見た側面断面図、第９図
は第７図に示したコンデンサの端子および外装の
切断状態図である。
１，８１……コンデンサ素子、２，３，８２，
８３……メタリコン部、４，５，４１，５１，６
１，８４，８５……端子、８，９，４２，４３，
５２，６２，８６，８７……電流遮断部、８８，
８９……絶縁板。
Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a capacitor showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a side sectional view taken along the - line in Fig. 1, and Fig. 3 is a terminal of the capacitor shown in Fig. 1. 4 and 5 are cross-sectional views of the capacitor showing other embodiments of the terminal, FIG. 6 is a cross-sectional view showing other embodiments of the terminal and the outer case, and FIG. 7 is the main A vertical sectional view of a capacitor having an insulating plate showing another embodiment of the invention, FIG. 8 is a side sectional view taken along the - line of FIG. 7, and FIG. 9 is a terminal of the capacitor shown in FIG. 7. and a cut-away diagram of the exterior. 1,81...capacitor element, 2,3,82,
83... Metallicon part, 4, 5, 41, 51, 6
1, 84, 85... terminal, 8, 9, 42, 43,
52, 62, 86, 87... Current interrupting section, 88,
89...Insulating board.
Claims (1)
等のコンデンサ素子材料からなるコンデンサ素子
と、このコンデンサ素子の端面に施されたメタリ
コン部と、このメタリコン部に端部を接続した端
子とからなるものにおいて、端子に電流遮断部を
設けるとともに、メタリコン部と端子との間に絶
縁部材を設け、コンデンサ素子材料から発生する
ガスにより端子の電流遮断部にて外部からの電流
を遮断するとともに、絶縁部材により端子の再接
触を防止するようにしたことを特徴とするコンデ
ンサ。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、
絶縁部材の少なくとも端子の電流遮断に対向する
箇所は、端子の電流遮断部より下方に延在してい
ることを特徴とするコンデンサ。 ３ 特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、
端子の電流遮断部は、端子の先端部に設けられた
機械的強度の小さい線材であることを特徴とする
コンデンサ。 ６ 特許請求の範囲第５項記載のものにおいて、
絶縁板の少なくとも端子の電流遮断に対向する箇
所は、端子の電流遮断部より下方に延在している
ことを特徴とするコンデンサ。[Scope of Claims] 1. A capacitor element made of a capacitor element material such as metallized plastic film or metallized paper, a metallicon part provided on the end face of this capacitor element, and a terminal whose end is connected to the metallicon part. A current interrupting part is provided in the terminal, an insulating member is provided between the metallized contact part and the terminal, and the current from the outside is interrupted at the current interrupting part of the terminal by gas generated from the capacitor element material. A capacitor characterized in that an insulating member prevents terminals from coming into contact again. 2. In what is stated in claim 1,
A capacitor characterized in that at least a portion of the insulating member that faces the current interrupting portion of the terminal extends below the current interrupting portion of the terminal. 3 In what is stated in claim 1,
A capacitor characterized in that the current interrupting part of the terminal is a wire with low mechanical strength provided at the tip of the terminal. 6 In what is stated in claim 5,
A capacitor characterized in that at least a portion of the insulating plate facing the current interrupting portion of the terminal extends below the current interrupting portion of the terminal.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP17987182A JPS5969904A (en) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | Condenser |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP17987182A JPS5969904A (en) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | Condenser |
Publications (2)
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|---|---|
| JPS5969904A JPS5969904A (en) | 1984-04-20 |
| JPH0155570B2 true JPH0155570B2 (en) | 1989-11-27 |
Family
ID=16073359
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP17987182A Granted JPS5969904A (en) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | Condenser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5969904A (en) |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPH0642440B2 (en) * | 1987-01-30 | 1994-06-01 | 日立エーアイシー株式会社 | Capacitor with safety device |
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| JPS5939229B2 (en) * | 1976-12-17 | 1984-09-21 | 株式会社石井鉄工所 | Method for preventing cracking in single-sided butt welding with backing material |
Family Cites Families (2)
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|---|---|---|---|---|
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| JPS5939229U (en) * | 1982-09-08 | 1984-03-13 | 愛知機械工業株式会社 | Car seat with mirror |
-
1982
- 1982-10-15 JP JP17987182A patent/JPS5969904A/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5936231B2 (en) * | 1975-06-20 | 1984-09-03 | カシオケイサンキ カブシキガイシヤ | Electronic clock with power outage detection device |
| JPS5939229B2 (en) * | 1976-12-17 | 1984-09-21 | 株式会社石井鉄工所 | Method for preventing cracking in single-sided butt welding with backing material |
Also Published As
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| JPS5969904A (en) | 1984-04-20 |
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