JPH01501234A - イオウ含有の潤滑剤および機能流体組成物 - Google Patents

Abstract

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Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 イオウ含有の潤滑剤および機能流体組成物主里皇茨玉分立 この発明は、改良された耐摩耗特性および耐酸化特性を有する。潤滑油および機 能流体組成物に間する。この機能流体は、炭化水素ベースまたは水ベースとされ 得る。より特定すると、この発明は、自動車エンジン、トランスミッションおよ び回転軸にて有用な潤滑油およびグリースとされ得るような、潤滑組成物に関す る。 主里坐宜景 オレフィンを含有する種々の有機物質の硫化により調製される組成物は、当該技 術分野にて公知である。これら組成物を含有する潤滑剤もまた。公知である。米 国特許第４，１９１，６５９号には、イオウおよび硫化水素と、３個〜３０個の 炭素原子を含有するオレフィン化合物との触媒反応による。硫化されたオレフィ ン化合物の調製が記述されている。この化合物は。 潤滑組成物にて、特に、工業的なギア潤滑剤として用いるために調製された潤滑 組成物にて、有用であると報告されている。米国特許第４．１１９，５４９号に は、イオウおよび硫化水素を用いてオレフィンを硫化し、続いて該硫化混合物か ら低沸点物質を除去する類似方法が記述されている。 以下の少なくとも１個のシクロ脂肪族基の存在により特徴づけられるイオウ含有 組成物は、　Ｒｅ１ｓｓｕｅ特許Ｒｅ　２７．３３１号に記述されている：この シクロ脂肪族基は、１個のシクロ脂肪族基の少なくとも２個の核炭素原子、また は異なるシクロ脂肪族基（これは、２価のイオウ結合を介して連結された）の２ つの核炭素原子を伴っている。このイオウ結合は、少なくとも２個のイオウ原子 を含有する。硫化されたディールス−アルダ−付加物は、この再発行特許で開示 された組成物の例示である。このイオウ含有組成物は２種々の潤滑油中にて。 極圧添加剤および耐摩耗添加剤として、有用である。 ジスルフィド基を含有するジアルデヒドは９次式で表される： ここで２両方のＲ基は、１個〜１８個の炭素原子を有する同じアルキル基である 。両方の１ｊｌｌ基は同じアルキル基またはアリール基である。この式は米国特 許第２，５８０．６９５号に記述されている。この化合物は、架橋剤として、お よび化学中間体として有用であることが報告されている。 スルフィドを含有する潤滑組成物は２次式を有する：ここで、　Ｒ＋は炭化水素 基、Ｒ７は、水素またはは炭化水素基。 そしてＸは１〜２である。この式は、米国特許第３，２９６．１３７号に記述さ れている。米国特許第３．８１７，９２８号には、チア−ビスアルデヒドのヒド ロキシ−末端ポリエステルの調製が記述すしている。この誘導体は、チア−ビス アルデヒドと、他の試薬（例えば、アルコール、有機金属化合物または金属塩基 ）との反応により、調製される。この誘導体は、工業的な目的（例えば、ポリウ レタンを調製する際）に、有用である。 ゛９２８特許において出発物質として用いられるチア−ビスアルデヒドは、上で 確認されたＲｅ１ｓｓｕｅ特許Ｒｅ２７，３３１号で記述のチア−ビスアルデヒ ドと類似している。チア−ビスアルデヒドのヒドロキシ−酸誘導体は２次式を有 する化合物として記述されている： ここで＊　ＲＩ＋　Ｒ２およびＸは上で記述のものと同様である。 このヒドロキシ酸は、無水酢酸の存在下での分子内縮合により、他の誘導体（例 えば、ラクトン）に転化され得るか、またはアンモニア水との反応によりアミド に転化され得る。 米国特許第４．２４８．７２３号には、上で記述のチア−ビスアルデヒドと類似 のチア−ビスアルデヒドの、アセタール誘導体およびチオアセタール誘導体が記 述されている。このアセタール誘導体およびチオアセクール誘導体の調製は、チ ア−ビスアルデヒドと１次式で表される化合物との反応により、調製される： １’１３Ｘ）！ ここで、Ｒ３は、　Ｃｌ−ｌ１＋アルキル基、　Ｃｂ−ｒｓアリール基などの基 、そしてＸは、酸素またはイオウである。このアセタール誘導体は、潤滑剤のた めの極圧添加剤として有用である。 主皿少Ｉ豆 この発明は、改良された耐酸化特性および極圧特性および高温安定性を有する。 潤滑組成物および機能流体組成物を示す。この潤滑剤および機能流体組成物は、 潤滑粘性のある少なくとも１種のオイルの主要量、および以下の（Ａ）の少量を 含有する。 （＾）以下の構造式により特徴づけられるイオウ化合物：Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３およ びＲ４は、それぞれ独立して、Ｈまたはヒドロカルビル基； Ｒ１およびまたはＲ３は　ＧｌまたはＧ２であってもよい；Ｒ１およびＲ２およ び／またはＲ″およびＲ４は、−緒になって、約４個〜約７個の炭素原子を含有 するアルキレン基とされ得る；Ｇ１およびＧ２は、それぞれ独立して、　Ｃ（Ｘ ）Ｒ、Ｃ０ＯＲ，ＣＡＮ　。 Ｒ５−Ｃ＝ＮＲ’　、　Ｃ０Ｎ（Ｒ）ｚまたはＮ０２．そしてＧｌ　はまた、　 ＣＨ２０）１基であってもよい。ここで、ＸはＯまたはＳ、Ｒ’および各Ｒは、 独立して、Ｈまたはヒドロカルビル基、Ｒ＃′は、■またはヒドロカルビル基； Ｇ１およびＧ２が、共にＲ’Ｃ＝ＮＲｈのとき、２つのＲ６は一緒になって、２ つの窒素原子に結合したヒドロカルビレン基とされ得る： （、ｌがＣＨｚＯＨそしてＧｔがＣ０ＯＲのとき、ＧｌおよびＧ２の分子内結合 により、ラクトンが形成され得る；そして。 Ｘは、１〜約８の整数である。但し、Ｇ１およびＧ２がＣ（０）　Ｒ基であり、 そして１１７１および１がＨまたはヒドロカルビル基のとき、少なくとも１個の Ｒはヒドロカルビル基である。 本発明の潤滑組成物は、潤滑油９機能流体および工業用グリースとして、特に有 用である。この発明はまた１式Ｉで表される。上記イオウ化合物を含有する水系 に関する。 よ　しい　と　の一 本発明の潤滑組成物、およびオイルベースの機能流体組成物は、潤滑粘性のある 多様なオイルに基づく。このオイルには、天然および合成の潤滑油およびそれら の混合物が包含される０本発明のイオウ化合物を含むこれら潤滑組成物は９種々 の用途に効果的である。この用途には、火花点火および圧縮点火の内燃機関エン ジンのためのクランク室潤滑油が包含される。この内燃機関エンジンには、自動 車およびトラックのエンジン、２サイクルエンジン、航空機のピストンエンジン 、船舶および低負荷のディーゼルエンジンなどが包含される。また、自動伝達流 体５回転軸の潤滑剤、ギア潤滑剤、金属加工の潤滑剤、油圧流体、および他の潤 滑油およびグリース組成物は、このイオウ化合物と組み合わせて、有益とされ得 る。この潤滑組成物は、ギア潤滑剤として、特に効果的である。 −のあるオイル 天然油には、動物油および植物油（例えば、ヒマシ油、ラード油）だけでなく、 鉱物性の潤滑油（例えば、液状の石油オイル、およびパラフィンタイプ、ナフテ ンタイプまたは混合されたパラフィン−ナフテンタイプであって、かつ溶媒処理 された鉱物性潤滑油または酸処理された鉱物性潤滑油）が包含される。石炭また はけつ岩から誘導される潤滑粘性のある油もまた。有用である。合成の潤滑油に は、以下の炭化水素油およびハロ置換炭化水素油が包含される。この炭化水素油 およびハロ置換炭化水素油には９例えば１重合されたオレフィンおよび混合重合 されたオレフィン（例えば、ポリブチレン、ポリプロピレン、プロピレン−イソ ブチレン共重合体。 塩素化されたポリブチレンなど）；ポリ（１−ヘキセン）、ポリ（１−オクテン ）、ポリ（１−デセン）など、およびそれらの混合物；アルキルベンゼン（例え ば、ドデシルベンゼン、テトラデシルベンゼン、ジノニルベンゼン、ジー（２− エチルゞキシル）−ベンゼンなど）；ポリフェニル（例えハ、ヒフエニル、テル フェニル、アルキル化されたポリフェニルなど）；アルキル化されたジフェニル エーテルおよびアルキル化されたジフェニルスルフィドおよびその誘導体、それ らの類似物および同族体などがある。 アルキレンオキシド重合体および混合重合体およびそれらの誘導体（この誘導体 では、その末端水酸基は、エステル化。 エーテル化などにより修飾されている）は、用いられ得る公知で合成の潤滑油の 他のクラスを構成する。これらは、エチレンオキシドまたはプロピレンオキシド の重合により調製される油、これらポリオキシアルキレン重合体のアルキルエー テルおよびアリールエーテル（例えば、約１０００の平均分子量を有するメチル ポリイソプロピレングリコールエーテル、約５００〜１０００の分子量を有する ポリエチレングリコールジフェニルエーテル、約１０００〜１５００の分子量を 有するポリプロピレングリコールジエチルエーテルなど）、またはそれらの千ノ ーおよびポリカルボン酸エステル（例えば、テトラエチレングリコールの酢酸エ ステル、混合されたＣ１〜Ｃ１＋脂肪酸エステル、またはＣＩ３オキソ酸ジエス テル）、により例示される。 用いられ得る合成の潤滑油の他の適当なりラスには、ジカルボン酸（例えば、フ タル酸、コハク酸、アルキルコハク酸。 アルケニルコハク酸、マレイン酸、アゼライン酸、スペリン酸、セバシン酸、フ マル酸、アジピン酸、リルン酸ダイマー、マロン酸、アルキルマロン酸、アルケ ニルマロン酸ナト）と１種々のアルコール（例えば、ブチルアルコール、ヘキシ ルアルコール、ドデシルアルコール、２−エチルヘキシルアルコール、エチレン グリコール、ジエチレングリコールモノエーテル、プロピレングリコールなど） とのエステルが含有される。これらエステルの特定の例には９アジピン酸ジブチ ル。 セバシン酸ジ（２−エチルヘキシル）、フマル酸ジ−ｎ−ヘキシル、セバシン酸 ジオクチル、アゼライン酸ジイソオクチル。 アゼライン酸ジイソデシル、フタル酸ジオクチル、フタル酸ジデシル、セバシン 酸ジエイコシル、リルン酸ダイマーの２−エチルへキシルジエステル、セバシン 酸１モルとテトラエチレングリコール２モルおよび２−エチルヘキサン酸２モル との反応により形成される錯体エステルなどが包含される。 合成油として有用なエステルもまた。０５〜Ｃ１□モノカルボン酸と、ポリオー ルおよびポリオールエーテル（例えば、ネオペンチルグリコール、トリメチロー ルプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、トリペンタエリ スリトールなと）とから形成されるエステルを包含する。 シリコンベースの油（例えば、ポリアルキル−、ボリアリール、ポリアルコキシ −１またはボリアリールオキシシロキサン油およびシリケート油）は１合成の潤 滑剤の他の有用なりラスを構成する。これには１例えば、テトラエチルシリケー ト、テトライソプロピルシリケート、テトラ−（２−エチルヘキシル）シリケー ト、テトラ−（４−メチルヘキシル）シリケート、テトラ−（ｐ−ｔｅｒｔ−ブ チルフェニル）シリケート。 ヘキシル＝（４−メチル−２−ペントキシ）ジシリケート、ポリ（メチル）シロ キサン、ポリ（メチルフェニル）シロキサンなどがある。他の合成の潤滑油には 、リン含有酸の液状エステル（例えば、リン酸トリクレゾール、リン酸トリオク チル。 デカンホスホン酸のジエチルエステルなど）１重合したテトラヒドロフランなど が包含される。 未精製油、精製油および再精製油（これは、上で開示のタイプの天然油または合 成油のいずれかである。これは、これらのいずれかの２種またはそれ以上の混合 物であってもよい）は９本発明の潤滑剤中で用いられ得る。未精製油とは、天然 原料または合成原料から、さらに精製処理することなく、直接得られる油である 。例えば、レトルト操作から直接得られるけつ岩油、第１段の蒸留から直接得ら れる石油オイル、またはエステル化工程から直接得られかつさらに処理せずに用 いられるエステル油は、未精製油である。精製油は、１種またはそれ以上の特性 を改良するべく、１段またはそれ以上の精製段階でさらに処理されたこと以外は 、未精製油と類似している。このような精製方法の多くは、当業者には公知であ る。この方法には１例えば、溶媒抽出、二次蒸留、酸または塩基抽出、濾過、浸 透などがある。再精製油は、精製油を得るのに用いた工程と類似の工程により、 得られる。この工程は、施設ですでに用いられている精製油に適用される。この ような再精製油もまな、再生されたまたは再生加工された油として公知であり、 そして浪費された添加剤、および油の分解精製物を除去するべく指示された方法 により、しばしば付加的に処理される。 （以下余白） （八）：イオウ　ム 本発明の潤滑剤および機能流体組成物は、潤滑粘性のあるオイルに加えて、以下 の構造式により特徴づけられるイオウ化合物の少量を含有する： ｐｌ、　ｐＺ、　Ｒ２およびＲ４は、それぞれ独立して、またはヒドロカルビル 基： Ｒ１および／またはＲ３は、Ｇ１またはＧ２であってもよい；Ｒ１およびＲ２お よび／またはＲ３およびＲ４は、−緒になって、約４個〜約７個の炭素原子を含 有するアルキレン基とされ得る； Ｇ１およびＧ２は、それぞれ独立して、　Ｃ（Ｘ）Ｒ，Ｃ０ＯＲ，Ｃ″ｒＮ。 Ｒ’−Ｃ＝ＮＲ’、　ＣＯＮ　（Ｒ）　ｚまたはＮＯｔ、そしてＧ１はまた。　 ＣＨ２０）１基であってもよい。ここで、Ｘは０またはＳ、Ｒ’および各Ｒは。 独立して、Ｈまたはヒドロカルビル基、　Ｒ６は、Ｈまたはヒドロカルビル基； Ｇ１およびＧ″が、共にＲ’Ｃ＝ＮＲ６のとき、２つのＲ６基は、−緒ニナって 、２つの窒素原子に結合したヒドロカルビレン基とされ得る； Ｇ’カＣ）１２０）１　＋ＬテＧ”カＣ００Ｒ（７）トキ、　Ｇ’オヨびＧ”（ ７）分子内結合により、ラクトンが形成され得る；そして。 Ｘは、１〜約８の整数である。但し、ＧＩおよびＧ２が共にＣ（０）　Ｒ基であ り、そしてＲ１およびＲ３がＨまたはヒドロカルビル基のとき、少なくとも１個 のＲはヒドロカルビル基である。 上の式かられかるように１本発明で用いられるイオウ化合物は１式■の少なくと も１種のチア−ビスアルキレン構造基の存在により、特徴づけられる： ここで、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ”、　Ｒ４および×は、上で記述のものと同じである。 この２つの末端原子価は、上で特定された６１基および６２基により、満たされ る。 チア−ビスアルキレン基（これは２本発明の潤滑剤または機能流体組成物におい て用いられる化合物を特徴づける）は。 多くの場合、チア−ビスアルデヒドから誘導される。式Ｉおよび添付の請求の範 囲にて示されるように、チア−ビスアルデヒドは１本発明の潤滑剤や機能流体に 用いられるイオウ化合物では、含有されない。しかし、ある場合には、このビス −アルデヒドは１本発明で用いられるイオウ化合物だめのの出発物質を提供する 。それゆえ２本発明の実施態様のいくつかでは、このチア−ビスアルデヒドは、 ２つのアルデヒド基が。 化学試薬により他の末端基に同時発生的に転化することから。 ある誘導体に転化される。このような反応では、このチア基（ＳＸ）および１１ ７１基　Ｒ２基　Ｒ２基およびＲ４基は、不活性であり、そしてこの化合物中で は変化されない。 式■において　ｐｉ、　Ｒｔ、　Ｒ２およびＲ４は、それぞれ独立して。 水素またはヒドロカルビル基である。このヒドロカルビル基は、脂肪族基または 芳香族基（例えば、アルキル基、シクロアルキル基、アルカリール基、アラルキ ル基またはアリール基）である　Ｒ１およびＲ２および／またはＲ３およびＲ４ は、共に。 約４個〜約７個の炭素原子を含有するアルキレン基である。 これらの実施態様では１式■にて　Ｒ１およびＲ２は　Ｒ１および１ｒｔに結合 した炭素原子と一緒になって、シクロアルキル基を形成する。同様に　Ｒ２およ びＲ４は、Ｒ２およびＲ４に結合した炭素原子と一緒になって、シクロアルキル 基を形成する。 ヒドロカルビル基ｐ＋、　Ｈｌ、　Ｒ３およびＲ４は、アルキル基またはアリー ル基とされ得、ふつうは、約３０個までの炭素原子を含有する。好ましくは、こ のヒドロカルビル基は、約１０個までの炭素原子を含有するアルキル基である。 ヒドロカルビル基の特定例には、メチル、エチル、イソプロピル、　５ｅｃ−ブ チル、シクロヘキシル、シクロヘキシル、オクチル、ドデシル。 オクタデシル、エイコシル、ベヘニル、ドリアコントニル。 フェニル、ナフチル、フェネチル、オクチル−フェニル、トルイル、キシリル、 ジオクタデシル−フェニル、トリエチル−フェニル、クロロ−フェニル、メトキ シ−フェニル、ジブロモ−フェニル、ニトロ−フェニル、３−クロロヘキシルな どが包含される。この明細書および請求の範囲で用いられるように、用語“ヒド ロカルビル基”は、実質的に炭化水素の性質のある基を包含するつもりである。 それゆえ、このヒドロカルビル基には、極性置換基（例えば、クロロ、ブロモ、 ニトロ、エーテルなど）を含有し得る基が包含される。但し、この極性置換基は 、基の炭化水素的な性質を著しく変えるような割合では、存在しない。たいてい の場合には、各基において、１個を越えない極性置換基が存在するべきである。 上で述べたように１式ｌで表されるような９本発明のイオウ化合物のいくつかは 、チア−ビスアルデヒドの誘導体である。すなわち９式ＩのＧｌおよびＧ２は、 　Ｃ（０））Ｉ基である。種々のチア−ビスアルデヒド化合物は公知である。こ のような化合物の合成は、従来技術（例えば、米国特許第３，２９６．１３７号 および第２，５８０．６９５号）に記述されている。このチア−ビスアルデヒド は、適当なアルデヒド（例えば、以下の構造式を有するアルデヒド）の硫化によ り、最も都合よく調製される：Ｒ＋ＲｘＣＨＣ（０）Ｈ ここで、　Ｒ１およびＲ２は、水素またはヒドロカルビル基である。これらの場 合には１式■において　Ｒ２およびＲ４は　Ｒ１およびＲ２と同じであり、そし てＧＩおよびＧ２は、共にＣ（０））ｌ基である。硫化は、このアルデヒドと、 ハロゲン化イオウおよびハロゲン化イオウとイオウ華との混合物との反応に伴っ て。 起こり得る。このハロゲン化イオウには１例えば、−塩化イ三臭化イオウがある 。 アルデヒドとハロゲン化イオウとの反応は、所望の温度（この温度は、約−３０ °Ｃ〜約２５０°Ｃまたはそれ以上の範囲とされ得る）にて、２つの反応物を単 に混合することにより、起こり得る。より好ましい反応温度は、一般に、約１０ °Ｃ〜約８０°Ｃの範囲内である。この反応は、希釈剤または溶媒の存在下にて １行われ得る。この希釈剤または溶媒には１例えば、ベンゼン、ナフサ１ヘキサ ン、四塩化炭素、クロロホルム、鉱油などがある。この希釈剤／溶媒は１反応温 度の制御、および反応物の完全な混合を容易にする。 アルデヒドおよびイオウの相対量は、広範囲に変えられ得る。たいていの場合に は、この反応は、２モルのアルデヒド。 および１モルのハロゲン化イオウを包含する。他の場合には。 この反応物のいずれか１つの過剰量が用いられ得る。２個を越えるイオウ原子を 含有するイオウ化合物が望ましいとき（例えば、Ｘが３〜８の整数のとき）、こ れら化合物は、アルデヒドと、ハロゲン化イオウおよびイオウ華の混合物との反 応により、得られる。 上で記述のように調製され得るチア−ビスアルデヒドは。 他の官能基（この基は２通常、そこから誘導可能である）を含有する誘導体に転 化され得る。例えば、このチア−ビスアルデヒドは、ヒドロキシ−酸誘導体に転 化され得る。ここで。 このアルデヒド基（Ｇ、）の１つはＣ０ＯＨ基に転化される。他のアルデヒド基 （Ｇ２）はＣＨ２０８基に転化され得る。このヒドロキシ−酸誘導体は、対応す るチア−ビスアルデヒドを以下のアルカリ試薬で処理することにより、最も都合 よく得られる。このアルカリ試薬は９例えば、アルカリ金属水酸化物またはアル カリ土類金属水酸化物であり、好ましくは、水中にこの水酸化物を約５重量％〜 約５０重量％で含有する。それらの希釈水溶液である。このようなアルカリ試薬 は、水酸化ナトリウム。 水酸化カリウム、水酸化リチウム、水酸化バリウム、水酸化カルシウム、水酸化 ストロンチウムなどとされ得る。このヒドロキシ−酸は、鉱酸（例えば、塩酸） を用いた酸性化により９反応混合物から単離される。チア−ビスアルデヒドのヒ ドロキシ−酸誘導体は、以下の弐■により表され得る：ここで　Ｈｌ、　Ｒ２， Ｒ３，Ｒ４およびＸは、上で定義のものと同様である。 このようなヒドロキシ−酸誘導体の特定例には、６−ヒドロキシ−２，２，５， ５−テトラメチル−３，４−ジチアヘキサン酸（すなわち、これは、弐ｍにあて はまる。ここでＲ１，Ｒ２，Ｒ３およびＲ４はメチル、そしてＸは２である）； ６−ヒドロキシ−２，２−ジエチル−５−プロピル−５−ブチル−３，４−ジチ アヘキサン酸；６−ヒドロキシ−２，２，５，５−テトラエチル−３，４−ジチ アヘキサン酸などが包含される。 上の弐■により記述されるヒドロキシ−酸において、ヒドロキシ基およびカルボ キシル基の存在によって１本発明で有用な種々の他のイオウ含有化合物は、この ようなヒドロキシ基および／またはカルボキシ基を１通常そこから誘導される他 の極性基に転化することにより、得られる。このような誘導体の例には、ヒドロ キシ基のいずれか一方または両方と。 カルボキシル基とのエステル化により形成されるエステル；カルボキシル基を介 して形成される。アミド、イミド、およびハロゲン化アシル；およびヒドロキシ −酸の分子内環化により、水の脱離を伴って形成されるラクトンが包含される。 このような誘導体を調製するための方法は、当業者に公知である。このような方 法の詳細な記述を含ませることにより。 明細書を過度に長くする必要はないと考えられる。より特定すると１式■のカル ボキシル基（ＣＯＯＨ）は、エステル基（ＣＯＯＲ）およびアミド基（ＣＯＮ　 （Ｒ）　ｔ　）に転化され得る。ここで、このＲ基は、１個〜３０個の炭素原子 、より一般的には、１個〜約１０個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基とさ れ得、そしてアミド基のＲ基はまた。水素であってもよい。このようなＲ基の特 定例には、エチル、プロピル、ブチル、フェニルなどが包含される。 弐ｍのヒドロキシ−酸の分子内環化により、水の脱離を伴ってラクトンを調製す る方法は、当該技術分野で公知である。 一般に、この環化は、無水酢酸のような物質の存在により。 促進される。この反応は、水を含む揮発成分を除去しつつ。 この混合物を高温（例えば、還流温度）にまで加熱することにより１行われる。 構造式Ｉ　（ここで、ＧＩおよび／またはＧ２はＲ５Ｃ＝　ＮＲ’である）によ り特徴づけられるイオウ化合物もまた。対応するチア−ビスアルデヒドおよびチ ア−ビスケトンから調製され得る。 これら七ノーおよびジ−イミン化合物は、このジアルデヒドまたはジケトンの１ モルと、それぞれ１モルまたは２モルのアミンとを反応させることにより、調製 される。このアミンは、モノアミンまたはポリアミンとされ得る。このチア−ビ スアルデヒドまたはチア−ビスケトン［−Ｃ（０）Ｒ５ｌとポリアミンとが反応 に供されるとき、環状のジ−イミンが形成され得る。例えば１式Ｉの（、Ｉおよ びＧ２が共にＲ’Ｃ＝ＮＲ’のとき、２つのＲ６基は、共に、２つの窒素原子に 結合したヒドロカルビレン基とされ得る。このチア−ビスアルデヒドとの反応に 供されてイミンを形成するアミンは９次式により特徴づけられるアンモニアまた は第１級アミンとされ得る：Ｒ’ＮＨ２ ここで　Ｒ６は、水素、ヒドロカルビル基またはアミノヒドロカルビル基である 。 −ｇに、このヒドロカルビル基は、約３０個までの炭素原子を含有し、たいてい の場合、１個〜約１０個の炭素原子を含有する脂肪族ヒドロカルビル基である。 あるより好ましい実施態様では２本発明のイミン塩を調製する際に有用なヒドロ カルビルアミンは、このヒドロカルビル基中にて、約２個〜約３０個の炭素原子 、より好ましくは約４個〜約２０個の炭素原子を含有する第１級ヒドロカルビル アミンである。このヒドロカルビル基は、飽和または不飽和であってもよい。第 １級飽和アミンの代表的な例には、低級アルキルアミン（例えば、メチルアミン 、エチルアミン、ｎ−プロピルアミン、ｎ−ブチルアミン、ｎ−アミルアミン、 ｎ−ヘキシルアミン）：脂肪族の第１級脂肪アミンとして公知のアミン。 および　”Ａｒｙｎｅｅｎ”第１級アミン（アルマツクＣＡｒｍａｋ）化学社、 シカゴ、イリノイ、から入手可能な生成物）として商業的に知られているアミン がある。典型的な脂肪アミンには。 以下のアルキルアミンが包含される二〇−ヘキシルアミン、　ｎ−オクチルアミ ン、ｎ−デシルアミン、ｎ−ドデシルアミン、ｎ−テトラデシルアミン、ｎ−ペ ンタデシルアミン、ｎ−ヘキサデシルアミン、ｎ−オクタデシルアミン（ステア リルアミン）など。 これらのＡｒ＋ａｅｅｎ第１級アミンは、蒸留された等級および工業上の等級の いずれでも利用可能である。蒸留された等級では。 より純粋な反応生成物が得られるものの、工業上の等級のアミンとの反応でも、 所望のアミド、イミンおよびイミドが形成される。アルマツクのＡｒｍｅｅｎ− Ｃ，Ａｒｍｅｅｎ−０，Ａｒｍｅｅｎ−ＯＬ　。 Ａｒｍｅｅｎ−Ｔ、　Ａｒ＋＋＋ｅｅｎ−ＨＴ　、　Ａｒｍｅｅｎ−５およびＡ ｒｏ＋ｅｅｎ−５Ｄのような混合脂肪アミンもまた。適当である。 他のより好ましい実施態様では、この発明の組成物のアミン塩は、アルキル基中 に少なくとも約４個の炭素原子を有する第３級脂肪族の第１級アミンから誘導さ れるアミンである。 大部分は、これらは、アルキル基中にて、全体で約３０個を越えない炭素原子を 有するアルキルアミンから誘導される。 ふつうは、この第３級脂肪族の第１級アミンは１次式により表されるモノアミン である： ここで、Ｒは、１個〜約３０個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基である。 このようなアミンは、第３級ブチルアミン、第３級ヘキシル第１級アミン、１− メチル−１−アミノシクロヘキサン、第３級オクチル第１級アミン、第３級デシ ル第１級アミン、第３級ドデシル第１級アミン、第３級テトラデシル第１級アミ ン。 第３級ヘキサデシル第１級アミン、第３級オクタデシル第１級アミン、第３級テ トラコサンチル第１級アミン、第３級オクタコサンチル第１級アミンにより９例 示される。 アミン混合物もまた。この発明のために有用である。このタイプのアミン混合物 の例には、“Ｐｒｉｍｅｎｅ　８１Ｒ”　（これは。 Ｃｌ１−Ｃｌ４の第３級アルキル第１級アミンの混合物である）。 および“Ｐｒｉｍｅｎｅ　ＪＭ−７”　（これは、　Ｃ＋５−Ｃｚｚの第３級ア ルキル第１級アミンの類似の混合物である）（ともに、ローム＆ハース社から入 手可能である）がある。この第３級アルキル第１級アミン、およびそれらの調製 方法は、当業者に公知であり、従ってさらに論じる必要はない。この発明のため に有用な第３級アルキル第１級アミン、およびそれらの調製方法は、米国特許第 ２．９４５．７４９号に記述されており、その内容は、このことに関する教示に ついて、ここに示されている。 その炭化水素鎖がオレフィン性の不飽和を含有する第１級アミンもまた。実際に 有用である。それゆえ、このＲ６基は、その鎖の長さに依存して、１個またはそ れ以上のオレフィン性不飽和５ふつうは１０個の炭素原子あたり１個を越えない 二重結合を含有し得る。代表的なアミンには、ドデシルアミン。 ミリストレイルアミン、パルミトレイルアミン、オレイルアミンおよびリルイル アミンがある。このような不飽和アミンもまた。　Ａｒ＋＋＋ｅｅｎの商標で入 手可能である。 このチア−ビスアルデヒドおよびチア−ビスケトンもまた。 ポリアミンとの反応に供され得る。有用なポリアミンの例には、ジアミン（例え ば、モノ−またはジアルキルで、対称または非対称のエチレンジアミン、プロパ ンジアミン（１，２または１．３　）　、および上のポリアミン類僚物が包含さ れる。適当な市販の脂肪ポリアミンには、Ｄｕｏ＊ｅｅｎ　Ｃ″’　（Ｎ−ココ −１゜３−ジアミノプロパン）　、”Ｄｕｏｍｅｅｎ　Ｓ”　（Ｎ−ツヤ−１， ３−ジアミノプロパン）　、”Ｄｕｏｍｅｅｎ　Ｔ”　（Ｎ−タロー１，３−ジ アミノプロパン）、または”Ｄｕｏ＋ｍｅｅｎ　Ｏ”　（Ｎ−オレイル−１，３ −ジアミノプロパン）がある、“Ｄｕｏｍｅｅｎ”類は、市販の入手可能なジア ミンであり、アルマツク化学社、シカゴ、イリノイの生成物データの報告書Ｎｏ 、７−１０ＲＩに記述されている。 チア−ビスアルデヒド（およびケトン）と、第１級アミンまたはポリアミンとの 反応は、当業者に公知の方法により９行われ得る。一般に、このチア−ビスアル デヒドまたはケトンは、高温下、炭化水素溶媒中（一般に、窒素雰囲気下）での 反応により、アミンまたはポリアミンと反応に供される。反応の進行につれて、 形成される水は１例えば、蒸留により。 除去される。 構造式Ｉにより特徴づけられるイオウ化合物（ここで、Ｇ′およびＧ２は、　Ｃ （Ｘ）Ｒ、Ｃ０ＯＲ，ＣＡＮおよびＮｏ！とされ得る）は。 以下の構造式により特徴づけられる化合物の反応により、調製され得る： ここで　Ｒ１およびＲ２は、上で定義されたものと同じであり。 そしてＧはＣ（Ｘ）Ｒ、Ｃ０ＯＲ，ＣＡＮまたはＮＯ，、または以下の混合物で ある；この混合物は、弐■により表された別の化合物とハロゲン化イオウとの混 合物、またはハロゲン化イオウとイオウ華との混合物である。一般に、約１モル のハロゲン化イオウが、弐■により表される化合物の２モルと反応に供される。 ある実施態様では　Ｒ１もまた。Ｇとされ得る。このような場合では、ハロゲン 化イオウとの反応の結果として形成されるイオウ化合物は、４つのＧ基を含有す る。このＧ基は・出発物質に依存して、同一または相異なる。例えば・シーケト ン（例えば、２．４−ペンタジェン）が−塩化イオウと反応に供されるとき、得 られる生成物は、４個のケトン基を含有する；出発物質がケトン基およびエステ ル基（例えば、アセト酢酸エチル）を含有するとき、得られる生成物は、２個の ケトン基および２個のエステル基を含有する；そして出発物質が２個のエステル 基（例えば、マロン酸ジエチル）を含有するとき、生成物は４個のエステル基を 含有する。官能基の他の組合せは１本発明で用いられるイオウ生成物に導入され 得る。この生成物は、所望の官能基を含有する種々の出発物質を選択することに より、弐Ｉにより表される。　式Ｉにより表されるイオウ化合物（ここで、Ｇ１ および／またはＧ２はＣｉＮ基である）は、弐■で表される化合物（ここで、Ｇ はＣＡＮ　。 そしてＲ１およびＲ２は、水素またはヒドロカルビル基である）の反応により、 調製され得る。好ましくは　Ｒ１は水素、そしてＲ２はヒドロカルビル基である 。有用な出発物質の例には。 例えば、プロピオニトリル、ブチロニトリルなどが包含される。 式■の化合物（ここで、Ｇ１およびＧ２はＮＯ□基である）は。 以下の（１）および（２）の反応により、調製され得る：（１）ニトロ炭化水素 Ｒ’Ｒ２Ｃ（Ｈ）ＮＯ□と、アルカリ金属アルコキシドまたはアルカリ土類金属 アルコキシドとを反応させて、ニトロ炭化水素の塩を形成すること；（２）不活 性で無水の水酸基を含まない媒体中にて、酸塩と、−塩化イオウとを反応させて 。 ビス（１−ニトロヒドロカルビル）ジスルフィドを形成すること。好ましくは、 このニトロ炭化水素は、第１級ニトロ炭化水素（Ｒ’は水素、そしてＲ２はヒド ロカルビルである）である。 この合成を行う際に用いられる。最初の第１級ニトロ化合物は、公知である。例 示の化合物には、ニトロエタン、１−ニトロプロパン、１−ニトロブタン、１− ニトロ−４−メチルヘキサン、（２−二トロエチル）ベンゼンなどがある。 この最初の第１級ニトロ化合物のアルカリ金属塩およびアルカリ土類金属塩を得 る際に、用いられるアルカノールの性質は１重要ではない。このアルカノールは 、アルコキシドを形成するべく、金属との反応に適当である必要があるにすぎな い。容易に得られるうえ安価なので、低級アルカノール（すなわち、１個〜４個 の炭素原子を有するアルカノール、例えば、メタノール、エタノールおよびブタ ノール）が、ふつうは、この合成に使用される。 この塩がＳ、Ｃ１２と反応に供される際の媒体は９両方の反応物に対し、不活性 でなければならない。この媒体は、新規なビス（１−ニトロヒドロカルビル）ジ スルフィドヲウまく形成するために、無水で水酸基を含まないことも必須とされ る。 適当な媒体の例には、エーテル、ヘキサン、ベンゼン、ジオキサン、高級なアル キルエーテルなどがある。 通常、この金属塩の調製中には、約０−１０”Ｃの温度に維持するのが、より好 ましい。しかしながら、この方法のこの段階では、約Ｏ′Ｃ〜２５°Ｃの温度が 用いられ得る。ビスジスルフィドを調製する際には、−５°Ｃ〜＋１５°Ｃの温 度が用いられ得る。 好ましくは、約Ｏ″Ｃと５°Ｃの間の温度は、この方法のこの段階で用いられる 。 このニトロスルフィドの代表例は以下である：ビス（１−ニトロ−２−フェニル エチル）ジスルフィド、ビス（１−ニドロチシル）ジスルフィド、ビス（１−ニ トロドデシル）ジスルフィド、ビス（１−ニトロ−２−フェニルデシル）ジスル フィド、ビス（１−ニトロ−２−シクロヘキシルエチル）ジスルフィド、ビス（ １−ニトロペンタデシル）ジスルフィド、ビス（１−ニトロ−３−シクロブチル プロピル）ジスルフィド、ビス（１〜ニトロ−２−ナフチルエチル）ジスルフィ ド、ビス（１−ニトロ−３−トルイルプロピル）ジスルフィド、ビス（１−ニト ロ−２−シクロオクチルエチル 上で記述のカルボン酸エステル含有のイオウ化合物（すなわち　ＧｌはＣＯＯＲ 　）は、本発明の成分（Ａ）として有用な他のイオウ化合物を調製するのに，用 いられ得る。例えば、このエステル（ＣＯＯＲ）は、カルボン酸（ＣＯＯＨ）に 加水分解され得る。このカルボン酸（Ｃｏｏｌ）は、種々のアルコールとの反応 により。 他のエステルに転化され得るか，または種々のアミン（これには、アンモニアや ，次式で表されるような第１級アミンまたは第２級アミンが含まれる）との反応 により，アミドに転化され得る： （Ｒ）２ＮＨ ここで、各Ｒは．水素またはヒドロカルビル基である。 このようなヒドロカルビル基は，１個〜約３０個の炭素原子を含有し，より一般 的には，約１個〜１０個の炭素原子を含有する。 上で述べたように　Ｒ１およびＲ２および／またはＲ３およびＲ４は，共に，約 ４個〜約７個の炭素原子を含有するアルキレン基である。この実施態様では　１ １７１およびＲｔ　（およびＲ３およびＲ４）は、共通の炭素原子と共に，環状 化合物を形成する。構造式■のこのような誘導体は．適当に置換された環状物質 と。 上で記述のハロゲン化イオウとの反応により，調製され得る。 このような環状の出発物質の例には，シクロヘキサンカルボキシアルデヒド（Ｃ ＪＩ　＋ＣＩＱ）　、シクロヘキサンカルボニトリル（Ｃ６ＨＩＩＣＮ）、シク ロヘキサンカルボキサミド（Ｃｉ，Ｈ＋＋ＣＯＮＨｚ）　。 シクロヘキサンカルボン酸（Ｃ６ＨＩＩＣＯＯＨ）、シクロブタンカルボン酸（ Ｃ．Ｒ７　Ｃｏｏｌ）、シクロへブタンカルボン酸（ＣＪＩｚ　Ｃｏｏ）Ｉ）　 。 シクロへブチルシアニド（Ｃ７Ｈ１３ＣＮ）などが包含される。 以下の実施例１−３は，弐Ｉにより表されるイオウ組成物のいくつかを調製する 際に，中間体として有用なチア−ビスアルデヒドの調製を例示している。実施例 ，およびこの明細書および請求の範囲にいずれかで，他に指示がなければ，全て の部およびパーセントは重量基準であり，全ての温度は摂氏である。 （以下余白） 実施例１ 一塩化イオウ（１６２０部、　１２モル）を５リツトルフラスコに充填し、窒素 下にて約５３゛Ｃの温度まで暖める。これに対して。 窒素下、約５３〜６０°Ｃの温度にて、約６．５時間にわたって。 イソブチルアルデヒド１７６６部（２４，５モル）を−滴ずつ加える。 このイソブチルアルデヒドの添加が完了した後、この混合物を、６時間にわたっ て、約１００°Ｃの温度までゆっくりと加熱する。この間、窒素を吹き込む。こ の混合物を、窒素を吹き込みながら、１００°Ｃにて約６時間維持する。この反 応容器から、揮発物質を除去する。次いで、この反応生成物を濾過助剤で濾過す る。この濾液は、　３１．４％のイオウ（理論値３１．０８％）を含有する所望 生成物である。この所望の反応生成物（主として、　２　、２’−ジチオジイソ ブチルアルデヒド）は、約９５％の収量で回収される。 実施例２ 一塩化イオウ（４０５部、３モル）　を、２リツトルフラスコに充填する。これ を、約５０゛Ｃまで暖める。これに対して。 ２−エチルヘキサノールの７６９．２部（６モル）を−滴ずつ加える。約４５分 間の添加後、この反応混合物は約６５°Ｃまで発熱する。残りのアルデヒドの添 加を、約５時間にわたって、約５５℃で続ける。この混合物を一晩放置させた後 、混合物をゆっくりと１００°Ｃまで加熱し、この温度で維持する。さらに、２ −エチルヘキサノール（２０部）を加え、この混合物を１００“Ｃにて維持する 。この間、窒素を吹き込む。この反応混合物から。 １３５°Ｃ／　１０ｍｍ、Ｈｇ、まで揮発成分を除去し、そして濾過助剤で濾過 する。この濾液は、　１９．９％のイオウ（理論値２０．０９　）を含有する。 所望のビスアルデヒドである。 実施例３ 一塩化イオウ（２５７，５部、２．５モル）を１リツトルフラスコに充填し、窒 素下にて、４０°Ｃまで暖める。これに対して。 反応温度を約４０−４５°Ｃに維持しつつ、イソブチルアルデヒド３６０．５　 部（５モル）を−滴ずつ加える。このイソブチルアルデヒドの添加には、約６時 間を要する。この反応は、最初は。 発熱的である。この反応混合物を、室温で、−晩維持する。 この反応混合物を、窒素を吹き込みつつ、５０°Ｃで１時間維持した後、この混 合物を、揮発物質を集めながら、１００°Ｃまで加熱する。イソブチルアルデヒ ドの追加量７２部を加える。この混合物を、１００°Ｃで４時間維持し、揮発成 分を除去し、そして濾過助剤で濾過する。この濾液は、２４％のイオウを含有す る。所望のビスアルデヒドである。このことは、この生成物が、モノ−スルフィ ド生成物とジ−スルフィド生成物との混合物であることを示している。 以下の実施例Ａ−１〜Ａ−１５は、この発明の潤滑剤および機能流体にて、成分 （Ａ）として有用なイオウ化合物の調製を例示している。 実施例＾−１ メタノール（５００部）を１リツトルフラスコに充填し、そして窒素雰囲気下に て、ナトリウム２３部（１モル）をゆっくりと加える。この混合物を、水浴中に て、約５〜１０″Ｃまで冷却する。これに対して、１−ニトロプロパン８９部（ １モル）を−滴ずつ加える。この反応混合物を濾過する。この固形分を。 エーテルで洗浄゛する。エーテル中にて、この固形分から、スラリーを調製する 。このスラリーを、０〜５°Ｃまで冷却する。 これに対して、−塩化イオウ６７．５部（０，５モル）を、窒素下にて、約２． ５時間にわたって、−滴ずつ加える。エーテルの追加量２００部を加える。この 混合物を濾過する。このエーテル層を氷水で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥す る。エーテルを蒸発させると、　９．２４％の窒素および３８％のイオウを含有 する。所望生成物が得られる。 実施例Ａ−２ 水酸化ナトリウム（２４０部、６モル）を水に熔解させる。 この溶液を、室温まで冷却する。これに対して、実施例１のように調製した２、 ２′−ジチオジイソブチルアルデヒドの８２４部（４モル）を、約０．７５時間 かけて加える。この反応混合物は、約５３℃まで発熱する。約３時間撹拌した後 、この反応混合物を、トルエン５００部で３回抽出する。この水層を、水浴にて 約７℃まで冷却し、濃塩酸５４０部を、約１０℃以下の温度にて、ゆっくりと加 える０反応容器には、白色の固体が形成される。この混合物を濾過する。この固 体を氷水で洗浄し。 そして乾燥する。この固体物質は、　２７．１％のイオウ（理論値２８．６％） を含有する。所望のヒドロキシ−酸生成物である。 実施例Ａ−３ メチルイソブチルケトン（３００，６部、３モル）を１リツトルフラスコに充填 し、６０°Ｃまで加熱する。これに対して、窒素下にて、約４時間かけて、−塩 化イオウ１３５部（１モル）を−滴ずつ加える。添加の間、この反応混合物を、 約６０〜７０°Ｃに維持する。全ての一塩化イオウを加えたとき、１０５°Ｃに 加熱しつつ、この物質に窒素を吹き込む。この混合物を、揮発物質を集めながら 、１０５〜１１０’Ｃにて数時間維持する。減圧下にて、９５°Ｃまで揮発物質 を除去した後、この反応混合物を、室温にて、濾過助剤で濾過する。この濾液は 、　３０．１％のイオウ（理論値２４．４％）を含有する所望生成物である。 実施例へ−４ ２，４−ペンタンジオン４００部（４モル）および酢酸エチル８００部の混合物 を調製し、１０°Ｃまで冷却し、そして約１０〜１８°Ｃにて、４時間かけて、 −塩化イオウ２７０部（２モル）を−滴ずつ加える。この混合物を、室温にて一 晩放置させる。約５°Ｃまで冷却後、濾過する。この固形分をミネラルスピリ、 ２トで洗浄し、空気乾燥する。この固形物質は、　２６．３％のイオウ（理論値 ２４．４％）を含有する所望生成物である。 実施例Ａ−５ アセト酢酸エチル３９０部（３モル）および酢酸エチル９００部の混合物を調製 し、そして１０°Ｃまで冷却する。これに対して、窒素下、３時間にわたって、 −塩化イオウ２０２．５部（１，５モル）を−滴ずつ加える。反応温度は、添加 の間に約２０°Ｃに達する。室温で一晩放置した後、この混合物を約７°Ｃまで 冷却し、そして濾過する。この固形分を、繊維スピリットで洗浄し、空気乾燥す る。この固形物質は、　９．９９％のイオウを含有し、１０４〜１０８°Ｃの融 点を有する所望生成物である。 実施例Ａ−６ アセト酢酸エチル６５０部（５モル）およびＡｌｆｏｌ　８１０の７３０部（５ モル）の混合物（これは、８個〜１０個の炭素原子を含有するアルコールの市販 混合物である）を調製し、蒸留物を集めながら、１３０°Ｃの温度まで加熱する 。エタノールを蒸留しつつ、温度を２００°Ｃまでゆっくりと上げる。この残留 物から、　１０ｍｍ、Ｈｇ、／１２０°Ｃまで揮発成分を除去する。この残留物 は。 所望のエステル生成物である。 このアセト酢酸エチル／Ａｌｆｏｌ　８１０エステル生成物の１０３５部（４， ５モル）、および酢酸エチル８００部の混合物を調製し。 １０°Ｃまで冷却する。これに対して、窒素下にて、約３時間にわたって、−塩 化イオウ３０４部（２，２５モル）を−滴ずつ加える。この間２反応温度を１０ 〜１５°Ｃの間の温度に維持する。この混合物を室温にて一晩放置させた後、混 合物に窒素を吹き込み、溶媒を集めつつ１１０°Ｃまで加熱する。１３３°Ｃ／ ７０＋＋＋ｏ＋、Ｈｇまで揮発成分を除去した後、この混合物を濾過助剤で濾過 する。この濾液は、　１１．７５％のイオウ（理論値１２．２６％）を含有する 所望生成物である。 実施例Ａ−７ マロン酸ジエチル４８０部（３モル）および酢酸エチル８００部の混合物を調製 し、１０℃まで冷却する。これに対して、窒素下にて、１０〜１５°Ｃで、１時 間にわたって、−塩化イオウ２０２．５部（１，５モル）を加える。この混合物 を室温で一晩放置させた後、混合物を還流状態まで加熱し、はとんどの溶媒を除 去する。次いで、この混合物を、窒素を吹き込みながら、１２０℃まで加熱し、 １３０°（／９Ｑ＋ａ＋＋＋、Ｈｇの温度まで、揮発成分を除く。 これを、室温にて、濾過助剤で濾過する。この濾液は、　１５．０％のイオウを 含有する所望生成物である。 実施例Ａ−８ マロン酸ジエチル４８０部（３モル）　、　Ａｌｆｏｌ　８１０の８７６部（６ モル）、およびｐ−）ルエンスルホン酸３部の混合物を調製し、エタノールを蒸 留しつつ、１４０℃まで加熱する。さらにエタノールを除去しながら、温度を１ ８０°Ｃまでゆっくりと加熱する。全体で２３７部のエタノールを集め、この反 応混合物に重炭酸ナトリウム６部を加える。次いで、この反応混合物から、　１ ０ｍｍ、Ｈｇ、で１３０″Ｃまで揮発成分を除去する。この残留物を濾過助剤で 濾過する。この濾液は、所望のエステルである。 上で調製したマロン酸ジエチル／Ａｌｆｏｌ　８１０のエステル生成物７２０部 （２モル）、および酢酸エチル５００部の混合物を調製し、約７°Ｃまで冷却す る。これに対して、窒素下にて。 約２時間かけて、−塩化イオウ１３５部（１モル）を−滴ずつ加える。この間、 この反応混合物を７〜１２℃に維持する。この溶液を室温で一晩放置させ、還流 状態まで３時間暖め、そして約１４０″Ｃの温度まで加熱しつつ、窒素を吹き込 み溶媒を除去する。次いで、減圧下にて、この混合物から１４０℃まで揮発成分 を除去し、そして室温で濾過する。この濾液は、　７．５１％のイオウを含有す る所望生成物である。 実施例Ａ−９ １，２−ジアミノプロパン３１０部（４，２モル）および水１２００部の混合物 を調製し、室温まで冷却する。これに対して、実施例１で調製されたビスアルデ ヒド生成物の４１２部（２モル）を加える。この混合物の温度は４０°Ｃまで達 する。その結果。 固形分が形成され始める。このスラリーを室温で約４時間維持し、そして濾過す る。この固形分を水で洗浄し、乾燥し。 そして濾過する。この固形分は、　１０．１％の窒素および２５．７％のイオウ を含有する所望生成物である。この粗生成物は、約１０６〜１１２°Ｃで融解す る。メタノール／エタノール混合物から再結晶された生成物は、　１１４−１１ ６°Ｃの融点を有する。 実施例Ａ−１０ 実施例Ａ−２で調製されたヒドロキシモノ酸の２９１部（１，３モル）、ノルマ ルプロパツール１５６部（２，６モル）、トルエン１００部、およびｐ４ルエン スルホン酸２部の混合物を調製し、水を除去しつつ、還流温度まで加熱する。水 の脱離が遅くなり始めた後、追加量のｐ−）ルエンスルホン酸の１部を加える。 さらに水を集めつつ、還流を続ける。重炭酸ナトリウム（５部）を加える。この 混合物を、大気圧下にて１１０”Ｃの温度まで、その後、減圧下にて１２０″Ｃ の温度まで、揮発成分を除去する。この残留物を、室温にて、濾過助剤で濾過す る。 この濾液は、　２４．４％のイオウ（理論値２４％）を含有する所望生成物であ る。 実施例Ａ−１１ 実施例Ａ−２のように調製したヒドロキシモノ酸の４４８部（２モル）、および 無水酢酸３０６部（３部）の混合物を調製し。 約１３５°Ｃまで加熱し、そしてこの温度にて約６時間維持する。 この混合物を室温まで冷却し、そして濾過する。この濾液から、減圧下にて、１ ５０°Ｃまで揮発成分を濾過する。この残留物を、極端に加熱して濾過する。こ の濾液は、　２９．２％のイオウ（理論値３１％）を含有する所望のラクトンで ある。 実施例Ａ−１２ 実施例１で調製されたジチア−ビスアルデヒド４１２部（２モル）、およびトル エン１５０部の混合物を調製し、そして８０°Ｃまで加熱する。これに対して、 　Ｐｒｉｍｅｎｅ　８１Ｒの３８２部（２モル）を−滴ずつ加える。この間、８ ０〜９０″Ｃの温度にて、窒素を吹き込む。このＰｒｉｍｅｎｅ　８１Ｒの添加 の間に、水の共沸混合物を除去する。この添加が完了した後、追加の共沸混合物 を除去しつつ、温度を１１０℃まで上げる。この残留物から。 減圧下にて、１０５°Ｃまで揮発成分を除去し、そして室温にて。 濾過助剤で濾過する。この濾液は、　１６．９％のイオウ（理論値１６．８８％ ）および３．６４％の窒素（理論値３．６９％）を含有する所望生成物である。 実施例Ａ−１３ 実施例１のチア−ビスアルデヒドの２０６部だけを反応で用いたこと以外は、実 施例Ａ−１２の一般方法を繰り返す。 実施例Ａ−１４ 実施例１のビスアルデヒドを、実施例２のビスアルデヒドの当量で置き換えたこ と以外は、実施例Ａ−１２の方法を繰り返す。 実施例Ａ−１５ 実施例１のビスアルデヒドを、実施例３のビスアルデヒドの当量で置き換えたこ と以外は、実施例Ａ−１２の方法を繰り返す。 （以下余白） 一般に１本発明の潤滑剤および機能流体は、この潤滑剤および機能流体に所望の 特性（例えば、改良された耐酸化特性。 極圧特性、および／または耐摩耗特性）を与えるのに充分な量のイオウ化合物（ Ａ）を含有する。通常、この量は、潤滑剤または機能流体の全重量の約０．０１ 重量％〜約２０重量％、好ましくは約０．１重量％〜約１０重量％である。この 量は、溶媒／希釈剤媒体の量を除いている。極端に悪条件下にて操作される潤滑 組成物（例えば、船舶のディーゼルエンジンの潤滑組成物）では、この発明のイ オウ化合物は、この潤滑組成物の全重量の約３０重量％まで、またはそれ以上の 量で存在し得る。 本発明はまた。この潤滑組成物および機能流体組成物と組み合わせて、他の添加 剤の使用を意図している。このような添加剤には１例えば、灰分生成タイプまた は無灰分タイプの清浄剤および分散剤、腐食防止剤および酸化防止剤、流動点降 下剤、補助の極圧剤および／または耐摩耗剤９色安定化剤および消泡剤が包含さ れる。 灰分生成の清浄剤は、アルカリ金属またはアルカリ土類金属と、スルホン酸、カ ルボン酸または有機リン酸（これは。 少なくとも１種の直接の炭素−リン結合により特徴づけられる）との、油溶性で 中性または塩基性の塩により２例示される。この有機リン酸は１例えば、オレフ ィン重合体（例えば。 １０００の分子量を有するポリイソブチン）を、リン化剤（例えば、三塩化リン 、七硫化リン、三硫化リン、三塩化リンおよびイオウ、白リンおよびハロゲン化 イオウ、またはチオリン酸クロライド）で処理することにより、調製されるリン 酸である。このような酸の最もふつうに用いられる塩は、ナトリウム塩、カリウ ム塩、リチウム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩、ストロンチウム塩およびバ リウム塩である。 °゛塩基性の塩”との用語は、金属塩（ここで、この金属は。 有機酸基よりも化学量論的に多量で存在する）を示すべく用いられる。この塩基 性の塩を調製するために通常使用される方法では、酸の鉱油溶液を、化学量論的 に過剰な量の金属中和剤（例えば、金属酸化物、水酸化物、炭酸塩２重炭酸塩。 またはスルフィド）で、約５０°Ｃの温度にて加熱すること、および得られた塊 状物を濾過すること、が包含される。中和段階で、大過剰の金属の混合を助ける ために、“促進剤”を使用することも同様に公知である。この促進剤として有用 な化合物の例には、フェノール性物質（例えば、フェノール、ナフトール、アル キルフェノール、チオフェノール、硫化されたアルキルフェノール、およびホル ムアルデヒドとフェノール性物質との縮合生成物）；アルコール（例えば、メタ ノール、２−プロパツール、オクチルアルコール、セロソルブ、カルピトール、 エチレングリコール、ステアリルアルコール。 およびシクロヘキシルアルコール）；およびアミン（例えば。 アニリン、フェニレンジアミン、フェノチアジン、フェニル−β−ナフチルアミ ン、およびドデシルアミン）が包含される。この塩基性の塩を調製するために特 に効果的な方法は。 酸と、過剰の塩基性アルカリ土類金属の中和剤および少なくとも１種のアルコー ル促進剤とを混合すること、およびこの混合物を９例えば６０〜２００°Ｃの高 温で炭酸化すること、を包含する。 無灰分の清浄剤および分散剤は、その組成に依存して、この分散剤が、燃焼する とすぐに、不揮発性物質（例えば、酸化ホウ素または五酸化リン）を生じ得る。 という事実にもかかわらず、そう呼ばれている；しかしながら、それは１通常。 金属を含有せず、それゆえに、燃焼すると、金属を含有する灰を生じることはな い。多くのタイプの物質が、当該技術分野で公知である。それらのいくつかは、 この発明の潤滑組成物中での使用に適している。以下に例示する：（１）比較的 高分子量の脂肪族または脂環族ハライドと、アミン（好ましくはオキシアルキレ ンポリアミン）との反応生成物。これらは、°′アミン分散剤”として特徴づけ られ得。 それらの例は９例えば、以下の米国特許に記述されている：３．２７５，５５４ 　３，４５４，５５５３．４３８．７５７　３，５６５．８０４（２）アルキル フェノール（ここで、このアルキル基は、少なくとも約３０個の炭素原子を含有 する）と、アルデヒド（特に、ホルムアルデヒド）およびアミン（特に、ポリア ルキレンポリアミン）との反応生成物。これは、“′マンニッヒ分散剤”として 特徴づけられ得る。以下の米国特許に記述の物質は１例示である： ２．４５９．１１２　３，４４２．８０Ｂ　３，５９１．５９８２，９６２．４ ４２　３，４４８，０４７　３，６００．３７２２．９８４．５５０　３，４５ ４，４９７　３．６３４．５１５３．０３６，００３　３，４５９，６６１　３ ，６４９，２２９３．１６６．５１６　３，４６１．１？２　３，６９７，５７ ４３．２３６．７７０　３，４９３，５２０　３，７２５，２７７３．３５５． ２７０　３，５３９，６３３　３，７２５．４８０３．３６８，９７２　３，５ ５８，７４３　３，７２６，８８２３．４１３．３４７　３，５８６，６２９　 ３．９８０，５６９（３）アミンまたはマンニッヒ分散剤を、以下のような試薬 で後処理することにより得られる生成物；尿素、チオ尿素。 二硫化炭素、アルデヒド、ケトン、カルボン酸、炭化水素を換の無水コハク酸、 ニトリル、エポキシド、ホウ素化合物。 リン化合物またはその類似物。この種の例示の物質は、以下の米国特許に記述さ れている： ３．０３６，００３　３，２Ｂ２，９５５　３，４９３．５２０　３．６３９， ２４２３．０８７，９３６　３，３１２，６１９　３，５０２．６７７　３，６ ４９，２２９３．２００．１０７　３．３６６．５６９　３，５１３．０９３　 ３．６４９，６５９３．２１６，９３６　３，３６７．９４３　３．５３３，９ ４５　３，６５８，８３６３．２５４，０２５　３．３７３．１１１　３，５３ ９，６３３　３，６９７，５７４３．２５６，１８５　３，４０３，１０２　３ ，５７３，０１０　３，７０２，７５７３．２７８，５５０　３．４４２，８０ ８　３．５７９．４５０　３．７０３，５３６３．２８０，２３４　３，４５５ ．８３１　３，５９１，５９８　３．７０４，３０８３．２８１，４２８　３． ４５５，８３２　３，６００，３７２　３，７０８．４２２（４）油溶性モノマ ー（例えば、ドデシルメタクリレート。 ビニルデシルエーテル、および高分子量オレフィン）と、極性置換基（例えば、 アミノアルキルアクリレートまたはアクリルアミド）を含有するモノマーとの混 合重合体、およびポリ−（オキシエチレン）置換アクリレート。これらは、　“ 重合した分散剤”として特徴づけられ得、それらの例は、以下の米国特許で開示 されている： ３．３２９．６５８　３，６６６．７３０３．４４９，２５０　３．６８７，８ ４９３．５１９，５６５　３，７０２，３００上で記した特許の内容は、無灰分 分散剤の開示に関して、ここに示されている。 本発明の潤滑側および機能流体に含有され得る。補助の極圧剤、および腐食防止 剤および酸化防止剤は、以下により例示され得る：塩素化脂肪族炭化水素（例え ば、塩素化ワックス）；有機スルフィドおよびポリスルフィド（例えば、ベンジ ルスルフィド、ビス（クロロベンジル）ジスルフィド、ジブチルテトラスルフィ ド、オレイン酸の硫化メチルエステル。 硫化アルキルフェノール、硫化ジペンテン）；リン硫化炭化水素（例えば、リン 酸スルフィドとテルペンチンまたはオレイン酸メチルとの反応生成物、主として 亜すン酸ジ炭化水素およびトリ炭化水素（例えば、亜リン酸ジブチル、亜すン酸 ジヘプチル、亜リン酸ジシクロヘキシル、亜リン酸ペンチルフェニル、亜すン酸 ジペンチルフェニル、亜リン酸トリデシル、亜リン酸ジステアリル、亜リン酸ジ メチルナフチル、亜リン酸オレイル４−ペンチルフェニル、ポリプロピレン（分 子量５００）で置換された亜リン酸フェニル、ジイソブチル置換の亜リン酸フェ ニル）を含有するリン酸エステル；チオカルバミン酸金属（例えば、ジオクチル ジチオカルバミン酸亜鉛。 およびヘプチルフェニルジチオカルバミン酸バリウム）；ホスホロジチオ酸の■ 族金属塩（例えば、ジシクロへキシルホスホロジチオ酸亜鉛、ジオクチルホスホ ロジチオ酸亜鉛、ジオクチルホスホロジチオ酸亜鉛、ジ（ヘプチルフェニル）ホ スホロジチオ酸バリウム、ジノニルホスホロジチオ酸カルシウム）；およびリン 酸ペンタスルフィドと、イソプロピルアルコールおよびｎ−ヘキシルアルコール の等モル混合物との反応により生成されるホスホロジチオ酸の亜鉛塩。 上記の補助の極圧剤、および腐食−酸化防止剤の多くは。 また、耐摩耗剤として供される。ジアルキルホスホロジチオ酸亜鉛は、公知の例 である。 流動点降下剤は、ここで記述の潤滑油中にしばしば含有される。特に有用なタイ プの添加剤である。オイルベースの組成物中において、オイルベースの組成物の 低温特性を改良する。このような流動点降下剤の用途は、当該技術分野で公知で ある０例えば、　Ｃ，Ｖ、ＳｍａｌｈｅｅｒおよびＲ，Ｋｅｎｎｅｄｙ　Ｓｍ１ ｔｈの“潤滑添加剤”　（Ｌｅｚｉｕｓ−旧１ｅｓ　Ｃｏ、出版社、クリーブラ ンド、オハイオ、　１９６７）の８ページを参照せよ。 有用な流動点降下剤の例には、ポリメタクリレート；ポリアクリレート；ポリア クリルアミド；ハロパラフィンワックスと芳香族化合物との縮合生成物；ビニル カルボキシレート重合体；ジアルキルフマール酸塩、脂肪酸のビニルエステルお よびアルキルビニルエーテルの三元共重合体がある。本発明のために有用な流動 点降下剤、それらの調製方法およびそれらの用途は、米国特許第２．３８７．５ ０１；２，０１５．７４８；２．６５５．４７９：１、８１５．０２２；２．１ ９１　、４９８　；２．６６６．７４６；　２＋　７２１　、８７７；２．７２ １　、８７８；および第３．２５０．７１５号に記述され、その内容は、これら に関連した開示に関して、ここに示されている。 消泡剤は、安定した泡の形成を低減させるかまたは防止するために、用いられる 。典型的な消泡剤には、シリコーンまたは有機重合体が包含される。他の消泡組 成物は、“泡制御剤”　（Ｈｅｎｒｙ　Ｔ、　Ｋｅｒｎｅｒ、ノイスデータ社、 　１９７６）のｐ、１２５〜１６２に記述されている。 以下の例は２本発明の潤滑組成物を例示している。 （以下余白） ポリイソブチレン（Ｍｎ＝１４００　）　６．５２　４．８９石油スルホン酸ナ トリウム　０．０３　０．０５０６希釈油　０．７６　０．５６９ 本発明の潤滑組成物は、潤滑油およびグリースの形状とされ得る。この潤滑油お よびグリース中では、潤滑粘性のある上記オイルのいずれかが、媒体として使用 され得る。この潤滑剤がグリース形状で用いられるところでは、潤滑油は、一般 に、このグリース組成物全体と平衡させるのに充分な量で。 使用される。一般に、このグリース組成物は、所望の特性を供するべく、増粘剤 および他の添加成分を種々の量で含有する。このグリースは、上記のイオウ化合 物（Ａ）の効果量を含有する。一般に、このグリースは、このイオウ化合物（Ａ ）を約０．０１％〜約２０〜３０％で含有する。 この発明のグリースを調製する際に、広範囲にわたる種々の増粘剤が用いられ得 る。この増粘剤には、約１２個〜約３０個の炭素原子を有する脂肪酸および脂肪 物質のアルカリ金属およびアルカリ土類金属石鹸が包含される。この金属は、ナ トリウム、リチウム、カルシウムおよびバリウムにより２代表される。脂肪物質 の例には、ステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、ステアリン、オレイン酸、 バルミチン酸、ミリスチン酸、綿実油酸、および水素添加魚油が包含される。 他の増粘剤には、塩および塩−石鹸錯体が包含される。この塩−石鹸錯体には、 ステアリン酸−酢酸のカルシウム塩（米国特許第２，１９７．２６３号）、ステ アリン酸−酢酸のバリウム塩（米国特許第２．５６４，５６１号）、ステアリン 酸−カプリル酸−酢酸のカルシウム塩錯体（米国特許第２．９９９．０６５号） 、カプリル酸−酢酸のカルシウム塩（米国特許第２，９９９．０６６号）および 低分子量酸、中程度の分子量の酸および高分子量酸やナツツ油酸のカルシウム塩 および石鹸がある。 このグリース組成物中で使用される特に有用な増粘剤は。 性質が本質的に親水性である。しかし、これは、グリース組成物の成分として用 いる前に、粘土粒子の表面に、長鎖の炭化水素基を導入することにより、疎水性 の状態に転化され得る。この長鎖炭化水素基の導入は１例えば、アンモニウム化 合物のような有機性のカチオン表面活性剤で予備処理することにより、なされる 。典型的なアンモニウム化合物は、テトラアルキルアンモニウムクロライド（例 えば、ジメチルジオクタデシルアンモニウムクロライド、ジメチルジベンジルア ンモニウムクロライド）、およびそれらの混合物である。この転化方法は、当業 者に公知であり、さらに論じる必要がないと考える。より特定すると、グリース 組成物に使用するべく、増粘剤を形成する際に出発物質として有用な粘土には。 天然に生じて化学的に変性されていない粘土が含有される。 これらの粘土は、結晶性で錯体状のケイ酸塩である。それの正確な組成は、明確 な記述を必要とする。それらが、ある天然の原料から、他の原料に、広範囲に変 えられ得るからである。これらの粘土は、錯体状の無機ケイ酸塩（例えば、アル ミニウムシリケート、マグネシウムシリケートバリウムシリケートおよびその類 似物）として記述され得る。これらは。 ケイ酸塩格子に加えて、カチオン交換可能な基（例えばナトリウム）の変化量を 含有する。所望の増粘剤に転化するのに特に有用な親水性粘土には、モンモリロ ナイト粘土（例えば。 ベントナイト粘土、アタパルジャイト粘土、ヘクトライト粘土、イライト粘土、 サボナイト粘土、セピオライト粘土、黒雲母粘土、バーミキュライト粘土、ゼオ ライト粘土およびその類似物）が包含される。この増粘剤は、全グリース組成物 の重量基準で、約０．５％〜約３０％、好ましくは、３％〜１５％の量で使用さ れる。 （以下余白） 本発明は、また、少なくとも１種のイオウ化合物（Ａ）を有する水相により特徴 づけられる水性組成物を包含する。ある実施ｇ様では、この水相は非連続水相で あってもよいものの。 好ましくは、この水相は連続水相である。これら水性組成物は、ふつうは、少な くとも約２５重量％の水を含有する。このような水性組成物は、約２５重量％〜 約９０重量％、好ましくは約４０重量％〜約６５重量％の水を含有する濃縮物、 および一般に約８０重量％を越える水を含有する水ベースの機能流体の両者を包 含する。この濃縮物は、一般に、このイオウ化合物（Ａ）を、約１０重量％〜約 ９０重量％の量で含有する。この水ベースの機能流体は、一般に、このイオウ化 合物（Ａ）を、約０．０５重量％〜約１５重量％の量で含有する。この濃縮物は 、一般に。 約５０％を越えない量、好ましくは２５％を越えない量、より好ましくは１５％ を越えない量、さらに好ましくは６％を越えない量の炭化水素油を含有する。こ の水ベースの機能流体は。 −ｍに、約１５％を越えない量、好ましくは約５％を越えない量、より好ましく は２％を越えない量の炭化水素油を含有する。 これら水性濃縮物および水ベースの機能流体は、必要に応じて、水ベースの機能 流体中に通常使用される他の従来の添加剤を含有していてもよい。これら他の添 加剤には、界面活性剤；増粘剤；油溶性で水不溶性の機能添加剤（例えば、耐摩 耗剤、極圧剤２分散剤など）：および補助的な添加剤（例えば、錆止め剤、せん 断安定化剤、殺菌剤、染料、水軟化剤。 臭気マスキング剤、消泡剤など）が包含される。 この濃縮物は、より少量の水および比較的多量の他の成分を含有すること以外は 、水ベースの機能流体に類似している。 この′ａ縮薄物、水で希釈することにより、水ベースの機能流体に転化され得る 。この希釈は、ふつうは、標準的な混合方法により１行われる。これは、多くの 場合、好都合な方法である。この濃縮物は、追加の水が加えられる前に、使用す るところまで輸送され得るからである。それゆえ、最終的な水ベースの機能流体 に、実質的な量の水を運ぶ費用が節約される。この濃縮物を処方するのに必要な 水（これは、取扱いの容易性および便利さの因子により、主として決定される） だけが、輸送される必要がある。 −ｉに、これら水ベースの機能流体は、この濃縮物を水で希釈することにより、 製造される。ここで、濃縮物に対する水の割合は、ふつうは１重量比で約８０　 ：　２０〜約９９：１の範囲内である。これらの範囲内で希釈が行われるとき認 められ得るように、この最終的な水ベースの機能流体は、せいぜい。 わずかな量の炭化水素油を含有する。 本発明の種々のより好ましい実施態様では、この水ベースの機能流体は、溶液形 状である。これに対して、他の実施態様では、この機能流体は、溶液とほとんど 変わらないと思われるミセル分散形状またはミクロエマルジョン形状である。 溶液、ミクロ分散またはミクロエマルジジンのいずれが形成されるかは、とりわ け、使用される特定の成分に依存する。 水性組成物を調製する方法もまた１本発明の範囲内に包含される。この水性組成 物には、濃縮物および水ベースの機能流体の両方が包含され、水ベースの機能流 体で通常使用される他の従来の添加剤を含有する。これらの方法には、以下の段 階が包含される： （１）本発明のイオウ化合物（Ａ）を、このような他の添加剤と、同時にまたは 連続して混合し１分散または溶液を形成すること；必要に応じて。 （２）該分散または溶液を水と混合して、該水性濃縮物を形成すること；および ／または （３）該分散または溶液、または濃縮物を、水で希釈すること。ここで、用いら れる水の全体量は２本発明の成分の所望濃縮物、該濃縮物中の他の機能添加剤ま たは該水ベースの機能流体、を供するのに必要な量である。 これらの混合段階は、好ましくは、従来の装置を用いて５室温またはわずかに高 温（ふつうは、　１００℃より低く、多くの場合５０°Ｃより低い）にて９行わ れる。上で述べたように。 この濃縮物が形成され得９次いで、使用される場所まで運ばれる。この場所では 、この濃縮物は、水と希釈され、所望の水ベースの機能流体が形成される。他の 場合には、最終的な水ベースの機能流体は、このｆｉ縮薄物たは分散または溶液 を形成するのに用いるのと同じ装置にて、直接形成され得る・本発明の水性組成 物中で有用な界面活性剤は、カチオンタイプ、アニオンタイプ、ノニオンタイプ または両性タイプとされ得る。各タイプのこのような界面活性剤の多くは、当該 技術分野で公知である。例えば、マクカッチェオン（ＭｃＣｕ　ｔｃｈｅｏｎ　 ）の“エマルジョンおよび清浄剤”、　１９８１．ノースアメリカン出版、　Ｍ ｃＣｕｔｃｈｅｏｎ　Ｄｉｖｉｓｉｏｎにより刊行、　ＭＣ出版社５Ｇｌｅｎ　 Ｒｏｃｋ、　二ｓ−シャーシー、　Ｕ、Ｓ、Ａ、を参照せよ；これらのページの 内容は、これに関する開示について、ここに示されている。 ノニオン性界面活性剤のタイプには、アルキレンオキシドで処理された生成物（ 例えば、エチレンオキシドで処理されたフェノール、アルコール、エステル、ア ミンおよびアミド）がある。エチレンオキシド／プロピレンオキシドブロック共 重合体もまた。有用なノニオン性界面活性剤である。グリセロールエステルおよ び糖エステルもまた。ノニオン性界面活性剤として公知である。本発明で有用な 典型的なノニオン性界面活性剤のクラスは、アルキレンオキシドで処理されたア ルキルフェノール（例えば、ローム＆ハース社から販売されているエチレンオキ シドアルキルフェノール縮合物）がある。 これらの特定の例は、　Ｔｒｉｔｏｎ　Ｘ−１００である。このＴｒｉｔｏｎ　 Ｘ−１００は、１分子あたり平均して９〜１０個のエチレンオキシド単位を含有 し、約１３．５のＨＬＢ値および約６２８の分子量を有する。 他の適当なノニオン性界面活性剤の多くは、公知である；例えば、上で述べたＭ ｃＣｕ　ｔｃｈｅｏｎの文献だけでな（、論文“非イオン性界面活性剤”、　Ｍ ａｒｔｉｎ　Ｊ、　５ｃｈｉｃｋにより編集、　Ｍ、ＤｅｋｋｅｒＣＯ９，ニュ ーヨーク、　１９６７、を参照せよ。この内容は、このことに関する開示につい て、ここに示されている。 この上で述べたように、カチオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤および両 性界面活性剤もまた。用いられ得る。 一般に、これらは、全て親水性の界面活性剤である。アニオン性界面活性剤は、 負に荷電した極性基を含有する。これに対して、カチオン性界面活性剤は、正に 荷電した極性基を含有する。両性界面活性剤は、同じ分子内に両方のタイプの極 性基を含有する。有用な界面活性剤の概説は、化学技術事典。 ２版、キルクーオズマー（Ｋｉｒｋ−Ｏｔｈｍｅｒ　）　、　１９巻、ＰＰ、５ ０７（上記＞　（１９６９，ジョンライレイおよびサン、ニューヨーク）。 およびＭｃＣｕ　ｔｈｅｏｎの名で出版された上で述べた編集物である。 これらの内容は、カチオン性界面活性剤１両性界面活性剤およびアニオン性界面 活性剤に関する開示について、共に、ここに示されている。 有用なアニオン性界面活性剤のタイプには、広く公知のカルボン酸塩石鹸、有機 硫酸塩、スルホン酸塩、スルホカルボン酸およびそれらの塩、およびリン酸塩が ある。有用なカチオン性界面活性剤には、アミンオキシド、およびよく知られた 四級アンモニウム塩のような窒素化合物がある。両性界面活性剤には、アミノ酸 タイプの物質および類似のタイプの物質が包含される。種々のカチオン性分散剤 、アニオン性分散剤および両性分散剤は、工業上、特にローム＆ハース社やユニ オンカーバイド社（共に米国）のような企業から入手可能である。アニオン界面 活性剤およびカチオン界面活性剤のそれ以上の情報は、また、“アニオン性界面 活性剤”の本文。 第２部および第３部、　Ｗ、Ｍ、Ｌｉｎｆｉｅｌｄにより編集、　Ｍａｒｃｅｌ 　Ｄｅｋｋｅｒ。 Ｉｎｃ　、により出版、ニューヨーク、　１９７６、および“カチオン性界面活 性剤”、　Ｅ　、　Ｊｕｎｇｅｒｍａｎｎにより編集、　Ｍａｒｃｅｌ　Ｄｅｋ ｋｅｒ。 Ｉｎｃ　、　、ニューヨーク、　１９７６に見出され、これら両方の内容は、こ のことの開示に関して、ここに示されている。 これらの界面活性剤は、用いられるとき、一般に９本発明の濃縮物および水ベー スの機能流体中において１種々の添加剤、特に以下で論じた機能添加剤の分散を 助ける効果量で使用される。好ましくは、この濃縮物は、これら界面活性剤の１ 種またはそれ以上を、約７５重量％まで、より好ましくは約１０重量％〜約７５ 重量％で含有し得る。この水ベースの機能流体は、これら界面活性剤の１種また はそれ以上を、約１５重量％まで、より好ましくは約０．０５重量％〜約１５重 量％で含有し得る。 多くの場合１本発明の水性組成物は、該組成物を増粘させるための少なくとも１ 種の増粘剤を含有する。一般に、これら増粘剤は、多糖類２合成の増粘ポリマー 、またはこれらの２種またはそれ以上の混合物とされ得る。有用な多糖類には。 “工業ガム”、　Ｉ＋１ｈｉｓｔｌｅｒおよびＢ、　Ｍｉｌｌｅｒ、アカデミツ クプレスにより出版、　１９５９．に開示のガムのような天然ガムがある。水溶 性で増粘の天然ガムに関するこの本の開示は、その内容がここに示されている。 このようなガムの特定の例には。 アガーガム、グアーガム、アラビアガム、アルギン、デキストラン、キサンチン ガム、およびその類似物がある。また。 本発明の水性組成物の増粘剤として有用な多糖類には、セルロースエーテルおよ びセルロースエステルがある。この多糖類には、ヒドロキシヒドロカルビルセル ロースおよびヒドロカルビルヒドロキシセルロースおよびその塩が包含される。 このような増粘剤の特定の例には、ヒドロキシエチルセルロース、およびカルボ キシメチルセルロースのナトリウム塩がある。このようないずれの増粘剤の２種 またはそれ以上もまた。゛有用である。 本発明の水性組成物で用いられる増粘剤は１冷水（１０°Ｃ）および温水（９０ °Ｃ）の両方に可溶なことが、一般的な必要条件である。この増粘剤には、メチ ルセルロース（これは、冷水中では可溶であるが、温水中では不溶である）のよ うな物質は除外される。しかしながら、このような温水に不溶の物質は１本発明 の水性組成物に、他の機能を付与する（例えば。 潤滑性を与える）ために用いられ得る。 このような増粘剤は、また２合成の増粘ポリマーであってもよい。このようなポ リマーの多くは、当業者に公知である。 それらの代表例には、ポリアクリレート、ポリアクリルアミド、ヒドロキシル化 ビニルエステル、アクリルアミドアルカンスルホン酸の水溶性の単独重合体およ び混合重合体〔これは、アクリルアミドアルカンスルホン酸を少なくとも５０モ ル％、および他のコモノマーを含有する。他のコモノマーには。 例えば、アクリロニトリル、スチレンおよびその類似物がある）がある。ポリ− ｎ−ビニルピロリドンの単独重合体および共重合体、およびスチレン−無水マレ イン酸共重合体やイソブチレン−無水マレイン酸共重合体の水溶性塩もまた。増 粘剤として用いられ得る。 他の有用な増粘剤は、当業者に公知であり、多くは、上記マクカッチェオンの出 版物（゛機能物質”、　１９７６、　ｐｐ、１３５〜１４７、包括的）中におけ る表で見いだされ得る。一般的な必要条件に合った水溶性の重合体増粘剤に関連 して、ここでの開示の内容は、ここに示されている。 （以下余白） 特に９本発明の組成物が、高度なせん新用途に通用して安定性を要するとき、よ り好ましい増粘剤は９次式で示される少なくとも１種のヒドロカルビル置換コハ ク酸および／またはその無水物と、少なくとも１種の水分散可能なアミン末端ポ リ（オキシアルキレン）または少なくとも１種の水分散可能なヒドロキシ末端ポ リオキシアルキレンとを反応させることとにより、形成される水分散可能な反応 生成物である：ここで、Ｒは、約８個〜約４０個の炭素原子を有するヒドロカル ビル基である。 Ｒは、好ましくは約８個〜約３０個の炭素原子を有し、より好ましくは約１２個 〜約２４個の炭素原子、さらにより好ましくは約１６個〜約１８個の炭素原子を 有する。より好ましい実施態様では、Ｒは９次式で表される： ここで、Ｒ″およびＲ”は、独立して、水素、または直鎖または実質的に直鎖の ヒドロカルビル基である。但し、Ｒ中の全炭素原子数は、上で示した範囲内にあ る。好ましくは、Ｒ゛およびＲ”は、アルキル基またはアルケニル基である。特 に有利な実施態様では、Ｒは約１６個〜約１８個の炭素原子を有し、Ｒ”は水素 、または１個〜約７個の炭素原子を有するアルキル基。 または２個〜約７個の炭素原子を有するアルケニル基であり。 そしてＲ＃は、約５個〜約１５個の炭素原子を有するアルキル基またはアルケニ ル基である。 水分散可能なアミン末端のポリ（オキシアルキレン）類は。 好ましくは、α、ω−ジアミノポリ（オキシエチレン）類。 α、ω−ジアミノポリ（オキシプロピレン）ポリ（オキシエチレン）ポリ（オキ シプロピレン）類、またはα、ω−ジアミノプロピレンオキシドキャップ化ポリ （オキシエチレン）類である。このアミン末端ポリ　（ポリアルキレン）は、ま た。 このようなα、ω−ジアミノポリ（オキシエチレン）類、α。 ω−ジアミノポリ（オキシプロピレン）ポリ（オキシエチレン）ポリ（オキシプ ロピレン）類、またはα、ω−ジアミノプロピレンオキシドキャップ化ポリ（オ キシエチレン）類の尿素縮合物であってもよい。このアミン末端ポリ（オキシア ルキレン）は、また、それがアミン末端であって水分散可能であるという条件で 、ポリアミノ（例えば、トリアミノ、テトラアミノなと）ポリオキシアルキレン とされ得る。 本発明に従って有用な水分散可能でアミン末端のポリ（オキシアルキレン）類の 例は、米国特許第３．０２１．２３２号；　第３．１０８，０１１号；第４．４ ４４．５６６号；およびＲｅ３１５２２に開示されている。これら特許の開示内 容は、ここに示されている。有用な水分散可能でアミン末端のポリ（オキシアル キレン）類は、シェフアミン（Ｊｅｆｆａ＋ｎ１ｎｅ　）の商標で、テキサコ化 学社から入手可能である。 この水分散可能なヒドロキシ末端のポリオキシアルキレンは、プロピレンオキシ ドとエチレンオキシドとのブロック重合体から構成される。この重合体は、複数 の反応性水素原子を含有する有機化合物から誘導される核を有する。このブロッ ク重合体では、この反応性水素原子の部位に、この核が結合している。これら化 合物の例には１次式で表されるヒドロキシ末端のポリオキシアルキレンが包含さ れる：ここで、ａおよびｂは、このオキシプロピレン鎖の全体の分子量が約９０ ０〜約２５０００の範囲となるような整数であり、そしてこのオキシエチレン鎖 の全体の重量は、この化合物の約２０重量％〜約９０重量％、好ましくは約２５ 重量％〜約５５重量％を構成する。これら化合物は、ＢＡＳＦ　Ｗｙａｎｄｏｔ ｔｅ社から。 “Ｔｅｔｒｏｎｉｃ”の商標で市販されている。他の例には１次式で表されるヒ ドロキシ末端のポリオキシアルキレン類が包含される： ＨＯ（ＣＪ４０）　ｘ　（ＣＪｉＯ）　ｙ　（ＣｚＨ−０）　ｚＨここで、ｙは 、このオキシプロピレン鎖の分子量が少なくとも約９００となるような整数、そ してＸおよび２は、このオキシエチレン鎖の重量が、この化合物の約２０重量％ 〜約９０重量％を構成するような整数である。これら化合物は、好ましくは、約 １１００〜約１４０００の範囲の分子量を有する。これら化金物は、　ＢＡＳＦ 　Ｗｙａｎｄｏｔｔｅ社から、“Ｐｌｕｒｏｎｉｃ”の商標で市販されている。 有用なヒドロキシ末端のポリオキシアルキレン類は、米国特許第２．６７４，６ １９号および第２，９７９．５２８号に開示され、その内容はここに示されてい る。 このカルボン酸試薬と、アミン末端またはヒドロキシ末端のポリオキシアルキレ ンとの間の反応は、この反応成分の溶融温度の最高値から、この反応成分または 生成物の分解温度の最低値までの範囲の温度で９行われ得る。一般に、この反応 は、約６０°Ｃ〜約１６０°Ｃ１好ましくは約１２０　’Ｃ〜約１６０℃の範囲 の温度で１行われる。カルボン酸試薬のポリオキシアルキレンに対する当量比は 、好ましくは、約０．１：１〜約８：１の範囲、好ましくは、約１：１〜約４： ｌの範囲、好都合には約２：１である。このカルボン酸試薬の当量は、その分子 量を、存在するカルボン酸官能基の数で割ることにより。 決定され得る。このアミン末端ポリオキシアルキレンの当量は、その分子量を、 存在する末端アミン基の数で割ることにより、決定され得る。このヒドロキシ末 端のポリオキシアルキレンの当量は、その分子量を、存在する末端ヒドロキシル 基の数で割ることにより、決定され得る。末端アミン基およびヒドロキシル基の 数は、ふつうは、このポリオキシアルキレンの構造式から決定されるか、または 公知方法により、経験的に決定され得る。このカルボン酸試薬と、アミン末端ま たはヒドロキシ末端のポリオキシアルキレンとの反応により形成されるアミド／ 酸およびエステル／酸は１例えば、１種またはそれ以上のアルカリ金属、１種ま たはそれ以上のアミン、またはそれらの混合物で中和され得、それゆえ、アミド ／塩またはエステル／塩にそれぞれ転化される。さらに、これらアミド／酸また はエステル／酸が、アルカリ金属またはアミンを含有する濃縮物または機能流体 に加えられるなら。 アミド／塩またはエステル／塩が、ふつうはその場で形成される。 南アフリカ特許８５１０９７８号の内容は、ヒドロカルビル置換のコハク酸また はその無水物／ヒドロキシ末端のポリ（オキシアルキレン）反応生成物を、水性 組成物の増粘剤として用いることに関する教示について、ここに示されている。 アミン末端のポリ（オキシアルキレン）を用いて増粘剤が形成されるとき、該増 粘剤の増粘性は、それを少なくとも１種の界面活性剤と組み合わせると、高めら れ得る。゛°界面活性剤′”の副題で上に同定された界面活性剤のいずれも、こ れに関連して用いられ得る。このような界面活性剤が用いられるとき、増粘剤の 界面活性剤に対する重量比は、一般に、約１：５〜約５：１．好ましくは約１： １〜約３：１の範囲内にある。 典型的には、この増粘剤は１本発明の水性組成物中にて。 増粘量で存在する。使用時には、この増粘剤は１本発明の濃縮物の約７０重量％ まで、好ましくは約２０重量％〜約５０重量％のレベルで存在する。この増粘剤 は９本発明の機能流体の約１．５重量％〜約１０重量％、好ましくは約３重量％ 〜約６重量％の範囲のレベルで存在する。 この水系で用いられ得る機能添加剤は、典型的には、以下の油溶性で水に不溶な 添加剤である：この添加剤は、従来のオイルベースの系にて、極圧剤、耐摩耗剤 、荷重支持剤２分散剤、摩擦調節剤、潤滑剤などとして機能する。これらは。 また、すべり防止剤、フィルム形成剤および摩擦調節剤としても機能する。よ（ 知られているように、このような添加剤は、２種またはそれ以上の上記様式で作 用し得る；例えば。 極圧剤は、多くの場合、荷重支持剤として機能する。 ′“油溶性で水に不溶な機能添加剤”との用語は、２５’Ｃの水１００ｎ＋Ｉ　 あたり、約１グラムのレベルを越えて溶解しないものの、鉱油中では、２５°Ｃ で１１あたり少なくとも１グラムの範囲で溶解する機能添加剤を示す。 これら機能添加剤もまた。ある固形潤滑剤（例えば、グラファイト、二硫化モリ ブデンおよびポリテトラフルオロエチレン）、および関連した固形重合体を含有 し得る。 これら機能添加剤は、また、摩擦重合体の形成物質を含有し得る。要約すれば、 これらは、潜在的な重合体形成物質である。この物質は、低濃度で液状担体中に 分散され、そして摩擦表面または接触表面で重合して、この表面で保護の重合体 フィルムが形成される。この重合は、摩擦により生じる熱により、および、おそ らく触媒および／または新しく露出された表面の化学作用により、起こると考え られている。このような物質の特定の例には、シリノール酸とエチレングリコー ルとの結合物（これは、ポリエステル摩擦重合体フィルムを形成し得る）がある 。これら物質は当該技術分野で公知であり、それらの記述は１例えば、雑誌°“ 摩耗”、２６巻、　ｐ、３６９〜３９２、および西ドイツ国公開特許出願２３３ ９０６５号に見出される。これら開示の内容は、摩擦重合体の形成物質の解説に ついて、ここに示されている。 典型的には、これら機能添加剤は、有機イオウ、有機リン。 有機ホウ素またはカルボン酸の公知の金属塩またはアミン塩（これらは、オイル ベースの流体中で用いられるものと同じかまたは同じタイプである）がある。典 型的には、このような塩は、１個〜２２個の炭素原子を有するカルボン酸、イオ ウ含有酸、リン含有酸、ホウ素含有酸の塩である。このカルボン酸には、芳香族 酸と脂肪族酸の両方が含まれる；イオウ含有酸には１例えば、アルキルスルホン 酸および芳香族スルホン酸およびその類似物がある；リン含有酸には９例えば、 リン酸、亜すン酸、ホスフィン酸、リン酸塩エステルおよびその類似物のイオウ 同族体（例えば、チオリン酸、およびジチオリン酸、およびそれに関連した酸エ ステル）がある；ホウ素含有酸には、ホウ酸、ホウ酸塩およびその類似物が包含 される。有用な機能添加剤には、また、ジチオカルバミン酸金属（例えば、ジチ オカルバミン酸モリブデンおよびジチオカルバミン酸アンチモン）；ジブチル錫 スルフィド、トリブチル錫オキシド、リン酸塩および亜リン酸塩；ホウ酸アミン 塩。 塩素化ワックス；トリアルキル錫オキシド、リン酸モリブデンおよび塩素化ワッ クスが包含される。 このような機能添加剤の多くは、当該技術分野で公知である。例えば、従来のオ イルベースの系および本発明の水系で有用な添加剤の記述は、”石油化学および 精製の進展”、８巻、　Ｊｏｈｎ　Ｊ、　Ｍｃｋｅｔｔａにより編集、インター サイエンス出版、ニューヨーク、　１９６３．　ｐ、３１−３８を含めて；　Ｋ ｉｒｋ−Ｏｔｈｍｅｒ　。 “化学技術事典”、１２巻、２版、インターサイエンス出版。 ニューヨーク、　１９６７、　ｐ、５７５以下；　゛″潤滑添加剤”２Ｍ、讐。 Ｒａｎｎｅｙ、　Ｎｏｙｅｓ　Ｄａｔａ　Ｃｏｐ、、パークリッジ、ニューシャ ーシー、　Ｕ、Ｓ、Ａ、、　１９７３；および“潤滑添加剤”、　Ｃ，Ｖ、Ｓｍ ａｌｈｅｅｒおよびＲ，に、Ｓｍ１ｔｈ　、　Ｔｈｅ　Ｌｅｚｉｕｓ−Ｈｉｌｅ ｓ　Ｃｏ、　、クリーブランド、オハイオ、　Ｕ、Ｓ、Ａ　、に見出される。こ れらの引用文献の内容は９本発明の組成物で有用な機能添加剤の開示について。 ここに示されている９　本発明の典型的な水性組成物のいくつかでは、この機能 添加剤は、イオウまたは塩素−イオウ極圧剤（これは、オイルベースの系で有用 であることが知られている）がある。このような物質には、塩素化された脂肪族 炭化水素（例えば、塩素化ワックス）；有機スルフィドおよびポリスルフィド（ 例えば、ベンジル−ジスルフィド、ビス−（クロロベンジル）ジスルフィド、ジ ブチルテトラスルフィド、硫化されたマツコラ鯨油、オレイン酸の硫化されたメ チルエステル、硫化されたアルキルフェノール、硫化されたジペンテン、硫化さ れたテルペン、および硫化されたディールス−アルダ−付加物；リン硫化炭化水 素（例えば、硫化リンとテルペンチンまたはオレイン酸メチルとの反応生成物） ；リン酸エステル（例えば、亜すン酸ジ炭化水素および亜リン酸トリ炭化水素、 すなわち、亜リン酸ジブチル、亜すン酸ジヘプチル、亜リン酸ジシクロヘキシル 、亜リン酸ペンチルフェニル、亜すン酸ジペンチルフェニル、亜リン酸トリデシ ル。 亜リン酸ジステアリルおよび亜リン酸ポリプロピレン置換フェノール）；チオカ ルバミン酸金属（例えば、ジオクチルジチオカルバミン酸亜鉛、およびヘプチル フェノールジチオカルバミン酸バリウム）：ホスホロジチオ酸の■族金属塩（例 えば、ジシクロへキシルホスホロジチオ酸亜鉛）、が包含すれる。 この機能添加剤もまた。水中にて２合成のまたは天然のラテックスまたはそれら のエマルジョンのようなフィルム形成物質とされ得る。このようなラテックスに は、天然のゴム状ラテックス、およびポリスチレン−ブタジェン合成ラテックス が包含される。 この機能添加剤は、また、びびり防止剤またはきしみ防止剤とされ得る。前者の 例には、アミド−ジチオリン酸金属の結合物（これは３例えば、西ドイツ国特許 １１０９３０２号に開示されている）；アミン塩−アゾメチン（ａｚｏｍｅｔｈ ｅｎｅ）結合物（これは１例えば、英国特許明細書８９３９７７号に開示されて いる）；またはジチオリンアミン（これは１例えば、米国特許第３．００２，０ １４号に開示されている）がある、きしみ防止剤の例には、Ｎ−アシルサルコシ ンおよびそれらの誘導体（これは。 例えば、米国特許第３．１５６．６５２号および第３，１５６．６５３号に開示 されている）；硫化された脂肪酸およびそれらのエステル（これは２例えば、米 国特許第２．９１３，４１５号および第２．９８２．７３４号に開示されている ）；および二世化された脂肪酸のエステル（これは２例えば、米国特許第３．０ ３９．９６７号に開示されている）がある。上で引用した特許の内容は３本発明 の水系で機能添加剤として有用なびびり防止剤およびきしみ防止剤に適当である これら開示について、ここに示されている。 本発明の水系で有用な機能添加剤の特定の例には、以下の市販生成物が包含され る。 表Ｉ 損”ｆｓ　”　Ｉ　肋ＪＷ１　■ Ａｎｇｌａｍｏｌ　３２　クロロ硫化炭化水素　ループリシール１Ａｎｇｌａｍ ｏｌ　７５　ジアルキルリン酸亜鉛　ループリシールｌＭｏ１ｙｖａｎ　Ｌ　チ アホスホモリブデート　パンデルビルト２Ｅｍｃｏｌ　ＴＳ　２３０　酸性のリ ン酸エステル　ウィチコ３上で記述の機能添加剤のいずれか２種またはそれ以上 の混合物もまた。用いられ得る。 典型的には、この機能添加剤の機能的な効果量が９本発明の水性組成物中で存在 する。 用語“機能的な効果量”とは、該添加剤を加えることにより、意図された所望の 特性を与えるための、添加剤の充分な量を示す。例えば、添加剤が錆止め剤なら 、該錆止め剤の機能的な効果量は、それが加えられる組成物の錆止め特性を増す のに充分な量とされる。同様に、この添加剤が耐摩耗剤なら、該耐摩耗剤の機能 的な効果量は、それが加えられる組成物の耐摩耗特性を改良するための、耐摩耗 剤の充分な量とされる。 この発明の水系は、多くの場合、少なくとも１種の金属腐食防止剤を含有する。 これら防止剤は、鉄金属または非鉄金属（例えば、銅、青銅、黄銅、チタン、ア ルミニウムおよびその類似物）のいずれか一方または両方の腐食を防止する。 この防止剤は、実際には、有機または無機のいずれであってもよい。ふつうは、 それは、所望の防止作用を供するべく。 水中で充分に溶解される。しかし、それは、水に溶解させなくても腐食防止剤と して機能し得るため、水溶性である必要はない０本発明の水系でを用な多くの適 当な無機防止剤は。 当業者に公知である。これらには、“金属の保護被覆”。 ＢｕｒｎｓおよびＢｒａｄｌｅｙ　、レインホールド（Ｒｅｉｎｈｏｌｄ　）出 版社。 ２版、１３章、　ｐ、５９６〜６０５．に記述されたものが包含される：防止剤 に関するこの開示内容は、ここに示されている。有用な無機防止剤の特定の例に は、亜硝酸のアルカリ金属塩、ジーおよびトリポリリン酸ナトリウム、リン酸カ リウムおよびジカリウム、ホウ酸のアルカリ金属塩およびそれらの混合物が包含 される。多くの適当な有機防止剤は、当業者に公知である。特定の例には、ヒド ロカルビルアミンおよびヒドロキシ置換のヒドロカルビルアミンで中和された酸 化合物が包含される。これら酸化合物には２例えば、中和されたリン酸エステル およびヒドロカルビルリン酸エステル、中和された脂肪酸（例えば、約８個〜約 ２２個の炭素原子を有するもの）、中和された芳香族カルボン酸（例えば、　４ −ｔｅｒｔ−ブチル安息香酸）、中和されたナフテン酸、および中和されたヒド ロカルビルスルホン酸がある。アルキル化スクシンイミドの混合された塩エステ ルもまた。有用である。特に有用なアミンには。 エタノールアミン、ジェタノールアミンのようなアルカノールアミンが包含され る。上で記述の腐食防止剤のいずれか２種またはそれ以上の混合物もまた。用い られ得る。この腐食防止剤は、ふつうは、この水性組成物が接触している金属の 腐食を防止する際に、効果的な濃度で存在する。 本発明の水系のいくつか（特に、金属の切断や成形に用いられるもの）は、また 、水中で逆の溶解性をもった少なくとも１種のポリオールを含有し得る。このよ うなポリオールは。 水の温度が高くなると、溶解性が低下するポリオールである。 それゆえ、これらは、切削操作や加工操作の間において９表面潤滑剤として機能 し得る。この液体が、金属加工物と加工具との間の摩擦の結果として、加熱され るとき、逆の溶解性のポリオールは、この加工物の表面で“引き延ばされ”　（ ｐ、ｌ　ａ　ｔｅｓｏｕ　ｔ）それゆえ、その潤滑特性が改善される。 本発明の水系は、また、少なくとも１種の殺菌剤を含有し得る。このような殺菌 剤は、当業者に公知であり、そして特定の例は、上で述べたＭｃＣｕ　ｔｃｈｅ ｏｎの出版物“機能物質”に。 それのｐ、９〜２０にて“殺微生物剤”の表題で見出され得る；この開示の内容 は、この発明の水性組成物または水系で用いられる適当な殺菌剤に関連して、こ こに示されている。一般に、これら殺菌剤は、少なくともそれを殺菌剤として機 能させる範囲まで、水溶性である。 本発明の水系には、また、染料（例えば、酸性緑色染料）；水軟化剤（例えば、 エチレンジアミン四酢酸ナトリウム塩またはニトリロ三酢酸）；臭気マスキング 剤（例えば、シトロネラ、レモンのオイルおよびその類似物）；および消泡剤（ 例えば、公知のシリコーン消泡剤）が包含され得る。 本発明の水系には、また、凍結防止の添加剤が包含され得る。ここでは、この添 加剤は、この組成物を低温で用いるのに望ましい。エチレングリコールや類似の ポリオキシアルキレンポリオールのような物質は、凍結防止剤として用いられ得 る。明らかに、用いられる量は、所望の凍結保護の程度に依存し３通常の当業者 に公知である。 本発明の水系を製造する際に用いる上に記述の成分の多くは、このような水性組 成物に１つ以上の特性を示すかまたは与える工業生成物である。それゆえ、１つ の成分は、いくつかの機能を与え得、従って、他の成分を追加する必要がなくな るかまたは低減される。それゆえ１例えば、トリブチル錫オキシドのような極圧 剤はまた。殺菌剤として機能し得る。 この発明は、より好ましい実施態様に関連して、説明されているものの、それら の種々の変形は１本明細書を読むとすぐに、当業者により明らかとなることが理 解されるべきである。従って、ここで開示の本発明は、添付の請求の範囲にはい るような変形を含むことが、理解されるべきである。 国際調査報告 Ｉ＋電Ｃ＋ｌ１１−１＾１シ＃Ｉ□ＣＣＣ八−１やＰＣＴ／ＵＳ８７１０２８４ １国際調査報告　ｕＳ　８７０２ε４１

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. １．潤滑粘性のある少なくとも１種のオイルの主要量，および以下の（Ａ）の少 量を含有する，潤滑剤または機能流体組成物： （Ａ）以下の構造式により特徴づけられるイオウ化合物：▲数式、化学式、表等 があります▼（Ｉ）ここで， Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３およびＲ４は，それぞれ独立して，またはヒドロカルビル基； Ｒ１および／またはＲ３は，Ｇ１またはＧ２であってもよい；Ｒ１およびＲ２お よび／またはＲ３およびＲ４は，一緒になって，約４個〜約７個の炭素原子を有 するアルキレン基とされ得る；Ｇ１およびＧ２は，それぞれ独立して，Ｃ（Ｘ） Ｒ，ＣＯＯＲ，Ｃ≡Ｎ，Ｒ５−Ｃ＝ＮＲ６，ＣＯＮ（Ｒ）２またはＮＯ２，そし てＧ１はまた，ＣＨ２ＯＨ基であってもよく，ここで，Ｘは，ＯまたはＳ，Ｒ５ および各Ｒは，独立して，Ｈまたはヒドロカルビル基，Ｒ６は，Ｈまたはヒドロ カルビル基； Ｇ１およびＧ２が共にＲ５Ｃ＝ＮＲ６のとき，２つのＲ６基は，一緒になって， ２つの窒素原子に結合したヒドロカルビレン基とされ得る； Ｇ１がＣＨ２ＯＨそしてＧ２がＣＯＯＲのとき，Ｇ１およびＧ２の分子内結合に より，ラクトンが形成され得る；そして，ｘは，１〜約８の整数である； ただし，Ｇ１およびＧ２が共にＣ（Ｏ）Ｒ基であり，そしてＲ１およびＲ３がＨ またはヒドロカルビル基のとき，少なくとも１個のＲはヒドロカルビル基である 。
2. ２．請求の範囲第１項に記載の組成物であって，ここで，Ｇ１およびＧ２は同一 である。
3. ３．請求の範囲第１項に記載の組成物であって，ここで，ｘは１〜約４の整数で ある。
4. ４．請求の範囲第１項に記載の組成物であって，ここで，Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３およ びＲ４は，水素またはヒドロカルビル基であり，そしてＧ１およびＧ２は，共に ＮＯ２基である。
5. ５．請求の範囲第１項に記載の組成物であって，ここで，Ｇ１およびＧ２はＣ（ Ｘ）Ｒであり，ここで，Ｒはヒドロカルビル基である。
6. ６．請求の範囲第１項に記載の組成物であって，ここで，Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３およ びＲ４，それぞれ独立して，水素またはヒドロカルピル基，そしてＧ１およびＧ ２は，Ｒ５−Ｃ＝ＮＲ６基であり，ここで，Ｒ５およびＲ６は，それぞれ独立し て，水素またはヒドロカルビル基である。
7. ７．請求の範囲第１項に記載の組成物であって，ここで，Ｒ２およびＲ４は，水 素またはヒドロカルビル基，そしてＲ１，Ｒ３，Ｇ１およびＧ２は，Ｃ（Ｏ）Ｒ であり，ここで，Ｒはヒドロカルピル基である。
8. ８．請求の範囲第１項に記載の組成物であって，ここで，Ｒ２およびＲ４は，水 素またはヒドロカルビル基，Ｒ１およびＲ３はＣＯＯＲ基，そしてＧ１およびＧ ２はＣ（Ｏ）Ｒ基であり，ここで，各Ｒは，水素またはヒドロカルビル基である 。
9. ９．請求の範囲第８項に記載の組成物であって，ここで，各Ｒは，独立して，ヒ ドロカルビル基である。
10. １０．請求の範囲第１項に記載の組成物であって，ここで，Ｒ２およびＲ４は， 水素またはヒドロカルビル基，そしてＲ１，Ｒ３，Ｇ１およびＧ２は，それぞれ 独立して，ＣＯＯＲ基であり，ここで，各Ｒはヒドロカルビル基である。
11. １１．請求の範囲第１項に記載の組成物であって，ここで，Ｒ１およびＲ３は， 水素またはヒドロカルビル基，Ｇ１はＣＨ２ＯＨ，そしてＧ２はＣＯＯＲであり ，ここで，Ｒはヒドロカルビル基である。
12. １２．イオウ化合物（Ａ）を約０．１重量％〜約２０重量％で含有する，請求の 範囲第１項に記載の組成物。
13. １３．請求の範囲第１項に記載の組成物であって，ここで，Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３お よびＲ４は，Ｈ，または１個〜約７個の炭素原子を有する低級ヒドロカルピル基 である。
14. １４．潤滑粘性のある少なくとも１種のオイルの主要量，および以下の構造式に より特徴づけられるイオウ化合物（Ａ）の少量を含有する，潤滑剤または機能流 体組成物：▲数式、化学式、表等があります▼（Ｉ）ここで， Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３およびＲ４は，それぞれ独立して，Ｈ，または１個〜約４個の 炭素原子を有するヒドロカルビル基；Ｒ１および／またはＲ３は，Ｇ１またはＧ ２であってもよい；Ｇ１およびＧ２は，それぞれ独立して，Ｃ（Ｘ）Ｒ，ＣＯＯ Ｒ，Ｃ＝Ｎ，ＮＯ２，ＣＯＮ（Ｒ）２またはＲ５−Ｃ＝ＮＲ６，そしてＧｌはま た，ＣＨ２ＯＨ基であってもよく，ここで，ＲおよびＲ５は，Ｈまたはヒドロカ ルビル基，Ｘは，ＯまたはＳ，そしてＲ６は，Ｈまたはヒドロカルビル基； Ｇ１およびＧ２が，共にＲｓＣ＝ＮＲ６のとき，２つのＲ６基は，一緒になって ，２つの窒素原子に結合したヒドロカルビレン基とされ得る； Ｇ１がＣＨ２ＯＨそしてＧ２がＣＯＯＲのとき，Ｇ１およびＧ２の分子内結合に より，ラクトンが形成され得る；そして，ｘは，１〜約４の整数である， ただし，Ｇ１およびＧ２がＣ（Ｏ）Ｒ基であり，そしてＲ１およびＲ３がＨまた はヒドロカルビル基のとき，少なくとも１個のＲはヒドロカルビル基である。
15. １５．請求の範囲第１４項に記載の組成物であって，ここで，Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３ およびＲ４は．水素またはヒドロカルビル基，そしてＧ１およびＧ２は，共にＲ ５−Ｃ＝ＮＲ６であり，ここで，Ｒ５は，水素またはヒドロカルビル基，そして Ｒ６はヒドロカルビル基であるか，または２つのＲ６基は，一緒になって，２つ の窒素原子に結合したヒドロカルビレン基である。
16. １６．請求の範囲第１５項に記載の組成物であって，ここで，Ｒ５は水素，そし てＲ６はヒドロカルビル基である。
17. １７．請求の範囲第１４項に記載の組成物であって，ここで，さは，１〜３の整 数，またはそれらの混合である。
18. １８．請求の範囲第１４項に記載の組成物であって，ここで，Ｇ１およびＧ２は ＮＯ１，Ｒ１およびＲ３はヒドロカルビル基，そしてＲ２およびＲ４は水素であ る。
19. １９．請求の範囲第１４項に記載の組成物であって，ここで，Ｒ２およびＲ４は ，水素またはヒドロカルビル基であり，そしてＲ１，Ｒ３，Ｇ１およびＧ２は， Ｃ（Ｏ）Ｒ基であり，ここで，Ｒはヒドロカルビル基である。
20. ２０．請求の範囲第１４項に記載の組成物であって，ここで，Ｒ２およびＲ４は ，水素またはヒドロカルビル基，Ｒ１およびＲ３はＣＯＯＲ基，そしてＧ１およ びＧ２はＣ（Ｏ）Ｒ基であり，ここで，各Ｒは，水素またはヒドロカルビル基で ある。
21. ２１．請求の範囲第１項に記載の組成物であって，ここで，該組成物は，潤滑油 またはグリースである。
22. ２２．請求の範囲第１４項に記載の組成物であって，ここで，該組成物は，潤滑 油またはグリースである。
23. ２３．少なくとも約４０％の水，および以下の構造式により特徴づけられる少な くとも１種のイオウ化合物（Ａ）を含有する水系： ▲数式、化学式、表等があります▼（Ｉ）ここで， Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３およびＲ４は，それぞれ独立して，Ｈまたはヒドロカルビル基 ； Ｒ１および／またはＲ３は，ＧＩまたはＧ２であってもよい；Ｒ１およびＲ２お よび／またはＲ３およびＲ４は，一緒になって，約４個〜約７個の炭素原子を有 するアルキレン基とされ得る；Ｇ１およびＧ２は，それぞれ独立して，Ｃ（Ｘ） Ｒ，ＣＯＯＲ，Ｃ≡Ｎ，Ｒ５−Ｃ＝ＮＲ６，ＣＯＮ（Ｒ）２またはＮＯ２，そし てＧ１はまた，ＣＨ２ＯＨ基であってもよく，ここで，ＸはＯまたはＳ，Ｒ５お よび各Ｒは，独立して，Ｈまたはヒドロカルビル基，Ｒ６は，Ｈまたはヒドロカ ルピル基； Ｇ１およびＧ２が，共にＲｓＣ＝ＮＲ６のとき，２つのＲ６基は，一緒になって ，２つの窒素原子に結合したヒドロカルビレン基とされ得る； Ｇ１がＣＨ２ＯＨそしてＧ２がＣＯＯＲのとき，Ｇ１およびＧ２の分子内結合に より，ラクトンが形成され得る；そして，ｘは，１〜約８の整数である； ただし，Ｇ１およびＧ２が共にＣ（Ｏ）Ｒ基であり，そしてＲ１およびＲ３がＨ またはヒドロカルビル基のとき，少なくとも１個のＲはヒドロカルビル基である 。
24. ２４．少なくとも約４０％の水，および以下の構造式により特徴づけられる少な くとも１種のイオウ化合物（Ａ）を含有する水系： ▲数式、化学式、表等があります▼（Ｉ）ここで， Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３およびＲ４は，Ｈ，または１個〜約４個の炭素原子を有するヒ ドロカルビル基； Ｒ１および／またはＲ３は，Ｇ１またはＧ２であってもよい；Ｇ１およびＧ２は ，それぞれ独立して，Ｃ（Ｘ）Ｒ，ＣＯＯＲ，Ｃ≡Ｎ，Ｃ（Ｏ）Ｎ（Ｒ）２，Ｎ Ｏ２またはＲ５−Ｃ＝ＮＲ６，そしてＧ１はまた，ＣＨ２ＯＨ基であってもよく ，ここで，ＲおよびＲ５は，Ｈまたはヒドロカルピル基，ＸはＯまたはＳ，そし てＲ６は，Ｈまたはヒドロカルビル基； Ｇ１およびＧ２は，Ｒ５Ｃ＝ＮＲ６のとき，２つのＲ６基は，一緒になって，２ つの窒素原子に結合したヒドロカルビレン基とされ得る； Ｇ１がＣＨ２ＯＨそしてＧ２がＣＯＯＲのとき，Ｇ１およびＧ２の分子内結合に より，ラクトンが形成され得る；そして，ｘは，１〜約４の整数である， ただし，Ｇ１およびＧ２が共にＣ（Ｏ）Ｒ基であり，そしてＲ１およびＲ３がＨ またはヒドロカルビル基のとき，少なくとも１個のＲはヒドロカルビル基である 。