JPH0141738B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ａ 産業上の利用分野 本発明は、特に両頭シリンダ丸靴下編機におけ
る編地の引張り方法とその装置に関するものであ
る。

ｂ 従来の技術 靴下編機、特に両頭シリンダ丸靴下編機におけ
る編地の引張りについては、編地の編立後におけ
る後の工程、即ち爪先部のかがりのための裏返し
工程及び片足毎の分離作業を自動化した片足分離
装置省力化の面から要求されており、当該装置を
機能的な面からみると、編機の編立個所における
編成要素である針やシンカー等によつて編立てら
れる編地の編始め部分が確実に保持され、継続し
て編立が行われてゆく編地引張り工程中にも、保
持した編地が保持部から照落することなく、安定
した編立が行なわれなければならないし、又一方
ソツクスの如く比較的短い編製品以外にタイツの
如く長い編製品を編立てる際は、編地の緊定作用
の回数が多くなり、各部の摩耗や不安定要素が生
ずる支障がある。

従来の先行技術として、特開昭54−23767号及
び特開昭61−19846号があるが、編地の編始め部
分の保持機構が特開昭54−23767号にあつては、
円柱状のボデーに配分的に設けられた鋭いフイン
ガーにより編地を突きさす構造をとつており、此
の構造では編地を鋭いフインガーで突きさすた
め、編地に傷をつけ易く、且つフインガーに突き
ささつた編地が抜けにくくなる等の欠点を持つて
おり、又他の実施例では、チユーブラーメンバー
の下部とロツキングメンバーで編地をロツクする
構造が示されているが、他の特開昭61−19846号
も中空のスリーブの内径に弾性ある膜材料で形成
した拡張装置を設け、該拡張装置を流体により拡
張してスリーブとの間に編物を挟む構造をとつて
おり、何れも編地を保持する個所が一個所であ
り、かつ編地引張り工程中、編糸の素材の変化や
度目の変化等により、編地の少しの異状テンシヨ
ンが生ずると、編地の保持部の緊定が弱いために
編地が脱落して欠陥商品を発生させる欠点があつ
た。

又他の面で、編地の長さがタイツの如き長いも
のの場合、特開昭54−23767号では編地保持部が
編成個所付近に固定され、上方からの中空ロツド
が自重で下り、編地を押下げる構造であり、他の
特開昭61−19846号では、スリーブと拡張装置で
編地を保持し、該スリーブと拡張装置が単に上昇
して編地を引上げる作用を行なつており、一方は
下降のみ、他方は上昇するのみで、夫々のストロ
ークの範囲でのみ編地の引張り長さが限定される
ので、タイツ等の長い編製品では、編地の保持、
解放の作用頻度が多くなり非能率的で、かつ各作
用部の摩耗も多い欠点があつた。

ｃ 発明が解決しようとする問題点 両頭シリンダ丸靴下編機の編地引張り方法と装
置において、編地の編始め部分を保持する部分が
編地編成中に脱落することを防止するための問題
点及びタイツ等の比較的長いものを編立てる際に
編地の保持、解放の作用頻度が多く非能率的、か
つ各作用の摩耗が多い等の点から編地を保持して
からの編立長さ、即ち一回の編地保持作用で出来
るだけ長い編物を編成するための問題点を、編始
め部分の固定と調整可能なエアによる内外両筒の
伸長作用で、これを解決せんとするものである。

ｄ 問題点を解決するための手段 先ず、編地の編始め部分を保持していた部分
が、編地の編成中に脱落することを防止する手段
としては、従来の保持構造に加え、更に下針筒の
下方に設けたニツプルＡ４１からエアノズル４０
を経てエア室「ハ」から供給されたエアにより、
押え爪ホルダ６４が上昇し、支点ピン６７を中心
に押え爪６８を揺動作用させて、押え爪先端７１
によつて編地の編始め部分ｆを押えて、編地の保
持構造を二重にして脱落を防ぐ手段と、下針筒１
の下方にあつて、押え爪ホルダ６４を内装したシ
リンダ６３を編成プログラムにより調整可能なエ
アを以て上下動するピストン４７を作用させるた
めのエア室「イ」及び「ロ」を設け、一方、上針
筒２０の上部に設けた外筒パイプ９６及び内筒パ
イプ９９を夫々個々に編成プログラムにより調整
可能なエアを以て作用させる外筒パイプ９６用の
ピストン９８と内筒パイプ用のピストン１０２と
を備え、該ピストン９８とピストン１０２を作用
させるためのエア室「ニ」「ホ」「ヘ」を夫々設け
たことにある。

ｅ 作 用 図示を省略した編成プログラム装置からの指令
に基づき第１図のニツプルＡ４１からエアが抜か
れ、エア室「ハ」内はエアが減じ、シリンダ６３
内の押え爪ホルダ６４は上部の圧編スプリング１
１１の力により下方へ下る。押え爪ホルダ６４が
下ることにより支点ピン６７を中心とした押え爪
６８はシリンダ６３内周縁に沿つて円弧状に揺動
させ、押え爪６８の先端部７１をキヤツプ７０の
外周より内方向に引込ませる。

同時にニツプルＢ４９からもエアを抜きエア室
「イ」４８のエアが減じ、代りにニツプルＣ５３
からエア室「ロ」５２にエアが供給されたピスト
ン４７はエア室「イ」中の下端に下り、伴つて中
空パイプ４３により上部に設けられた押え爪６８
を含む押え爪ホルダ６４の部分が、下針筒１の編
成位置迄下る。

一方、上針筒２０の上部に取付けられたパイプ
サポート８５のニツプルＤ１０４、及びニツプル
Ｆ１０６からはエアを供給し、ニツプルＥ１０５
からはエアを抜く。従つてエア室「ホ」はエアが
減少し、エア室「ニ」と「ヘ」にエアが供給され
るので、外筒パイプ９６用のピストン９８は上昇
して中部ストツプリング９４の下面に突当り、内
筒パイプ９９用ピストン１０２は下降して中部ス
トツプリング９４の上面に突当り夫々停止する。

この状態にあつて、外筒パイプ９６と内筒パイ
プ９９の下端は夫々略同一線上になり下針筒１と
上針筒２０との中間の編地編成ライン付近に存在
する。

上記の状態で編地Ｆは編始めの部分ｆが内筒パ
イプ９９の上方内部１０７で、図示を省略したリ
ングブロアによりサクシヨンエアで吸引されて内
筒パイプ９９内の下端部に沿い上方に編上つてゆ
き、編始め部分ｆが編上つたとき第２段階に入
る。

第２段階では先ずニツプルＢ４９からエア室
「イ」にエアを供給し、ピストン４７を上方へ移
動させる。ピストン４７の上方への移動によつて
中空パイプ４３を介してシリンダ６３を上昇さ
せ、シリンダ６３の上部に配設してあるＯリング
７４で編地Ｆを内筒パイプ９９の下端に押付けて
止り最初の編地緊定を行う。次いでニツプルＡ４
１からエアを供給しエア室「ハ」を通りシリンダ
６３の下部にエアガ供給されると押え爪ホルダ６
４を圧縮スプリング１１１の力に抗して押上げ
る。此の押上げ作用によつて支点ピン６７を中心
に押え爪６８はキヤツプ７０の外周７２に沿つて
円弧状に外側に向つて押出され、その先端７１は
編地Ｆ先端ｆを内筒パイプ９９内面に押付けて編
地の緊定を更に確実にならしめ、第１図第２図に
示す状態にして次の第３段階に入る。

第３段階は編立てる編製品（靴下）が連続して
編まれる過程の状態であり、先ず第１図において
前述したニツプルＡ４１とニツプルＢ４９からの
エアは継続して供給しており、従つて編地Ｆは確
実に緊定された状態のまま第２図に示すニツプル
Ｄ１０４とニツプルＦ１０６からエアを徐々に抜
き出し、ニツプルＥ１０５からはエアを徐々に供
給し始める。この作用でエア室「ホ」のエアは
除々に増加し始め、、エア室「ニ」とエア室「ヘ」
のエアは除々に減少し始めるので、ピストン１０
２とこれと一体の内筒パイプ９９は除々に上昇し
始め、ピストン９８とこれと一体の外筒パイプ９
６は除々に下降し始める。内筒パイプ９９の下端
に編地を挟み圧接しているＯリングを含むシリン
ダ６３部分は前述の如く共に上昇してゆく。此の
状態で構成が行われてゆくと第５図に示す如く、
編地Ｆは編立て部から外筒パイプ９６の下端迄の
長さl₁及び外筒パイプ９６の下端から内筒パイプ
９９の下方における押え爪６８部による編地の緊
定部迄の長さl₂の合計長さl₁＋l₂＝Ｌの長さまで
長く編成できる。

又靴下編成中、踵部や爪先部の編成時は編地引
張に作用を休止させる。

一方、タイツ等長い編製品にあつては、前述の
Ｌ寸法の最大編立長さに達した時点で、内筒パイ
プ９９のエアを一端リングブロアの吸引状態に切
換えて、前記の第１段階に戻して以下２段階、第
３段階と順次くりかえすが、その回数は内筒パイ
プのみ、あるいは外筒パイプのみの作用に比較し
て非常に効率的である。

ｆ 実施例 以下本発明の実施例を、図面について説明する
と、第１図は編地引張り装置を組込んだ両頭シリ
ンダ丸靴下編機の編成主要部を示す断面図であ
り、下針筒１は軸Ｏを中心として図示を省略した
駆動装置によりベベルギヤ２及びスパーギヤ３を
介して回転する。下テーブル４はベアリング５に
よりスパーギヤ３を保持し、前記の下針筒１の外
周溝６にはスライダ及び針８が上下摺動可能に挿
入される。針８はスライダ７に係合しスライダ７
は外周に固定して取付けられカム９、カム１０等
の作用で該下針筒１の回転に伴つて上下動し乍ら
編成作用を行う。カム９やカム１０等は図示を省
略した機台に固定して取付けられた中間テーブル
１１にベース１２を介して得られたカムホルダ１
３に取付けられている。下針筒１の上部内面にシ
ンカーリング１４が設けてあり、該シンカーリン
グ１４にはシンカー１５がシンカーカム１６によ
つて揺動するように配設されている。針８はシン
カー１５との協働作用で編地Ｆを編成する。下針
筒１の内側部にはシンカースリーブ１７、シリン
ダスリーブ１８及びパイプ１９が固定的に取付け
られる。

次に第１図に上方に連なる部分を断面図第２図
によつて説明する。下針筒１と同軸に軸Ｏを中心
とし上針筒２０がスパーギヤ２１を介して回転可
能に設けられる。スパーギヤ２１は前記スパーギ
ヤ３と図示を省略した伝導機構によつて下針筒１
と同期的に回転するようになつている。スパーギ
ヤ２１は上蓋２２とベアリング２３を挟み、上テ
ーブル２４に支持されて回転する。上テーブル２
４は中間テーブル１１上に図示を省略して設けて
ある複数の支柱により取付けてある。上テーブル
２４の下部にはカバ２５を取付け、該カバ２５に
カムホルダ２６を設けてある。カムホルダ２６に
はカム２７、カム２８等が設けてあり、上針筒２
０の外周溝２９内に挿入されたスライダ３０を作
用させる。上針筒２０の内径部にはキイ３１を以
て上シリンダスリーブ３２が設けられ、上針筒２
０と同期回転する如く配置される。

上述の構成は従来の両頭シリンダ丸靴下編機の
公知のものである。

先ず第１図に於て最下端の編機ベツド３５上に
プレート３６をネジ３７で取付ける。該プレート
３６にはホルダ３８をネジ３９で固定する。ホル
ダ３８の中央部に中空のエアノズル４０を固定す
る。エアノズル４０の下端にニツプルＡ４１を取
付け、該ニツプルＡ４１はパイプにより図示を省
略したマニホールドに接続された編成プログラム
によりエアの供給が行われる。

エアノズル４０の上方外周部に複数のパツキン
グ４２を介して中空パイプ４３を上下摺動可能に
設ける。

ホルダ３８には中空パイプ４３より径の大きい
中空パイプ４４を設け、該中空パイプ４４の上部
は中継メタル４５に接続し固定する。中空パイプ
４３の下端外周にパツキング４６を備えたピスト
ン４７を設ける。第１図に図示の如く、ピストン
４７の下部はエア室(イ)４８が形成され、該エア室
(イ)４８の下方にはホルダ３８にニツプルＢ４９を
取付けてあり、該ニツプルＢ４９は図示を省略し
たマニホールドに接続され編成プブログラムによ
りエアの供給が行われる。

ニツプルＢ４９からエアが供給されるとピスト
ン４７はエア圧により上昇し、従つて中空パイプ
４３が上昇運動を起す。尚ホルダ３８と中継メタ
ル４５とは支柱５０により下部のナツト５１によ
り固定的に取付けられる。中空パイプ４３と中空
パイプ４４の間でピストン４７の上部にあるエア
室（ロ）５２には、該エア室（ロ）にエアを供給
するためのニツプルＣ５３を中継メタル４５の側
面に取付ける。ニツプルＣ５３は図示を省略した
マニホールドに接続され編成プログラムによりエ
アの供給が行われる。ニツプルＣ５３からエアが
供給されるとピストン４７はエア圧により下降す
るように構成されている。中継メタル４５にはパ
ツキング５４をプレート５５でネジ５６により取
付け中空パイプ４３とのエア洩れを防止する。

下針筒１の内径にある前記したパイプ１９の下
方は外径にパイプ５７をネジ５８で取付け、パイ
プ５７の下端は中継メタル４５に密接する如く配
設する。

前述した中空パイプ４３の内部はエアノズル４
０の下方に取付けられたニツプルＡ４１から流入
するエア室（ハ）５９が設けられている。中空パ
イプ４３の上端にはベアリングサポート６０を固
着し、ベアリングサポート６０上にナツト６１を
以てラジアルボールベアリング６２を保持する。
ラジアルボールベアリング６２により該ベアリン
グに取付けられた中空のシリンダ６３は回転自在
に保持される。シリンダ６３の内部には押え爪ホ
ルダ６４を上下摺動可能に設ける。押え爪ホルダ
６４のシリンダ６３に接する部分にはＯリング６
５を設けてエアの洩れを防止している。

以下第３図と同図Ａ−Ａ線の横断面図を示す第
４図の編地押え装置の拡大図を示して説明する。
押え爪ホルダ６４には複数の溝６６（本実施例で
は４個所）を設け、支点ピン６７により押え爪６
８を揺動可能に複数個を配設する。押え爪６８は
側面円弧状を形成し、先端部７１は編地押えとし
て作用する。キヤツプ７０の下端外周７２は押え
爪６８の円弧外周縁に接触するよう、又シリンダ
６３の内周縁７３は押え爪６８の内周縁に接触す
るように構成し、押え爪ホルダ６４の上下動によ
つて押え爪６８に揺動作用を与える。シリンダ６
３の上部外周にはＯリング７４を取り付け、該Ｏ
リング７４はシリンダ６３の上昇運動によつて後
記する内筒パイプ９９の下端に圧着して編地を保
持する役をはたす。

キヤツプ７０の下面中央に孔１１０を設け、該
孔１１０の中央に圧縮スプリング１１１をスプリ
ング受１１２と共に内装する。該スプリング受１
１２の下端は押え爪ホルダ６４の上面に作用して
下方に付勢させる役をはたす。

再び第２図に戻り説明すると、上テーブル２４
には支柱７６を以て取付台７７をナツト７８で固
定する。取付台７７にはスライドベアリング７９
を介して回転板８０を回転可能に設ける。

取付台７７面にはオイルシール８１をカバーリ
ング８２でネジ８３により取付け油の流出を防止
する。回転板８０の下端は前記した上シリンダス
リーブ３２とネジ８４によつて固定してあり、上
針筒２０と回転板とは同期回転する。取付台７７
上部にはパイプサポート８５をネジ８６で固定す
るパイプサポート８５にはケースパイプ８７を上
部サポート８８とで支柱８９を以てナツト９０に
より固定する。

一方回転板８０上には、シヤフト９１を左右対
照に２本固定して取付ける。該シヤフト９１に
は、上部に上部ストツプリング９２をノツクピン
９３で固定し、中央部には、中部ストツプリング
９４をノツクピン９５で固定する。

上シリンダスリーブ３２の内径にあつて、上下
に摺動可能な外筒パイプ９６は、第２図に於て
は、下端がシンカー１５の近くにあり、上端は前
記ストツプリング９４の下方に位置してパッキン
グ９７を有するピストン９８に固着している。

外筒パイプ９６の内径には別に内筒パイプ９９
を内装する。内筒パイプ９９の下端１００は、前
記したシリンダ６３の上部に設けたＯリング７４
が上昇したとき、圧接して編地を保持するのに役
立つ。内筒パイプ９９の上方にはパツキング１０
１を有するピストン１０２を固着する。

第２図に於て、外筒パイプ９６のピストン９８
から下方のエア室（ニ）１０３にエアを供給する
ためパイプサポート８５の側面にニツプルＤ１０
４を設ける。ニツプルＤ１０４はパイプにより、
図示を省略したマニホールドに接続され、編成プ
ログラムによりエアの供給が行われる。ニツプル
Ｄ１０４からエアが供給されると、ピストン９８
は上昇し始め、最終的に中部ストツプリング９４
に突当つて止まり、ピストン９８に固着されてい
る外筒パイプ９６は、第２図の図示した位置で静
止する。

ケースパイプ８７のやや中央部で中部ストツプ
リング９４の高さ位置付近にニツプルＥ１０５を
設ける。ニツプルＥ１０５はパイプにより図示を
省略したマニホールドに接続され編成プログラム
によりエアの供給が行われる。ケースパイプ８７
の中央部ストツプリング９４内のエア室（ホ）に
対してニツプルＥ１０５からエアを供給するとピ
ストン９８は下降運動を起す。

上部サポート８８の側面にはニツプルＦ１０６
を設ける。ニツプルＦ１０６はパイプにより図示
を省略したマニホールドに接続され、編成プログ
ラムによりエアの供給が行われる。ニツプルＦ１
０６からからエアが供給されるとピストン１０２
は下降し、第２図に図示の如くピストン１０２に
固着されている内筒パイプ９９は下降した状態の
位置を保つ。

尚前述した各ニツプルＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ
から供給される各エアは夫々編立プログラムによ
り供給、停止の作用が行われる以外圧力調整弁の
コントロールによりエアの圧力を編成個所に応じ
て調整され供給される。

尚内筒パイプ９９の上部１０７は図示を省略し
たパイプにより吸引、非吸引の切換コツク付リン
グブロアに接続されており、編成プログラムによ
り編成個所に応じて吸引、非吸引の作用が行われ
るものである。

ｇ 発明の効果 本発明の両頭シリンダ丸靴下編機の編地引張り
方法と装置にあつては、編地の編始めにおける編
地保持箇所を二重に設け、その一個所は本発明の
エアによる作用で押え爪により編地を内筒パイプ
の内側に圧接して緊定させるもので、従来の如く
編始めの部分が編成中に脱落して編地の欠陥品を
発生することなく、常に安定して良品の編成が可
能となり、編成効率に大なる効果をもたらすと共
に、タイツの如き編立て長さの比較的長いものの
編成に於ては、編地の緊定、解放作用を頻度多く
繰返すことができ、一回の編地保持作用で従来よ
り約1.5倍も長く編立てが可能となる等の諸特徴
を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の実施態様を示すもので、第１
図は下針筒の要部断面図、第２図は第１図の下針
筒の上方に連なる上針筒部分の断面図、第３図は
押え爪装置の拡大断面図、第４図は第３図のＡ−
Ａ線に沿う断面図、第５図は主として編成作用状
態を示す断面図である。 ［符号の説明］、１……下針筒、２……ベベル
ギヤ、３……スーパーギヤ、４……下テーブル、
５……ベアリング、６……外周溝、７……スライ
ダ、８……針、９……カム、１０……カム、１１
……中テーブル、１２……ベース、１３……カム
ホルダ、１４……シンカーリング、１５……シン
カー、１６……シンカーカム、１７……シンカー
スリーブ、１８……シリンダスリーブ、１９……
パイプ、２０……上針筒、２１……スパーギヤ、
２２……上蓋、２３……ベアリング、２４……上
テーブル、２５……カバ、２６……カムホルダ、
２７……カム、２８……カム、２９……外周溝、
３０……スライダ、３１……キイ、３２……上シ
リンダスリーブ、３５……ベツド、３６……プレ
ート、３７……ネジ、３８……ホルダ、３９……
ネジ、４０……エアノズル、４１……ニツプル
Ａ、４２……パツキング、４３……中空パイプ、
４４……中空パイプ、４５……中継メタル、４６
……パツキング、４７……ピストン、４８……エ
ア室「イ」、４９……ニツプルＢ、５０……支柱、
５１……ナツト、５２……エア室「ロ」、５３…
…ニツプルＣ、５４……パツキング、５５……プ
レート、５６……ネジ、５７……パイプ、５８…
…ネジ、５９……エア室「ハ」、６０……ベアリ
ングサポート、６１……ナツト、６２……ラジア
ルベアリング、６３……シリンダ、６４……押え
爪ホルダ、６５……Ｏリング、６６……溝、６７
……支点ピン、６８……押え爪、６９……ネジ、
７０……キヤツプ、７１……先端部、７２……外
周、７３……内周縁、７４……Ｏリング、７６…
…支柱、７７……取付台、７８……ナツト、７９
……スラストベアリング、８０……回転板、８１
……オイルシール、８２……カバリング、８３…
…ネジ、８４……ネジ、８５……パイプサポー
ト、８６……ネジ、８７……ケースパイプ、８８
……上部サポート、８９……支柱、９０……ナツ
ト、９１……シヤフト、９２……上部ストツプリ
ング、９３……ノツクピン、９４……中央ストツ
プリング、９５……ノツクピン、９６……外筒パ
イプ、９７……パツキング、９８……ピストン、
９９……内筒パイプ、１００……下端、１０１…
…パツキング、１０２……ピストン、１０３……
エア室「ニ」、１０４……ニツプルＤ、１０５…
…ニツプルＥ、１０６……ニツプルＦ、１０７…
…内筒パイプ上部、１１０……孔、１１１……圧
縮スプリング、１１２……スプリング受。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上下針筒の編部分の内部に圧搾空気によつて
   上下摺動可能にシリンダを設け、このシリンダ内
   に固定し、かつ先端が筒外に突出可能に支持した
   押え爪で、編始めの編地を、同じく圧搾空気によ
   つて上下に摺動可能の内筒の下端壁面に押着する
   と共に、該内筒に重合し、同じく圧搾空気で上下
   摺動可能の外筒の下部をもつて編地の編成に従つ
   てパイプ内に繰出すのを、何れも編成プログラム
   により調整可能な圧搾空気によつて作動せしめる
   ことを特徴とする両頭シリンダ丸靴下編機におけ
   る編地引張り方法。 ２ 下針筒１の編部分の内部下方のシリンダ中央
   のピストン４７を取付けた中空パイプ４３の上端
   なるベアリングホルダ６０と、回転かつ上下動す
   るシリンダ６３内部に押え爪６８のホルダ６４を
   設け、この押え爪ホルダ６４の上部にキヤツプ７
   ０を取付けて編地緊定部とし、前記中空パイプ４
   ３内にエアノズル４０とピストン４７の外周には
   中空パイプ４４を各設け、該ピストン４７の下方
   にエア室「イ」を、ピストン４７の上方にはエア
   室「ロ」を、又前記中空パイプ４３の内部はエア
   室「ハ」を、それぞれ形成し、上針筒２０の上方
   に設けた固定台７７の支持する回転板８０上にシ
   ヤフト９１を数本取付け、該シヤフト９１の軸上
   に中部ストリツプリング９４と、その上部に上部
   ストツプリング９２とを夫々固定し、該シヤフト
   ９１の外周のケースパイプ８７に内接するよう外
   筒パイプ９６用のピストン９８と、内筒パイプ９
   ９用のピストン１０２とを何れも上下摺動可能に
   配設し、該ケースパイプ８７内の回転板８０上で
   ピストン９８の下方部分はエア室「ニ」を、外筒
   パイプ９６用のピストン９８と、内筒パイプ９９
   用のピストン１０２との中間にエア室「ホ」を、
   内筒パイプ９９用のピストン１０２の上方はエア
   室「ヘ」を夫々形成してなることを特徴とする両
   頭シリンダ丸靴下編機における編地引張り装置。