JPH0141590B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ストランド成形機械に用いるストラ
ンド供給ボビンのためのキヤリアに関する。

〔発明の背景〕

ストランド成形機械に対して、本発明に従つた
一連のキヤリアを設けることができる。これらキ
ヤリアの組は、その成形機械の成分によつて、機
械のワークセンター（wok centor）に対して反
対方向に円形路に沿つて移動される。供給ボビン
からの緊張ストランドが、成形機械ワークセンタ
ーに向けて徐々に解かれていく。その緊張ストラ
ンドは、織り混ぜられ、織られ、編み組まれ或い
は互いに又はコア部材の周囲にらせんに巻かれ
る。

ストランド成形装置によつて生産される商品
は、通常のガーデンホース（garden hose）から
複雑な多重層ワイヤ巻き高油圧ホースに至るま
で、多種多様である。成形装置の設計及び構造が
どんなものであろうとも、ストランド供給ボビン
のためのキヤリアの動作特性は高品質商品の製作
にとつて重要である。

ストランド製造機械が、正確な張力設定ととも
に瞬時的なブレーキング作用（breaking
actions）及びストランド解放と送り出し時にお
ける張力の最小変動をもたらすようなストランド
キヤリアを使用する、ということは本質的である
と考えられる。

本出願人が知る、関係する従来技術は、以下の
ものがある。米国特許第2459617号、第3757904
号、第3817147号、第3839939号及び第4375279号。

〔発明の概要〕

本発明の一目的は、ストランド製造機械に用い
るストランド供給ボビンのための改したキヤリア
を提供することである。

他の目的は、正確な張力設定及び瞬時的なブレ
ーキング作用並びにストランド解放及び送り出し
時における張力変動の最小化をもたらすストラン
ドキヤリアを提供することである。

本発明のこれらの及び他の目的並びに本発明の
利点は、以下の説明及び図面からより明白になろ
う。

本発明に従うストランドキヤリアは、高比率解
放機構を有するデイスクブレーキ（disk break）
を組み入れている。このブレーキング作用は、予
め定め或いは設定した解放をもたらす最小の作用
力をもつてクラツチされる。これは、ストランド
製作機械のワークセンター（work center）又は
ブレイデイングポイント（braiding point）に向
けて移動するストランド材の送り出し長さにかか
る変動トルクによつて影響を受けない。

本発明に従つた装置によつて交替可能に支持さ
れるストランド供給ボビンは従来技術において知
られている。供給ボビンは、伸長ハブにより両側
に支持された制御側フランジ及びベース側フラン
ジを有するスプールであり、ストランドパツケー
ジは、スプールをキヤリアに挿着する前に、両フ
ランジ間のハブの周囲に巻かれる。

キヤリアは、スプールハブの回転可能取付に適
したベース部材を有する。ベース部材は、スプー
ルベース側フランジに近接してそこから伸長しか
つスプール制御側フランジに近接してそこで終了
する支柱を有する。ベース部材はさらに、支柱と
はほぼ反対側の伸長ポストを有する。

キヤリアはさらに、ベース部材支柱に接続さ
れ、かつ供給ボビンを越えてベース部材伸長ポス
トへと接続された上昇可能及びほぼ円形のキヤツ
プを有する。上昇可能キヤツプは、一連の段付き
軸孔を有する。このうち小径の第１の軸孔は、ボ
ビン制御スリーブの中間部を固定取付けするため
のものである。大径の第２の軸孔は、ボビン制御
デイスクのハブ部分を回転可能かつ摺動可能に取
付けるためである。さらに小径の第３の軸孔は、
ボビン制御リングの固定取付のためである。

ボビン制御スリーブは、上昇可能キヤツプの第
１の軸孔内に固定取付けされた中間部分と、中間
部分から上昇可能キヤツプを越えて突出する外方
部分と、中間部分からスプール制御側フランジへ
向けて突出するベース部分とを有する。制御スリ
ーブはさらに、中間部分とベース部分との間の環
状外方フランジ、及び中間部分とベース部分との
間の軸孔を備える内方フランジを有する。外方部
分は、軸孔を備える固定キヤツプを有する。ベー
ス部分は、内方フランジ軸孔の半径方向に延在す
る円錐形反応表面を包囲する突出カラーを有す
る。

ボビン制御デイスクは、上昇可能キヤツプの第
２の軸孔内に回転可能かつ摺動可能に取付けられ
たハブ部分と、ハブ部分から伸長する中間部分と
ベース面を有する。この中間部分は、ボビン制御
スリーブ外方フランジの周囲にあつて、上昇可能
キヤツプの第３の軸孔内部で半径方向外方に拡が
る。この中間部分は、固定取付けボビン制御リン
グに選択的に係合するための周縁反応表面で終了
する。ベース面は、スプール制御側フランジと係
合する手段としての一連の突出要素を有する。

ボビン制御圧縮スプリングは、ボビン制御スリ
ーブの中間部分と外方部分との内部で巻かれる。
圧縮スプリングは、スリーブ内方フランジに座着
したベース端部と、スリーブ外方部分固定キヤツ
プに向けて突出する反応性自由端とを有する。

ボビン制御リーフスプリングは、ボビン制御ス
リーブ中間部の周囲に取付けられ、スリーブ外方
フランジにより支持されたベース側部を有する。
リーススプリングは、ボビン制御デイスクハブ部
分に接触する反応性自由端を有する。

ボビン制御作動ロツドは、ボビン制御スリーブ
外方部分の固定キヤツプに摺動可能に取付けら
れ、ボビン制御圧縮スプリング内部に同軸的に位
置される。作動ロツドは、スリーブ内方フランジ
の軸孔に向けて方向づけられたベース端と、スリ
ーブ外方部分固定キヤツプを越えて突出する自由
端とを有する。この固定キヤツプは、供給ボビン
からの移動するストランド材及び送り出し張力に
応答する回転可能手段を取付けるためのものとも
なる。ボビン制御カラーナツトが、ボビン制御ス
リーブ外方部分内部に位置づけられ、ボビン制御
圧縮スプリング自由端との調節可能な接触状態に
ある。カラーナツトは、ボビン制御作動ロツドの
マニユアル回転に応答して、圧縮スプリングを増
加的に圧縮する。

ボビン制御保持カツプが、ボビンデイスクベー
ス面の突出要素内部で同軸的に、そのベース面上
に支持される。保持カツプは、ボビン制御スリー
ブベース部分を包囲する軸部分を有する。

ボビン制御平坦反応表面が、ボビン制御スリー
ブ内方フランジ軸孔の軸に垂直に、ボビン制御保
持カツプ軸部分によつて支持される。

ボビン制御作動プラグが、ボビン制御スリーブ
内方フランジ軸孔内に摺動可能に取付けられかつ
スリーブ中間部分へと突出するステム部分と、ボ
ビン制御平坦反応表面に向けて方向づけられたテ
ーパ付き中間部分と、を有する。

一連の自由移動可能な力伝達要素が、スリーブ
円錐形反応表面とボビン平坦反応表面との間の空
間において制御スリーブベース部分内部で、かつ
ボビン制御作動プラグのテーパ付き中間部分の周
囲に、位置される。ボビン制御のための力伝達要
素が、ボビンを完全にブレーク（break）するた
め（第３図参照）、完全にクラツチ（clutch）す
るため（第４図）、或いは中間的段階をなすため
の半径方向の移動は、以下の事項(i)〜(iii)によつて
決定される。

(i) ボビン制御作動ロツドの位置 (ii) ボビン制御作動プラグの位置 (iii) 制御デイスクベース面突出要素がスプール制
御側フランジとの噛み合い係合にあるときの、
上昇キヤツプ内部のボビン制御デイスクの位
置。

〔発明の要約〕

ストランド成形機械において使用するストラン
ド供給ボビンのためのキヤリアをもたらす。この
キヤリアは、以下の部材を有する。上昇可能でか
つほぼ円形であり、スリーブ３７を包囲するキヤ
ツプ３２；デイスク３８；リング３９；圧縮スプ
リング４０；リーフスプリング４１；作動ロツド
４２；カラーナツト４３；保持カツプ４４；平坦
反応表面４５；作動ロツド４６；自由移動可能な
力伝達要素４７；並びにストランド材の送り出し
の際にボビンを制御するための種々の動作要素。
供給ボビン２１をブレーク（break）する（第３
図）ため或いは供給ボビン２１にクラツチ
（clutch）するためのボール４７の半径方向の移
動は、次の(i)〜(iii)によつて決定される。すなわ
ち、(i)ボビン制御作動ロツド４２の位置、(ii)ボビ
ン制御プラグ４６の位置、及び(iii)上昇キヤツプ３
２内部のボビン制御デイスク３８の位置により決
定される。

〔実施例の説明〕

本発明に従つたストランド供給ボビンのための
キヤリアの全体を参照符号２０で示す。符号２１
で全体を指示したストランド供給ボビンが、スプ
ール２２、ストランド材が巻かれたパツケージ２
３、及びストランド材の自由端又は送り出し長さ
２４から成る。

ボビンスプール２２は、伸長ハブ２７（第３図
参照）により両側に支持されたベース側フランジ
２５（第２図）及び制御側フランジ２６を有す
る。ストランドパツケージ２３は、スプール２２
をキヤリア２０に挿着する前に、両フランジ２５
と２６との間でハブ２７の周囲にきつく巻かれ
る。

キヤリア２０はベース部材２８を有し、ベース
部材２８はストランド供給ボビン２１の回転可能
取付に適しかつストランド成形装置（図示せず）
の要素上の回転移転に適するようになつている。
図示のように、ベース部材２８は、スプールハブ
２７内部に挿入されかつ選択的に保持される軸ポ
スト２９を支持する。ベース部材２８は、スプー
ルベース側フランジ２５に隣接しそこから伸長し
かつスプール制御側フランジ２６に隣接しそこで
終了する支柱３０を有する。ベース部材２８はさ
らに、支柱３０とは反対側に位置して伸長するポ
スト３１を有する。

キヤリア２０は、ベース部材支柱３０にヒンジ
接続された上昇可能でありほぼ円形のキヤツプ３
２を有する。図示のように、支柱３０は、キヤツ
プ３２により支持された固定クロスピン３４に係
合する２重の側部ヨーク（dual side yokes）３
３（第１図）を有する。キヤツプ３２は、ベース
部材伸長ポスト３１に選択的に掛止される。図示
のように、キヤツプ３２は、ポスト３１の周囲に
位置されかつラツチバー３６により固定係合され
るフオークサイドプレート（forked side plate）
３５を有する。

スプールパツケージ２３からの送り出しストラ
ンド材２４及び供給ボビン２１を正確に効率良く
制御するためのキヤリア２０の主要要素は、上昇
可能キヤツプ３２により包囲され、かつ以下の部
材から成る。すなわち、スリーブ３７、デイスク
３８、リング３９、圧縮スプリング４０、リーフ
スプリング４１、作動ロツド４２、フランジ付き
ナツト（collar nut）４３、保持キヤツプ４４、
平坦反応表面４５、作動プラグ４６、及び自由移
動可能な力伝達要素４７から成る。

上昇可能キヤツプ３２の下部には、一連の段付
軸孔が形成されている。小径の第１の又は上方の
軸孔４８は、ボビン制御スリーブ３７の中間部分
の固定取付けのためである。大径の第２の又は中
間の軸孔４９は、ボビン制御デイスク３８の軸ハ
ブ５０を回転可能かつ摺動可能に取付けるための
ものである。さらに大径の第３の又は下方の軸孔
５１は、ボビン制御リング３９を固定取付けする
ためのものである。

ボビン制御スリーブ３７はさらに、スリーブ部
分５２と５６との間に環状外部フランジ５７を有
する。図示のように、環状フランジ５７は、下方
保持リング５４上に座着したリングカラーにより
形成されている。スリーブ３７はさらに、スリー
ブ部分５２と５６との間に内部フランジ５８を有
する。フランジ５８には、ボビン制御作動プラグ
４６の位置付け及び摺動可能取付けのための段付
き軸孔５９が形成される。

スリーブ外方部分５５は、固定キヤツプ６０を
支持する。スリーブキヤツプ６０は、スリーブ内
方フランジ軸孔５９と整合する軸孔６１を有す
る。スリーブキヤツプ６０と上昇可能キヤツプ３
２との間において、スリーブ外方部分５５が案内
又はテンシヨン指示スロツト６２を両側に有す
る。

スリーブベース部分５６は、突出カラー６３を
有する。このカラー６３は、内方フランジ軸孔５
９の半径方向に延在する円錐形反応表面６４を包
囲する。反応表面６４は、自由移動可能な力伝達
要素４７に係合する。

ボビン制御デイスク３８は、上昇可能キヤツプ
の第２の軸孔４９内に回転可能かつ摺動可能に取
付けられたハブ部分５０を有する。デイスク中間
部分６５が、ハブ５０から制御スリーブ外方フラ
ンジ５７の周囲にかつ上昇可能キヤツプの第３の
軸孔５１内部で半径方向外方へと延在する。デイ
スク中間部分６５は、固定取付け制御リング３９
に選択的に係合するための周縁反応表面６６で終
了する。デイスク３８の下側面又はベース面６７
は、一連の突出ドツグ要素（dog element）６８
を有する。ドツグ要素６８は、スプール側フラン
ジ２６上に支持された一連の突出リブ６９との噛
みあい係合手段をもたらす。

ボビン制御圧縮スプリング４０は、制御スリー
ブの中間部分５２及び外方部分５５の内部に巻か
れている。圧縮スプリング４０は、スリーブ内方
フランジ５８上に座着したベース端７０及びスリ
ーブ固定キヤツプ６０に向けて突出する反応自由
端７１を有する。

ボビン制御リーフスプリング４１は、制御スリ
ーブ中間部分５２の周囲に取付けられる。図示の
ように、リーフスプリング４１のベース側７２
は、スリーブ外方フランジ５７により支持された
ローラベアリング組立体７１に係合する。リーフ
スプリング４１の反応自由端７４は、制御デイス
クハブ５０の下面に接触する。

ボビン制御作動ロツド４２は、制御スリーブ固
定キヤツプの軸孔６１内に摺動可能に取付けら
れ、制御圧縮スプリング４０内部に同軸的に位置
づけられる。作動ロツド４２のベース端７５はス
リーブ内方フランジ軸孔５９に向かつて方向づけ
られ、自由端７６は制御スリーブ固定キヤツプ６
０を越えて突出している。作動ロツド自由端７６
は、プーリー組立体７７を固定取付けするのに適
するようになつている。プーリー組立体７７は、
供給ボビン２１からのストランド材２４の移動及
び送り出しテンシヨンに対して速やかにかつ直接
的又は確実に応答する回転可能手段をもたらす。
プーリー組立体７７と制御スリーブ固定キヤツプ
６０との間の最大距離は、作動ロツド４２上のス
ナツプリングカラー７８の位置により決定され
る。

ボビン制御カラーナツト４３は、制御スリーブ
外方部分５５の内部でかつ圧縮スプリング自由端
７１との調節可能な接触状態に位置される。カラ
ーナツト４３は、制御作動ロツド４２のマニユア
ル回転に応答して、制御スプリング４０を増加的
に圧縮する。図示のように、カラーナツト４３は
メネジを有し、それが作動ロツドベース端７５上
のオネジに噛み合い係合する。圧縮スプリング４
０の初期圧縮力が、カラーナツト４３、作動ロツ
ド４２及びプーリー組立体７７を通して移動スト
ランド材２４の張力に対抗して働く力を決定す
る。言い換えれば、圧縮スプリング４０の初期圧
縮力が、第４図に示すごとく完全なクラツチ状態
に達するためのストランドの張力の量的増加を決
定する。

制御作動ロツド４２のマニユアル回転の間に、
制御ナツト４３は、制御スリーブガイドスロツト
６２へと突出する両側の耳８０により回転を制限
されている。ガイドスロツト６２にはマーク又は
目盛り（図示せず）を付すことができ、それによ
りその中のカラーナツトの耳８０の相対的位置が
圧縮スプリング４０の圧縮力のアナログを示す。

ボビン制御保持カツプ４４が、突出要素６８と
同軸的に制御デイスクベース面６７に支持され
る。保持カツプの軸部分８１が制御スリーブベー
ス部分５６を包囲する。保持カツプ４４は、放射
フランジ８２と小ねじ８３とによつて制御デイス
ク３８に付着することができる。図示のように、
制御スリーブベース部分の突出カラー６３は、環
状溝８４内に受納される。環状溝８４の半径方向
内方には段付軸孔８５が形成され、ボビン制御平
坦反応表面４５とボビン制御作動プラグ４６に係
合する小径圧縮スプリング８６とを位置づける。

ボビン制御平坦反応表面４５は、保持カツプ軸
部分８１によつて、スリーブ内方フランジ軸孔５
９の軸に垂直に保持される。図示のように、平坦
反応表面４５は、保持カツプ軸孔８５内に座着さ
れたローラベアリングの上方レースであり、自由
移動可能な力伝達要素４７を支持している。

ボビン制御作動プラグ４６は、制御スリーブ内
方フランジ軸孔５９内に摺動可能に取付けられて
スリーブ中間部５２へと突出する上方ステム部８
７を有する。作動プラグ４６はさらにテーパ付き
中間部８８を有し、中間部８８は力伝達要素４７
の半径方向移動を作動させるために制御平坦反応
表面４５へと方向づけられている。図示のよう
に、作動プラグ４６はさらに、小径圧縮スプリン
グ８６の自由端を案内するための下方ステム８９
を有する。

図示のように、一連の自由移動可能な力伝達要
素４７は、制御スリーブベース部分５６内部に配
置された一様な径の球形ボールである。ボール４
７は、スリーブ円錐形反応表面６４と制御平坦反
応表面４５との間の空間又は領域内であつてボビ
ン制御作動プラグのテーパ付き中間部８８の周囲
に収められる。供給ボビン２１をブレーク
（break）する（第３図）ため或いは供給ボビン
２１にクラツチ（clutch）するためのボール４７
の半径方向の移動は、次の(i)〜(iii)によつて決定さ
れる。すなわち、(i)ボビン制御作動ロツド４２の
位置、(ii)ボビン制御プラグ４６の位置、及び(iii)制
御デイスクベース面の突出ドツグ要素６８がスプ
ール制御側部フランジリブ６９と噛み合い係合状
態にあるときの、上昇キヤツプ３２内部のボビン
制御デイスク３８の位置により決定される。

ストランドキヤリア２０が、前述していない追
加的要素を有していても良い。

ボビン制御スリーブ３７は、上方保持リング５
３及び下方保持リング５４のそれぞれによつて上
昇可能キヤツプの第１の軸孔４８内に固定的に取
付けられる。制御スリーブ３７内の軸孔９１へと
横方向に伸長するネジ切りプラグ９０によつて、
キヤツプ軸孔４８内部での制御スリーブ３７の回
転が制限され得る。

ボビン制御作動ロツド４２は、プーリー組立体
７７を支持する。プーリー組立体は、供給ボビン
２１からのストランド材２４の移動及び送り出し
の張力に対して速やかにかつ直接的又は確実に応
答する回転手段をもたらす。図示のように、アイ
ドラー又は被駆動回転可能なストランド材ガイド
手段が設けられる。キヤリアベース部材２８に付
設されたブラケツト９３により支持されかつスト
ランドパツケージ２３の中間に位置されたプーリ
ー組立体９２；プーリー組立体９２とプーリー組
立体７７との間で上昇可能キヤツプ３２上に支持
されたプーリー組立体９４；並びにキヤリア２０
からストランド成形機械（図示せず）のワークセ
ンター又は編組点へと移動ストランド材２４を選
択的に方向づけるための、プーリー組立体９４と
反対で上昇キヤツプ３２上に支持されたプーリー
組立体９５；が設けられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従つた、ストランド供給ボ
ビンのためのキヤリアの平面図である。第２図
は、該キヤリアの側面図である。第３図は、第１
図の３−３線に沿つて取つたキヤリアの上方部分
の側面断面図であり、ボビンが回転不能であるブ
レーク状態を示す。第４図は、第３図と同様な側
面図であるが、ボビンが回転可能であるクラツチ
状態を示す。第５図は、第３図の５−５線に沿つ
て取つた横断面図である。第６図は、第３図の６
−６線に沿つて取つた横断面図である。 〔主要符号の説明〕、２０……キヤリア、２２
……ボビンスプール、２３……ストランドパツケ
ージ、２５……ベース側フランジ、２６……制御
側フランジ、２７……伸長ハブ、２８……ベース
部材、３０……支柱、３１……伸長ポスト、３２
……上昇可能キヤツプ、３７……ボビン制御スリ
ーブ、３８……ボビン制御デイスク、３９……ボ
ビン制御リング、４０……ボビン制御圧縮スプリ
ング、４１……ボビン制御リーフスプリング、４
２……ボビン制御作動ロツド、４３……ボビン制
御カラーナツト、４４……ボビン制御保持カツ
プ、４５……ボビン制御平坦反応表面、４６……
ボビン制御作動プラグ、４７……力伝達要素、７
５……ベース端、７６……自由端。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 伸長ハブにより両側に支持されたベース側フ
   ランジ及び制御側フランジと； 該両フランジの間で前記ハブの周囲に巻かれた
   ストランドパツケージと； を有するスプールである供給ボビン のためのキヤリアであつて、以下の部材から構成
   されるキヤリア： (a) 前記スプールハブを回転可能に取付けるよう
   にしたベース部材； (b) 前記スプールのベース側フランジに隣接して
   そこから伸長し、かつ前記スプールの制御側フ
   ランジに隣接してそこで終了する支柱； (c) 該支柱にほぼ反対側にある伸長ポスト； (d) 前記支柱及び前記伸長ポストに接続され、前
   記供給ボビンに被さり、小径の第１の孔と大径
   の第２の孔とさらに大径の第３の孔とを含む一
   連の段付き軸孔を内部に有する、ほぼ円形の上
   昇可能キヤツプ； (e) 前記第１の孔内に固着された中間部分と、該
   中間部分から前記上昇可能キヤツプを越えて突
   出する外方部分と、前記中間部分から前記制御
   側フランジを越えて突出するベース部分と、前
   記中間部分と前記ベース部分との間の環状外方
   フランジと、前記中間部分と前記ベース部分と
   の間にあり軸孔を有する内方フランジと、を有
   するボビン制御スリーブであり、 前記外方部分は軸孔を備える固定キヤツプを
   有し、前記ベース部分は前記内方フランジの軸
   孔から半径方向に延在する円錐反応表面を包囲
   する突出カラーを有する、 ところのボビン制御スリーブ； (f) 前記第３の孔内に固着されたボビン制御リン
   グ； (g) 前記第２の孔内の回転可能かつ摺動可能に取
   付けられたハブ部分と、該ハブ部分から伸長し
   前記ボビン制御スリーブの外方フランジの周囲
   にあり前記第３の孔内部で半径方向外方に広が
   り前記ボビン制御リングとの選択的係合のため
   に周縁反応表面で終了する中間部分と、前記制
   御側フランジと噛み合い係合するための突出要
   素と、 を有するボビン制御デイスク； (h) 前記ボビン制御スリーブの中間部分及び外方
   部分の内部に巻かれ、前記スリーブ内方フラン
   ジに座着したベース端と前記スリーブ外方部分
   の固定キヤツプに向けて突出する反応自由端と
   を有する、ボビン制御圧縮スプリング； (i) 前記ボビン制御スリーブの中間部分の周囲に
   取付けられ、前記スリーブの外方フランジによ
   り支持されたベース側部分と前記ボビン制御デ
   イスクのハブ部分に接触する反応自由端とを有
   する、ボビン制御リーフスプリング； (j) 前記ボビン制御スリーブ外方部分の固定キヤ
   ツプ内に摺動可能に取付けられかつ前記ボビン
   制御圧縮スプリング内部に同軸的に位置づけら
   れたボビン制御作動ロツドであり、 前記スリーブ内方フランジの軸孔に向けて方
   向づけられたベース端と、 前記供給ボビンからの移動ストランド材及び
   送り出しの張力に応答する回転可能手段を取付
   けるための、前記スリーブ外方部分の固定キヤ
   ツプを越えて突出する自由端と、 を有するボビン制御作動ロツド； (k) 前記ボビン制御スリーブの外方部分内部に位
   置づけられ、前記ボビン制御圧縮スプリング自
   由端に調節可能に接触し、前記ボビン制御作動
   ロツドのマニユアル回転に応答して前記圧縮ス
   プリングを増加的に圧縮する、ボビン制御カラ
   ーナツト； (l) 前記ボビン制御デイスクベース面上の前記突
   出要素内でそれに同軸的に該ベース面に支持さ
   れ、前記ボビン制御スリーブベース部分を包囲
   する軸部分を有する、ボビン制御保持カツプ； (m) 前記ボビン制御スリーブ内方フランジの軸
   孔に垂直に、前記ボビン制御保持カツプの軸孔
   部分によつて支持される、ボビン制御平坦反応
   表面； (n) 前記ボビン制御スリーブ内方フランジの軸
   孔内に摺動可能に取付けられかつ前記スリーブ
   中間部分へと突出するステム部分と、前記ボビ
   ン制御平坦反応表面に向けて方向づけられたテ
   ーパー付き中間部分と、を有するボビン制御作
   動プラグ；並びに (o) 前記ボビン制御スリーブのベース部分内部
   で、前記スリーブ円錐形反応表面と前記ボビン
   制御平坦反応表面との間の空間で、かつ前記ボ
   ビン制御作動プラグのテーパー付き中間部分に
   配置された一連の自由移動可能な力伝達要素で
   あり、 該要素の半径方向の移動が、 (i) 前記ボビン制御作動ロツドの位置と、 (ii) 前記ボビン制御作動プラグの位置と、 (iii) 前記制御デイスクベース面の突出要素が前
   記スプール制御側フランジと噛み合い係合状
   態にあるときの、前記上昇可能キヤツプ内部
   の前記ボビン制御デイスクの位置と、 により決定される、 ところの力伝達要素。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載のキヤリアであ
   つて： 前記の力伝達要素が、一様径の複数の球形ボー
   ルである； ところのキヤリア。 ３ 特許請求の範囲第１項に記載のキヤリアであ
   つて： 前記ボビン制御スリーブが、前記スリーブ固定
   キヤツプと前記上昇可能キヤツプとの間の両側に
   スロツトを有し； 前記ボビン制御ナツトが、前記制御スリーブガ
   イドスロツトへと突出する耳を両側に有し； それにより前記制御スリーブガイドスロツト内
   の前記制御ナツトの相対位置が、前記ボビン制御
   圧縮スプリングの圧縮量のアナログを示す； ところのキヤリア。 ４ 特許請求の範囲第１項に記載のキヤリアであ
   つて： 前記ボビン制御保持カツプの軸部分が、前記ボ
   ビン制御平坦反応表面を位置づけるため及び小径
   圧縮スプリングを座着させるための段付軸孔を有
   し； 前記ボビン制御作動プラグが、前記小径圧縮ス
   プリングの自由端を案内するための下方ステムを
   有する； ところのキヤリア。