JPH0141534Y2 - - Google Patents

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JPH0141534Y2
JPH0141534Y2 JP3072685U JP3072685U JPH0141534Y2 JP H0141534 Y2 JPH0141534 Y2 JP H0141534Y2 JP 3072685 U JP3072685 U JP 3072685U JP 3072685 U JP3072685 U JP 3072685U JP H0141534 Y2 JPH0141534 Y2 JP H0141534Y2
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JP
Japan
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fixed blade
bar
blade
die set
cutting machine
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JP3072685U
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JPS61148521U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 この考案は、プレスのダイセツトに固定刃と可
動刃を設け、可動刃の前方に定寸ヘツドを備えて
いて、棒材を固定刃に差し通しその先端を定寸ヘ
ツドに突き当ててから、可動刃を下降して棒材を
所定寸法に切断する機械にあつて、棒材の回り止
めするためのダイセツトに設けられる装置に関す
る。
〔考案の技術的背景とその問題点〕
従来のこの種切断機は、ダイセツトに円筒形の
固定刃と可動刃を設け、ダイセツトの前方に定寸
ヘツドを有し、またダイセツトの後方に棒材を挟
持するピンチローラーを備えているもので、棒材
はピンチローラーを通し固定刃を貫通して定寸ヘ
ツドに突き当て、可動刃を落下して切断する。し
かし棒材を順次定寸に切断する間に、棒材が短か
くなりピンチローラーで挟持できなくなり、後続
する棒材で押し付けられているのみであるため、
先行する短かくなつた棒材の拘束力が極端に弱ま
り、切断時及び可動刃が上方へ復動する際に、棒
材に可動刃が接触して棒材が回転される。棒材の
切断は両刃で剪断されるもので、切り口は側面か
ら見て斜めとなるものであるから、各切断ごとに
棒材が回転すると製品重量が一定にならずバラツ
キが生じ、その上拘束力の低下に伴ない切断面の
精度が低下する問題があつた。
〔考案の目的〕
この考案は以上の問題点を解決することにあ
り、短かくなつた棒材に対しても強い拘束力が与
えられ、棒材の全長に亘り重量の一定した製品に
切断され、かつ切口の精度を向上し得ることにあ
る。
〔考案の概要〕
ダイセツトにおける固定刃をクランプするアー
ムにシリンダーを上下に駆動可能に設け、固定刃
に挟圧杆を固定刃の内空部にまで貫通して嵌装す
ると共に、スプリングで内空部より浮上可能に設
け、固定刃をクランプした際に前記シリンダーの
ピストンロツドが挟圧杆に対向すべく配設したも
のである。
〔考案の実施例〕
第2図に切断機に概要を示す如く、棒材mの送
り方向(図示矢印)に沿つて、ローラーコンベア
1、棒材を挟持するピンチローラー2、円筒形の
固定刃3、プレスのパンチ4で落下する可動刃5
及び定寸ヘツド6をモーター7で固定刃3に向つ
て前後に調節できるように配設したもので、固定
刃3を貫通した棒材mの先端を定ヘツド6に圧接
し、かつピンチローラー2で挟持して棒材を拘束
した後、可動刃5を落下することにより切断する
もので、定寸ヘツド6の固定された位置より固定
刃3までの長さが切断すべき長さとなるものであ
る。
更に詳細すると、固定刃3と可動刃5は一つの
ダイセツト8に個々に取換え出来るように組み込
んであつて、ダイセツト8は第1図図示の如く、
プレスのベツド9上に固着され、固定刃支持部と
可動刃支持部(図示せず)とを備えていて、固定
刃支持部には固定刃クランプ装置10、固定刃交
換装置11及び棒材回り止め装置12が設けてあ
り、そのうち固定刃クランプ装置10と棒材回り
止め装置12について説明する。
固定刃クランプ装置10は第1図図示の如く、
プレスのベツド9上に固定刃3の下部が嵌まる受
溝13を備えている受台14を固着し、ダイセツ
ト8の一側縁に起立した支持壁15に固定刃3の
上端が嵌まる押溝16を備えたアーム17を、固
定刃3の長手方向軸芯と直交して上下に回動自在
に枢着し、その枢着部の反対の自由端をボルト1
8とナツト19の締め付けにより下方に押圧し、
受台14をアーム17で固定刃3を挟持するもの
である。尚、前記ボルト18は、ダイセツト8の
下部に棒材mの走行すべき軸芯と平行に設けた枢
軸20に対して上下方向に回動自在に枢支し、ア
ーム17の自由端にボルト18が嵌まる切込み溝
21が設けてある。更に、受台14の受溝13に
おける下端部に棒材mの走行方向に沿つた凸条2
2を有し、固定刃3に凸条22が嵌まる凹条23
を備えていて、その凹凸条23,22は逆であつ
ても良いが、凹凸条23,22の係合により固定
刃3の平行精度を正確に保持するようになつてい
る。
次に棒材回り止め装置12は、第1図に示す如
く、アーム17の中央部に空気圧による単動型シ
リンダー24を上下方向に駆動するように設け、
一方固定刃3の凹条23と対称する位置に軸芯に
向う貫通孔25を穿設し、貫通孔25内に挟圧杆
26をスプリング27により固定刃3の内空部に
落ち込まないように浮上した状態で嵌め、挟圧杆
26の下端にゴムあるいは合成樹脂などの弾性材
28を取換可能に設け、固定刃3をクランプした
際に、シリンダー24のピストンロツド29が挟
圧杆26に対向するように配置してある。
上記の実施例によれば、切断軸芯にはシリンダ
ー24を駆動して挟圧杆26を下方に押圧し、固
定刃3内の棒材mを拘束する。切断して可動刃5
を上方へ復帰した後、シリンダー24の圧縮空気
を抜き、スプリング27の反発力によつてピスト
ンロツド29及び挟圧杆26を上昇し拘束を解除
する。以上の作動を繰返して切断されるものであ
る。
〔考案の効果〕
この考案による切断機の棒材回り止め装置によ
れば、固定刃内で棒材を拘束するものであるか
ら、棒材が短かくピンチローラーで挟持されなく
とも製品となる切断機が確実に拘束され、可動刃
によつて回転される恐れがなくなり、各製品の重
量が一定になると共に、精度よく切断することが
出来るものである。更に、シリンダーをアームに
設け、固定刃に挟圧杆を嵌装し、互いに相対向す
るように配設したものであるから、固定刃の取換
えに際し何んらの障害ともならず、簡単な構造で
ダイセツトに組み込むことが出来るものである。
また挟圧杆がスプリングで浮上するように設けて
あるため、固定刃内に棒材を支障なく差し通すこ
とが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案による切断機の棒材回り止め
装置を備えたダイセツトを示す断面図、第2図は
切断機の概要を示す側面図である。 3……固定刃、5……可動刃、8……ダイセツ
ト、17……アーム、24……シリンダー、25
……貫通孔、26……挟圧杆、27……スプリン
グ、28……弾性材、29……ピストンロツド。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ダイセツト8に棒材mを貫通する固定刃3と上
    下動する可動刃5とを備え、可動刃5の前方に棒
    材の先端を位置決めする定寸ヘツド6を備えてお
    り、かつ固定刃3は受台14と上下に開閉するア
    ーム17とでクランプされる切断機であつて、前
    記アーム17にシリンダー24を上下に駆動可能
    に設け、固定刃3に挟圧杆26を固定刃の内空部
    に貫通すると共にスプリング27で内空部より浮
    上可能に設け、固定刃3のクランプ時に前記シリ
    ンダー24のピストンロツド29が挟圧杆26に
    対向すべく配置している切断機の棒材回り止め装
    置。
JP3072685U 1985-03-04 1985-03-04 Expired JPH0141534Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3072685U JPH0141534Y2 (ja) 1985-03-04 1985-03-04

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JP3072685U JPH0141534Y2 (ja) 1985-03-04 1985-03-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61148521U JPS61148521U (ja) 1986-09-12
JPH0141534Y2 true JPH0141534Y2 (ja) 1989-12-07

Family

ID=30530681

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JP3072685U Expired JPH0141534Y2 (ja) 1985-03-04 1985-03-04

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JPS61148521U (ja) 1986-09-12

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