JPH0140656B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0140656B2
JPH0140656B2 JP55009492A JP949280A JPH0140656B2 JP H0140656 B2 JPH0140656 B2 JP H0140656B2 JP 55009492 A JP55009492 A JP 55009492A JP 949280 A JP949280 A JP 949280A JP H0140656 B2 JPH0140656 B2 JP H0140656B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
zeolite
group
metal
periodic table
zsm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55009492A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55102440A (en
Inventor
Chuu Hochen
Jerarudo Dowaiyaa Furanshisu
Bii Shubaatsu Arubaato
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ExxonMobil Oil Corp
Original Assignee
Mobil Oil Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mobil Oil Corp filed Critical Mobil Oil Corp
Publication of JPS55102440A publication Critical patent/JPS55102440A/ja
Publication of JPH0140656B2 publication Critical patent/JPH0140656B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C6/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a different number of carbon atoms by redistribution reactions
    • C07C6/08Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a different number of carbon atoms by redistribution reactions by conversion at a saturated carbon-to-carbon bond
    • C07C6/12Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a different number of carbon atoms by redistribution reactions by conversion at a saturated carbon-to-carbon bond of exclusively hydrocarbons containing a six-membered aromatic ring
    • C07C6/123Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a different number of carbon atoms by redistribution reactions by conversion at a saturated carbon-to-carbon bond of exclusively hydrocarbons containing a six-membered aromatic ring of only one hydrocarbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/40Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/40Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
    • B01J29/42Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J29/46Iron group metals or copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms
    • C07C2/54Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a smaller number of carbon atoms by addition of unsaturated hydrocarbons to saturated hydrocarbons or to hydrocarbons containing a six-membered aromatic ring with no unsaturation outside the aromatic ring
    • C07C2/64Addition to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C2/66Catalytic processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/10After treatment, characterised by the effect to be obtained
    • B01J2229/20After treatment, characterised by the effect to be obtained to introduce other elements in the catalyst composition comprising the molecular sieve, but not specially in or on the molecular sieve itself
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/10After treatment, characterised by the effect to be obtained
    • B01J2229/26After treatment, characterised by the effect to be obtained to stabilize the total catalyst structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/30After treatment, characterised by the means used
    • B01J2229/36Steaming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/30After treatment, characterised by the means used
    • B01J2229/42Addition of matrix or binder particles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2529/00Catalysts comprising molecular sieves
    • C07C2529/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
    • C07C2529/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • C07C2529/40Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11
    • C07C2529/42Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11 containing iron group metals, noble metals or copper
    • C07C2529/46Iron group metals or copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2529/00Catalysts comprising molecular sieves
    • C07C2529/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
    • C07C2529/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • C07C2529/65Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the ferrierite type, e.g. types ZSM-21, ZSM-35 or ZSM-38
    • C07C2529/66Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the ferrierite type, e.g. types ZSM-21, ZSM-35 or ZSM-38 containing iron group metals, noble metals or copper
    • C07C2529/68Iron group metals or copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2529/00Catalysts comprising molecular sieves
    • C07C2529/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
    • C07C2529/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • C07C2529/70Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups C07C2529/08 - C07C2529/65
    • C07C2529/72Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups C07C2529/08 - C07C2529/65 containing iron group metals, noble metals or copper
    • C07C2529/76Iron group metals or copper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
この発明は改善された形状選択性および熱安定
性を有する結晶性アルミノシリケートゼオライト
の製法および炭化水素接触転化方法におけるその
使用に関する。 ゼオライト触媒の存在における芳香族炭化水素
の不均化反応はグランデイオ(Grandio)および
その協同者により「オイル・エンド・ガス・ジヤ
ーナル」第69巻、48号(1971年)に記載されてい
る。 米国特許第3126422号、第3413374号、第
3598878号、第3598879号および第3607961号は
種々の触媒上でのトルエンの蒸気相不均化を示
す。 約6〜15オングストローム単位の均一な孔の開
口をもつ結晶性金属アルミノシリケートの存在に
おけるオレフインによる芳香族炭化水素のアルキ
ル化は米国特許第2290607号に記載されている。
米国特許第3251897号はX型またはY型結晶性ア
ルミノシリケートゼオライト、特に陽イオンが希
土類金属および/または水素であるような前記型
のゼオライトの存在における芳香族炭化水素のア
ルキル化を記載している。米国特許第3751504号
および第3751506号はZSM−5型ゼオライト触媒
の存在におけるオレフインによる芳香族炭化水素
のの蒸気相アルキル化、例えばエチレンによるベ
ンゼンの蒸気相アルキル化を記載している。 これらの先行技術においては生成したキシレン
生成物はパラ体24%、メタ体54%およびオルト体
22%のほぼ平衡組成をもつものであつた。 陽イオン交換したゼオライトYの存在における
メタノールによるトルエンのアルキル化は「ジヤ
ーナル・オブ・キヤタリシス」第16巻、273−280
頁(1970年)にヤシマおよびその協同者により記
載された。これらの研究者は200℃〜275℃の大略
の温度範囲にわたつてパラキシレンが選択的に製
造される旨報告し、キシレン類混合物中のパラキ
シレン化の最高収率、すなわちキシレン生成物混
合物中の約50%のパラキシレン収率が225℃で観
察された旨報告している。より高い温度ではメタ
キシレンの収率が増大し、パラキシレンおよびオ
ルトキシレンの生成は低下する旨が報告された。 フアウジヤサイトまたはモルデナイト、周期律
表の族金属例えば白金、および砒素、アンチモ
ン、ビスマス、セレン、テルルまたはそれらの化
合物からなる触媒を使用してトルエンのアルキル
交換反応を行うことは米国特許第3527824号に記
載されている。 キシレン異性体、すなわちオルトキシレン、メ
タキシレンおよびパラキシレンのうちで、メタキ
シレンは最も所望度の少い生成物で、オルトキシ
レンおよびパラキシレンはより望ましい生成物で
ある。パラキシレンは「ダクロン(Dacron)」の
ような合成繊維の製造における中間体であるデレ
フタル酸の製造に有用であるから特に価値するも
のである。キシレン異性体平衡混合物中の、一般
に約24重量%濃度のパラキシレンを含むキシレン
異性体類だけの混合物、またはこれらに更にエチ
レンを混合した混合物は従来多価の費用を要する
超精密精留および多段深冷工程により分離されて
きた。このような方法は、理解されるように、高
操作コストのものとなり、収率も限定されてい
た。 ゼオライトのZSM−5型の触媒は形状選択性
であることが示されている。この形状選択性は非
常に大きな結晶の使用、ゼオライトの孔の開口部
を小さくし、且つコークス生成の選択的活性を低
下させるためにMgおよびPを含浸することによ
つて更に増大できる。これらの変性したゼオライ
ト触媒は生成物として多量割合のp−キシレンを
生成する選択的トルエン不均化反応および主とし
てp−エチルトルエンを生成するトルエン−エチ
レンアルキル化反応のような反応に非常に有効で
ある。しかし、これらの変性操作は極めて複雑な
もので、ゼオライト触媒の安定性を如何ようにも
増大するものではない。 米国特許第3783123号および第3842016号は実質
上30分間を越えない期間482℃(900〓)以上の温
度で熱的に付活した結晶性アルミノシリケートを
開示している。 さて、この発明により、少くとも約12のシリ
カ/アルミナ比および1〜12の大略の範囲内の拘
束指数により本質的に特徴付けられる結晶性ゼオ
ライト周期律表A族または族の金属を含有す
る塩でイオン交換するか、或は含浸するか或はそ
れら両者を行い、次いで約649℃(1200〓)また
はより高い温度で高温焼成することを包含する、
結晶性ゼオライトと周期律表A族または族の
金属を含有する触媒を選択的付活および安定化す
るための改善された方法が見出された。 前記高温焼成工程は金属とゼオライトとの固相
反応を促進し、形状選択性を改善するだけでな
く、出発ゼオライトより熱処理および水熱処理に
対して一層安定な結晶構造を生じさせる。新規な
ゼオライト触媒組成物を生ずるためのこの操作お
よびこうして得た触媒生成物を炭化水素の転化反
応に使用することはSiO2/Al2O3>12で、1〜12
の拘束指数をもつ高シリカ含有ゼオライトに適用
できる。 炭化水素接触転化反応に有用なこの発明の選択
性、安定な触媒の製造は少くとも約12のシリカ/
アルミナ比および1〜12の大略範囲内の以下に規
定する拘束指数をもつ結晶性アルミノシリケート
ゼオライト出発物質を周期律表A族または族
金属含有塩例えばMg、Co、Niの塩で前記ゼオラ
イトに対して約0.1〜30重量%、好適には約0.5〜
15重量%、更に好適には約0.6〜6.1重量%の量で
含浸するか或はイオン交換するか或はそれら両者
を行い、次いで生成した生成物を少くとも約649
℃(1200〓)またはそれ以上の温度で焼成するこ
とを包含する。 マグネシウムおよびカルシウムを含有する代表
的な化合物には酢酸塩、硝酸塩、安息酸塩、プロ
ピオン酸塩、2−エチルヘキサン酸塩、炭酸塩、
ギ酸塩、シユウ酸塩、アミド、臭化物、水素化
物、乳酸塩、ラウリン酸塩、リエート(leate)、
パルミチン酸塩、シリシレート、ステアリン酸塩
およびそれらの硫化物形が含まれる。 ゼオライトと処理用マグネシウム化合物または
カルシウム化合物との反応はゼオライトをそのよ
うな化合物と接触させることによつて行われる。
処理用化合物が液体である時にはゼオライトとの
接触が行われる時には溶液中或は溶媒中に溶けた
状態であることができる。処理用金属化合物およ
びゼオライトに対して比較的不活性な任意の溶媒
を使用できる。適当な溶媒には水および脂肪族
性、芳香族性またはアルコール性液体が含まれ
る。処理用化合物は溶媒なしに使用でき、すなわ
ちそのままの液体として使用できる。処理用化合
物がガス相をなしている場合にはそれをそのまま
の状態で、或はヘリウムまたは窒素のような前記
処理用化合物およびゼオライトに比較的不活性ガ
ス状希釈剤と混合して、またはオクタンまたはト
ルエンのような有機溶媒と混合して使用できる。 焼成されたゼオライト中に組入れられた金属酸
化物の量は少くとも約0.1重量%であるべきであ
る。しかしゼオライト中の酸化マグネシウムの量
は、特にゼオライトが結合剤例えば35重量%のア
ルミナと組合わされた場合には少くとも約0.5重
量%であることが好適である。金属酸化物の量は
存在する結合剤の量およびタイプによつて約30重
量%またはそれ以上のような多量であることがで
きる。好適にはゼオライトに添加される金属酸化
物の量は約0.5重量%〜約15重量%である。 この発明の方法に使用される装入原料は多量割
合の反応剤としてトルエン、C2〜C10オレフイン、
キシレンおよびベンゼンであることができる少く
とも1種の炭化水素を含む。 ここに意図する方法の代表的方法は得られるパ
ラキシレンの割合がその普通の平衡濃度をはるか
に越えるキシレンおよびベンゼンへのキシレンの
不均化反応である。この方法は約400℃〜約750℃
の温度約1気圧ないし約6996.09kPa〔70Kg/cm2
ージ圧(1000psig)〕の圧力で約1約20の重量時
間速度を使用して効果的に実施される。 この発明で意図する他の方法にはトルエンをメ
チル化剤好適にはメタノールと、約250℃〜約750
℃、好適には約400℃〜約600℃の温度で反応させ
るトルエンのメチル化が含まれる。反応は一般に
大気圧で行われるが、しかし圧力は1気圧ないし
6996.09kPa〔70Kg/cm2ゲージ圧(1000psig)〕の大
略の範囲内であることができる。メチル化剤/ト
ルエンのモル比は一般に約0.05〜約5である。メ
チル化剤としてメタノールを使用する時のメタノ
ール/トルエンの適当なモル比はトルエン1モル
当りメタノール約0.1〜2モルであることが判明
した。塩化メチル、臭化メチル、ジメチルエーテ
ル、炭酸メチル、軽質オレフイン、またはジメチ
ルスルフイドのような他のメチル化剤を使用する
場合にはメチル化剤/トルエンのモル比は前述の
範囲内で変えることができる。反応は適当には約
1〜約2000、好適には約5〜約1500の重量時間空
間速度を使用して達成される。反応生成物は多量
割合のパラキシレンまたは相対的に少量のメタキ
シレンと共に多量割合のパラキシレンおよびオル
トキシレンからなり、この生成物(有機相)はこ
れを水コンデンサを通し、次いでキシレン異性体
のクロマトグラフによる分離を行うカラムに通す
ような適当な手段によつて分離される。 この発明の方法に使用するために適当な他の装
入原料は高C2〜C10オレフイン含量の留分流であ
る。こうしてプロピレン、ブテン、ペンテン、ヘ
キセン、ジエン例えばブタジエン、ペンタジエ
ン、シクロオレフイン例えばシクロペンテンおよ
びシクロヘキセン、アルキル置換されたシクロオ
レフイン例えばエチルシクロペンテン、シクロペ
ンタジエンおよびシクロヘキサジエンは特定した
結晶性アルミノシリケートゼオライトと酸化アン
チモンとの複合体を含むここに記載の触媒を使用
して高収率でパラキシレンに転化される。このよ
うなオレフイン装入原料を使用する転化反応は約
300〜700℃の大略の範囲内の温度、大気圧ないし
105Kg/cm2ゲージ圧(1500psig)の圧力および約
1〜約1000の重量時間空間を使用して実施され
る。 オレフイン反応剤の給源としてはC2〜C10オレ
フインの実質上純粋な留分を使用するか或はこの
ような反応剤を高含量で含む精油所流または化学
処理流、すなわち一般にC2〜C10を50体積%より
多く含む留分を使用できる。この発明では最初に
パラフインおよび/またはナフサ装入原料を使用
する二元機能触媒床を使用することをも意図する
ものである。このような実施態様ではC2〜C10
ラフインの装入原料をオレフインに転化するのに
適した触媒を含む第1触媒床に導かれる。このよ
うな触媒床に使用される触媒はアルカリ土類金属
酸化物と複合してない、以下に記載の結晶性アル
ミノシリケートゼオライト例えばHZSM−5、
HZSM−11、HZSM−12、HZSM−38または
HZSM−35である。これらのゼオライトは米国
特許第3972832号に記載のように少量のリンと結
合されるが、或は米国特許第3965209号に記載の
ように予めスチーム処理したものでもよい。この
ような触媒床に存する条件は400℃〜750℃の大略
の範囲内の温度、大気圧ないし70Kg/cm2ゲージ圧
(1000psig)の圧力および約0.5〜約5000の重量時
間空間速度である。このような操作で生成したオ
レフインは少くとも約12のシリカ/アルミナ比お
よび1〜12の大略の範囲内の拘束指数をもつ結晶
性アルミノシリケートゼオライトとアルカリ土類
金属との複合触媒を含み、上述の条件下に保たれ
た第2触媒床に通される。 高収率のパラキシレンを得るためにこの発明の
方法で使用できる更に他の装入原料はシクロペン
タン、シクロヘキサン、1〜5個の炭素原子のア
ルキル基を少くとも1個有するアルキルシクロペ
ンタンのようなナフテンである。代表的なナフテ
ン反応剤はメチルシクロペンタン、1,2−ジメ
チルシクロペンタン、1,3−ジメチルシクロヘ
キサンである。パラキシレンを選択的に造るため
のこの発明の方法で使用できる他の原料は3〜10
個の炭素原子のパラフイン性炭化水素である。こ
のようなパラフインの代表例はブタン、ペンタ
ン、ヘキサン、ヘプタン、オクタンおよびこれら
のパラフインのアルキル置換された誘導体であ
る。パラフイン性装入原料およびナフテン性装入
原料を使用した時の反応条件は約400℃〜約700℃
の温度、大気圧ないし6996.09kPa〔70Kg/cm2ゲー
ジ圧(1000psig)〕の圧力、および0.1〜100の重
量時間空間速度で結晶性アルミノシリケートゼオ
ライトと酸化アンチモンとの複合触媒と前記装入
原料とを接触させることを含む。下記の例の記載
からわかるように、この触媒はパラエチルトルエ
ンの合成に対してもその選択性において有用であ
ることが判明した。 この発明の触媒に使用される触媒の一実施態様
はアルカリ土類金属酸化物例えばMgOと下記に
更に詳細に説明する結晶性アルミノシリケートゼ
オライトとの複合体からなる。一般に複合触媒中
のMgOの量は約0.1〜約30重量%、好適には約0.5
〜約15重量%である。 この発明の触媒は上記ゼオライト粉末またはペ
レツトをアルカリ土類金属化合物の一種またはそ
れ以上で含浸するか、イオン交換するか或はそれ
ら両者を行うことによつて生成した生成物であ
る。粘土類、シリカまたは他の無機酸化物のよう
な結合剤を使用できる。ゼオライトは生成した複
合体の1〜90重量%を構成する。。好適には全触
媒組成物は少くとも50重量%の結晶性アルミノシ
リケートゼオライトを含むべきである。触媒組成
物が所望の物理的形状をもつ時はそれを乾燥し、
好適には空気のような酸化性雰囲気中で、少くと
も約649℃(1200〓)またはそれより高い温度で
焼成する。 ここに記載のゼオライト触媒は異例の性質を示
す新規クラスのゼオライトである。これらの触媒
は工業的に望ましい収率で脂肪族炭化水素を芳香
族炭化水素に十分な転化を生じ芳香族炭化水素を
含む転化反応に高度に有効である。これらのゼオ
ライトは異常に低いアルミナ含量すなわち高シリ
カ/アルミナ比をもつけれども、シリカ/アルミ
ナ比が30を越えてさえも非常に活性である。この
接触活性は一般に結晶フレーム構造のアルミニウ
ム原子およびこれらのアルミニウム原子と結合し
た陽イオンに帰因する。これらの触媒は他のゼオ
ライト例えばゼオライトXおよびA型の結晶フレ
ーム構造の不可逆的崩壊を誘起させる高温度での
スチームの存在にも拘らず長期間それらの結晶性
を保持する。さらに炭素質析出物が生成した時に
は活性を回復させるために通常使用する温度より
高い温度で該析出物燃焼することにより除去でき
る。多くの環境において、このクラスのゼオライ
トは非常に低コークス生成能を示し、燃焼再生処
理間の非常に長期間転化反応を続行できる。 このクラスのゼオライトの結晶構造の重要な特
徴は該結晶構造が約5オングストロームより大き
な孔の大きさをもち、酸素原子の10員環によつて
与えられるようなほぼ寸法の孔の開口部をもつた
めに結晶内の自由空間への進入および排出が制限
されることである。これらの環は、酸素原子自体
が四面体の中心にあるケイ素原子またはアルミニ
ウム原子に結合している結晶性アルミノシリケー
トの陰イオン性フレーム構造を造り上げている四
面体の規則的配列によつて形成されたものである
ことを理解されたい。簡略に述べれば、この発明
で有用な好適なタイプの触媒は少くとも約12のケ
イ素/アルミナ比および結晶自由空気への進入が
拘束(制限)される構造を併せもつものからな
る。 ここに述べるシリカ/アルミナ比は普通の分析
によつて決定できる。この比はゼオライト結晶の
剛性な陰イオンフレーム構造中でのケイ素とアル
ミニウムとの比をできるだけ厳密に表わすこと意
味し、ゼオライト結晶の溝孔内の陽イオン形また
は他の形のアルミニウムまたは結合剤中のアルミ
ニウムを排除することを意味する。少くとも12の
シリカ/アルミナ比をもつ結晶が有用であるけれ
ども、少くとも約30のより高いシリカ/アルミナ
比をもつ結晶を使用することが好適である。この
ような触媒は付活後水に対する結晶内収着能より
大きいn−ヘキサルに対する結晶内収着能を取得
し、すなわちそれらは疎水性を示す。 この発明で有用なタイプのゼオライトはノルマ
ンヘキサンを自由に収着し、約5オングストロー
ムより大きい孔の寸法を有する。加うるにその構
造はn−ヘキサンより大きな分子の孔内への進入
を拘束する。このような拘束された分子の進入が
存在するか否かは既知の結晶構造から判断するこ
とが時折に可能である。例えば結晶中の孔の開口
部が酸素原子の8員環だけによつて形成されてい
るならばノルマルヘキサンより大きな断面積の分
子の進入は排除され、ゼオライトは所望のタイプ
のものではない。10員環の開口部は、時により過
度のしわ状の凹凸または孔の閉塞のためにこれら
の触媒を非有効的なものとなすことがあるけれど
も、しかしこれらの触媒は好適なものである。12
員環は一般に有利な転化反応を生ずるのに充分な
進入分子の拘束(制限)を与えないように見える
が、しわ状の凹凸の存在によりすぼんだ開口が例
えばTMAオツフレタイトには存在し、これは有
利なゼオライトであることが知られている。また
孔の閉塞または他の原因のために使用可能な構造
も推定される。 ゼオライト触媒が必要な拘束進入を有するか否
かを結晶構造から判断する代りに、n−ヘキサン
と3−メチルペンタンとの等重量混合物を大気圧
で約1gまたはそれ以下の触媒の小サンプル上に
下記の操作に従つて連続的に通すことによつて
「拘束指数」が簡単に決定される。すなわちペレ
ツトまたは押出物の形態の触媒のサンプルをほぼ
粗砂粒の粒子寸法に粉砕し、ガラス管中に装荷す
る。試験前に触媒を538℃(1000〓)で少くとも
15分間空気流で処理する。触媒を次いでヘリウム
で洗浄し、温度を288℃(550〓)〜510℃(950
〓)に調節して10%〜60%の全転化率を生じさせ
る。前記炭化水素の混合物をヘリウムで希釈して
ヘリウム:全炭化水素モル比を4:1となして触
媒上に液体時間空間速度を1(1時間当り触媒の
体積当り液体炭化水素1体積)となして通す。20
分間触媒サンプル上に炭化水素混合物を通した後
で、流出物のサンプルを採取し、最も便宜にはガ
スクロマトグラフ分析により分析し、2種の炭化
水素の各々についての未変化のまま残る割合を決
定する。 拘束指数は下記により計算する: 拘束指数 =log10(残留n−ヘキサンの割合)/log10(残留3
−メチルペンタンの割合) この拘束指数は上記2種の炭化水素のクラツキ
ング速度恒数比に近似する。この発明について適
当な触媒は1〜12の大略の範囲内の拘束指数をも
つ。若干の代表的な触媒に対する拘束指数(CI)
値を下記に掲げる。
【表】
【表】 上述の拘束指数値は特定のゼオライトを特徴付
ける代表的値であるが、このような値は拘束指数
値を測定し、計算するのに使用した数種の可変要
因の累積結果である。こうして288℃(550〓)〜
510℃(950〓)の上述の範囲内で使用する温度に
依存し、またそれに付随する10%〜67%の転化率
にも依存して拘束指数は上述の1〜12の大略の範
囲内において変動する。同様にゼオライトの結晶
寸法、場合により含まれることがある不純物の存
在およびゼオライトと緊密に結合された結合剤の
存在のような他の可変要因も拘束指数に影響を与
える。従つて、ここに使用する拘束指数は問題と
するゼオライトを特徴付けるための非常に有用な
手段を与えるものであるが、その決定の仕方を考
えると、場合によつては可変しうる極限値を組合
わせる確率がある近似値である。しかし、すべて
の場合において、288℃(550〓)〜510℃(950
〓)の上述の範囲内の温度では拘束指数はこの発
明で考慮するゼオライトについては1〜12の大略
の範囲内の値をもつ。 ここに規定するゼオライトのクラスはZSM−
5(米国特許第3702886号)、ZSM−11(米国特許
第3709979号)、ZSM−12(米国特許第3832449
号)、ZSM−35(米国特許第4016245号)、ZSM−
38(米国特許第4046856号)および他の類似の物質
により例証される。 有機陽イオンの存在において製造した時のここ
に記載のゼオライトは恐らく結晶内の自由空間が
結晶形成溶液からの有機陽イオンにより占有され
ているために触媒としては不活性である。それら
は不活性雰囲気中で例えば538℃(1000〓)で1
時間加熱し、次いでアンモニウム塩で塩基交換
し、次いで空気中で538℃(1000〓)で焼成する
ことによつて付活される。結晶形成溶液中に有機
陽イオンが存在することはこのタイプのゼオライ
トの生成に絶対的に必要なことではないが、しか
しこれらの陽イオンの存在はこの特別のタイプの
ゼオライトの生成に有利であるように見える。更
に一般的にはアンモニウム塩で塩基交換し、次い
で空気中で約538℃(1000〓)で約15分間ないし
約24時間焼成することによつてこのタイプの触媒
を付活するのが望ましい。 天然産ゼオライトも時により塩基交換、スチー
ミング、アルミナ抽出および焼成を併用するよう
な種々の付活操作および他の処理によつてこのタ
イプのゼオライトに転化できる。このように処理
できる天然産鉱物にはフエリエライト、プリユウ
ステライト、スチルバイト、ダチアルダイト、エ
ピスチルバイト、ヒユウランダイトおよびクリノ
プチロライトがある。 この発明の好適な一面では触媒は乾燥水素形と
して実質上約1.6g/cm3以上の結晶フレーム構造
密度をもつものとして選定される。これらの三つ
の基準のすべてを満足するゼオライトはガソリン
沸点範囲の炭化水素生成物の生産を最大となす傾
向があるために最も望ましいことが判明した。従
つてこの発明の好適な触媒は約1〜約12の上述の
拘束指数、少くとも約12のシリカ/アルミナ比お
よび約1.6g/cm3以上の乾燥結晶密度をもつ触媒
(ゼオライト)である。既知の構造に対する乾燥
密度はダブリユウ・エム・メイヤー(W.M.
Meyer)によるゼオライト構造に関する論文の19
頁に記載のように1000立方オングストローム当り
のケイ素原子とアルミニウム原子との合計数から
計算できる。この論文は「ザ・ソサイエテイ・オ
ブ・ケミカル・インダストリイ、ロンドン」
(1968年)により刊行された「プロシーデイング
ス・オブ・ザ・コンフアレンス・オン・モレキユ
ラー・シーブス、ロンドン、1967年4月」に記載
されている。結晶構造が未知のときは結晶フレー
ム構造密度は標準的な比重びん法により決定でき
る。例えば、結晶によつて収着されない有機溶媒
中にゼオライトの水素形を浸漬することによつて
決定できる。このクラスのゼオライトの異常に長
く持続する活性と安定性とは約1.6g/cm3以上の
結晶陰イオンフレーム構造の高密度であることと
関連させることが可能である。この高密度はもち
ろん結晶内の比較的少量の自由空間と関連してい
るはずであるが、このことからより安定な構造を
生じることを期待されるのである。しかしこの自
由空間は触媒活性の中心として重要である。 若干の代表的なゼオライトの結晶フレーム構造
密度を掲げる:
【表】 ここに記載の転化方法は固定触媒床、移動触媒
床装置を使用して回分式に、半連続的に、或は連
続式操作によつて実施できる。使用ずみ触媒は再
生区域へ送り、ここでコークスは酸素含有雰囲
気、例えば空気中で高めた温度で燃焼されて触媒
から除かれ、その後で再生された触媒は転化区域
に再循環されて装入原料と更に接触される。 以下に例を掲げてこの発明を説明するが、この
発明はこれらの例に限定されるものではない。 例1〜例4(但し例2〜例4は比較例) ZSM−5押出成形物(ZSM−5 65%、
Al2O335%)45gをMg(OAc)2・4H2O30gおよ
びH2O25gの溶液で含浸した。含浸した生成物
を40℃で一夜乾燥し、次いでN2雰囲気中で871℃
(1600〓)で2時間最終焼成した。生成した触媒
は第1表に示すようにパラエチルトルエン
(PET)の合成に対して非常に選択的であること
が見出された。Mgを含浸して871℃(1600〓)
で焼成したサンプルが高温度焼成なしに造つた触
媒および金属含浸なしに造つた類似の触媒に比し
てPETに対して最高の選択率をもつものであつ
た。この871℃(1600〓)という温度はMg含浸
されたZSM−5押出物について示差熱分析
(DTA)により固相発熱反応が生起したことが見
出された大体の温度である。この反応はMgと
ZSM−5との間に生起した反応であると思われ
る。Ca、Zn、Cu、Pbおよび他の金属化合物との
間にも同様な反応が期待される。結晶は第1表に
示す。
【表】 接触クラツキング活性は低沸点C1〜C5炭化水
素へ転化されたヘキサンの転化率(重量%)によ
つて示され、一方異性化活性はヘキサン異性体へ
の転化率(重量%)で示される。クラツキング活
性はまた標準触媒に比較した触媒の相対接触クラ
ツキング活性を示す「α」によつて定量的に示さ
れ、αは相対速度恒数(単位時間当り酸化物組成
物の単位体積当りのn−ヘキサンの転化速度)で
ある。これは高活性シリカ−アルミナクラツキン
グ触媒の活性をα=1として定めた時の活性を基
準とする。 このα−試験はピー・ビー・ワイズ(P.B.
Weisz)およびジエイ・エヌ・ミエル(J.N.
Miale)による「スーパーアクテイブ・クリスタ
リン・アルミノシリケート・ハイドロカーボン・
クラツキング・キヤタリスト」と題する手紙(ジ
ヤーナル・オブ・キヤタリシス第4巻527〜529頁
(1965年8月号所載))中に記載されている。 下記の例はMg添加および高温焼成の利点を説
明するものである。 例5(対照例)および例6(比較例) SiO2/Al3O3比40のZSM−5のサンプルの水素
形を標準操作により造つた。合成時のこのゼオラ
イト粉末を薄いタブレツトに圧さくし、得られた
タブレツトをN2中で3時538℃(1000〓)で、次
いでNH4NO3によりイオン交換してそのNa含量
を0.01重量%未満となした。イオン交換されたサ
ンプル14/15メツシユに整粒し、538℃(1000〓)
で3時間空気中で焼成した。この最後触媒の活性
は480であつた。 この最終触媒を482℃(900〓)、790.8kPa〔7
Kg/cm2ゲージ圧(100psig)〕の圧力で48時間スチ
ーム処理した。スチーム処理した触媒のα活性値
は3.8であつた。 例 7 例5で得た新鮮なH形触媒をMg(NO32溶液で
含浸して2.84%Mg含量となした。得られた触媒
を482℃(900〓)、790.8kPa〔7Kg/cm2ゲージ圧
(100psig)〕で48時間100%スチームで処理した。
得られた最終触媒の活性は11.7であつた。 例 8(例8aおよび例8b) 例5で得た新鮮なH形触媒をMg(NO32溶液で
Mg含量1.4%にイオン交換し、イオン交換された
触媒を空気中で871℃(1600〓)で3時間焼成し、
焼成したサンプルを482℃(900〓)、790.8kPa
〔7Kg/cm2ゲージ圧(100psig)〕で24間および48
時間それぞれ100%スチーム処理した。スチーム
処理した触媒の活性はそれぞれ31および23であつ
た。 例5ないし例8の触媒の試験結果を第2表にま
とめた。Mg添加および高温度焼成の併用により
生ずるスチーム安定性は極めて明瞭である。
【表】
【表】
【表】 下記の例はMg、CoおよびNiで含浸した触媒を
説明する。 例 9 例1のMg含浸した触媒を704℃(1300〓)で
1時間焼成した。得られた触媒はPETの合成に
対しても選択性であつた。例1と同じ試験条件下
でのトルエンの転化率は11.15%で、生成物中の
エチルトルエン(ET)は10.23%でPET選択率は
94.53%であつた。 例 10 例1のMg含浸触媒を760℃(1400〓)で1時
間焼成した。得られた触媒はPETの合成に対し
ても選択的であつた。例1と同じ試験除件下でト
ルエン転化率は10.58%で、PETの選択率は95.9
%であつた。 例 11 例1のMg含浸触媒を649℃(1200〓)で2時
間焼成した。得られた触媒の活性はより低くなつ
たが、なおPETの合成に対して選択的であつた。
トルエン転化率は8.16%で、PET選択率は91.8%
であつた。 例 12 SiO2/Al-O3比70/1のZSM−5押出成形物
(ZSM−5 65%、Al2O335%)20gをCa
(NO32・3H2O溶融物(〜100℃)で5時間含浸
し、次いで過剰の溶融物をしたたり落した。この
含浸した押出物を一夜室温で乾燥した。最終焼成
を流通するN2中で、482℃(900〓)に1時間、
次いで816℃(1500〓)で更に1時間行つた。得
られた触媒はPETの合成に対し選択性であつた。
トルエン転化率は2.36%でPETの選択率は100%
であつた。 例 13 SiO2/Al2O3比が70のZSM−5押出成形物
(ZSM−5 65%、Al2O335%)20gをCo
(NO32・6H2O溶解物(〜100℃)に0.5時間浸漬
し、次いで過剰の溶融塩をしたたり落して除い
た。触媒を室温で一夜乾燥し、次いで流通する
N2中で482℃(900〓)で1時間、816℃(1500
〓)で1時間焼成した。得られた触媒はPETの
合成に対して活性で、トルエンの転化率は6.83%
で、PETの選択率は67%であつた。前述の諸例
の試験結果を第3表にまとめた。
【表】
【表】 例 14 Ni含浸処理し、高温焼成〔871℃(1600〓)〕
したZSM−5サンプルの安定性を更に説明する
ために、下記のサンプルを造つた: SiO2/Al2O3比70のZSM−5押出成形物
(ZSM−5 65%、Al2O335%)に1重量%のNi
を添加し、次でこれを空中で3時間下記の温度で
それぞれ焼成した:649℃(1200〓)、760℃
(1400〓)、871℃(1600〓)および982℃(1800
〓)。これらのサンプルの活性値はそれぞれ203、
133、80および7であつた。 上述の焼成したサンプルを482℃(900〓)、
790.8kPa〔7Kg/cm2ゲージ圧(900psig)〕で48時
間100%スチームでスチーム処理し、再び活性値
を試験した。活性値はそれぞれ6、13、19および
3であり、871℃(1600〓)で焼成したサンプル
が他のものより安定であつた。結果を下記に掲げ
る。 Ni添加したZSM−5押出成形物(SiO2
Al2O3=70、35%Al2O3)、Ni含量=押出成形物
に基いて1重量%
【表】

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 少くとも12のシリカ/アルミナ比および1〜
    12の範囲内の拘束指数をもつ結晶性ゼオライトと
    周期律表第A族または第族の金属との複合体
    を含有する熱的に安定な形状選択性触媒組成物を
    製造する方法において、前記ゼオライトを前記ゼ
    オライトに関して酸化物として少くとも約0.1重
    量%の量の周期律表第A族または第族金属化
    合物で含浸するか、またはイオン交換するか、ま
    たはそれら両者を行い、次いで得られた金属含浸
    または金属イオン交換または金属含浸−イオン交
    換したゼオライトを少くとも649℃の温度で焼成
    することを包含する、熱的に安定な、形状選択性
    触媒組成物の製法。 2 周期律表第A族金属がマグネシウムまたは
    カルシウムである特許請求の範囲第1項記載の製
    法。 3 周期律表第族金属がコバルトまたはニツケ
    ルである特許請求の範囲第1項記載の製法。 4 ゼオライトがZSM−5、ZSM−11、ZSM−
    12、ZSM−35またはZSM−38である特許請求の
    範囲第1項ないし第3項のいずれかに記載の製
    法。 5 触媒組成物がゼオライトとその結合剤との複
    合体からなる特許請求の範囲第1項ないし第4項
    のいずれかに記載の製法。 6 周期律表第A族または第族金属の量がゼ
    オライトに関して0.1〜30重量%である特許請求
    の範囲第1項ないし第5項のいずれかに記載の製
    法。 7 周期律表第A族または第族金属の量が
    0.5〜15重量%である特許請求の範囲第6項記載
    の製法。 8 炭化水素を転化条件下で、少くとも12のシリ
    カ/アルミナ比および1〜12の範囲内の拘束指数
    を有する結晶性ゼオライトを周期律表第A族ま
    たは第族金属含有化合物で含浸またはイオン交
    換またはそれら両者を行うことにより前記ゼオラ
    イトに関して酸化物として少くとも約0.1重量%
    の量で前記金属含有化合物を含んだ結晶性ゼオラ
    イトを少くとも649℃の温度で焼成してなる結晶
    性ゼオライトと周期律表第A族または第金属
    との複合体を含有する熱的に安定で形状選択性の
    触媒組成物と接触させることを包含する炭化水素
    の転化方法。 9 トルエンを199℃〜760℃の温度、大気圧ない
    し6996.09kPaの圧力および0.08〜20の重量時間空
    間速度で不均化してベンゼンおよび通常の平衡濃
    度を越える割合のパラキシレン異性体を含有する
    キシレンを製造する特許請求の範囲第8項記載の
    転化方法。 10 199℃〜760℃の温度、大気圧ないし
    537.77kPaの圧力および0.08〜20の重量時間空間
    速度でエチレンによりトルエンをアルキル化して
    通常の平衡濃度を越える濃度のパラー異性体を含
    有するエチルトルエンを製造する特許請求の範囲
    第8項記載の転化方法。
JP949280A 1979-01-31 1980-01-31 Preparation of thermal stability* shape selective catalyst composition and hydrocarbon inverting method which use said composition Granted JPS55102440A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US787179A 1979-01-31 1979-01-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55102440A JPS55102440A (en) 1980-08-05
JPH0140656B2 true JPH0140656B2 (ja) 1989-08-30

Family

ID=21728542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP949280A Granted JPS55102440A (en) 1979-01-31 1980-01-31 Preparation of thermal stability* shape selective catalyst composition and hydrocarbon inverting method which use said composition

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0014545B1 (ja)
JP (1) JPS55102440A (ja)
AU (1) AU538578B2 (ja)
BR (1) BR8000579A (ja)
DE (1) DE3062241D1 (ja)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4288647A (en) * 1980-03-10 1981-09-08 Mobil Oil Corporation Shape selective reactions with alkaline earth-modified zeolite catalysts
US4278827A (en) * 1980-04-07 1981-07-14 Mobil Oil Corporation Shape selective reactions with zeolite catalyst modified with group IVB metal
EP0040463B1 (en) * 1980-05-19 1984-09-05 Mobil Oil Corporation Shape selective reactions with zeolite catalyst modified with iron and/or cobalt
NZ199001A (en) * 1981-01-30 1984-02-03 Mobil Oil Corp Alkylation of aromatic compounds using catalyst with metal component and a zeolite
US4447666A (en) * 1982-12-30 1984-05-08 Mobil Oil Corporation Para-selective alkylation catalysts and processes
US4732747A (en) * 1983-04-11 1988-03-22 The Dow Chemical Company Magnesium silicate compositions and process for making
US4665256A (en) * 1983-04-29 1987-05-12 The Dow Chemical Company Alkylation of aromatic mixtures
NL8301747A (nl) * 1983-05-17 1984-12-17 Shell Int Research Werkwijze voor de bereiding van middeldestillaten.
JPS60174730A (ja) * 1984-02-22 1985-09-09 Res Assoc Util Of Light Oil パラ−ジアルキルベンゼンの製造方法
DE3577432D1 (de) * 1985-02-05 1990-06-07 Dow Chemical Co Magnesiumsilicatzusammensetzungen, verfahren zu ihrer herstellung und alkylierungsverfahren unter verwendung dieser zusammensetzungen.
JPS61278351A (ja) * 1985-05-31 1986-12-09 ダブリユー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカツト 接触クラツキング触媒及びその使用法
US4918256A (en) * 1988-01-04 1990-04-17 Mobil Oil Corporation Co-production of aromatics and olefins from paraffinic feedstocks
CN1037667C (zh) * 1991-03-20 1998-03-11 中国科学院大连化学物理研究所 一种轻烃催化转化制取低碳烯烃的催化剂及制备方法和用途
EP0564724B1 (en) * 1992-04-06 1997-01-02 Council of Scientific and Industrial Research A process for the production of linear alkylbenzenes
US10221911B2 (en) 2016-07-19 2019-03-05 Beijingwest Industries Co., Ltd. Twin-tube hydraulic damper with a vibration suppressing device
US10578183B2 (en) 2017-01-24 2020-03-03 Beijingwest Industries Co., Ltd. Twin-tube hydraulic damper with a vibration suppressing device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5023400A (ja) * 1973-07-04 1975-03-13
JPS51149900A (en) * 1975-06-10 1976-12-23 Mobil Oil Synthetic crystalline aluminosilicate zeolite process for preparing same and application thereof
JPS52120292A (en) * 1976-03-31 1977-10-08 Mobil Oil Manufacture of paraadialkyllsubstituted benzene and catalysts therefor

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4610064Y1 (ja) * 1965-10-16 1971-04-08
JPS4725096Y1 (ja) * 1968-02-06 1972-08-05
US4052476A (en) * 1975-04-24 1977-10-04 Mobil Oil Corporation Toluene disproportionation over zeolite catalyst
PL199748A1 (pl) * 1976-07-19 1978-04-24 Mobil Oil Corp Sposob selektywnego wytwarzania p-dwualkilobenzenow
FR2367533A1 (fr) * 1976-10-15 1978-05-12 Inst Francais Du Petrole Nouveau procede de preparation d'un catalyseur de conversion d'hydrocarbures aromatiques
US4137195A (en) * 1976-10-21 1979-01-30 Mobil Oil Corporation Catalyst for disproportionation of toluene
US4117024A (en) * 1977-07-29 1978-09-26 Mobil Oil Corporation Ethylation of aromatic compounds
US4100262A (en) * 1977-08-15 1978-07-11 Mobil Oil Corporation Synthesis of zeolite ZSM-5

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5023400A (ja) * 1973-07-04 1975-03-13
JPS51149900A (en) * 1975-06-10 1976-12-23 Mobil Oil Synthetic crystalline aluminosilicate zeolite process for preparing same and application thereof
JPS52120292A (en) * 1976-03-31 1977-10-08 Mobil Oil Manufacture of paraadialkyllsubstituted benzene and catalysts therefor

Also Published As

Publication number Publication date
BR8000579A (pt) 1980-10-21
AU538578B2 (en) 1984-08-23
EP0014545B1 (en) 1983-03-09
JPS55102440A (en) 1980-08-05
EP0014545A1 (en) 1980-08-20
DE3062241D1 (en) 1983-04-14
AU5472380A (en) 1980-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4375573A (en) Selective production and reaction of p-Disubstituted aromatics over zeolite ZSM-48
US4007231A (en) Selective production of para-xylene
EP0034444B1 (en) Enhancement of zeolite catalytic activity
US4117026A (en) Selective production of para dialkyl substituted benzenes
US9144790B2 (en) Process for the conversion of ethane to aromatic hydrocarbons
US4113788A (en) Selective production of para-xylene
US4418235A (en) Hydrocarbon conversion with zeolite having enhanced catalytic activity
US4499314A (en) Methanol conversion to hydrocarbons with zeolites and cocatalysts
US4477583A (en) Silica-modified catalyst and use for selective production of para-dialkyl substituted benzenes
US4078009A (en) Selective production of para-xylene
USRE31919E (en) Aromatics processing catalysts
US4677239A (en) Toluene disproportionation with a surface dealuminated zeolite
CA2328387C (en) Xylene isomerization
JPH0140656B2 (ja)
US4001346A (en) Selective production of para-xylene
US4804801A (en) Process for converting C2 to C8 aliphatics to aromatics over a metal-activated zeolite
GB1582823A (en) Vapour phase isomerization of methylsubstituted aromatic hydrocarbons
US5034362A (en) Zeolitic catalyst composition of improved shape selectivity
EP0054375A1 (en) Methanol conversion to hydrocarbons with zeolites
EP0036704B1 (en) Improved aromatics processing
US4899007A (en) Aromatic conversion reactions with zeolitic catalyst composition of improved shape selectivity
EP0250879B1 (en) Direct catalytic alkylation of mononuclear aromatics with lower alkanes
JP3741455B2 (ja) 炭化水素転化触媒並びにこれを用いる低級オレフィン及び単環芳香族炭化水素の製造方法
Das et al. Aromatization of C4-C6 hydrocarbons to benzene, toluene and para xylene over pore size controlled ZnO-HZSM-5 zeolite
EP0116732A1 (en) Shape selective metallic catalysis