JPH0139332B2 - - Google Patents
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- JPH0139332B2 JPH0139332B2 JP56184480A JP18448081A JPH0139332B2 JP H0139332 B2 JPH0139332 B2 JP H0139332B2 JP 56184480 A JP56184480 A JP 56184480A JP 18448081 A JP18448081 A JP 18448081A JP H0139332 B2 JPH0139332 B2 JP H0139332B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
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- B29C48/19—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their edges
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- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
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- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
- B29C48/337—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging at a common location
- B29C48/338—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging at a common location using a die with concentric parts, e.g. rings, cylinders
-
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- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
イ 発明の目的
（産業上の利用分野）
この発明はインフレーシヨン方式によりフイル
ム帯を製造する場合に２色以上の異なる色彩（透
明を含む）が線状に入つたフイルムを製造するた
めのダイスに関するものである。
ム帯を製造する場合に２色以上の異なる色彩（透
明を含む）が線状に入つたフイルムを製造するた
めのダイスに関するものである。
殊に装飾用のシートや、すし、弁当などに使用
する模造笹葉や葉欄に用いるシートを製造するた
めのものである。
する模造笹葉や葉欄に用いるシートを製造するた
めのものである。
（従来の技術）
従来前述の模造笹葉や、葉欄においては、２乃
至３mm毎に線状のリブを設けた単色の緑色のシー
トを笹葉や葉欄形状に打ち抜いて使用している。
至３mm毎に線状のリブを設けた単色の緑色のシー
トを笹葉や葉欄形状に打ち抜いて使用している。
ところが天然のこれら植物においては、単色で
はなく淡い緑や象牙色などの斑入のものが珍重さ
れる傾向にあり、模造装飾葉においても、この種
のものが製造されることを飲食店や、仕出弁当業
界では待望されているが、従来は加工技術がなく
止むをえず、単色の模造装触薬が用いられてい
た。
はなく淡い緑や象牙色などの斑入のものが珍重さ
れる傾向にあり、模造装飾葉においても、この種
のものが製造されることを飲食店や、仕出弁当業
界では待望されているが、従来は加工技術がなく
止むをえず、単色の模造装触薬が用いられてい
た。
（発明の解決しようとする課題）
この発明は上述のような飲食業界などの需要者
の要望に答えたものであり、通常単色のシートを
製造する効率と殆んど変わることなく斑入のシー
トを容易に製造でき、また斑入の場所の変更や、
配置の変更なども極く一部の構造の簡単な部品を
変更することによつて容易にできるダイスを市場
に提供するためのものである。
の要望に答えたものであり、通常単色のシートを
製造する効率と殆んど変わることなく斑入のシー
トを容易に製造でき、また斑入の場所の変更や、
配置の変更なども極く一部の構造の簡単な部品を
変更することによつて容易にできるダイスを市場
に提供するためのものである。
ロ 発明の構成
（課題を解決ようとする手段）
この発明は別々の押出機の吐出口にそれぞれ連
なつている少なくとも内外２重の円筒状樹脂路
と、これより下流側であつて環状の吹き出し口に
連なり、前記内外複数重の樹脂路と同心円の単一
の円筒状合流樹脂路が設けてあるインフレーシヨ
ンフイルム成形用ダイにおいて、 前記内外複数重の樹脂路の下流側と前記合流樹
脂路の上流端の中間には、ドーナツ型の合流案内
ダイが他のダイ部材と着脱交換自在に設けてあ
り、この合流案内ダイには、上流端が前記複数重
の樹脂路の何れかに開口し、下流端はすべて合流
樹脂路の同一円上に開口したそれぞれの連路小孔
群が全周に亘り適宜順に極く接近して環状に配設
してあることを特徴とする複数色フイルム成形用
ダイスとする。
なつている少なくとも内外２重の円筒状樹脂路
と、これより下流側であつて環状の吹き出し口に
連なり、前記内外複数重の樹脂路と同心円の単一
の円筒状合流樹脂路が設けてあるインフレーシヨ
ンフイルム成形用ダイにおいて、 前記内外複数重の樹脂路の下流側と前記合流樹
脂路の上流端の中間には、ドーナツ型の合流案内
ダイが他のダイ部材と着脱交換自在に設けてあ
り、この合流案内ダイには、上流端が前記複数重
の樹脂路の何れかに開口し、下流端はすべて合流
樹脂路の同一円上に開口したそれぞれの連路小孔
群が全周に亘り適宜順に極く接近して環状に配設
してあることを特徴とする複数色フイルム成形用
ダイスとする。
（発明の作用）
この発明の作用としては、各供給口にそれぞれ
独立した押出機の吐出口を接続し、各押出機ごと
に異なる色彩の合成樹脂を供給すると、内外２重
の前記樹脂路には相互に色彩の異なる溶融樹脂が
供給され、内側の樹脂路に供給された樹脂は合流
案内ダイに設けてある内側連絡小孔群を通つて合
流樹脂路に、また外側樹脂路内の樹脂は同様に合
成案内ダイに設けてある外側連絡小孔群を通つて
合流樹脂路に流入し各流入した色彩の異なる２種
の溶融樹脂は順次相隣る樹脂流と合流し、円周方
向に乱れることなく、一つのチユーブとなつて吹
き出し口より斑チユーブとなつて押し出され、イ
ンフレーシヨンさせてフイルムを製造する。
独立した押出機の吐出口を接続し、各押出機ごと
に異なる色彩の合成樹脂を供給すると、内外２重
の前記樹脂路には相互に色彩の異なる溶融樹脂が
供給され、内側の樹脂路に供給された樹脂は合流
案内ダイに設けてある内側連絡小孔群を通つて合
流樹脂路に、また外側樹脂路内の樹脂は同様に合
成案内ダイに設けてある外側連絡小孔群を通つて
合流樹脂路に流入し各流入した色彩の異なる２種
の溶融樹脂は順次相隣る樹脂流と合流し、円周方
向に乱れることなく、一つのチユーブとなつて吹
き出し口より斑チユーブとなつて押し出され、イ
ンフレーシヨンさせてフイルムを製造する。
斑入りの配置を変更したいときは、押出機を止
め前記合流案内ダイをこのダイスから外し、他の
配列の合流案内ダイを組み付け、再び押出機を運
転すればよい。
め前記合流案内ダイをこのダイスから外し、他の
配列の合流案内ダイを組み付け、再び押出機を運
転すればよい。
（実施例）
今この発明を図示の代表的な実施例に基づいて
説明する。
説明する。
図において、１０はインフレーシヨン方式によ
りフイルムを製造するためのダイスであり、内外
同心円上に２重に円筒状の樹脂路１１，１２が設
けてあり、これら樹脂路１１，１２は共にそれぞ
れ独立した押出機（図示していない）の吐出口に
接続できる供給口１３，１４を有する。１５は前
記内外の樹脂路１１，１２よりも下流側の位置に
設けた単一に円筒形の合流樹脂路であつて、その
最も下流側が環状の吹き出し口１６を形成してお
り、この合成樹脂路１５も、前記内外２重の樹脂
路１１，１２と同心円としてある。この合流樹脂
路１５はこの中で樹脂が乱流とならず層流のまゝ
流れるものがよい。
りフイルムを製造するためのダイスであり、内外
同心円上に２重に円筒状の樹脂路１１，１２が設
けてあり、これら樹脂路１１，１２は共にそれぞ
れ独立した押出機（図示していない）の吐出口に
接続できる供給口１３，１４を有する。１５は前
記内外の樹脂路１１，１２よりも下流側の位置に
設けた単一に円筒形の合流樹脂路であつて、その
最も下流側が環状の吹き出し口１６を形成してお
り、この合成樹脂路１５も、前記内外２重の樹脂
路１１，１２と同心円としてある。この合流樹脂
路１５はこの中で樹脂が乱流とならず層流のまゝ
流れるものがよい。
前記２重の内外樹脂路１１，１２と、合流樹脂
路１５の間の位置には、ドーナツ円盤形状をなし
ている合流案内ダイ１７が設けてあり、この外径
はすべての樹脂路より大きい。即ち外側樹脂路１
２の位置よりも更に大きな径をもち、内径はすべ
ての樹脂路より小さい、即ち内側樹脂路１１より
小さい寸法をなしている。
路１５の間の位置には、ドーナツ円盤形状をなし
ている合流案内ダイ１７が設けてあり、この外径
はすべての樹脂路より大きい。即ち外側樹脂路１
２の位置よりも更に大きな径をもち、内径はすべ
ての樹脂路より小さい、即ち内側樹脂路１１より
小さい寸法をなしている。
この合流案内ダイ１７の上流側端面は内外樹脂
路１１，１２の下流端に接し、下流側端面は単一
の合流樹脂路１５の上流端に接して設けてあり、
この合流案内ダイ１７には上流端が内側樹脂路１
１に開口し、下流端が合流樹脂路１５に開口した
合流案内ダイを間通した内側連絡小孔群１８と、
上流端が外側樹脂路１２に開口し、下流端が合流
樹脂路１５に開口した合流案内ダイ１７を貫通し
た外側連絡小孔群１９が穿設してあり、よつて前
記内外の連絡小孔群１８，１９は下流側において
は、合流樹脂路１５と同一円上に全周に亘つて配
設されており、内側連絡小孔群１８の上流端は内
側樹脂路１１と同一半径位置に形成されている。
路１１，１２の下流端に接し、下流側端面は単一
の合流樹脂路１５の上流端に接して設けてあり、
この合流案内ダイ１７には上流端が内側樹脂路１
１に開口し、下流端が合流樹脂路１５に開口した
合流案内ダイを間通した内側連絡小孔群１８と、
上流端が外側樹脂路１２に開口し、下流端が合流
樹脂路１５に開口した合流案内ダイ１７を貫通し
た外側連絡小孔群１９が穿設してあり、よつて前
記内外の連絡小孔群１８，１９は下流側において
は、合流樹脂路１５と同一円上に全周に亘つて配
設されており、内側連絡小孔群１８の上流端は内
側樹脂路１１と同一半径位置に形成されている。
前述の内外連絡小孔群１８，１９のそれぞれの
孔径は図示の例ではすべて同一径のものを示した
が部分的に径の異なるものを設けたり、或いは円
周方向に長孔のものを設けても、この発明として
は何ら変わるところがない。
孔径は図示の例ではすべて同一径のものを示した
が部分的に径の異なるものを設けたり、或いは円
周方向に長孔のものを設けても、この発明として
は何ら変わるところがない。
内外の連絡小孔群１８，１９は規則的に相互に
２つおき、３つおき毎に配設しても、或いは不規
則配置であつてもよい。通常この二種の連絡小孔
群１８，１９の配置の異なるもので、内外径厚み
が同一の合流案内ダイ１７を数個用意しておく。
２つおき、３つおき毎に配設しても、或いは不規
則配置であつてもよい。通常この二種の連絡小孔
群１８，１９の配置の異なるもので、内外径厚み
が同一の合流案内ダイ１７を数個用意しておく。
（実施例の作用）
この発明の実施例の装置の作用としては、各供
給口１３，１４にそれぞれ独立した押出機の吐出
口を接続し、各押出機ごとに異なる色彩の合成樹
脂を供給すると、内外２重の前記樹脂路１１，１
２には相互に色彩のことなる溶融樹脂が供給さ
れ、内側の樹脂路１１に供給された樹脂は内側連
絡小孔群１８を通つて合流樹脂路１５に、また外
側樹脂路１２内の樹脂は外側連絡小孔群１９を通
つて合流樹脂路１５に各流入した色彩の異なる二
種の溶融樹脂は順次相隣る樹脂流と合流し、円周
方向に乱れることなく、チユーブとなつて吹き出
し口１６より、斑入チユーブとなつて押し出さ
れ、インフレーシヨンさせてフイルムを製造す
る。
給口１３，１４にそれぞれ独立した押出機の吐出
口を接続し、各押出機ごとに異なる色彩の合成樹
脂を供給すると、内外２重の前記樹脂路１１，１
２には相互に色彩のことなる溶融樹脂が供給さ
れ、内側の樹脂路１１に供給された樹脂は内側連
絡小孔群１８を通つて合流樹脂路１５に、また外
側樹脂路１２内の樹脂は外側連絡小孔群１９を通
つて合流樹脂路１５に各流入した色彩の異なる二
種の溶融樹脂は順次相隣る樹脂流と合流し、円周
方向に乱れることなく、チユーブとなつて吹き出
し口１６より、斑入チユーブとなつて押し出さ
れ、インフレーシヨンさせてフイルムを製造す
る。
斑入りの配置を変更したいときは、押出機を止
め合流案内ダイ１７をこのダイス１０から外し、
他の配例の合流案内ダイ１７を組み付け、再び押
出機を運転すればよい。
め合流案内ダイ１７をこのダイス１０から外し、
他の配例の合流案内ダイ１７を組み付け、再び押
出機を運転すればよい。
ハ 発明の効果
叙上のように構成し、作用をなすこの発明の装
置においては、一本のインフレーシヨンチユーブ
の一部又は全体が斑入りのものが製造でき、その
斑入りの配置や、斑条線の幅、間隔の異なるもの
を製造する場合にも極めて構造の簡単な合流案内
ダイを目的に合致した合流案内ダイと交換するこ
とによつて、容易に変更できる。
置においては、一本のインフレーシヨンチユーブ
の一部又は全体が斑入りのものが製造でき、その
斑入りの配置や、斑条線の幅、間隔の異なるもの
を製造する場合にも極めて構造の簡単な合流案内
ダイを目的に合致した合流案内ダイと交換するこ
とによつて、容易に変更できる。
（実施例固有の効果）
叙上のように構成しているこの発明の実施例の
ものにおいては、この発明の効果と同様の効果を
奏する。
ものにおいては、この発明の効果と同様の効果を
奏する。
例えば連絡小孔群１８，１９のそれぞれの径を
２mm、ピツチを2.5mmとすれば、吹き出し口１６
を出るときの斑入の条線幅は最小約2.5mm（吹き
出し口位置の寸法）となるものに製造することが
できる。
２mm、ピツチを2.5mmとすれば、吹き出し口１６
を出るときの斑入の条線幅は最小約2.5mm（吹き
出し口位置の寸法）となるものに製造することが
できる。
またその配置や、斑条線の幅、間隔の異なる合
流案内ダイ１７を用いれば、他の斑条線も製造で
きる。殊に内外連絡小孔群１８，１９の配列が規
則的なものは、幾何学的な模様となるし、不規則
なものを用いれば、模造装飾葉に加工したとき
は、より天然植物葉に近似した趣きを発揮する
し、かかる目的に叶つたフイルムを製造し得る。
流案内ダイ１７を用いれば、他の斑条線も製造で
きる。殊に内外連絡小孔群１８，１９の配列が規
則的なものは、幾何学的な模様となるし、不規則
なものを用いれば、模造装飾葉に加工したとき
は、より天然植物葉に近似した趣きを発揮する
し、かかる目的に叶つたフイルムを製造し得る。
図示の例においては樹脂路１１，１２は２重の
ものについて説明したが、３重にして３台の押出
機を用い、合流案内ダイ１７も、それぞれの樹脂
路に連通できる３組の連絡小孔群を有するものを
用いれば、３色彩よりなる斑入りフイルムを製造
することができる。
ものについて説明したが、３重にして３台の押出
機を用い、合流案内ダイ１７も、それぞれの樹脂
路に連通できる３組の連絡小孔群を有するものを
用いれば、３色彩よりなる斑入りフイルムを製造
することができる。
尚この装置おいて押出機に供給される樹脂は材
質的には同一で顔料又は充填材のみ、色彩の異な
るものを混入したものを使用することが好ましい
が、透明度の異なるものや、一方の樹脂が完全に
透明のものを使用することもできる。
質的には同一で顔料又は充填材のみ、色彩の異な
るものを混入したものを使用することが好ましい
が、透明度の異なるものや、一方の樹脂が完全に
透明のものを使用することもできる。
連絡小孔群１８，１９がすべて同径の場合は、
合流案内ダイ１７の強度分配や、熱変形が全周に
亘つて均一化される、内外連絡小孔群１８，１９
のうちの何れか一方の孔径を大きくしたり、長孔
にした場合は、この合流案内ダイ１７を掃除する
ときに孔径の大きい方に詰まつた樹脂を除くこと
が容易で、色替えや、単色成形に変更するときに
は、その段取の手数が簡素化される。
合流案内ダイ１７の強度分配や、熱変形が全周に
亘つて均一化される、内外連絡小孔群１８，１９
のうちの何れか一方の孔径を大きくしたり、長孔
にした場合は、この合流案内ダイ１７を掃除する
ときに孔径の大きい方に詰まつた樹脂を除くこと
が容易で、色替えや、単色成形に変更するときに
は、その段取の手数が簡素化される。
図はこの発明に係るものを示すものであつて、
第１図はインフレーシヨンダイスの半截縦断正面
図、第２図は合流案内ダイの平面図、第３図は合
流案内ダイの一部拡大底面図、第４図は第３図の
一部縦断側面図、第５図は弁当、すしなどの使用
される斑入り模造葉の一例を示す斜視図である。 図中、１０……インフレーシヨンダイス、１１
……内側樹脂路、１２……外側樹脂路、１３，１
４……供給口、１５……合流樹脂路、１６……吹
き出し口、１７……合流案内ダイ、１８……内側
連絡小孔群、１９……外側連絡小孔群。
第１図はインフレーシヨンダイスの半截縦断正面
図、第２図は合流案内ダイの平面図、第３図は合
流案内ダイの一部拡大底面図、第４図は第３図の
一部縦断側面図、第５図は弁当、すしなどの使用
される斑入り模造葉の一例を示す斜視図である。 図中、１０……インフレーシヨンダイス、１１
……内側樹脂路、１２……外側樹脂路、１３，１
４……供給口、１５……合流樹脂路、１６……吹
き出し口、１７……合流案内ダイ、１８……内側
連絡小孔群、１９……外側連絡小孔群。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 別々の押出機の吐出口にそれぞれ連なつてい
る少なくとも内外２重の円筒状樹脂路と、これら
より下流側であつて環状の吹き出し口に連なり、
前記内外複数重の樹脂路と同心円の単一の円筒状
の単一の円筒状合流樹脂路が設けてあるインフレ
ーシヨンフイルム成形用ダイにおいて、 前記内外複数重の樹脂路の下流端と前記合流樹
脂路の上流端の中間には、ドーナツ型の合流案内
ダイが他のダイ部材と着脱交換自在に設けてあ
り、この合流案内ダイには上流端が前記複数重の
樹脂路の何れかに開口し、下流端はすべて合流樹
脂路の同一円上に開口したそれぞれの連絡小孔群
が前周に亘り適宜順に極く接近して環状に配設し
てあることを特徴とする複数色インフレーシヨン
フイフルム成形用ダイス。 ２ 前記連絡小孔群は各複数の円筒樹脂路別に配
列順序は規則的であることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の複数色インフレーシヨンフイ
フルム成形用ダイス。 ３ 前記連絡小孔群は各複数の円筒樹脂路別の配
列順序は不規則であることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の複数色インフレーシヨンフイ
ルム成形用ダイス。 ４ 前記小孔群の形状は、すべて同一孔径である
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項の複数色
インフレーシヨンフイルム成形用ダイス。 ５ 前記小孔群の形状は、円周方向に弧長孔であ
るものを含むものであることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の複数色インフレーシヨンフ
イルム成形用ダイス。 ６ 前記内外多重の樹脂路は、２重、３重のうち
の一種であることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の複数色インフレーシヨンフイルム成形
用ダイス。 ７ 前記ドーナツ型の合流案内ダイは、数個の末
広型の割型の組合せよりなるものであることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の複数色イン
フレーシヨンフイルム成形用ダイス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56184480A JPS5887022A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 複数色インフレーションフィルム成形用ダイス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56184480A JPS5887022A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 複数色インフレーションフィルム成形用ダイス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5887022A JPS5887022A (ja) | 1983-05-24 |
| JPH0139332B2 true JPH0139332B2 (ja) | 1989-08-21 |
Family
ID=16153900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56184480A Granted JPS5887022A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 複数色インフレーションフィルム成形用ダイス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5887022A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT388895B (de) * | 1985-03-04 | 1989-09-11 | Coexpan Sa | Vorrichtung zur herstellung von bahnen mit nebeneinanderliegenden streifen aus unterschiedlichen, insbesonders verschiedenfarbigen kunststoffen |
| US4802833A (en) * | 1988-03-21 | 1989-02-07 | Hoover Universal, Inc. | Accumulator head for producing a storage drum with view stripe |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5418867A (en) * | 1977-07-12 | 1979-02-13 | Chisso Eng Co Ltd | Plastic film extrusion molding die |
-
1981
- 1981-11-19 JP JP56184480A patent/JPS5887022A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5418867A (en) * | 1977-07-12 | 1979-02-13 | Chisso Eng Co Ltd | Plastic film extrusion molding die |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5887022A (ja) | 1983-05-24 |
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