JPH0138287Y2 - - Google Patents

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JPH0138287Y2
JPH0138287Y2 JP20060082U JP20060082U JPH0138287Y2 JP H0138287 Y2 JPH0138287 Y2 JP H0138287Y2 JP 20060082 U JP20060082 U JP 20060082U JP 20060082 U JP20060082 U JP 20060082U JP H0138287 Y2 JPH0138287 Y2 JP H0138287Y2
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gasket
plate
cylinder head
bead
middle plate
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は積層形のシリンダヘツド用ガスケツト
に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a laminated cylinder head gasket.

(従来の技術) 従来、第1図に一例を示すように、シリンダボ
デイ1とシリンダヘツド2の間に介在させるシリ
ンダヘツド用ガスケツト3は第2図に一部を平面
図で示し、第3図に第2図−線部分の断面図
で示したように積層形ガスケツトとし、シリンダ
ライナ4(第1図参照)の上端に当接する部分を
ボア部グロメツト5に形成してあり、ボア部グロ
メツト5のほかの水孔グロメツト6、油孔グロメ
ツト7、プツシユロツド孔グロメツト8を除いた
部分を非シール部9としてある。
(Prior Art) Conventionally, as an example is shown in FIG. 1, a cylinder head gasket 3 interposed between a cylinder body 1 and a cylinder head 2 is partially shown in a plan view in FIG. As shown in the cross-sectional view taken along the line in FIG. 2, the gasket is of a laminated type, and the portion that abuts the upper end of the cylinder liner 4 (see FIG. 1) is formed as a bore grommet 5. The portion other than the water hole grommet 6, oil hole grommet 7, and push rod hole grommet 8 is defined as a non-sealed portion 9.

さらに、下板10、中板11、上板12及び下
板10と中板11の間に設けるビードプレート1
3,14等の積層構造とし、中板11を11A,
11Bの2枚合わせとしてある。
Further, a lower plate 10, a middle plate 11, an upper plate 12, and a bead plate 1 provided between the lower plate 10 and the middle plate 11.
3, 14, etc., and the middle plate 11 is 11A,
It is a combination of two pieces of 11B.

(考案が解決しようとする課題) このような従来の積層形シリンダヘツド用ガス
ケツト3は、ボア部グロメツト5の下にビード1
3A,13Bを形成してあるが、非シール部9に
はビードを形成しておらず、中板11を11A,
11Bの2枚合わせとしている構造上から、ま
た、中板11A、11Bの板厚精度上から、どう
しても上板12と中板11との間には微小間隙
(0.05〜0.1mm)を生ずるものとなつていた。この
ため、ボルト孔16にシリンダボデイ側のスタツ
ドボルト(図示しない)を挿通したシリンダヘツ
ド2を固定する場合、ボア部グロメツト5の部分
と非シール部9とに面圧差が生じ、ボルトの軸力
の所要パーセントを非シール部に分担させる設計
としてあつても、所期の分担を達成できず、ま
た、前記上板12と中板11との間の微小間隙
(0.05〜0.1mm)の存在により、上板12が上下方
向に振動する、いわゆる“たたき”現象を起生し
て、ガスシール機能を損うとともに、ガスケツト
の耐用命数減少の原因ともなつていた。
(Problem to be solved by the invention) Such a conventional stacked cylinder head gasket 3 has a bead 1 under the bore grommet 5.
3A and 13B are formed, but no bead is formed in the non-sealed part 9, and the middle plate 11 is formed as 11A, 13B.
Due to the structure of the two plates 11B and the thickness accuracy of the middle plates 11A and 11B, it is inevitable that a small gap (0.05 to 0.1 mm) will be created between the upper plate 12 and the middle plate 11. I was getting used to it. Therefore, when fixing the cylinder head 2 with a stud bolt (not shown) on the cylinder body side inserted into the bolt hole 16, a surface pressure difference occurs between the bore grommet 5 and the non-sealed part 9, and the axial force of the bolt Even if the design allows the non-sealed portion to share the required percentage of This causes the upper plate 12 to vibrate in the vertical direction, a so-called "knocking" phenomenon, which impairs the gas sealing function and also causes a reduction in the service life of the gasket.

(課題を解決するための手段) 本考案は前記の観点に基づき、非シール部にお
ける面圧確保を可能にしたシリンダヘツド用ガス
ケツトを提供するもので、ボア部グロメツトと非
シール部とを有し、ビードプレート、中板、上板
等からなる積層構造のシリンダヘツド用ガスケツ
トにおいて、非シール部における中板に、ボア部
グロメツトと同心円状に断続配列で弧状ビードを
突設したものである。
(Means for Solving the Problems) Based on the above-mentioned viewpoint, the present invention provides a gasket for a cylinder head that makes it possible to ensure surface pressure in the non-sealed part, and has a bore grommet and a non-sealed part. In this gasket for a cylinder head, which has a laminated structure consisting of a bead plate, a middle plate, an upper plate, etc., arc-shaped beads are protruded from the middle plate in the non-sealed part in an intermittent arrangement concentrically with the bore grommet.

(作用) 非シール部における中板の全体に亘り、ボア部
グロメツトと同心円状に断続配列で比較的剛性の
小さい弧状ビードを多数突設することにより、弧
状ビード部分において上板と中板との微小間隙を
消滅させ、上板を強度に押圧して変形させること
なく、ボア部グロメツトの部分と非シール部の面
圧を極力均等とする。
(Function) By protruding a large number of arc-shaped beads with relatively low rigidity in an intermittent arrangement concentrically with the bore grommet over the entire middle plate in the non-sealed part, the connection between the upper plate and the middle plate is improved in the arc-shaped bead portion. To eliminate minute gaps and to equalize the surface pressure between a bore grommet part and a non-sealed part as much as possible without pressing the upper plate strongly and deforming it.

(実施例) 本考案の実施例について図面を参照しつつ詳細
に説明する。
(Example) An example of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第4図に一部を欠除した平面図で、また、第5
図に第4図−線部分の拡大断面図でそれぞれ
本考案ガスケツトの実施例を示してある。
It is a plan view with a part cut out from Fig. 4, and also Fig. 5.
Each figure shows an embodiment of the gasket of the present invention in an enlarged sectional view along the line in FIG. 4.

本考案ガスケツト17は外観形状をすべて第1
図乃至第3図に示す従来のガスケツト3と同じに
してあるが、断面構造を第5図に示したよつに、
ビードプレート13,14と中板18と上板12
とからなるものとし、非シール部9における中板
18に、ボア部グロメツト5と同心円状に断続配
列で弧状ビード19を多数突設してある。
The gasket 17 of the present invention has a first appearance shape.
Although it is the same as the conventional gasket 3 shown in Figures 3 to 3, the cross-sectional structure is as shown in Figure 5.
Bead plates 13, 14, middle plate 18, and upper plate 12
A large number of arcuate beads 19 are protruded from the intermediate plate 18 in the non-sealed portion 9 in an intermittent arrangement concentrically with the bore grommet 5.

ここで、弧状ビード19が強固であると非シー
ル部9としての機能を喪失するので、中板18の
厚みを0.1〜0.15mm程度にするか、あるいは第6
図に拡大断面図で示したように、弧状ビード19
の頂部にスリツト20を設けるかして、比較的剛
性の小さいものとしてあり、弧状ビード19の高
さは、ボア部グロメツト5の下に臨むビード13
A,13Bの頂部位置と中板18の弧状ビード非
形成部の上面位置との差に相当する高さ(0.05〜
0.1mm)としてある。
Here, if the arc-shaped bead 19 is strong, it will lose its function as the non-sealing part 9, so the thickness of the middle plate 18 should be set to about 0.1 to 0.15 mm, or the
As shown in the enlarged cross-sectional view in the figure, the arcuate bead 19
A slit 20 is provided at the top of the bead 19 so that the rigidity is relatively low.
The height (0.05~
0.1mm).

本考案ガスケツト17は前記構成からなるので
第1図に示すようにシリンダボデイ1にシリンダ
ヘツド2を取付ける際に、締付力に多少の差異が
あつても、弧状ビード19の部分においては、上
板12と中板11との微小間隙は存在しなくな
り、また弧状ビード19をボア部グロメツト5と
同心円状かつ比較的剛性の小さいものとすること
により、非シール部9の上板12との当圧面積を
極力小とするとともに上板12への押圧力をも極
力小として、上板12を強度に押圧して変形させ
ることもなく、さらに弧状ビード19を断続配列
させたことにより、常非シール部9が全体に亘つ
て均等に押えられ全体の面圧が均等になる。
Since the gasket 17 of the present invention has the above structure, even if there is a slight difference in the tightening force when attaching the cylinder head 2 to the cylinder body 1 as shown in FIG. The minute gap between the plate 12 and the middle plate 11 no longer exists, and by making the arc bead 19 concentric with the bore grommet 5 and having relatively low rigidity, the non-sealed part 9 is prevented from coming into contact with the upper plate 12. By minimizing the pressure area and minimizing the pressing force on the top plate 12, the top plate 12 is not pressed too hard and deformed, and the arc-shaped beads 19 are arranged intermittently. The seal portion 9 is evenly pressed over the entire area, and the entire surface pressure becomes equal.

(考案の効果) 以上の説明から明らかなように、本考案ガスケ
ツトは均等な面圧でシリンダボデイとシリンダヘ
ツド間に介在でき、しかも、変形を起生すること
もなく、確実なガスシールを長期に亘つて保持で
きる優れた利点を有するものである。
(Effects of the invention) As is clear from the above explanation, the gasket of the invention can be interposed between the cylinder body and cylinder head with uniform surface pressure, does not cause deformation, and maintains a reliable gas seal for a long period of time. It has an excellent advantage that it can be maintained for a long time.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はシリンダヘツド用ガスケツトの使用例
を示す部分縦断面図、第2図は従来のガスケツト
の一部を示す平面図、第3図は第2図−線部
分の拡大断面図、第4図は本考案ガスケツトの一
部を示す平面図、第5図は第4図−線部分の
拡大断面図、第6図は中板における弧状ビードの
拡大縦断面図である。 1……シリンダボデイ、2……シリンダヘツ
ド、3……従来のガスケツト、4……シリンダラ
イナ、5……ボア部グロメツト、9……非シール
部、17……本考案ガスケツト、18……本考案
ガスケツトの中板、19……弧状ビード、20…
…スリツト。
Fig. 1 is a partial longitudinal cross-sectional view showing an example of the use of a cylinder head gasket, Fig. 2 is a plan view showing a part of a conventional gasket, Fig. 3 is an enlarged sectional view of the portion lined in Fig. 2, and Fig. 4 The figure is a plan view showing a part of the gasket of the present invention, FIG. 5 is an enlarged sectional view of the portion taken along the line in FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Cylinder body, 2... Cylinder head, 3... Conventional gasket, 4... Cylinder liner, 5... Bore grommet, 9... Non-sealing part, 17... Gasket of the present invention, 18... Book Middle plate of devised gasket, 19... Arc-shaped bead, 20...
...Slit.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ボア部グロメツトと非シール部とを有し、ビー
ドプレート、中板、上板からなる積層構造のシリ
ンダヘツド用ガスケツトにおいて、非シール部に
おける中板に、ボア部グロメツトと同心円状に断
続配列で弧状ビードを突設してなるシリンダヘツ
ド用ガスケツト。
In a cylinder head gasket that has a bore grommet and a non-sealing part and has a laminated structure consisting of a bead plate, a middle plate, and an upper plate, the middle plate in the non-sealing part has an arc shape concentrically arranged intermittently with the bore grommet. A cylinder head gasket with a protruding bead.
JP20060082U 1982-12-28 1982-12-28 Gasket for cylinder head Granted JPS59103850U (en)

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JPS59103850U JPS59103850U (en) 1984-07-12
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