JPH0135754Y2 - - Google Patents

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JPH0135754Y2
JPH0135754Y2 JP16942487U JP16942487U JPH0135754Y2 JP H0135754 Y2 JPH0135754 Y2 JP H0135754Y2 JP 16942487 U JP16942487 U JP 16942487U JP 16942487 U JP16942487 U JP 16942487U JP H0135754 Y2 JPH0135754 Y2 JP H0135754Y2
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JP
Japan
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steam
ironing board
hot air
clothes
steam supply
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JP16942487U
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Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 考案の分野 この考案は、例えば、ブラウスやドレス等の婦
人用衣服のクリーニング作業に於いて、ギヤザー
やリボン等の飾付き袖部の皺伸し及び整形に用い
られるようなアイロン台に関する。
(ロ) 考案の背景 従来、上述例のような婦人用衣服の袖部にはギ
ヤザーやリボン等の飾りが付けられているので、
単に衣服をプレスするだけでは袖部分に付いた皺
を綺麗に伸すことが困難であり、ハンデイタイプ
の小型アイロンを用いて手作業で皺伸しする必要
があるので、手間が掛かり作業能率が悪いという
問題を有している。
また、上述のような小型アイロンを用いずに、
蒸気を噴出させて皺伸しする構造のアイロン台は
既に実用化されているが、このアイロン台は蒸気
供給路に介設した電磁バルブにより蒸気の供給、
停止を行うので、電磁バルブを閉鎖していると蒸
気供給路内で蒸気が冷えて水滴状となり、再び、
電磁バルブを開放して蒸気を噴出させると、蒸気
と共に蒸気供給路内に発生した水滴が噴出して、
アイロン台に被覆した衣服に付着するので、染み
や汚れ等の原因となる問題を有している。
(ハ) 考案の目的 この考案は、アイロン台に内設した加熱手段の
周面に蒸気供給管を周設する特異な構成とするこ
とで、蒸気供給管内に発生した水滴を蒸気化し
て、衣服に水滴が付着するのを確実に防止するこ
とができ、衣服の皺伸し及び整形等のアイロン仕
上げが綺麗に効率よく行えるアイロン台の提供を
目的とする。
(ニ) 考案の構成 この考案は、中空に形成したアイロン台を台本
体に立設し、該アイロン台の衣服被覆面に多数の
噴出孔を開口し、上記アイロン台の中空部に、該
アイロン台の内周面より所定間隔に隔てて加熱手
段を内設し、上記加熱手段の上に、上記アイロン
台の中空部に蒸気を供給する蒸気供給管を配設す
ると共に、前記アイロン台の中空部と連通して、
該アイロン台の中空部に熱風を供給する熱風供給
路を接続したアイロン台であることを特徴とす
る。
(ホ) 考案の作用 この考案は、衣服をアイロン台の衣服被覆面に
被覆した後、蒸気供給管よりアイロン台の内部に
蒸気を供給し、同時に、このアイロン台に内設し
た加熱手段により蒸気供給管を加熱して、蒸気供
給管内に発生した水滴を蒸気化させると共に、ア
イロン台の噴出孔より蒸気を噴出して衣服を蒸ら
し、衣服に付いた皺を伸して元の状態に整形す
る。この後、蒸気供給管からの蒸気供給を停止し
た後、熱風供給路を開放してアイロン台の内部に
熱風を供給し、アイロン台の噴出孔より熱風を噴
出して皺伸した状態に衣服を固定して仕上げる。
(ヘ) 考案の効果 この考案によれば、蒸気供給管を加熱手段で加
熱し、蒸気供給管内に発生した水滴を再び蒸気化
して水滴の存在を皆無にするので、衣服の皺伸し
作業時に水滴が噴出することがなく、水滴による
染や汚れ等が衣服に付くのを確実に防止すること
ができる。
しかも、上述の蒸気により衣服の皺を伸して元
の状態に整形した後、熱風を噴出させて皺伸した
状態に衣服を固定するので、従来例のような小型
アイロンを用いる必要がないため、例えば、特殊
なギヤザーやリボン等の飾付き袖部も短時間で綺
麗にアイロン仕上げすることができ、衣服の皺伸
し及び整形作業の能率アツプを図ることができ
る。
(ト) 考案の実施例 この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述
する。
図面は袖用のアイロン台を示し、第1図及び第
2図に於いて、このアイロン台1は、例えば、ス
テンレス等の金属で衣服2の袖部分と対応する楕
円中空形状に形成し、外周面の衣服被覆面1a
に、蒸気S又は熱風Hを噴出する多数の各噴出孔
1b…を等間隔に開口すると共に、下面一側部に
円筒柱1cを連設して台本体3に立設している。
なお、上述のアイロン台1には通気性を備えた
布カバー等(図示省略)が被覆される。
上述のアイロン台1の中空部には、このアイロ
ン台1の内周面より外周面を所定間隔に隔てて、
例えば、アルミニウム又は銅等の金属で形成した
楕円中空形状の蒸気溜め部4を内設すると共に、
この蒸気溜め部4と連通した状態に、夫々各電磁
バルブ5,6を介設して、蒸気供給装置(図示省
略)と接続された蒸気供給路7と蒸気排出路8と
を接続すると共に、この蒸気供給路7と蒸気排出
路8は、円筒柱1c上部に固定した中空部閉鎖板
1dに挿通して支持している。
上述の蒸気溜め部4の周面には、電磁バルブ9
を介設して、蒸気供給装置(図示省略)と接続さ
れた複数本の各蒸気供給管10…を長手方向へ平
行に周設すると共に、この各蒸気供給管10…
は、円筒柱1c上部に固定した中空部閉鎖板1d
に挿通して支持している。
上述の蒸気溜め部4上と対応する各蒸気供給管
10…の周面長手方向には、蒸気噴射方向をアイ
ロン台1の内周面に設定して多数の各蒸気噴出孔
10a…を等間隔に開口している。
前述のアイロン台1の内周面と、上述の蒸気溜
め部4の外周面とで形成される中空部と連通した
状態に、電磁バルブ11を介設して、熱風供給装
置(図示省略)と接続された熱風供給路12を中
空部閉鎖板1dに接続すると共に、且つ、この中
空部閉鎖板1dで熱風供給路12を支持してい
る。
上述の熱風供給路12より噴出される熱風H
は、噴出口前面に対設した蒸気溜め部4で拡散さ
れ、アイロン台1の衣服被覆面1aに開口した各
噴出孔1b…より均等に噴出される。
なお、前述の円筒柱1c内に挿通した蒸気供給
路7と、蒸気排出路8と、蒸気供給管10と、熱
風供給路12とは、台本体3の開口部に固定した
支持板3aに挿通した後、各供給装置(図示省
略)に夫々接続している。
図示実施例は上記の如く構成するものとして以
下作用を説明する。
第1図に示すように、蒸気排出路8に介設した
電磁バルブ6を開放した状態で、蒸気供給路7に
介設した電磁バルブ5を開放して、蒸気供給装置
(図示省略)より供給される蒸気Sを蒸気溜め部
4内に供給する。
この後、蒸気排出路8に介設した電磁バルブ6
を閉鎖して蒸気溜め部4内に蒸気Sを貯留し、こ
の蒸気Sによる加熱作用で、蒸気供給管10内の
水滴が蒸気化する所定温度に蒸気溜め部4を加熱
する。
次に、アイロン台1の衣服被覆面1aに衣服2
の袖部分を被せた後、プレス板等で袖部分をアイ
ロン台1の衣服被覆面1aにプレスする。
このプレス状態で、各蒸気供給管10…に介設
した各電磁バルブ9…を開放して、蒸気供給装置
(図示省略)より供給される蒸気Sを各蒸気噴出
孔10a…より噴出させると共に、この時、各蒸
気供給管10…の内周面や、各電磁バルブ9…の
弁部分に発生した水滴を蒸気溜め部4の加熱作用
により再び蒸気化し、水滴の存在を皆無の状態に
して蒸気Sを噴出する。
この各蒸気噴出孔10a…より噴出された蒸気
Sは、アイロン台1に開口した各噴出孔1b…よ
り外部へ噴出させて、被覆した衣服2の袖部分を
蒸らすと共に、袖部分に付いた皺を伸して元の状
態に整形する。
この後、第3図に示すように、各蒸気供給管1
0…の各電磁バルブ9…を閉鎖して、蒸気Sの供
給を停止した後、熱風供給路12の電磁バルブ1
1を開放して、熱風供給装置(図示省略)より供
給される熱風Hをアイロン台1の中空部に供給
し、同時に、蒸気溜め部4の放熱作用で熱風Hを
所定温度に加温しつつ、アイロン台1に開口した
各噴出孔1b…より熱風Hを均等に噴出して、皺
を伸した状態に衣服2を固定してアイロン仕上げ
する。
なお、上述の蒸気溜め部4の蒸気Sが所定温度
より低下すると、蒸気排出路8の電磁バルブ6を
開放して蒸気溜め部4内の旧い蒸気Sを排出し、
同時に、蒸気供給路7の電磁バルブ5を開放して
新しい高温の蒸気Sを供給する。
このように各蒸気供給管10…を蒸気溜め部4
で加熱し、各蒸気供給管10…内に発生した水滴
を再び蒸気化して水滴の存在を皆無にするので、
衣服2の皺伸し作業時に水滴が噴出することがな
く、水滴による染や汚れ等が衣服2に付くのを確
実に防止することができる。
しかも、上述の蒸気Sにより衣服2の皺を伸し
て元の状態に整形することができ、且つ、熱風H
を噴出させて皺伸した状態に衣服2を固定するの
で、従来例のような小型アイロンを用いる必要が
なく、例えば、特殊なギヤザーやリボン等の飾付
きの袖部分も短時間で綺麗にアイロン仕上げする
ことができ、衣服2の皺伸し及び整形作業の能率
アツプを図ることができる。
なお、この考案を構成する加熱手段は、上述の
実施例の蒸気溜め部4と、各電磁バルブ5,6
と、蒸気供給路7と、蒸気排出路8とに対応する
も、 この考案は、上述の実施例の構成のみに限定さ
れるものではない。
例えば、上述の実施例の加熱手段を電熱ヒータ
等で構成するもよく、 また、衣服2の肩部、襟部、胴部等と対応した
形状にアイロン台1を形成するもよい。
さらに、蒸気供給路7と蒸気供給管10とを近
接して配管することで、蒸気供給路7の放熱作用
により蒸気供給管10内の水滴を確実に蒸気化す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の一実施例を示し、第1図は蒸
気噴出状態を示すアイロン台の縦断側面図、第2
図はアイロン台の部分切欠き平面図、第3図は熱
風噴出状態を示すアイロン台の縦断側面図であ
る。 S……蒸気、H……熱風、1……アイロン台、
1b……噴出孔、2……衣服、3……台本体、4
……蒸気溜め部、7……蒸気供給路、8……蒸気
排出路、10……蒸気供給管、10a……蒸気噴
出孔、12……熱風供給路。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 中空に形成したアイロン台を台本体に立設し、
    該アイロン台の衣服被覆面に多数の噴出孔を開口
    し、 上記アイロン台の中空部に、該アイロン台の内
    周面より所定間隔に隔てて加熱手段を内設し、 上記加熱手段の上に、上記アイロン台の中空部
    に蒸気を供給する蒸気供給管を配設すると共に、 前記アイロン台の中空部と連通して、該アイロ
    ン台の中空部に熱風を供給する熱風供給路を接続
    した アイロン台。
JP16942487U 1987-11-05 1987-11-05 Expired JPH0135754Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16942487U JPH0135754Y2 (ja) 1987-11-05 1987-11-05

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16942487U JPH0135754Y2 (ja) 1987-11-05 1987-11-05

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Publication Number Publication Date
JPH0172900U JPH0172900U (ja) 1989-05-16
JPH0135754Y2 true JPH0135754Y2 (ja) 1989-10-31

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