JPH01321996A - 繊維状ウエブの湿式成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、２層構造の不織布や紙を形成する繊維状ウ
ェブの湿式成形装置に関するものである。

〔従来の技術〕

湿式による不織布の製造方法には、第２図に示すように
、金網等の通水性を有するエンドレスベルト８０上に繊
維懸濁液送給装置８１を配置し、その繊維懸濁液送給装
置８１からベルト８０上に繊維懸濁液を連続的に供給し
て所定厚みのウェットウェブ層ａを形成し、そのウェッ
トウェブ層ａを次工程の脱水部８２に搬送して脱水処理
し、さらに、結合部８３に搬送して結合剤で繊維間の結
合を行った後に、乾燥部８４で乾燥処理し、そして巻取
部８５でロール状に巻取るようにしたものがある。

上記のような不織布の製造方法において、表裏両面の特
性が異なる不織布を形成する場合、エンドレスベルト８
０上において２層構造のウニｙ　ｌ・ウェブ層を形成す
る必要がある。

２層構造のウェブ形成方法には、第３図に示すように、
エンドレスベルト８０上に、第１の繊維懸濁液送給装置
８１′および第２の繊維懸濁液送給装置８１″をベルト
８０の移送方向に所要の間隔をおいて設け、第１繊維懸
濁液送給装置８１′によってエンドレスベルト８０上に
第１ウエツトウエブＮａを形成し、その第１ウェットウ
ェブ層ａ上に、第２繊維懸濁液送給装置８１″から繊維
懸濁液を供給して第２ウェットウェブ層すを形成して２
層構造とした後に大部分の脱水処理をする方法が存在す
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上記のウェブ形成方法においては、第２ウェ
ットウェブ層すを形成するわずかに繊維分を含むのみで
ほとんど水分から成る繊維懸濁液が先に形成されてわず
かに脱水された状態の第１ウェットウェブ層ａに流動的
に当るため、第１ウェットウェブ層ａおよび第２ウェッ
トウェブ層すに乱れが生じ、各層の繊維が不均一に分散
すると共に、均等にからみ合わない。このため、地合い
が悪（、良好な製品を得ることができない不都合がある
。

また、第４図に示すように、金網等の通水性を有するエ
ンドレスベルト８０の傾斜移送ベルト部８６上に、ヘッ
ドボックス８７を配置し、そのヘッドボックス８７に形
成した第１通路８８および第２通路８９の流出口９０．
９１をベルト８０の移動方向に位置をずらし、各通路８
８．８９から傾斜移送ベルト部８６上に２種類の繊維懸
濁液を同時に連続的に供給して２Ｎ構造のウェットウェ
ブ層を形成した後に脱水処理する方法もある。ところが
、わずかに繊維分を含むのみでほとんど水分から成る繊
維懸濁液が各流出口９０．９１からそれぞれ供給されて
いるため、双方の繊維懸濁液の合流部の辺りで渦が生じ
たりするため、この場合も第１ウェットウェブ層ａおよ
び第２ウェットウェブ層すの繊維が不均一に分散し、地
合いが悪くなるという不都合がある。

さらに、第３図および第４図に示す従来の場合には、２
Ｎ構造のウェットウェブ層にした後に脱水処理を行なう
。ところが、各層を異なる種類、特性にする場合には、
それに伴って２層間において、使用する繊維懸濁液中の
繊維の種類や濃度、−３＝ 粘剤（界面活性剤）、消泡剤、紙力増強剤等の薬剤の有
無あるいは種類や濃度等が異なるため、脱水処理で生じ
た白水に双方が入り混じるので、その白水を循環させて
有効的に再利用することができず、歩留が悪くて効率が
落ちるという不都合もある。

一般に、紙の製造においても、上記不織布と同様の工程
によって形成するため、上記のような不都合が生じる。

この発明の課題は、繊維が均一に分散すると共に、均等
にからみ合う地合いの良好な２層構造のウェブを形成す
ることができるとともに、脱水処理で生じた白水を有効
的に活用できて歩留のよい湿式成形装置を提供すること
である。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するために、この発明においては、通
水性を有するエンドレスベルトの上側移送ベルト部上に
繊維懸濁液を連続的に供給してウェットウェブ層を形成
する繊維懸濁液送給装置を設けた２組のシートフォーマ
を、上記上側移送べルト部に続く下向き移送ベルト部を
対向させて配置し、その下向き移送ベルト部の少なくと
も一部を他方シートフォーマにおける下向き移送ベルト
部に圧接させた構成を採用したのである。

そして、繊維懸濁液には、製造される不織布や紙の種類
に応じて繊維の種類や長さが異なり、また繊維濃度も異
なるため、原料液の種類に応じて２組のエンドレスベル
トの少なくとも一方の上側移送ベルト部を繊維懸濁液送
給装置との相対的な位置関係を保持して角度調整し得る
構造とするのが好ましい。

〔作用〕

上記のように構成すれば、各シートフォーマにおけるエ
ンドレスベルトの上側移送ベルト部上に繊維懸濁液を連
続的に供給してウェットウェブ層を形成した後、それぞ
れのウェットウェブ層を単層状態で脱水処理すると、そ
のウェットウェブ層は上側移送ベルト部に続く下向き移
送ベルト部に搬送され、その下向き移送ベルト部におい
て互に重ね合わされるため、２層構造のウェブを形成す
ることができる。このように、この発明においては、各
シートフォーマで形成した単層のウェットウェブ層を互
に重ね合わせて２層構造のウェブとするため、ウェット
ウェブ層中に介在する繊維の乱れがなく、地合いに優れ
たウェブを形成することができるとともに、白水の存効
利用によって歩留を上げて効率を向上させることができ
る。

〔実施例〕

第１図に示すように、この発明に係る湿式成形装置は、
第１シートフオーマＡと第２シートフオーマＢから成る
。この第１シートフオーマＡと第２シートフオーマＢは
同一の構造であるため、第１シートフオーマＡについて
以下に述べ、第２シートフオーマＢについては、第１シ
ートフオーマＡと同一の部品に同一の符号を付して説明
を省略する。

第１シートフオーマＡは、エンドレスベルト１を有する
。このエンドレスベルト１はワイヤ、金網、プラスチッ
ク網、フェルトなど通水性を有する材料から形成されて
いる。

上記エンドレスベルト１は、図示省略した駆動装置によ
って図の矢印方向に移動される。このエンドレスベルト
１の上側には、好ましくは上り勾配をもって傾斜する上
側移送ベルト部２が形成され、その上側移送ベルト部２
の端に連続して下向きに移動する下向き移送ベルト部３
が設けられている。

なお、本実施例においては、上側移送ベルト部２を上り
勾配としたが、下り勾配又は水平でもよい。

エンドレスベルト１の移動を案内する複数のローラＬＩ
、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４のうち、上側移送ベルト部２の上端
に配置されたローラＬ２は、上側移送ベルト部２の下端
に配置されたローラＬ、を中心として上下方向に揺動自
在に支持され、そのローラＬ２を揺動させることにより
、上側移送ベルト部２の傾斜角を調整することができる
。その上側移送ベルト部２の傾斜角の調整によって、エ
ンドレスベルト１が緊張し、又は弛緩し、その緊張およ
び弛緩を吸収するため、エンドレスベルト１のリターン
側ベルトにテンションローラ４を設けである。

上記上側移送ベルト部２の上側には、その上側移送ベル
ト部２上にわずかに繊維分を含むのみでほとんど水分か
ら成る繊維懸濁液を連続的に供給してウェットウェブ層
を形成する繊維懸濁液送給装置１０が設けられている。

また、上側移送ベルト部２の下方には、上側移送ベルト
部２上のウェットウェブ層に吸引力を付与して単層状態
であるウェットウェブ層からかなりの水分を除去するサ
クションボックス２０が設けられており、脱水処理され
る。

上記繊維懸濁液送給装置１０は、上側移送ベルト部２の
上側に配置したヘッドボックス１）の流通路１２と繊維
懸濁液を充填したストック１３とを連通路１４で連通し
、ストック１３内の繊維懸濁液をヘッドボックス１）内
の流通路１２に重力供給している。ここで、流通路１２
の流出口１５は上側移送ベルト部２の上面と対向してお
り、流通路１２に供給された繊維懸濁液は、上記流出口
１５から上側移送ベルト部２上に連続的に送られる。

なお、サクションボックス２０による脱水処理で生じた
白水は、図示しない循環処理装置を経てストック１３へ
供給される。

上記の構成から成る第１シートフオーマＡおよび第２シ
ートフオーマＢは、装置全体をコンパクトにするよう下
向き移送ベルト部３が対向するようにして左右に配置さ
れ、第２シートフオーマＢにおける下向き移送ベルト部
３の一部が圧着ローラ５によって第１シートフオーマＡ
における下向き移送ベルト部３の一部に圧接されている
。

圧着ローラ５の下方には、吸引ダクト２１が配置され、
その吸引ダクト２１内に付与される吸引力は、第２シー
トフオーマＢの下向き移送ベルト部３を通して第１シー
トフオーマへの下向き移送ベルト部３に作用し、その下
向き移送ベルト部３と共に移動するウェットウェブＮａ
を下向き移送ベルト部３から剥離させて、第２シートフ
オーマＢの下向き移送ベルト部３上のウェットウェブ層
ａ′上に転移させる。

なお、上記吸引ダクト２１に代えて、第１シートフオー
マＡの下向き移送ベルト部３の内面側にエア噴射管を設
け、そのエア噴射管がら下向き移送ベルト部３に向けて
エアを噴射して、下向き移送ベルト部３のウェットウェ
ブ層ａを下向き移送ベルト部３から剥離させるようにし
てもよい。

また、これらの吸引ダクトとエア噴射管を併用してもよ
い。

さらに、第１シートフオーマＡおよび第２シートフオー
マＢのエンドレスベルト１．１のそれぞれの材質または
メツシュを異なるものにして、第１シートフオーマＡの
ウェットウェブ層ａを他方側へＩＪＪＪ離させるように
してもよい。ところで、ウェブ層の剥離に関しては、従
来の他の手段を用いてもよい。

また、吸引ダクト２１をローラタイプとしてウェットウ
ェブｉａ、ａ’を圧着させる役目も持たせれば、圧着ロ
ーラ５は不要となる。

第２シートフオーマＢの下向き移送ベルト部３の下部は
、第１シートフオーマＡの下向き移送ベルト部３の下端
から下方に位置し、その第２シートフオーマＢの下向き
移送ベルト部３に続くリターンベルト部６の一部にエン
ドレスのプレスペル）３０の上側ベルト部３１の一部が
接触されている。

プレスベルト３０は、エンドレスベルト１と同様に通水
性を有し、上記リターンベルト部６に対する接触部の下
方に吸引ダクト３２が設けられている。このダクト３２
内に作用する吸引力は、プレスベルト３０を介して第２
シートフオーマＢにおけるリターンベルト部６に作用し
、そのリターンベルト部６と共に移動する２層構造のウ
ェブＷをリターンベルト部６から剥離させてプレスベル
ト３０の上側ベルト部３１上に転移させる。

なお、ウェブＷのリターンベルト部６からの剥離に関し
ても、第１シートフオーマＡのウェットウェブ層ａのエ
ンドレスベルト１がらの剥離の場合と同様に、従来の他
の手段を用いてもよい。

プレスベルト３０の上側ベルト部３１の搬出端一　１）
− 部には一対のプレスロール３３．３３が配置され、この
プレスロール３３は上側ベルト部３１と共に移動するウ
ェブＷをプレスして脱水処理する。

プレスベルト３０の上側ベルト部３１の搬出端には、そ
の上側ベルト部３１から送り出されるウェブＷの繊維間
の結合を結合剤でより強固にするための結合部４０が配
置され、さらにそのウェブＷを乾燥処理する乾燥部５０
が設けられ、その乾燥部５０から搬出されるウェブＷは
巻取部６０に送り出されてロール状に巻取られる。

上記のような構成において、第１シートフオーマＡおよ
び第２シートフオーマＢのエンドレスベルト１を図の矢
印方向に移動させ、ヘッドボックス１）の流出口１５か
ら上側移送ベルト部２上に繊維懸濁液を連続的に供給す
ることにより、上記上側移送ベル１一部２上に所定厚み
のウェットウェブ層ａ、ａ’が形成される。このとき、
サクションボックス２０内には吸引力が付与されている
ため、その吸引力によって上側移送ベルト部２上に形成
された各ウェットウェブ層ａ、ａ’の水分はそれぞれか
なり除去される。

ウェットウェブ層ａ、ａ’は、次に、上側移送ベルト部
２に続く下向き移送ベルト部３に搬送される。

第１シートフオーマＡにおける下向き移送ベルト部３と
第２シートフオーマＢにおける下向き移送ベルト部３の
一部は互に圧接されているため、下向き移送ベルト部３
に移動したそれぞれのウェットウェブ層ａは、下向き移
送ベルト部３の互に圧接する領域において互に重ね合わ
され、２層構造のウェブＷが形成される。

上記のように、第１シートフオーマＡおよび第２シート
フオーマＢのそれぞれで形成した２枚のウェットウェブ
層ａ、ａ’を互に重ね合わせて２層構造のウェブＷを形
成するため、各シートフォーマＡ、Ｂで形成されたウェ
ットウェブ層ａ、ａ’の乱れは少ない。このため、各ウ
ェットウェブ層ａ、ａ’における繊維は均一に分散する
と共に、均等にからみ合う。このような２枚のウェット
ウェブ層ａ、ａ’を重ね合わせることにより、地合いに
優れたウェブＷが形成される。

なお、２枚のウェットウェブ層ａ、ａ’の結合力を高め
るため、下向き移送ベルト部３．３間の上方にエンドレ
スベルト１の幅方向に長い結合剤供給パイプ７０を設け
、そのパイプ７ｏがらウェットウェブＨａ、、ａ’の重
ね合わせ部に向けて結合剤をシャワー状に噴射又は噴霧
させるようにしてもよい。

２層構造のウェブＷは、吸引ダクト２１の吸引作用によ
り、第２シートフオーマＢのエンドレスベルト１と共に
移動し、そのウェブＷがリターンへ／Ｌ’　ト部６と共
に移動してプレスベルト３０における上側ベルト部３１
との接触部まで移動すると、その接触部に設けた吸引ダ
クト３２の吸引力により、リターンベルト部６から剥離
され、プレスベルト３０と共に移動する。

ウェブＷがさらに移動してプレスロール３３間を通過す
るとき、脱水処理され、脱水処理後のウェブＷは次に、
結合部４０で繊維間の結合を行った後に乾燥部５０に送
り込まれて乾燥処理され、巻取部６０においてロール状
に巻取られる。

一般に、２層構造の不織布や紙の製造においては、その
製品に応じて少なくとも１層側の繊維懸濁液中の繊維の
種類、長さまたは濃度が異なる原料液に変更される場合
がある。原料液が変更になったにも拘らず上側移送ベル
ト部２の傾斜角度を一定の状態に保持してウェットウェ
ブ層ａを形成すると、液の流れ等が悪くなりウェットウ
ェブ層中の繊維の片寄りが生じ、地合いの良好なしかも
均一なウェットウェブを形成することができない。

さらに、マシン速度を低下せざるを得なくなる。

そこで、繊維の種類、長さまたは濃度が異なる原料液を
用いる場合には、各シートフォーマＡ１Ｂにおける上側
移送ベルト部２の少なくとも一方の傾斜角を原料液に応
じて単独に角度調整する。

〔効果〕

以上のように、この発明においては、２組のシートフォ
ーマにおいてウェットウェブ層を形成し、そして、各ウ
ェットウェブ層が単層の状態でそれぞれを脱水処理した
後に、そのウェットウェブ層を互に重ね合わせて２層構
造のウェブを形成するようにしたので、繊維が均一に分
散すると共に、均等にからみ合った地合いの優れたウェ
ブを形成することができるとともに、白水の有効利用に
よって歩留を上げて効率を向上させることができる。

また、２組のシートフォーマにおける上側移送ベルト部
の少なくとも一方の角度を調整可能としたので、原料液
の種類に応じてその少なくとも一方の上記上側移送ベル
ト部の角度を単独に調整することにより、マシンスピー
ドを低下させることなく品質に優れた製品を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に係る湿式成形装置の一実施例を示
す概略図、第２図は不織布成形装置の概略図、第３図お
よび第４図は従来の湿式成形装置の概略図である。 Ａ・・・・・・第１シートフオーマ、 Ｂ・・・・・・第２シートフオーマ、 １・・・・・・エンドレスベルト ２・・・・・・上側移送ベルト部、 ３・・・・・・下向き移送ベルト部、 １０・・・・・・繊維懸濁液送給装置。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）通水性を有するエンドレスベルトの上側移送ベル
   ト部上に繊維懸濁液を連続的に供給してウェットウェブ
   層を形成する繊維懸濁液送給装置を設けた２組のシート
   フォーマを、上記上側移送ベルト部に続く下向き移送ベ
   ルト部を対向させて配置し、その下向き移送ベルト部の
   少なくとも一部を他方シートフォーマにおける下向き移
   送ベルト部に圧接させた繊維状ウェブの湿式成形装置。
2. （２）２組のエンドレスベルトのそれぞれの上側移送ベ
   ルト部の少なくとも一方を、繊維懸濁液送給装置との相
   対的な位置関係を保って角度調整可能に設けた請求項（
   １）記載の繊維状ウェブの湿式成形装置。