JPH01314814A - 加熱調理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、被加熱物ヲｂロ熱する加熱調理装置に係り、
特に冷凍状態の被加熱物を解凍から焦げ目付けまで自動
的に監視して加熱制御できるようにした加熱調理装置に
関するものである。

従来の技術 従来、加熱室内に収納された被加熱物全加熱して、自動
的に調理を行うための調理仕上がりの判断手段としては
、加熱室内に収納された食品全加熱したときの、加熱に
伴って上昇する加熱室からの流出空気の温度上昇を検出
し、検出信号値があらかじめ設定した値に到達したら加
熱を制御・あるいは停止せしめる方法や、被加熱物の加
熱に伴う各種物理量の変化９例えば加熱室から排出され
る空気の湿度やガス濃度の変化を検知してＤ口熱を制御
する方法、さらに赤外線検出器を利用し１食品表面から
放射する赤外線の変化量から食品の表面温度全検出して
加熱を制御する方法がある。

しかしかかる従来方法においては１食品の「あたため」
や「加熱」の仕上がり状態を検知できるものの、加熱に
よって生ずる焦げ目の検知と、その最適条件による加熱
の制御ができない問題があった〇 一方このような従来技術における欠点を除去する手段と
して、被加熱物の焦げ目を検知し、加熱を自動制御する
方法が提案されている。

この方法は１例えば特開昭５５−９５０３７号公報に示
される方法であって、その原理は加熱室内の被加熱物に
対し室外に設けられた光源から可視光による照明を行い
、被加熱物表面からの反対光強度全受光素子で検出し、
焦げの発生に伴う反射可視光の強度変化から加熱を制御
する方法である。この方法は９食品の形状や数量に影響
されることなく。

また加熱時間を設定する必要がないから便利である。

発明が解決しようとする課題 しかし、かかる従来法においては１食品の自動加熱調理
を簡単な構成で実現するためには、まだ不具合が多い。

すなわち１例えば味付けした冷凍肉類とか冷凍ノ・ンバ
ーグなど冷凍された食品を加熱調理する場合、ヒータ等
で加熱すると１表面のみが焦げて内部が十分加熱されな
いままの状態で仕上がるような問題が生ずるため、あら
かじめ冷凍食品を解凍してから加熱して焦げ目っけを行
う必要があり、高周波加熱源と電気ヒータによる加熱の
できるヒータ付高周波加熱装置を使用した場合において
も、解凍、ヒータ加熱をそれぞれ操作キーを押し、ある
いは加熱時間をセットして行う為、操作が複雑になり、
適正な焦げ目の検出ができないという問題があった。

課題を解決するための手段 本発明は、かかる従来技術の欠点を解消し、簡単な操作
で使い勝手の良い加熱調理装置を提供するものである。

そのため、被加熱物の加熱前における温度を間接的に検
出して被加熱物が冷凍食品であることを判断したら解凍
を行い、解凍終了後にヒータ加熱を行って焦げ目付けを
行い、その判断を行う等の手段を構成し、その操作を簡
単に行えるようにしたものである。

作用 加熱室内または加熱室内から流出する空気の温度を検出
することによって、被加熱物の温度を間接的に検出し、
被加熱物が冷凍食品であることを判断したら高周波加熱
に移行し９食品温度が所定値に到達したらさらにヒータ
加熱に移行するように加熱源を制御する。そしてヒータ
加熱によって被加熱物表面に焦げ目を発生せしめ、好ま
しい焦げの発生時点でこれを判断し、加熱源の動作を制
御または停止させる。このような加熱源の制御を簡単な
キー操作によって行い、その結果複雑なキー操作や調理
手順を経ることなく最適な調理品の仕上がり状態を得る
ことができる。

実施例 以下９本発明の一実施例を図によって説明する。

第１図は本発明の加熱調理装置の第１の実施例による概
略構成図である。

図において１は加熱室で、内部には被加熱物である食品
３が容器に入ってお９．ターンテーブル４に載置されて
いる。ターンテーブル４は載置台５、回転軸６．モータ
７によって回転するようになっている。

加熱室１内の天井面には、第２の熱エネルギー発生手段
である電気ヒータ８があり、ファン９ａ。

熱風通路９ｂとともに熱風発生装置１０ヲ構成している
。熱風発生装置１０は、加熱室内の空気温ｖ金上昇させ
、かつ赤外線エネルギーを発生させてその輻射熱により
食品ｆｆ１７１１］熱したり、焦げ目付けを行うために
配置されている。この第２の熱エネルギー発生手段とし
ては電気ヒータ、ガスヒータからの輻射熱によるか、こ
れらの加熱源により暖められた熱気をファンにより加熱
室内に送り込む熱風循環方式のいずれでもよい。また熱
風の吐出口は天井面、背面のいずれでもよい。

一方、加熱室１の食品を高周波加熱する第１の熱エネル
ギー発生手段として、高周波発振器１１が加熱室に結合
されている。１２はキャビネットで。

その一部には外部から空気を取り入れる吸気孔１３があ
る。１４は送風用ファンで、ファンガイド１５とともに
送風機１６ヲ構成する。送風機１６の前方には加熱室壁
面１７に設けられた第２の吸気口１８があり。

これらの吸気口と送風機によって外気が加熱室に取り入
れられる。

加熱室１内に取り入れられた外気は食品６の表面や周辺
全通って加熱室１の天井面にある第１の排気孔１９ヲ通
り、排風路２０ヲ経て第２の排気孔２１ａから外部に放
出される。２１ｂは第３の排気孔、２２は排風路を構成
するダクトである。

排風路２０には温度検出手段としての例えばサーミスタ
のような温度センサ２６があシ、この温度センサ２３は
排風路を通過する空気の温度を検出する。

その温度検出信号は増幅器２４ａ　、　Ａ／Ｄ変換器２
５ａでディジタル信号に変換されてマイクロコンピュー
タ（以下マイコンと呼ぶ）２６に送られる。

加熱室１の他の側壁面には食品３に可視光を照射するた
めの光源２７が取付けられ、透光孔２８ヲ通して食品乙
に可視光が照射される。食品３からの反射可視光は光エ
ネルギー受光用の加熱室壁面開口部２９ヲ通り９反射光
検知手段としての耐熱性光伝導ロッド３０ヲ介して光フ
ァイバ３１に伝達され。

受光素子３２で検知される。θは反射光検知の視野角で
ある。耐熱性光伝導ロッドとしては、コアとクラッドか
らなる光伝送用のものか、または透明な耐熱ガラス棒が
使用される。ただしガラス棒の場合には前記した加熱室
壁面開口部２９の大きさや取付は位置を調節して視野角
θを規制する必要がある。該光エネルギー受光用の加熱
室壁面開口部２９は、加熱室天井あるいは光源２７から
直接受光しないような加熱室側壁面に設けられる。また
受光素子としては９例えばフォトダイオードが用いられ
る。受光素子３２の検知信号は焦げ目判定手段としての
増幅器２４ｂによって増幅され、さらにＡ／Ｄ変換器２
５ｂによってディジタル信号に変換され。

マイコン２６に送られる。３３は電気エネルギー供給手
段としての電源装置である。３４は時間計測を行うタイ
マ部、３５は調理品選択スイッチ、３６は制御手段とし
てマイコン２６の指令により前記した電気ヒータ８．フ
ァン９ａ、高周波発振器１１．送風機１６゜ターンテー
ブル４０回転用モータ７および光源２７を制御するため
の制御装置である。

このような構成において９食品の加熱は具体的にはつぎ
の手順により行われる。まずドア（図示せず）を開いて
加熱室１のターンテーブル４に食品３を載置し、ドアを
閉じて調理品選択スイッチ６５を入力し、電源装置６６
ヲ駆動すると、マイコン、２６０指令を受けた制御装置
６６により光源２７全点灯して被加熱物である食品３に
可視光を照射する。

光源２７の前方にある透光孔２８は光透過性の耐熱ガラ
ス等（図示せず）で閉塞し、光源の熱が排風路２０に入
らないようにする。一方、調理品選択スイッチ６５を入
力したあと、温度センサ２３は排風路２０の空気温度全
検出し、その検出信号は増幅、　Ａ／Ｄ変換されマイコ
ン２６に記憶される。排風路の温度検出が終了すると、
マイコン２６は制御装置３乙に信号を送り、制御装置′
５６は指令に基づいて送風機１６を動作させ、外部空気
を加熱室内に送り込む。加熱室１内にある食品が冷凍食
品である場合には。

加熱室１内に送り込まれた外気は食品に冷却され。

外気より低温となって排風路２０から外部へ放出される
。温度センサ２３は排風路２０全通り外部に放出される
空気の温度を検出し、検出信号をマイコン２６に送る。

マイコン２６はあらかじめマイコン２６のメモリに記憶
させである温度検出信号の設定値のレベルと温度センサ
２３の検出信号とを比較し、温度センサ２３からの温度
検出信号が前記設定値に到達したらマイコン２６は第１
の熱エネルギー発生手段である高周波発振器全動作させ
、高周波加熱を行うように制御装置６６に指令し、この
指令に基づいて高周波発振器１１は動作し９食品３を高
周波加熱する。ターンテーブル４は高周波加熱のときに
は回転するようにして１食品の加熱むら発生を防止する
。なお冷凍食品の高周波加熱による解凍においては１間
欠的な加熱を行って１食品の内部までゆっくりと解凍す
るようにする。

この高周波電波による加熱の時間は、前記した排風路２
０に置かれた温度センサ２３の検出する温度検出信号に
よって決定される。すなわち、マイコン２６からの制御
信号により高周波加熱が開始されると、温度センサ２３
は排風路の空気温度を検出し。

検出信号をマイコン２６に送る。マイコン２６は、あら
かじめマイコン２６のメモリに記憶させである温度検出
信号の設定値レベルと温度センサ２３の検出信号と全比
較し、温度センサ２３からの温度検出信号が前記設定値
に到達したらマイコン２６は第１の熱エネルギー手段で
ある高周波加熱を停止し、第２の熱エネルギー発生手段
であるヒータ加熱が行われるように制御装置５乙に指令
し、この指令に基づいて制御装置は動作し、ヒータ加熱
が始まる。

この電気ヒータによる加熱の段階において、加熱室１内
の食品３には光源２７より可視光が照射されている。こ
の可視光は食品３から反射し、透光孔２９ヲ経て耐熱光
伝導ロッド６０に受光され、光フアイバ３１ヲ介して低
温部に設置した受光素子３２に送られる。受光素子６２
の検出した信号は増幅、Ａ／Ｄ変換されマイコン２６に
記憶される。この受光素子６２の検出信号としては、タ
ーンテーブルが１回転する間の平均値を演算し、電気ヒ
ータによる加熱がスタートした時の演算値を初期値とし
て記憶する。熱風発生装置１０の電気ヒータ８から加熱
室１内に送られて循環する熱風により食品乙の表面が焦
げだすと、焦げの進行に伴い反射可視光の強度は低下し
、受光素子３２の出力信号が低下する。

マイコン２６には調理品の焦げ目による最適仕上がり判
定レベルＰＬが予めメモリに記憶させてあり。

受光素子３２の出力信号が、この仕上がシ判定レベルＰ
Ｌに到達するとマイコン２６から制御装置３６に指令を
出し、熱風発生装置１０．送風ファン１６．ターンテー
ブル４用のモータ７、光源２７への給電を停止すること
によって解凍からスタートした食品の加熱調理は完了す
る。焦げ目による最適仕上がり判定レベルＰＬは１食品
３からの反射可視光の最大値に対する仕上がり時の反射
可視光強度の割合で表す。

つぎに１食品の温度検出及び加熱スケジュールにおける
各種検出信号の変化について述べる。第２図は冷凍食品
による排風路空気温度の温度変化を示す特性図である。

図において＋　ｊＱは送風機を動作させる前の時間であ
り＋　ｔＩ１ｄｔ６からの送風機の動作時間を示す。Ｔ
ＡとＴＢは排風路における空気温度である。ｔｏにおけ
る排風路温度ＴＡは、冷凍食品の影響がなく９周囲温度
とほぼ等しい温度を示している。つぎに送風機全低速で
動作させると。

送風機から加熱室内に送られた空気は冷凍食品表面を通
過するときに冷却されて温度が低下し＋ＴＡからＴＨに
到りほぼ一定となる。ＴＢは冷凍食品温度に対応した排
風路の空気温度、そしてＴＡ−ＴＢが冷凍食品による排
風路空気温度の低下分である。したがってあらかじめＴ
Ａｆｃ検出し１次に送ｔｉｌ１行いながら排風路温度全
検出し、排気口の空気温度がＴＢに到達することによっ
て被加熱物が冷凍食品であることを確認できる。またＴ
Ｂをあらかじめ設定値としてマイコンに記憶させておけ
ば、空気温度がＴＢに到達した時に食品が冷凍食品であ
ると判断できる。もし排気口の空気温度がＴ）３に到達
しない場合は＋　ｊ＋において温度検出のみ全行い、解
凍を行わずにヒータによる加熱に移行する。

前記により冷凍食品であると判断された食品は。

制御手段を切換え、引続き加熱解凍に移行する。

第３図は冷凍食品を高周波加熱した場合の排風路空気温
度の温度変化を示す特性図である。図において＋　ｔＩ
””ｔｚ＋　ｔ２〜ｔ３はそれぞれ高周波加熱時間であ
り、　ＴＢ、　Ｔ（、’ｒＤはそれぞれ排風路空気温度
金示す。冷凍食品は解凍のスタート時排風路空気温度Ｔ
Ｂに対応する温度で加熱室内にある。この食品を高周波
電波の間欠発振などの方法で高周波出力電力ヲ２００〜
３００　Ｗ程度で加熱して解凍すると。

時間Ｌ２について排風路空気温度はＴＢからＴｃに上昇
し、解凍が終了して食品の温度が上昇したことを示す。

しかし焦げ目付けをする食品にあっては。

解凍後食品をさらに加熱しても支障がないから。

時間ｔ２からｔ３までさらに加熱を続行すると、排気口
の空気温度はＴＤにおいて飽和する。ＴＣは解凍。

ＴＤはあたための終了に対応する排風路空気温度である
。ｔ２〜ｔ３においては高周波出力電力に５００ｗ程度
にして強力に加熱する。解凍、あたためが終了した食品
は、電気ヒータを内蔵した熱風発生装置から送られる熱
風により加熱され、焦げ目が発生する。この段階では９
食品温度の検出はおこなわず１食品の反射する可視光の
強度を測定し、焦げ目が最適になったら加熱を停止する
。この状態を以下説明する。

第４図は食品の加熱調理に伴う反射可視光強度と加熱時
間の関係を示す特性図である。曲線ＡとＢはそれぞれ異
った変化パターンを示す食品の反射可視光受光強度特性
曲線である。曲線Ａの場合には９時間ｈ　（スタート時
）において反射可視光受光強度はＬｏである。Ｌ、はそ
の後加熱による食品の膨張や色相の変化によりＬｍａｘ
ｉで上昇し、その後焦げ目の発生により次第に低下する
。そして時間ｔ４において反射可視光の受光強度がＬに
なった時９丁度好ましい焦げ目であることを判断し、加
熱を停止する。すなわち反射光受光強度のＬｏｔ遂次計
測し、最大値Ｌｍａｘｆ：反射可視光受光強度り、とじ
て記憶し、この基準値り、に対して一定の割合まで受光
強度が低下したら、これを最適焦げ目付は状態における
受光強度レベルと判断してこの判断レベルＰＬにおいて
加熱を停止する（Ｌ／Ｌｏ≧Ｐｔ、）。

曲線Ｂの場合も同様で１判定レベルＰＬヲ予め設定して
おき、　Ｌ／ＬＯ’≧ＰＬにより加熱を停止する。

（この場合は初期値Ｌｏｌが最大値として記憶される。

） つぎに９本発明による加熱調理装置のマイコンによる制
御動作のフローチャート全第５図〜第８図に示す。第５
図は基本的な制御動作を示すフローチャート、第６図は
冷凍食品であることを判定するための制御動作のフロー
チャート、第７図は解凍（あたためを含む）の判定を行
うための制御動作を示すフローチャート、第８図は焦げ
目上判定するための制御動作のフローチャートである。

これらの制御動作プログラムにより冷凍食品であること
を判断してから最適焦げ目付けの仕上がり判定までの一
連の動作を制御する。

第９図は制御時のタイムチャートである。図に示すよう
に食品からの反射可視光強度の検出は。

電気ヒータによる加熱の開始と同時にスターチし。

最大値に対しての低下割合を相対値で表し、設定した九
値に到達したらヒータノＪＯ熱全停止する。

以上が第１の実施例の概要であるが、この実施例で加熱
室内の被加熱物が冷凍食品であることを判定する手段と
して、排風路内に温度センサを設けるほか、排風路から
離れた位置例えば吸気孔の近傍に第２の温度センサを配
置し９両センサの温度検出結果によって被加熱物が冷凍
食品であることを判定して制御手段を動作させてもよい
。

また、被加熱物の温度凍高く、冷凍食品でないと判断さ
れる場合、すなわち第２図において排風路の空気温度が
ＴＡからＴＢまで低下しない場合においては、冷凍食品
と判定されないから、第１の熱エネルギー発生手段であ
る高周波発振器による加熱を行わずに、電気ヒータを利
用した第２の熱エネルギー発生手段で熱風加熱すること
により１食品の過加熱を防止し、加熱調理のレパートリ
−が拡大できる。

つぎに本発明の第２の実施例を図によって説明する。第
１０図は本発明の他の実施例を示す加熱調理装置の概略
構成図である。第１図、と同一個所は同一番号で示しで
ある。図において３７は重量センサで、ターンテーブル
４を支承する載置台５９回転軸６を介して、被加熱物で
ある食品の重量を検出する構造となっている。調理選択
スイッチ３５全入力すると重量センサ３７は被加熱物で
ある食品６の重量を検出し、その検出信号は増幅器２４
０．Ａ／Ｄ変換器２５０によって増幅されてディジタル
信号としてマイコン２６に送られる。マイコン２６は重
量センサの検出信号レベルからターンテーブル上の食品
の有無を判断し１食品がないと判断したら第５図におけ
る判定レベル設定以降の制御動作を行わない。また食品
が載置されていると判断したら。

食品重量を検出し、この検出信号全マイコン２６に記憶
させておき、冷凍食品を解凍する段階において食品重量
に対応した時間だけ食品を高周波発振器からなる第１の
熱エネルギー発生手段により加熱して解凍を行う。解凍
終了後は、前記同様に電気ヒータを熱源とする熱風で加
熱して焦げ目判定によシ調理が仕上がる。なお食品重量
検出信号Ｗと同Ｗによって決まる解凍のための加熱時間
ｔは。

第１１図に示すように直線関係になるように設定する。

第１２図は本発明の第３の実施例を示す概略構成図であ
る。図において３８は温度センサで、排風路２０内に格
納され、排風路全通る空気の相対温度全検出する機構と
なっている。

以下温度センサを使用した場合の食品の加熱動作につい
て説明する。

まず加熱室１のターンテーブル４上に食品３を載置し、
このときの排風路の相対温度初期値全検出する。相対温
度の検出信号は増幅器２４ｄ　、　Ａ／Ｄ変換器２５ｄ
を経てマイコン２６に送られる。つぎに送風器１６ヲ動
作させ、排風路の空気の相対温度を引続き検出する。排
風路の空気の温度は、被加熱物が冷凍食品であるとその
表面や周辺を通過するとき冷却されて低下するが、これ
に伴って空気の相対温度も第１３図に示すように初期値
Ｉ（からＨＯまで低下して一定化するので、この相対温
度Ｈｏ’に検出して、冷凍食品であることを判断すると
ともに。

解凍を開始するための基準としてＨｏを設、定値として
設定する。

相対温度の信号レベルが設定値に到達した時点でマイコ
ン２６の指令により高周波加熱が開始される。加熱に伴
って食品から水蒸気が発生し、排風路を通る空気の相対
温度は第１４図に示すようにＩｒ。

からＨｏまで急激に上昇する。したがって、解凍の終了
するときの相対温度の検出レベルを予めＨ，に定めてお
けば、解凍の終了が検出できる。以下。

前記同様加熱源を切換えて電気ヒータによる加熱を行い
、焦げ目判定により調理が仕上がる。

発明の効果 以上述べたように１本発明によれば、冷凍食品を解凍か
ら加熱調理まで行うに際して、予め食品の性状が冷凍の
状態であることを検知し、これを解凍するように加熱モ
ードを設定して解凍全行い。

解凍が終了したらヒータ加熱を行って焦げ目っけ全行い
、適切な焦げ目の発生段階で加熱を停止するもので、こ
の加熱操作を調理品選択スイッチ金入力するだけで自動
的に行うことができるから。

操作が簡単であり、また食品の焦げの不足や焦げすぎな
どの調理の使い勝手が向上する利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例を示す加熱調理装置の概
略構成図、第２図、第６図、第４図は第１図全説明する
ための特性図、第５図、第６図。 第７図、第８図は加熱制御動作を示すフローチャート図
、第９図はタイムチャート図、第１０図は本発明の第２
の実施例を示す概略溝成図、第１１図は図 第１０図全説明するための特性図、第１子本発明の第３
の実施例を説明するための概略構成図、第１３図、第１
４図は第１２図全説明するための特性図である。 １・・・加熱室、　　　　３・・・食品。 ８・・・電気ヒーター　　１ｏ・・・熱風発生装置。 １１・・・高周波発振器、１６・・・送風機。 ２０・・・排風路、２３・・・温度センサ。 ２４ａ　、　２４ｂ　、　２４ｃ　、　２４ｄ＝−増幅
器。 ２５ａ　、　２５ｂ　、　２５ｃ　、　２５ｄ＝−Ａカ
変換器。 ２６・・・マイクロコンピュータ。 ２７・・・光源、　　　　　　３０・・・光伝導ロッド
。 ３１・・・光ファイバ、３２・・・受光素子。 ３３・・・電源装置、３５・・・調理品選択スイッチ。 ６６・・・制御装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、被加熱物を収納する加熱室と、被加熱物を加熱する
   ための高周波発振器からなる第１の熱エネルギー発生手
   段と、被加熱物を焦げ目がつくまで加熱するガスまたは
   電気ヒータからなる第２の熱エネルギー発生手段と、上
   記加熱室内におかれた被加熱物の温度を検出する手段と
   、電気エネルギー供給手段と、該電気エネルギー供給手
   段に接続され被加熱物に可視光を照射する光源とを有す
   る加熱調理装置において、加熱室内に送風し加熱室内の
   空気を排出する手段と、加熱室壁面に設けた光エネルギ
   ー受光用の加熱室壁面開口部と、被加熱物からの反射可
   視光強度を検出するための検出手段と、該検出手段によ
   り検出した信号を記憶、演算処理し被加熱物の好ましい
   焦げの程度を判断するための焦げ目判定手段と、前記第
   １および第２の熱エネルギー発生手段を制御する制御手
   段とからなり、前記被加熱物の温度を検出する手段とし
   て加熱室内から排出する空気温度を検出する手段を用い
   て被加熱物の加熱前の温度を検出し、温度検出信号があ
   らかじめ設定した値に到達するまでは第１の熱エネルギ
   ー発生手段により被加熱物を高周波加熱し、ついで前記
   第２の熱エネルギー発生手段により加熱し、被加熱物の
   仕上がりを前記焦げ目判定手段により判定することを特
   徴とする加熱調理装置。 ２、上記した加熱室内から排出する空気の温度を検出す
   る手段として、加熱室に付属して設けた排風路に温度セ
   ンサを設けたことを特徴とする特許請求範囲第１項記載
   の加熱調理装置。 ３、上記した制御手段には、加熱室内に被加熱物を格納
   して調理をスタートさせたあと排風路の空気温度を検出
   し、つぎに送風手段を動作し、所定時間経過後に再び排
   風路の温度を検出し、排風路の温度があらかじめ設定し
   た値に到達したら第１の熱エネルギー発生手段をスター
   トさせる機能を有することを特徴とする特許請求範囲第
   １項記載の加熱調理装置。 ４、上記した温度検出手段には、調理スタート後の排風
   路の空気温度と送風手段動作後の空気温度の差を検出す
   る手段を含み、この温度検出結果に基づき前記制御手段
   により第１の熱エネルギー発生手段を動作させることを
   特徴とする特許請求範囲第１項記載の加熱調理装置。 ５、上記した加熱室内から排出する空気の温度を検出す
   る手段として、排風路内と排風路より離れた位置にあっ
   て加熱室内へ流入する外気温度を検出する温度センサを
   配置し、同センサの温度検出結果に基づき第１の熱エネ
   ルギー発生手段をスタートさせることを特徴とする特許
   請求範囲第１項記載の加熱調理装置。 ６、前記被加熱物からの反射可視光強度を検出するため
   の手段として、加熱室壁面開口部に近接して加熱室外に
   設けられた耐熱性光伝導ロッドを受光部とし、光ファイ
   バを介して受光素子に可視光の反射光強度を伝送し、検
   出することを特徴とする特許請求範囲第１項記載の加熱
   調理装置。 ７、被加熱物を収納する加熱室と、被加熱物を加熱する
   ための高周波発振器からなる第１の熱エネルギー発生手
   段と、被加熱物を焦げ目がつくまで加熱するガスまたは
   電気ヒータからなる第２の熱エネルギー発生手段と、上
   記加熱室内におかれた被加熱物の温度を検出する手段と
   、電気エネルギー供給手段と、該電気エネルギー供給手
   段に接続され被加熱物に可視光を照射する光源とを有す
   る加熱調理装置において、加熱室内から排出される空気
   の温度を検出して加熱室内の食品の性状が冷凍か否かを
   判定し、判定結果に基づき加熱調理のスタートを第１の
   熱エネルギー発生手段で行うかあるいは第２の熱エネル
   ギー発生手段で行うかを選択する加熱制御手段を設けた
   ことを特徴とする加熱調理装置。 ８、被加熱物を収納する加熱室と、被加熱物を加熱する
   ための高周波発振器からなる第１の熱エネルギー発生手
   段と、被加熱物を焦げ目がつくまで加熱するガスまたは
   電気ヒータからなる第２の熱エネルギー発生手段と、上
   記加熱室内に置かれた被加熱物の温度を検出する手段と
   、電気エネルギー供給手段と、該電気エネルギー供給手
   段に接続され被加熱物に可視光を照射する光源を有する
   加熱調理装置において、被加熱物を載置する回転載置台
   と、被加熱物の重量を計測する重量計測手段とを設け、
   被加熱物の載置の有無を検出するとともに被加熱物の重
   量に対応した時間だけ第１の熱エネルギー発生手段を動
   作させた後、第２の熱エネルギー発生手段により加熱す
   るとともに発生する焦げ目により加熱を制御することを
   特徴とする加熱調理装置。 ９、被加熱物を収納する加熱室と、被加熱物を加熱する
   ための高周波発振器からなる第１の熱エネルギー発生手
   段と、被加熱物を焦げ目がつくまで加熱するガスまたは
   電気ヒータからなる第２の熱エネルギー発生手段と、上
   記加熱室内に置かれた被加熱物の温度を検出する手段と
   、電気エネルギー供給手段と該電気エネルギー供給手段
   に接続され被加熱物に可視光を照射する光源とを有する
   加熱調理装置において、加熱室内の空気を排出する排風
   路の近傍に空気の相対湿度の変化を検出する湿度センサ
   を配設し、加熱室内に空気を送風し、加熱室から排出す
   る空気の相対湿度が被加熱物の温度により変化する状態
   を湿度センサによって検出し、この検出信号に基づいて
   第１の熱エネルギー発生手段を動作させ、湿度検出信号
   が別に設定した第２の湿度検出信号レベルに到達した第
   １の熱エネルギー発生手段による加熱から第２の熱エネ
   ルギー発生手段による加熱に切換え、加熱により発生す
   る焦げ目を制御することを特徴とする加熱調理装置。