JPH01308706A - 充填包装装置 - Google Patents
充填包装装置Info
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- JPH01308706A JPH01308706A JP12820188A JP12820188A JPH01308706A JP H01308706 A JPH01308706 A JP H01308706A JP 12820188 A JP12820188 A JP 12820188A JP 12820188 A JP12820188 A JP 12820188A JP H01308706 A JPH01308706 A JP H01308706A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は充填包装技術の分野において利用され、特にチ
ューブ状のフィルム包材に内容物を充填する充填包装装
置に関する。
ューブ状のフィルム包材に内容物を充填する充填包装装
置に関する。
食品等の内容物はチューブ状のフィルム包材に充填包装
される。特に、食品にあっては無菌状態で包装するため
に、包材としてチューブ状のフィルム包材（以下単に「
フィルム包材」という。）が用いられる。このフィルム
包材は、内圧をかけながらプラスチック材を薄い筒状袋
体として引き出して成形した後、これの内面同士を接面
せしめて扁平にしかつこれを例えばロール状にして使用
に備えるものである。かかるフィルム包材は始端と末端
以外は完全に密封された袋状なので外から菌が入り込む
ことはない。そして、使用の際、すなわち充填包装の際
に始めてフィルム包材は走行中にその側縁が切開されて
、そこから内容物が充填されると共に上記側縁は充填位
置直後でシールされ、またフィルムの長手方向の適宜設
定された間隔ごとに幅方向にシール及び切断されて、製
品としての包装体が次々と得られる。かかる、充填包装
するための装置としては、例えば特開昭５３−１３１１
りＯ号に開示されている。この公知の装置では、フィル
ム包材は側縁でなく幅方向の中央位置にて縦に二つに切
断されて、二系統の包装を行うようになってはいるもの
の、一方の系統をみれば上記中央の切断縁は、既述の切
開される側縁と同じである。
される。特に、食品にあっては無菌状態で包装するため
に、包材としてチューブ状のフィルム包材（以下単に「
フィルム包材」という。）が用いられる。このフィルム
包材は、内圧をかけながらプラスチック材を薄い筒状袋
体として引き出して成形した後、これの内面同士を接面
せしめて扁平にしかつこれを例えばロール状にして使用
に備えるものである。かかるフィルム包材は始端と末端
以外は完全に密封された袋状なので外から菌が入り込む
ことはない。そして、使用の際、すなわち充填包装の際
に始めてフィルム包材は走行中にその側縁が切開されて
、そこから内容物が充填されると共に上記側縁は充填位
置直後でシールされ、またフィルムの長手方向の適宜設
定された間隔ごとに幅方向にシール及び切断されて、製
品としての包装体が次々と得られる。かかる、充填包装
するための装置としては、例えば特開昭５３−１３１１
りＯ号に開示されている。この公知の装置では、フィル
ム包材は側縁でなく幅方向の中央位置にて縦に二つに切
断されて、二系統の包装を行うようになってはいるもの
の、一方の系統をみれば上記中央の切断縁は、既述の切
開される側縁と同じである。
上述のごとくのフィルム包材はフィルム自体が密着性を
有し、特に無菌充填包装用のものにあっては包材の成形
時に離型剤を用いることができないために内面が、例え
ば塩化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＣ）のとき、ＰＶＰＣ自
体の強い粘着性のために強く密着している。上述の特開
昭５３−１３１１９０号に開示されている装置にあって
は、側縁の切開された部分から充填管をフィルム包装体
内にｐｎましめ、内面が互に密着したフィルムは上記充
填管によって離隔されその空間に内容物が充填される。
有し、特に無菌充填包装用のものにあっては包材の成形
時に離型剤を用いることができないために内面が、例え
ば塩化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＣ）のとき、ＰＶＰＣ自
体の強い粘着性のために強く密着している。上述の特開
昭５３−１３１１９０号に開示されている装置にあって
は、側縁の切開された部分から充填管をフィルム包装体
内にｐｎましめ、内面が互に密着したフィルムは上記充
填管によって離隔されその空間に内容物が充填される。
したがって、フィルムの離隔は充填管にて急激になされ
、しかもフィルム包材の幅方向にて対称になされず、充
填位置より下方にある送りローうにより送られる際にフ
ィルム包材には、しわが発生する。また、上記装置は、
切開部分と反対側の側縁には縦に延びる棒状の案内体が
設けられているが、これはフィルム包材の斜行を防止す
るものであり、上記しわの発生は阻止できない。
、しかもフィルム包材の幅方向にて対称になされず、充
填位置より下方にある送りローうにより送られる際にフ
ィルム包材には、しわが発生する。また、上記装置は、
切開部分と反対側の側縁には縦に延びる棒状の案内体が
設けられているが、これはフィルム包材の斜行を防止す
るものであり、上記しわの発生は阻止できない。
本発明は、上記の問題を解決し、内面が密着しているフ
ィルム包材の表裏のフィルムを充填位置前にて予め幅方
向に対称的に離隔せしめてしわの発生しない包装体を得
ることのできる充填包装装置を提供することを目的とし
ている。
ィルム包材の表裏のフィルムを充填位置前にて予め幅方
向に対称的に離隔せしめてしわの発生しない包装体を得
ることのできる充填包装装置を提供することを目的とし
ている。
〔課題を解決するための手段］
本発明によれば、上記の目的は、
内面が接面するように偏平に圧せられたチューブ状のフ
ィルム包材を下方に走行せしめ、該フィルム包材の走行
中に該フィルムの側縁部を切開する切開手段を設け、切
開開始位置にて側方より充填管を上記フィルム包材内に
臨ましめ、上記充填管の下方位置にてフィルム包材の切
開部分をシールするシール手段を備えるものにおいて、
充填管のフィルム包材への挿入位置よりも上方位置にて
上記フィルム包材の接面するフィルｌ、の内面同士を離
隔せしめるための、フィルム包材に直角な縦断面が錐状
の頭部を有する離隔手段がフィルム包材内で充填管に取
付けられている、ことにより達成される。
ィルム包材を下方に走行せしめ、該フィルム包材の走行
中に該フィルムの側縁部を切開する切開手段を設け、切
開開始位置にて側方より充填管を上記フィルム包材内に
臨ましめ、上記充填管の下方位置にてフィルム包材の切
開部分をシールするシール手段を備えるものにおいて、
充填管のフィルム包材への挿入位置よりも上方位置にて
上記フィルム包材の接面するフィルｌ、の内面同士を離
隔せしめるための、フィルム包材に直角な縦断面が錐状
の頭部を有する離隔手段がフィルム包材内で充填管に取
付けられている、ことにより達成される。
ここで、離隔手段はその頭部が、フィルム包材に直角な
縦断面にて錐状をなしていればよく、例えば、フィルム
包材の幅方向にそのまま延びた形状であっても、フィル
ム包材の幅方向中央部に円錐状として存在する形態とし
てもよい。なお、後者の場合には、切開部分反対側でフ
ィルム包材の内側縁を案内する案内部材を設けるのが好
ましい。
縦断面にて錐状をなしていればよく、例えば、フィルム
包材の幅方向にそのまま延びた形状であっても、フィル
ム包材の幅方向中央部に円錐状として存在する形態とし
てもよい。なお、後者の場合には、切開部分反対側でフ
ィルム包材の内側縁を案内する案内部材を設けるのが好
ましい。
以上のごとくの本発明によれば、フィルム包材は充填管
よりも手前位置にて離隔手段の錐状の頭部にて徐々に離
隔せられ充填位置ではすでに十分な空間が保たれており
、充填時に無理な力を受けない。しかも、上記離隔は、
フィルム包材の幅方向に対して対称になされるので以後
の送りによっても、しわ等は発生しない。
よりも手前位置にて離隔手段の錐状の頭部にて徐々に離
隔せられ充填位置ではすでに十分な空間が保たれており
、充填時に無理な力を受けない。しかも、上記離隔は、
フィルム包材の幅方向に対して対称になされるので以後
の送りによっても、しわ等は発生しない。
以下、添付図面にもとづいて本発明の一実施例を説明す
る。
る。
第１図において扁平にされたフィルム包材Ｆは、原反（
図示せず）から引き出された後、ガイドローラ１，２．
３を経て下方に案内されて走行している。上記フィルム
包材Ｆの走行は、両側縁にてフィルム包材を挟圧回転す
る送りローラ４Ａ、４Ｂよりなる送り手段４にてなされ
ている。
図示せず）から引き出された後、ガイドローラ１，２．
３を経て下方に案内されて走行している。上記フィルム
包材Ｆの走行は、両側縁にてフィルム包材を挟圧回転す
る送りローラ４Ａ、４Ｂよりなる送り手段４にてなされ
ている。
上記ガイドローラ２の直前位置には、フィルム包↑オの
側縁（図では右側縁）を切開する切開手段としてのナイ
フ５が配設されている。該ナイフ５は特に上記位置に限
定されず、例えばガイドローラ２と３の間でもよい。
側縁（図では右側縁）を切開する切開手段としてのナイ
フ５が配設されている。該ナイフ５は特に上記位置に限
定されず、例えばガイドローラ２と３の間でもよい。
一方、上記ガイドローラ２．３の右側方ｌ一方位置には
ホッパー６に切換弁７を介して二つのピストンポンプ８
．９が配設されており、両ポンプによって交互に定量だ
け内容物を送り出すように充１１す管ｌＯが下方に延び
ている。充填管１０は、ガイドローラ３の下方位置で、
横方向に屈曲せられて切開されたフィルム包材Ｆの内部
に進入されており、先端には縦に延び下方に開口せるノ
ズル体１１を有している。ノズル体１１は、上記フィル
ｌ、包材への充填管１０の進入位置より上方位置に、上
部が円錐状の頭部１２Ａをなし下部が柱部１２１１をな
す柱体で成る離隔手段１２を有している。本実施例では
離隔手段１２はノズル体１１に対して一体的に形成され
ている。ここで、上記離隔手段１２は、その直径（フィ
ルム包材Ｆに対し直角方向の寸法）すなわち、円錐状の
頭部１２Ａの基部の外径が上記充填管１０の直径より大
なることが望ましい。また、上記離隔手段１２には、切
開部分と反対側のフィルム包材の内側縁を案内するフィ
ン状の！内部材１２Ｃが設けられ、離隔手段の一部をな
している。なお、離隔手段は図示のものに限られず、例
えば上記フィルム包材の面に垂直角な縦断面が錐形をな
しそれがフィルム包材の幅方向に延びる形態とすること
もできる。その場合は、上記案内部材は不要となる。
ホッパー６に切換弁７を介して二つのピストンポンプ８
．９が配設されており、両ポンプによって交互に定量だ
け内容物を送り出すように充１１す管ｌＯが下方に延び
ている。充填管１０は、ガイドローラ３の下方位置で、
横方向に屈曲せられて切開されたフィルム包材Ｆの内部
に進入されており、先端には縦に延び下方に開口せるノ
ズル体１１を有している。ノズル体１１は、上記フィル
ｌ、包材への充填管１０の進入位置より上方位置に、上
部が円錐状の頭部１２Ａをなし下部が柱部１２１１をな
す柱体で成る離隔手段１２を有している。本実施例では
離隔手段１２はノズル体１１に対して一体的に形成され
ている。ここで、上記離隔手段１２は、その直径（フィ
ルム包材Ｆに対し直角方向の寸法）すなわち、円錐状の
頭部１２Ａの基部の外径が上記充填管１０の直径より大
なることが望ましい。また、上記離隔手段１２には、切
開部分と反対側のフィルム包材の内側縁を案内するフィ
ン状の！内部材１２Ｃが設けられ、離隔手段の一部をな
している。なお、離隔手段は図示のものに限られず、例
えば上記フィルム包材の面に垂直角な縦断面が錐形をな
しそれがフィルム包材の幅方向に延びる形態とすること
もできる。その場合は、上記案内部材は不要となる。
上記充填管１０のノズル体１１への接続部分の直下位置
には切開されたフィルム包材の二枚のフィルムを挟圧す
る挟圧ローラ１３が配されており、さらにその直下には
、上記二枚のフィルムの側′Ｋ（にて、フィルムを挟圧
しながら加熱ずろ加熱体１４、ロール状のシール体１５
がシール手段として順次配されており、切開されたフィ
ルム包材Ｆはシール体１５の下の送り手段４により下方
に送られながらシールされるようになっている。
には切開されたフィルム包材の二枚のフィルムを挟圧す
る挟圧ローラ１３が配されており、さらにその直下には
、上記二枚のフィルムの側′Ｋ（にて、フィルムを挟圧
しながら加熱ずろ加熱体１４、ロール状のシール体１５
がシール手段として順次配されており、切開されたフィ
ルム包材Ｆはシール体１５の下の送り手段４により下方
に送られながらシールされるようになっている。
ノズル体１１の下方位置には、内容物が充填されたフィ
ルム包材を間欠的に両面から圧して内容物が存在しない
しごき部分を形成する、横方向に長いしごきローラ１６
が配されている。そして、その直下には、上記しごきロ
ーラｌＧと同期して、フィルム包材の送り速度と同じ速
度で降下しながらフィルム包材を圧して上記しごき部分
を幅（横）方向にシールするための、上下往復動する公
知のシールユニット１７が配されている。本実施例では
、近接した二つの線状のシール部分を形成するようニナ
っている。さらに、上記シールユニット７の下方には、
これと同期して、」二記近傍した二つ線状のシール部分
の間を切断する刃体１８Ａをもつ公。
ルム包材を間欠的に両面から圧して内容物が存在しない
しごき部分を形成する、横方向に長いしごきローラ１６
が配されている。そして、その直下には、上記しごきロ
ーラｌＧと同期して、フィルム包材の送り速度と同じ速
度で降下しながらフィルム包材を圧して上記しごき部分
を幅（横）方向にシールするための、上下往復動する公
知のシールユニット１７が配されている。本実施例では
、近接した二つの線状のシール部分を形成するようニナ
っている。さらに、上記シールユニット７の下方には、
これと同期して、」二記近傍した二つ線状のシール部分
の間を切断する刃体１８Ａをもつ公。
知の切湘しユニット１８が配設されている。
なお、１９は切り離された製品を一つづつ所定位置へ１
殿送するためのシュートである。
殿送するためのシュートである。
次に以上のごとくの本実施例装置の作動について説明す
る。
る。
先ず、チェーブ状のフィルム包材Ｆは原反から引き出さ
れてガイドローラ１．２．３を経て、送り手段４（送り
ローラ４八と４Ｂ）によって下方に送られる。その際、
上記フィルム包材Ｆはガイドローラ２の直前にあるナイ
フ５によって走行中に側縁が切り取られて切開される。
れてガイドローラ１．２．３を経て、送り手段４（送り
ローラ４八と４Ｂ）によって下方に送られる。その際、
上記フィルム包材Ｆはガイドローラ２の直前にあるナイ
フ５によって走行中に側縁が切り取られて切開される。
なお、切り取られた長い耳状片Ｆ゛は図示せぬローラ等
により引き取られ処分される。
により引き取られ処分される。
ガイドローラ３を通過したフィルム包材Ｆは、充填管１
０のノズル体１１への接続部分に達する前に、円錐状の
頭部１２Ａによって二枚の密着せるフィルムが離隔され
る。その際、頭部１２Ａの最大径（柱部１２Ｂの径でも
ある）、は、上記充填管１０の径よりも大きいために、
フィルム包材の右側縁の切開部分は十分に開口さられ充
填管１０から不都合な力を受けない。そして、上記二枚
のフィルムは、走行するにしたがって頭部１２Ａによっ
てその離隔が次第に幅方向に伝わってゆく。そして、切
開部分と反対側、すなわち左側縁はフィン状の案内部材
１２Ｃによって案内され、フィルム包材は斜行すること
なく送られる。上記二枚のフィルムの離隔は、幅方向に
て対称に、しかもその間隔が次第に広がるようになされ
るので、しわ等が発生することはない。
０のノズル体１１への接続部分に達する前に、円錐状の
頭部１２Ａによって二枚の密着せるフィルムが離隔され
る。その際、頭部１２Ａの最大径（柱部１２Ｂの径でも
ある）、は、上記充填管１０の径よりも大きいために、
フィルム包材の右側縁の切開部分は十分に開口さられ充
填管１０から不都合な力を受けない。そして、上記二枚
のフィルムは、走行するにしたがって頭部１２Ａによっ
てその離隔が次第に幅方向に伝わってゆく。そして、切
開部分と反対側、すなわち左側縁はフィン状の案内部材
１２Ｃによって案内され、フィルム包材は斜行すること
なく送られる。上記二枚のフィルムの離隔は、幅方向に
て対称に、しかもその間隔が次第に広がるようになされ
るので、しわ等が発生することはない。
フィルム包材Ｆの切開部分は、充填管１０のノズル体１
１への接続部分の直下ですぐに挟圧ローラ１３によって
挟圧され、しかる後、加熱体１４によって加熱された後
シール体１５によってシールされて再びチューブ状とな
る。
１への接続部分の直下ですぐに挟圧ローラ１３によって
挟圧され、しかる後、加熱体１４によって加熱された後
シール体１５によってシールされて再びチューブ状とな
る。
一方、充填管１０には、ホッパー内の内容物たる原料が
、交互に作動するピストンポンプ８．９から切換弁７を
経て間欠的に送り込まれ、再びチューブ状となったフィ
ルム包材Ｆ内へ、ノズル体１１の下部開口から上記内容
物が充填される。
、交互に作動するピストンポンプ８．９から切換弁７を
経て間欠的に送り込まれ、再びチューブ状となったフィ
ルム包材Ｆ内へ、ノズル体１１の下部開口から上記内容
物が充填される。
しかる後、内容物が充填されたフィルム包材はしごきロ
ーラ１６によって局部的にしごき部分が形成され、該部
分が次にシールユニット１７によってシールされた後、
切離しユニットにより切り離されて一つ一つの製品とな
ってシュート１９に落下する。
ーラ１６によって局部的にしごき部分が形成され、該部
分が次にシールユニット１７によってシールされた後、
切離しユニットにより切り離されて一つ一つの製品とな
ってシュート１９に落下する。
［発明の効果］
本発明は、以上のごとくチューブ状のフィルム包材の側
縁を切開して、そこから内容物を充填する際に、充填管
の位置よりも上方の位置に、断面が錐状をなす離隔手段
を設けたので、充填直前に無理なく二枚の密着せるフィ
ルムを離隔でき、送りの際にしわが生ぜず、シール不良
や、製品としての外観不良といった問題を解消できると
いう効果をもたらす。しかも、そのための構造はきわめ
て簡単で、従来のこの種の装置に簡単な追加工事を施す
ことにより容易に実施できるという経済的効果もある。
縁を切開して、そこから内容物を充填する際に、充填管
の位置よりも上方の位置に、断面が錐状をなす離隔手段
を設けたので、充填直前に無理なく二枚の密着せるフィ
ルムを離隔でき、送りの際にしわが生ぜず、シール不良
や、製品としての外観不良といった問題を解消できると
いう効果をもたらす。しかも、そのための構造はきわめ
て簡単で、従来のこの種の装置に簡単な追加工事を施す
ことにより容易に実施できるという経済的効果もある。
第１図は本発明の一実施例装置を示す斜視図である。
５・・・・・・・・・・・・・・・切開手段（ナイフ）
１０・・・・・・・・・・・・・・・充填管１２・・・
・・・・・・・・・・・・離隔手段１２Ａ・・・・・・
・・・・・・頭部 １２Ｂ・・・・・・・・・・・・柱部 １２Ｃ・・・・・・・・・・・・案内部材１４．１５・
・・・・・・・・シール手段（１４・・・・・・・・・
加熱体、１５・・・・・・・・・シール体）Ｆ・・・・
・・・・・・・・・・・フィルム包材特許出願人
呉羽化学工業株式会社手続補正書帽発） 平成０１年０２月１５日 特許庁長官 吉 １） 文 毅 殴 １、事件の表示 昭和６３年 特許願 第１２８２０１号２、発明の名称 充填包装装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都中央区日本橋堀留町−丁目９番１１号
名 称 （１１０） 呉羽化学工業株式会社代表者
児 玉 俊一部 ４、代理人 の１５０ 電話０３−７７０〜９０４
０５、補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」、「発明の詳細な説明」６
、補正の内容 （１）特許請求の範囲を別紙のごと（補正する。 （２）明細書第３頁第２０行のｒＰＶＰＣ」をｒＰＶＤ
Ｃ，に補正する。 （３）明細書第７頁第６〜７行の［送り出すように充填
管１０が」を「送り出す充填管１０が」に補正する。 （４）明細書第７頁第１９行の「望ましい。」を「必要
である。」に補正する。 （５）明細書第１０頁第７行の「フィルム包材」を「フ
ィルム包材Ｆ」に補正する。 （６）明細書第１０頁第８行の「開口さられ」を「開口
され」に補正する。 （７）明細書第１０頁第１３行の「フィルム包材」を「
フィルム包材Ｆ」に補正する。 （８）明細書第１１頁第８行の「フィルム包材」を「フ
ィルム包材Ｆ」に補正する。 （９）明細書第１１頁第１１行の「切離しユニット」を
「切離しユニット１８」に補正する。 θ０）明細書第１２頁第１５〜１６行のｒ １４．１５
・・・・・・・・・シール手段（１４・・・・・・・・
・加熱体、１５・・・・・・・・・シール体）」をｒ１
４，１５・・・・・・・・・シール体」に補正する。 原Ｌ」匠 ２、特許請求の範囲 （１）内面が接面するように偏平に圧せられたチューブ
状のフィルム包材を下方に走行せしめ、該フィルム包材
の走行中に該フィルムの側縁部を切開する切開手段を設
け、切開開始位置にて側方より充填管を上記フィルム包
村内に臨ましめ、上記充填管の下方位置にてフィルム包
材の切開部分をシールするシール手段を備えるものにお
いて、充填管のフィルム包材への挿入位置よりも上方位
置にて上記フィルム包材の接面するフィルムの内面同士
を離隔せしめるための、フィルム包材に直角な縦断面が
錐状の頭部を有する離隔手段がフィルム包村内で充填管
に取付けられている、ことを特徴とする充填包装装置。 （２）離隔手段の錐皿の頭部はフィルム包材の内寸法に
ほぼ等しく幅方向に延びていることとする請求項（１）
に記載の充填包装装置。 （３）離隔手段は、フィルム包材の幅方向中央位置にて
円錐頭部をもつ柱体と、切開部分と反対側でフィルム包
材の内側縁を案内する案内部材を備えていることとする
請求項（１）に記載の充填包装装置。
１０・・・・・・・・・・・・・・・充填管１２・・・
・・・・・・・・・・・・離隔手段１２Ａ・・・・・・
・・・・・・頭部 １２Ｂ・・・・・・・・・・・・柱部 １２Ｃ・・・・・・・・・・・・案内部材１４．１５・
・・・・・・・・シール手段（１４・・・・・・・・・
加熱体、１５・・・・・・・・・シール体）Ｆ・・・・
・・・・・・・・・・・フィルム包材特許出願人
呉羽化学工業株式会社手続補正書帽発） 平成０１年０２月１５日 特許庁長官 吉 １） 文 毅 殴 １、事件の表示 昭和６３年 特許願 第１２８２０１号２、発明の名称 充填包装装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都中央区日本橋堀留町−丁目９番１１号
名 称 （１１０） 呉羽化学工業株式会社代表者
児 玉 俊一部 ４、代理人 の１５０ 電話０３−７７０〜９０４
０５、補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」、「発明の詳細な説明」６
、補正の内容 （１）特許請求の範囲を別紙のごと（補正する。 （２）明細書第３頁第２０行のｒＰＶＰＣ」をｒＰＶＤ
Ｃ，に補正する。 （３）明細書第７頁第６〜７行の［送り出すように充填
管１０が」を「送り出す充填管１０が」に補正する。 （４）明細書第７頁第１９行の「望ましい。」を「必要
である。」に補正する。 （５）明細書第１０頁第７行の「フィルム包材」を「フ
ィルム包材Ｆ」に補正する。 （６）明細書第１０頁第８行の「開口さられ」を「開口
され」に補正する。 （７）明細書第１０頁第１３行の「フィルム包材」を「
フィルム包材Ｆ」に補正する。 （８）明細書第１１頁第８行の「フィルム包材」を「フ
ィルム包材Ｆ」に補正する。 （９）明細書第１１頁第１１行の「切離しユニット」を
「切離しユニット１８」に補正する。 θ０）明細書第１２頁第１５〜１６行のｒ １４．１５
・・・・・・・・・シール手段（１４・・・・・・・・
・加熱体、１５・・・・・・・・・シール体）」をｒ１
４，１５・・・・・・・・・シール体」に補正する。 原Ｌ」匠 ２、特許請求の範囲 （１）内面が接面するように偏平に圧せられたチューブ
状のフィルム包材を下方に走行せしめ、該フィルム包材
の走行中に該フィルムの側縁部を切開する切開手段を設
け、切開開始位置にて側方より充填管を上記フィルム包
村内に臨ましめ、上記充填管の下方位置にてフィルム包
材の切開部分をシールするシール手段を備えるものにお
いて、充填管のフィルム包材への挿入位置よりも上方位
置にて上記フィルム包材の接面するフィルムの内面同士
を離隔せしめるための、フィルム包材に直角な縦断面が
錐状の頭部を有する離隔手段がフィルム包村内で充填管
に取付けられている、ことを特徴とする充填包装装置。 （２）離隔手段の錐皿の頭部はフィルム包材の内寸法に
ほぼ等しく幅方向に延びていることとする請求項（１）
に記載の充填包装装置。 （３）離隔手段は、フィルム包材の幅方向中央位置にて
円錐頭部をもつ柱体と、切開部分と反対側でフィルム包
材の内側縁を案内する案内部材を備えていることとする
請求項（１）に記載の充填包装装置。
Claims (3)
- （１）内面が接面するように偏平に圧せられたチューブ
状のフィルム包材を下方に走行せしめ、該フィルム包材
の走行中に該フィルムの側縁部を切開する切開手段を設
け、切開開始位置にて側方より充填管を上記フィルム包
材内に臨ましめ、上記充填管の下方位置にてフィルム包
材の切開部分をシールするシール手段を備えるものにお
いて、充填管のフィルム包材への挿入位置よりも上方位
置にて上記フィルム包材の接面するフィルムの内面同士
を離隔せしめるための、フィルム包材に直角な縦断面が
錐状の頭部を有する離隔手段がフィルム包材内で充填管
に取付けられている、ことを特徴とする充填包装装置。 - （２）離隔手段の錐状の頭部はフィルム包材の内寸法に
ほぼ等しく幅方向に延びていることとする請求項（１）
に記載の充填包装装置。 - （３）離隔手段は、フィルム包材の幅方向中央位置にて
円錐頭部をもつ柱体と、切開部分と反対側でフィルム包
材の内側縁を案内する案内部材を備えていることとする
請求項（１）に記載の充填包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63128201A JP2641254B2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 充填包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63128201A JP2641254B2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 充填包装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01308706A true JPH01308706A (ja) | 1989-12-13 |
| JP2641254B2 JP2641254B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=14978968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63128201A Expired - Fee Related JP2641254B2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | 充填包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2641254B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10230903A (ja) * | 1997-02-14 | 1998-09-02 | Masahiro Ibata | 包装装置 |
| CN102700741A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-10-03 | 深圳大学 | 管材自动包装机 |
| KR101387032B1 (ko) * | 2013-05-15 | 2014-04-18 | 주식회사서울엔지니어링 | 모듈별 교체식 스틱형 포장기 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5192287A (ja) * | 1975-02-12 | 1976-08-12 | ||
| JPS52149868U (ja) * | 1976-05-07 | 1977-11-14 |
-
1988
- 1988-05-27 JP JP63128201A patent/JP2641254B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5192287A (ja) * | 1975-02-12 | 1976-08-12 | ||
| JPS52149868U (ja) * | 1976-05-07 | 1977-11-14 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10230903A (ja) * | 1997-02-14 | 1998-09-02 | Masahiro Ibata | 包装装置 |
| CN102700741A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-10-03 | 深圳大学 | 管材自动包装机 |
| KR101387032B1 (ko) * | 2013-05-15 | 2014-04-18 | 주식회사서울엔지니어링 | 모듈별 교체식 스틱형 포장기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2641254B2 (ja) | 1997-08-13 |
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