JPH0130748Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、投入容量付接地開閉器のような投入
時に駄電流が流れるおそれのある気中開閉器の固
定接触子に関する。

投入容量付接地開閉器は、高圧電気回路を点検
手入する際などに安全のため各相を一括して接地
するもので、接地電流はあまり流れないが、もし
誤つて電圧が印加された回路を一括接地すると開
閉器には大電流が流れる。そして電源側に備えら
れたしや断器を釈放させ安全な点検手入が可能と
なる。従来このような接地開閉器として第１図に
示すような気中開閉器が使用されている。

第１図において、固定接触子１は、接続支持導
体２、ブツシング金具３を介してブツシング４に
よりフレーム５に取付けられている。またブツシ
ング金具３を介して接続支持導体２に接続された
端子板６は、がい子７によつて支持されている。
この固定接触子１と離接する刃形の可動接触子８
は、フレーム５に取付けられた支持台９上の固定
軸１０に可動接触子支え１１が回動自在に取付け
られ、この可動接触子支え１１に固定されてい
る。このような固定接触子１と可動接触子８とが
相数に応じた数だけ並べられた開閉器は、可動接
触子支え１１を一括して操作棒１２により駆動リ
ンク１３を介してＰ矢印の方向に回動して開閉さ
れる。１４は隣接する相との間を短絡する短絡板
である。接地電流は、図示しない主回路の一相に
接続された端子板６から、接続支持板２−固定接
触子１−可動接触子８−可動接触支え１１−支持
台９−フレーム５に流れ、短絡電流は、可動接触
子８から短絡板１４を通して主回路の他の相に流
れる。固定接触子１は第２図に示すように矩形導
体薄板の一辺に可動接触子８が割込むスリツト１
ａを設け、このスリツト１ａの入口に案内テーパ
１ｂを設け、さらにスリツト１ａの終端には、こ
のスリツト１ａに可動接触子８が割込んだ際にス
リツト１ａが開き易いように逃げ孔１ｃが設けら
れている。このような薄板を多数積重ねリベツト
１５により束ねて接続支持導体２に固定されてい
る。可動接触子８は第３図に示すように固定接触
子１への割込み部分にテーパ８ａを設け割込み方
向に刃形として割込み易くされている。このよう
な固定接触子は、各薄板を成形したのち積層する
が、このとき積層にずれを生じ、スリツト内面を
そろえ幅を決定することが困難であり、寸法調整
が難かしく可動接触子との接触が一様に行われな
いという欠点がある。また、薄板の積重ね厚さを
厚くすると弾性が減少するが、薄くすると機械的
強度が弱くなるという矛盾がある。さらに金属面
が互いに衝突しながら可動接触子がスリツトに割
込むので接触面を損傷し、寿命が短い。このため
に可動接触子を刃形にしているが、可動接触子の
加工が面倒な割に効果が少ない。さらに、可動接
触子がスリツトに割込む直前に可動接触子と固定
接触子との間に先行発弧を生じ、この電流のため
可動接触子の運動方向を妨害する電磁反撥力を生
じ、投入力を減衰させて種々の障害を招く。この
ような欠点を多少でも除くために第４図および第
５図に示すように、固定接触子１には先端にテー
パ１ｄをつけてとがらせた原板を用い、可動接触
子８には、一端が固定軸１０に回動自在に支えら
れた可動接触子支え１１の自由端の両側に間隔片
１６を介して可動接触片１７を配し、その外側に
接触ばね１８を配してこれらを貫通するボルト１
９により支持する構成も提案されている。２０は
可動接触片１７との間に接触ばね１８を保持する
キヤツプである。この例では可動接触片１７が固
定接触子１に押されて接触ばね１８を圧縮し、可
動接触片１７が両側に開いて固定接触子１を割込
ませる。このとき両側の可動接触片は接触ばねの
圧縮によりその間隙が自在になるから固定接触子
との接触はよい。しかし先行発弧したアーク電流
により両接触子間に発生する電磁反撥力は改善さ
れない。しかもこの電流により相対する可動接触
片の間に吸引力が働き両接触片の間が開き難いか
ら投入性能は阻害される。

本考案は上述の欠点を除去し、製造上の寸法誤
差に対して緩やかであり、開閉器投入時の固定接
触子と可動接触子との間の関係が電気的にも機械
的にも良好で、しかも構造堅固な気中開閉器の固
定接触子を提供することを目的とする。

この目的は、一端が回動自在に支えられた可動
接触子支えの自由端部に固定接触子を嵌挿しうる
間〓をおいて配置されるとともにこの間〓内に嵌
挿された固定接触子と弾性的に接触するようばね
により付勢された可動接触片を備えた可動接触子
に対応する気中開閉器の固定接触子であつて、板
状の金属片を厚さ方向に５辺形に折曲げて形成し
た補強体と、該補強体の少なくとも連続する２辺
の外側にこれに沿つて折曲げて取付けられ、前記
可動接触子の回動方向とほぼ平行する方向に延び
た第１の辺と前記可動接触子の回動方向と直行す
る方向に延びた第２の辺とを有する固定接触片
と、該固定接触片の前記第２の辺の外側にこれに
沿つて取付けられ該固定接触片の幅と同じか僅か
に狭い幅を有する絶縁性の案内片と、前記固定接
触片の端部に接続した接続支持導体からなる固定
接触子によつて達成される。

以下本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説
明する。第６図において、固定接触子１は、第７
図に示すように板状の金属片を厚さ方向に５辺形
に折曲げた補強体２１の連続する３辺の外側に沿
つて折曲げた第１の辺２２ａ、第２の辺２２ｂ、
第３の辺２２ｃを有する固定接触片２２を取付
け、この固定接触片２２の第２の辺２２ｂに沿つ
て第８図に示すような合成樹脂などの絶縁性の案
内片２３を、この案内片２３の一端が固定接触片
２２の第１の辺の折曲げられた延長線まで延びる
ように取付け、第１の辺２２ａの端部にはストツ
パ２４が固定されている。第１の辺はほぼ可動接
触子の回動方向と平行する方向に延び、第２の辺
はほぼ可動接触子の回動方向と直交する方向に延
びている。案内片２３は、幅S₂が固定接触片２２
のS₁と同じか僅かに狭くされ、取付面と反対側の
面は幅S₃を狭くして、その両側と側面との間は丸
み２３ａをもたせてある。この案内片２３とスト
ツパ２４との間に可動接触子８が接触するように
構成され、固定接触片２２の第２の辺２２ｂの端
部に当る第３の辺２２ｃが接続支持導体２に接続
固定され、これらを一括した固定接触子１は、接
続支持導体２とともにブツシング金具３を介して
ブツシング４によりフレーム５に固定されてい
る。またブツシング金具３は、がい子７に支持さ
れた端子板６に接続されている。可動接触子８
は、一端がフレーム５上の固定軸１０に回動自在
に取付けられた接触子支え１１の自由端に第６図
または第９図に示すように取付けられ、相数に応
じた数だけ並べられた固定接触子１と可動接触子
８とは、可動接触子支え１１を一括して操作棒１
２により駆動リンク１３を介して離接される。１
４は各相の可動接触子８を短絡する短絡板であ
り、可動接触子支え１１は、固定軸１０、フレー
ム５などを介して接地されている。

可動接触子８は第９図に示すように、相対する
長さ方向の辺が一方に折曲げられ樋状として補強
された可動接触片１７が可動接触子支え１１の先
端の間隔片１６と固定軸１０側の間隔片を兼ねる
円弧状の集電子２５を介して間隔S₄を保ち、樋底
を相対してほぼ平行に配置されている。また集電
子２５と可動接触子支え１１との間には接続板２
６が配置されている。可動接触片１７の背部には
接触ばね１８が配され、キヤツプ２０をかぶせ、
これらの間はボルト１９を貫通させ適度の強さで
締め付けられている。短絡板１４は接続板２６と
ともにボルト２７により固定されている。両可動
接触片１７の間隔S₄は、この開閉器が投入されな
いとき間隔片１６により案内片２３の幅S₃より広
くされ、S₂または固定接触片２２の幅S₁より狭く
されている。可動接触子８が固定接触子１に向つ
て回動すると、可動接触子８は、固定接触片２２
をその補強体２１に沿つて曲げられた固定接触片
２２の湾曲部分からまず案内片２３を割り込ま
せ、間隔S₄が押し広げられる。このとき両可動接
触片１７は、その間隔S₄が案内片２３の幅S₃より
広く、しかも案内片２３には丸み２３ａがつけら
れているから、大きな抵抗を受けることもなく、
案内片２３を割込ませ、次第に広がつて幅S₂とな
り、この幅とほぼ同じ幅S₁の固定接触片２２を割
込ませることができる。そして可動接触片１７は
さらに進み、遂にストツパ２４に衝突し停止す
る。固定接触片２２と可動接触片１７との間は接
触ばね１８により適度な接触圧力を受けて完全な
接触をする。このとき接地電流は、端子板６−ブ
ツシング金具３−接続支持導体２−固定接触片２
２−可動接触片１７−集電子２５−接続板２６−
可動接触子支え１１−フレーム５と流れ、短絡電
流は、接続板２６から短絡板１４を介して他の相
に流れる。このとき、補強体２１は、鉄材などの
比較的電気抵抗の高い材料を用い、しかもＲ点で
溶接されているから、第６図および第７図Ａにお
いて電流は抵抗の低い接続支持導体２−固定接触
片２２の方向に流れる。

ここでこの固定接触子を用いた開閉器の可動接
触子が開閉器の投入初期における先行発弧の電流
によりどのような電磁力を受けるか検討する。第
１０図において、可動接触片１７が固定接触片２
２に近づきこの間に先行発弧を生ずると、この電
流は、実線矢印で示すように固定接触片２２の第
２の辺２２ｂから可動接触片１７方向へ向つてほ
ぼ直線状に流れる。したがつてこの電流による可
動接触片１７に対する電磁力は点線矢印に示すよ
うにほぼ可動接触子８の長さ方向に働き、可動接
触子８の二重矢印方向への投入を妨げることがな
い、また先行発弧による電流が可動接触片１７に
流れるときは既に両可動接触片１７の間に案内片
２３が割込んでいるからこの間に吸引力が働いて
もこの間隔を狭めることはなく、固定接触片２２
の割込みを妨げることはない。したがつて固定接
触子にも可動接触子にも無理な力は加わらない。

以上述べたように本考案によれば、固定接触子
は少なくとも５辺形の丈夫な補強体に固定接触片
を取付けて構成されているから堅固であり、しか
も可動接触片の間に多辺形に折り曲げられた固定
接触片の角が割込み初期電流が固定接触片から可
動接触片へ流れる電路がほぼ直線的になるように
構成されているから、この間の電磁力は可動接触
子の長さ方向に働き、その回動を妨害しない。ま
た、可動接触片が固定接触片に近接して先行発弧
する以前に両可動接触片の間に案内片が割込み、
可動接触片が互いに吸引し合つてこの間隔を狭め
固定接触片の割込みを妨害することがない、案内
片は比較的軟質の絶縁材であるから摩耗するおそ
れはあるが、この交換は容易であり、堅固な可動
接触子と組合わせて全体として堅固に組立てるこ
とができ大容量回路に用いる投入容量付接地開閉
器などに用いる気中開閉器の固定接触子として優
れている。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の接地開閉器の一例を示す側面
図、第２図は第１図に示す接地開閉器の固定接触
子の平面図、第３図は同上の可動接触子の断面
図、第４図は従来の接地開閉器の他の一例を示す
側面図、第５図は第４図に示す接地開閉器をＱ矢
印方向から見た平面図、第６図は本考案による固
定接触子を用いた接地開閉器の実施例を示す側面
図、第７図は第６図に示す固定接触子の拡大図を
示し、Ａは側面図、Ｂは正面図、第８図は第６図
に示す固定接触子の案内片を示しＡは後面図、Ｂ
は平面図、第９図は本考案による固定接触子に用
いる可動接触子の一例を示し、Ａは側面図、Ｂは
正面図、第１０図は第６図に示す開閉器の初期電
流による電流と力関係を示す概略側面図である。 １……固定接触子、２……接続支持導体、８…
…可動接触子、１１……可動接触子支え、１６…
…間隔片、１７……可動接触片、１８……接触ば
ね、１９……貫通ボルト、２１……補強体、２２
……固定接触片、２３……案内片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一端が回動自在に支えられた可動接触子支えの
   自由端部に固定接触子を嵌挿しうる間〓をおいて
   配置されるとともにこの間〓内に嵌挿された固定
   接触子と弾性的に接触するようばねにより付勢さ
   れた可動接触片を備えた可動接触子に対応する気
   中開閉器の固定接触子であつて、板状の金属片を
   厚さ方向に５辺形に折曲げて形成した補強体と、
   該補強体の少なくとも連続する２辺の外側にこれ
   に沿つて折曲げて取付けられ、前記可動接触子の
   回動方向とほぼ平行する方向に延びた第１の辺と
   前記可動接触子の回動方向と直行する方向に延び
   た第２の辺とを有する固定接触片と、該固定接触
   片の前記第２の辺の外側にこれに沿つて取付けら
   れ該固定接触片の幅と同じか僅かに狭い幅を有す
   る絶縁性の案内片と、前記固定接触片の端部に接
   続した接続支持導体からなることを特徴とする気
   中開閉器の固定接触子。