JPH01306257A - Ink jet head - Google Patents
Ink jet headInfo
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- JPH01306257A JPH01306257A JP13905688A JP13905688A JPH01306257A JP H01306257 A JPH01306257 A JP H01306257A JP 13905688 A JP13905688 A JP 13905688A JP 13905688 A JP13905688 A JP 13905688A JP H01306257 A JPH01306257 A JP H01306257A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/19—Ink jet characterised by ink handling for removing air bubbles
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
ドロップ、オン、デマンド型インクジェットヘッドの構
造に関し、
供給インク中の気泡がインク濾過用フィルタ部でトラッ
プされてインクの流れが阻止されることの防止を目的と
し、
複数のノズルを列設したノズル列と、各々のノズルにイ
ンクを供給する共通インク室と、共通インク室にインク
を供給するインク供給口と、インク供給口で共通インク
室と分流した第2のインク室を介して供給インク中の気
泡を排出するノズル列の上部に並設された気泡排出用ノ
ズルと、インク供給口と共通インク室、及びインク供給
口と第2のインク室との境界面を覆うインク濾過用フィ
ルタとから構成する。[Detailed Description of the Invention] [Summary] Regarding the structure of drop, on-demand, and demand type inkjet heads, the purpose is to prevent air bubbles in the supplied ink from being trapped in the ink filtration filter section and blocking the ink flow. A nozzle array with a plurality of nozzles arranged in a row, a common ink chamber that supplies ink to each nozzle, an ink supply port that supplies ink to the common ink chamber, and an ink supply port that is separated from the common ink chamber by the ink supply port. bubble discharge nozzles arranged in parallel at the upper part of the nozzle row for discharging bubbles in the supplied ink through the second ink chamber, the ink supply port and the common ink chamber, and the ink supply port and the second ink chamber. It consists of an ink filtration filter that covers the boundary surface.
本発明は、ドロップ、オン、デマンド型インクジェット
ヘッドの構造に関する。The present invention relates to the structure of a drop, on-demand, inkjet head.
近来、データ処理装置の入出力端末機や、ワードプロセ
ッサ等に各種のシリア・ルプリンタが使用されている。Recently, various serial printers have been used as input/output terminals of data processing devices, word processors, and the like.
中でもシリアルドツトプリンタは文字等をドツトで構成
して印字をする為に、文字等の種類が極めて多(、オフ
ィスオートメーション(OA:0ffice Auto
mation)に於ける端末機として益々用途が拡大し
ている。Among them, serial dot printers print characters etc. composed of dots, so there is an extremely wide variety of characters etc. (Office Automation (OA)
It is increasingly being used as a terminal device in mobile applications.
特にインクジェットプリンタは、ノズルからインク滴を
噴出させて記録を行う為に騒音の発生が無く、記録を高
速高画質で行え、更に又、カラー化が容易であり、安価
な普通紙が使用出来てランニングコストが低(、現像定
着を必要としない等の数々の利点から注目されている。In particular, inkjet printers eject ink droplets from nozzles to record, so they do not generate noise, can record at high speed and with high image quality, are easy to print in color, and can use inexpensive plain paper. It is attracting attention due to its many advantages such as low running cost (no need for development and fixing).
第2図の平面図に示す如く、本発明が適用されるドロッ
プ、オン、デマンド型プリンタは、複数のノズルを備え
たインクジェットヘッド1を往復移動させ乍ら所定のノ
ズルを加圧してインク滴を噴出し、対向した用紙に記録
を行うように構成したもので、両側のサイドフレーム2
a及び2bにプラテン3が回転自在に保持され、プラテ
ン3には用紙4が巻掛けられて矢印A方向に改行、排出
されるようになっている。As shown in the plan view of FIG. 2, the drop-on-demand printer to which the present invention is applied reciprocates an inkjet head 1 equipped with a plurality of nozzles, and pressurizes predetermined nozzles to emit ink droplets. It is configured so that the paper is ejected and recorded on opposing paper, and the side frames 2 on both sides
A platen 3 is rotatably held by a and 2b, and a sheet of paper 4 is wound around the platen 3 so that a line feed is carried out in the direction of arrow A and the paper is discharged.
一方、プラテン3の前面(図に於いて下方)には、キャ
リア5がプラテン3に対して平行に設けられたガイドシ
ャフト6及び7に移動可能に係合しており、プラテン3
と平行に無端帯状のタイミングベルト8がプーリ9及び
10に張架されて設けられ、モータ11と連結したプー
リ9の正逆回転に依ってタイミングベルト8の一方8a
に固定されたキャリア5は矢印B−Cの如く往復移動す
る。On the other hand, a carrier 5 is movably engaged with guide shafts 6 and 7 provided parallel to the platen 3 on the front surface (lower side in the figure) of the platen 3.
An endless belt-shaped timing belt 8 is provided in parallel with the pulleys 9 and 10, and one side 8a of the timing belt 8 is stretched by the forward and reverse rotation of the pulley 9 connected to the motor 11.
The carrier 5 fixed thereto moves back and forth as shown by arrow B-C.
キャリア5には、インクジェットヘッドlが搭載されて
おり、インクジェットヘッド1には屈曲自在なるチュー
ブ12を介してインクカセット13からインクが供給さ
れる。An inkjet head 1 is mounted on the carrier 5, and ink is supplied to the inkjet head 1 from an ink cassette 13 via a bendable tube 12.
従って用紙4に対する記録は、キャリア5と共にインク
ジェットヘッド1を往復移動させ、インクジェットヘッ
ド1の複数のノズルを選択して加圧手段で加圧し、ノズ
ル内のインクを滴状に噴出して行う。Therefore, recording on the paper 4 is performed by reciprocating the inkjet head 1 together with the carrier 5, selecting a plurality of nozzles of the inkjet head 1, pressurizing them with a pressurizing means, and ejecting the ink in the nozzles in droplets.
インクジェットヘッド1は、第3図の側面図に示す如く
、重力方向に列設した所定数のノズル14で構成するノ
ズル列15と、各々のノズル14に連通し、例えば圧電
素子等の加圧手段(以下圧電素子と称す)16でインク
に圧力を加え、ノズル14からインク滴を噴為させる圧
力室17と、圧力室17にインクを供給する共通インク
室18と、共通インク室18にインクカセット13から
のインクをチューブ12を介して供給するインク供給口
21と、インク供給口21と共通インク室18との境界
面に設けられ、インクを濾過してインク中の塵を除去す
る為のフィルタ22とから構成されている。As shown in the side view of FIG. 3, the inkjet head 1 has a nozzle row 15 composed of a predetermined number of nozzles 14 arranged in the direction of gravity, and a pressurizing means such as a piezoelectric element, which communicates with each nozzle 14. A pressure chamber 17 (hereinafter referred to as a piezoelectric element) that applies pressure to the ink and ejects ink droplets from the nozzle 14, a common ink chamber 18 that supplies ink to the pressure chamber 17, and an ink cassette in the common ink chamber 18. An ink supply port 21 that supplies ink from 13 through the tube 12, and a filter provided at the interface between the ink supply port 21 and the common ink chamber 18 to filter the ink and remove dust from the ink. It is composed of 22.
従ってインクカセット13からのインクは、共通インク
室18及び圧力室17を介して各ノズル14に分流され
、圧力室17と一体に設けられた圧電素子16の駆動に
依り、ノズル14から滴状になって噴射する。Therefore, the ink from the ink cassette 13 is divided into each nozzle 14 via the common ink chamber 18 and the pressure chamber 17, and is dripped from the nozzle 14 by driving the piezoelectric element 16 provided integrally with the pressure chamber 17. Then it sprays.
一方、ノズル14からのインク滴の噴射に依ってノズル
面19の各ノズル14間にインク溜りを生じるが、ノズ
ル14相互間のピッチが小さいことと、インクカセット
13が各ノズル14より低い位置に有ってノズル14が
負圧になっていることから大きな溜りは形成しない。On the other hand, ink pools occur between the nozzles 14 on the nozzle surface 19 due to the ejection of ink droplets from the nozzles 14; Since the nozzle 14 is under negative pressure, no large pool is formed.
然し乍ら、ノズル列15の上下端にはノズル面19の縁
端部19a及び19b迄インクが流出し、外側に向かっ
て大きなインク溜りを形成する。However, the ink flows out to the upper and lower ends of the nozzle row 15 to the edge portions 19a and 19b of the nozzle surface 19, forming a large ink pool toward the outside.
このインク溜りの内、ノズル間の小さなインク溜りはノ
ズル14の動作上問題は無いが、上下に形成される大き
なインク溜りはインク滴の噴射方向を曲げたり、極端な
場合にはインク滴を噴射しないと言う問題を生じる。Among these ink puddles, small ink puddles between the nozzles do not cause any problems in the operation of the nozzle 14, but large ink puddles formed above and below may bend the ejecting direction of ink droplets, or in extreme cases may cause ink droplets to be ejected. The problem arises if you don't.
この為に、ノズル列15の上部と下部に近接して共通イ
ンク室18と連通したダミーノズル20a及び20b(
記録には関与しない)を設けて対処している。For this purpose, dummy nozzles 20a and 20b (
This is handled by establishing a policy that does not involve record-keeping.
斯かるダミーノズル20a及び20bを設けることに依
り、大きなインク溜りはダミーノズル20a及び20b
と縁端部19a及び19bの間に30a及び30bの如
く形成され、ノズル部14の濡れは均一化されてインク
滴噴出に対する悪影響を防止出来る。By providing such dummy nozzles 20a and 20b, large ink pools can be removed from the dummy nozzles 20a and 20b.
30a and 30b are formed between the edge portions 19a and 19b, and the wetting of the nozzle portion 14 is made uniform, thereby preventing an adverse effect on the ejection of ink droplets.
このダミーノズルの内の上部のダミーノズル20aは、
インク中の気泡の排出孔を兼ねている。The upper dummy nozzle 20a among these dummy nozzles is
It also serves as a discharge hole for air bubbles in the ink.
即ぢ、例えばインクカセット13を接続する時にインク
中に混入しフィルタ22を通過した気泡は、共通インク
室18内を上昇し、インクカセットからのインクの加圧
、或いはノズルの吸引等の手段でダミーノズル20aを
経て外部に排出される。For example, when the ink cassette 13 is connected, air bubbles mixed into the ink and passed through the filter 22 rise in the common ink chamber 18 and are removed by means such as pressurizing the ink from the ink cassette or suctioning the nozzle. It is discharged to the outside through the dummy nozzle 20a.
以上の説明のようにインク中の気泡の排出は行われるが
、実際には、フィルタ22のメソシュ径が20〜30μ
mφとノズル径の約50μmφに対して小さく、気泡2
3がインクの表面張力に依りフィルタ22に依ってトラ
ップされてしまい、第4図(a)のインク供給口21の
拡大側面図に示す如く徐々に蓄積され、遂には同図(b
)に示す如くフィルタ前面の全てが大きな気泡23とな
ってインクのノズルに対する供給を停止させてしまう。Although air bubbles in the ink are discharged as described above, in reality, the mesh diameter of the filter 22 is 20 to 30 μm.
mφ and the nozzle diameter of about 50 μmφ, and the air bubbles 2
3 is trapped by the filter 22 due to the surface tension of the ink, and gradually accumulates as shown in the enlarged side view of the ink supply port 21 in FIG.
), the entire front surface of the filter becomes a large bubble 23, stopping the supply of ink to the nozzle.
このようにフィルタ前面に溜まった気泡は、加圧や吸引
の手段で表面張力に打ち勝って流路に流入しても、共通
インク室18を介した長い流路が妨げとなり、流路に付
着して中々抜けきらないと言う問題点があった。Even if the air bubbles accumulated on the front surface of the filter overcome the surface tension by means of pressurization or suction and flow into the flow path, the long flow path through the common ink chamber 18 becomes an obstruction and they adhere to the flow path. There was a problem that it was difficult to overcome.
本発明は、供給インク中の気泡がインク濾過用フィルタ
部でトラップされてインクの流れが阻止されることの防
止を目的とするものである。An object of the present invention is to prevent air bubbles in supplied ink from being trapped in an ink filtration filter section, thereby preventing the flow of ink from being blocked.
上記目的を達成する為に、本発明に於いては、第1図(
alの側面図に示す如く、複数のノズル14を重力方向
に列設したノズル列15と、各ノズル14にインクを供
給する共通インク室24と、共通インク室24にインク
を供給するインク供給口25と、インク供給口25で共
通インク室24と分流して設けられた第2のインク室2
6を介して供給インク中の気泡を排出するノズル列15
の上部に並設された気泡排出用ノズル27と、インク供
給口25と共通インク室24、及びインク供給口25と
第2のインク室26との境界面を覆うインク濾過用フィ
ルタ28とから成るものである。In order to achieve the above object, in the present invention, FIG.
As shown in the side view of al, there is a nozzle row 15 in which a plurality of nozzles 14 are arranged in the direction of gravity, a common ink chamber 24 that supplies ink to each nozzle 14, and an ink supply port that supplies ink to the common ink chamber 24. 25, and a second ink chamber 2 separated from the common ink chamber 24 by the ink supply port 25.
nozzle array 15 for discharging air bubbles in the supplied ink via 6;
, an ink filtration filter 28 that covers the interface between the ink supply port 25 and the common ink chamber 24, and the ink supply port 25 and the second ink chamber 26. It is something.
インク供給口に張設されたインク濾過用フィルタに依っ
て妨げられたインクカセット側の気泡は、第2のインク
室内を上昇して上部に溜る。Air bubbles on the ink cassette side that are blocked by the ink filtration filter stretched over the ink supply port rise within the second ink chamber and accumulate in the upper part.
この為、気泡が共通インク室へのインクの流入口を塞ぐ
ことは無く、共通インク室へのインクの流入は妨げられ
ない。Therefore, air bubbles do not block the ink inlet to the common ink chamber, and ink inflow to the common ink chamber is not hindered.
第2のインク室の上部に貯溜した気泡は、フィルタを介
して直接接している気泡排出用ノズルの流路を通じて、
加圧、吸引等の手段で排出出来る。The air bubbles accumulated in the upper part of the second ink chamber are passed through the flow path of the air bubble discharge nozzle that is in direct contact with the filter.
It can be discharged by means of pressurization, suction, etc.
〔実施例〕 第1図は、本発明の一実施例である。〔Example〕 FIG. 1 shows one embodiment of the present invention.
企図を通じて同一部分には同一符号を付して示した。Identical parts are designated by the same reference numerals throughout the design.
本発明に於いては、第1図(alの側面図に示す如く、
従来技術同様に所定数のノズル14を重力方向に列設し
たノズル列15と、各々のノズル14に連通し、圧電素
子16でインクに圧力を加え、ノズル14からインク滴
を噴出させる圧力室17と、圧力室17にインクを供給
する共通インク室24と、共通インク室24にインクを
供給するインク供給口25を備え、他に同図(al及び
同図(b)に示す同図(a)のD−E断面拡大図の如く
、インク供給口25で共通インク室24と分流し、共通
インク室24に並設した第2のインク室26と、第2の
インク室26を介しインクカセット13から供給されて
来るインク中の気泡を排出する為に、ノズル列15の上
部に並設された気泡排出用ノズル27と、インク供給口
25と共通インク室24、及びインク供給口25と第2
のインク室26との境界面を覆うインク濾過用フィルタ
(以下フィルタと称す)28とを設けたものである。In the present invention, as shown in the side view of FIG.
As in the prior art, a nozzle row 15 in which a predetermined number of nozzles 14 are arranged in the direction of gravity, and a pressure chamber 17 that communicates with each nozzle 14 and applies pressure to the ink with a piezoelectric element 16 to eject ink droplets from the nozzles 14. , a common ink chamber 24 that supplies ink to the pressure chamber 17, and an ink supply port 25 that supplies ink to the common ink chamber 24. ), the ink supply port 25 separates the ink from the common ink chamber 24, and the ink cassette flows through the second ink chamber 26 arranged parallel to the common ink chamber 24, and the ink cassette via the second ink chamber 26. In order to discharge air bubbles in the ink supplied from the ink supply port 13, there are provided air bubble discharge nozzles 27 arranged in parallel at the upper part of the nozzle row 15, an ink supply port 25 and a common ink chamber 24, and an ink supply port 25 and a common ink chamber 24. 2
An ink filtration filter (hereinafter referred to as a filter) 28 that covers the interface with the ink chamber 26 is provided.
従って、インクカセット13側からの気泡23は、イン
ク供給口25に張設されたフィルタ28に依って共通イ
ンク室24内への侵入を妨げられ、第2のインク室26
内を上昇して上部に溜る。Therefore, the air bubbles 23 from the ink cassette 13 side are prevented from entering the common ink chamber 24 by the filter 28 stretched over the ink supply port 25, and the air bubbles 23 are prevented from entering the common ink chamber 24.
It rises inside and accumulates at the top.
この為、気泡が共通インク室24へのインクの流入口に
張設したフィルタ28の前面に溜まって、これを塞ぐこ
とは無く、共通インク室24への供給インクの流入は妨
げられない。Therefore, air bubbles do not accumulate on the front surface of the filter 28 provided over the ink inlet to the common ink chamber 24 and block it, and the inflow of supplied ink into the common ink chamber 24 is not hindered.
又、第2のインク室26の容量は、インク供給口のそれ
に比して大であり、かなりの期間第2のインク室26に
貯溜した気泡23は使用上殆ど問題とならない。In addition, the capacity of the second ink chamber 26 is larger than that of the ink supply port, and the air bubbles 23 that have accumulated in the second ink chamber 26 for a considerable period of time hardly pose a problem in use.
第2のインク室26の上部に貯溜した気泡23は、加圧
、吸引等の排出手段で気泡排出用ノズル27を通じて排
出される。The bubbles 23 accumulated in the upper part of the second ink chamber 26 are discharged through the bubble discharge nozzle 27 by a discharge means such as pressurization or suction.
この気泡排出用ノズル27の流路29の終端(流入口)
は、フィルタ28を介し気泡23に直接接しており、排
出手段は直接気泡23に作用し、少なくとも気泡排出用
ノズル27への流入口下部迄は容易に排出される。The end (inflow port) of the flow path 29 of this bubble discharge nozzle 27
is in direct contact with the bubbles 23 via the filter 28, and the discharge means directly acts on the bubbles 23, so that at least the lower part of the inlet to the bubble discharge nozzle 27 is easily discharged.
以上説明したように、本発明のインクジェットヘッドを
使用することに依り、インクカセットの接続時等に混入
した気泡が、インク濾過用フィルタでトラップされてイ
ンクの供給を停止することが無くなり、円滑なインクの
供給が行え、インクジェットプリンタの信頼性を向上出
来る等、経済上及び産業上に多大の効果を奏する。As explained above, by using the inkjet head of the present invention, air bubbles that get mixed in when connecting an ink cassette, etc., are not trapped by the ink filtration filter and stop the ink supply, and smooth ink supply is achieved. It has great economic and industrial effects, such as being able to supply ink and improving the reliability of inkjet printers.
第1図(a)は本発明のインクジェットへンドの側面図
、
第1図(b)は同図(a)のD−E断面拡大図、第2図
は本発明が適用されるドロップ、オン。
デマンド型プリンタ装置の平面図、
第3図は従来のインクジェットヘッドを示す側面図、
第4図(a)及び同図(b)は従来のインク供給口の拡
大側面図である。
図に於いて、
12はチューブ、 13ばインクカセット、1
4はノズル、 15はノズル列、16は加圧手
段(圧電素子)、
17は圧力室、 18.24は共通インク室
、19はノズル面、
20a、20bはダミーノズル、
21.25はインク供給口、
22.28はインク濾過用フィルタ、
23は気泡、 26は第2のインク室、2
7は気泡排出用ノズル、29は流路である。
本発明のインクS’L−zトヘlドのイ牙)面1訂(α
)
(α)(b)
イ通じK、Gイ〉フイ戎紛口゛の寸A六ミイ頁・1士は
トJ察4距FIG. 1(a) is a side view of the inkjet head of the present invention, FIG. 1(b) is an enlarged cross-sectional view taken along the line D-E in FIG. 1(a), and FIG. . FIG. 3 is a side view showing a conventional inkjet head, and FIGS. 4(a) and 4(b) are enlarged side views of a conventional ink supply port. In the figure, 12 is a tube, 13 is an ink cassette, 1
4 is a nozzle, 15 is a nozzle row, 16 is a pressurizing means (piezoelectric element), 17 is a pressure chamber, 18.24 is a common ink chamber, 19 is a nozzle surface, 20a, 20b are dummy nozzles, 21.25 is an ink supply 22, 28 is an ink filtration filter, 23 is a bubble, 26 is a second ink chamber, 2
7 is a bubble discharge nozzle, and 29 is a flow path. 1st edition (α) of the ink of the present invention S'L-z
) (α) (b) A through K, G I〉Fi 戎斎口゛size A6mm page 1 shi is GJ 4 distance
Claims (1)
前記各ノズル(14)にインクを供給する共通インク室
(24)と、 前記共通インク室(24)にインクを供給するインク供
給口(25)と、 前記インク供給口(25)で前記共通インク室(24)
と分流して設けられた第2のインク室(26)を介して
供給インク中の気泡を排出する前記ノズル列(15)の
上部に並設された気泡排出用ノズル(27)と、前記イ
ンク供給口(25)と前記共通インク室(24)、及び
前記インク供給口(25)と前記第2のインク室(26
)との境界面を覆うインク濾過用フィルタ(28)とか
ら成ることを特徴とするインクジェットヘッド。[Claims] A nozzle row (15) in which a plurality of nozzles (14) are arranged in a row;
a common ink chamber (24) that supplies ink to each of the nozzles (14); an ink supply port (25) that supplies ink to the common ink chamber (24); and a common ink supply port (25) that supplies ink to the common ink chamber (24). Room (24)
a bubble discharge nozzle (27) arranged in parallel at the upper part of the nozzle row (15) for discharging bubbles in the supplied ink via a second ink chamber (26) provided separately from the ink; The supply port (25) and the common ink chamber (24), and the ink supply port (25) and the second ink chamber (26).
) and an ink filtration filter (28) that covers the interface with the inkjet head.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13905688A JPH01306257A (en) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Ink jet head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13905688A JPH01306257A (en) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Ink jet head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01306257A true JPH01306257A (en) | 1989-12-11 |
Family
ID=15236454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13905688A Pending JPH01306257A (en) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Ink jet head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01306257A (en) |
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