JPH01300108A - 矩形表面燃焼バーナにおける整流フィン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、矩形表面燃焼バーナの燃焼面に均一に燃料
ガス（予混合気）を供給するため整流フィンに関するも
のである。

［従来技術］ 近年、大気汚染等の環境問題から燃焼ガス中の有害成分
が極めて少ない都市ガス、ＬＰＧ等のガス燃料が産業上
多用される傾向にあり、ボイラーについてもガスバーナ
を用いたものが増加している。

上記ボイラー用ガスバーナとしては、従来からブラスト
式バーナが用いられており、近年ではその一種の表面燃
焼バーナが普及しつつある。

この種の表面燃焼バーナは、微小隙間を有する多孔質体
を通して燃料ガスを流出させ、該多孔質体の表面に多数
の微小火炎を発生させる形式のものである。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、ボイラー、例えば多管式貫流ボイラーの燃焼
室は、水管の配置によって円形、矩形等積々の形状があ
るため、表面燃焼バーナの採用に際しても、燃焼室形状
やボイラー容量に応じた適宜の形態のものが選択される
。

しかし、表面燃焼バーナにおいて、第５図に示すように
バーナエレメント（１）の燃焼面（２）に対してバーナ
ダクト（３）内を流れてくる燃料ガスの主流が平行で、
上記燃焼面（２）が流入方向に沿って長く延びている場
合、燃焼面（２）に供給される燃料ガスの圧力が、燃焼
面（２）の長手方向に沿って偏りを生じる（平均して、
深奥部に向う程高くなる）。

すると、燃焼面（２）に形成される火炎にも偏りが生じ
るため、燃焼効率が悪くなり、ボイラー自体の効率をも
低下させる一要因となっている。

そこで、上記問題を解決するために上記燃焼面（２）の
手酌側全面に、パンチングプレート等の流量調整板を配
設することが試みられているが、この方法だと、圧力損
失が大きく、燃焼面（２）に供給される燃料ガスの圧力
が低下してしまう。そのため、缶体の水管同志の間隔が
狭く、炉圧の高いボイラーに適用づる場合等には、逆火
やバーナ焼損の恐れがあり、この点を解決しようとして
、燃料ガスの供給圧を上げると、送ｆｆ１ｌｆｉ、駆動
用モータ等の能力アップにコストがかかりすぎるという
新たな問題が生じる。

［問題点を解決するための手段〕 この発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、バー
ナエレメントを具えたバーナダクト内に配設する整流フ
ィンであって、上記バーナダクト内に、燃料ガスの流入
方向に沿って所定枚数配列するとともに、上流側から下
流側の順に長さを増加させ、かつ、先端が上記上流側に
向けて傾斜させた構成の矩形表面燃焼バーナにおける整
流フィンである。

［作用］ この発明に係る矩形表面燃焼バーナにおける整流フィン
によれば、縦横比の大きい矩形形状の燃焼面を有するバ
ーナであっても、バーナダクト内に供給された燃料ガス
をバーナエレメントの燃焼面全体に均一に供給して、燃
焼性が向上する。

［実施例］ 第１図にこの発明に係る矩形表面燃焼バーナにおける整
流フィンの第１実施例を示し、以下説明する。

図面において、（至）はバーナエレメント、■はバーナ
ダクト、■ａ、Ｑｎｂ・・・は整流フィンを示す。

上記バーナエレメント（至）は、多数の微小隙間を形成
した燃焼面（ＩＤ′の背面部にフレームアレスタ面を一
体に組込んでなる矩形平板状の小エレメント（至）°を
、必要とされる燃焼面の寸法・形状に応じて所望個数、
適宜に配列して構成して成るもので、この実施例のバー
ナエレメント■は燃焼面（１１）が矩形形状であるので
１列の直線状配列で５個連接した形態をなしている。

又、バーナダクトのは、前面に、上記５個の小エレメン
ト（至）′を取付ける矩形形状の開口部（２）を有し、
−側端部に、燃料ガスの流入口のを有しており、この流
入口のから燃料ガスが該小エレメントの配列方向、Ｉｌ
ｌ＆密には燃焼面に対して平行に流入づるようになって
いる。

一方、整流フィンｌａ、■ｂ・・・は、上記バーナダク
ト■内における燃料ガスの流入方向に沿って設けられた
もので、この実施例では、各小エレメント■′間に１枚
ずつ、計４枚設けられている。

そして、各整流フィン■ａ〜■ｄは、流入口のからの燃
料ガスの流れに対して所定の仰角で配置され、更にそれ
らの先端部分（イ）ａ−（９）ｄについては、上記燃料
ガスの流れ方向上流に向けて折り曲げられていて、流入
口のからの燃料ガスの流れ方向上流側のものから下流側
のものにかけて順次長く設けられている。このような整
流フィン■ａ〜■ｄの先端部分は、整流作用を高めるた
めに、燃焼ガスの流れ方向上流側に向けて湾曲乃至は折
曲している。

以上の構成において、燃料ガスが流入口面から所定の圧
力で供給されると、この燃料ガスは、バーナダクト■の
長手方向に流れるに従い、順次各整流フィン■ａ−■ｄ
によって各小エレメント（至）゛に向は案内される。そ
の際、各整流フィン（３）ａ〜（至）ｄの長さを燃料ガ
ス流れ方向下流側はど長く形成したので、燃料ガスは流
入口のの手前側の奥へ向って順に分配供給され、従って
、バーナエレメント（至）全体としては均一に、燃料ガ
スが供給されることになり、燃焼面ａｔ＞全体に安定し
た火炎が、均一に得られる。また、上記整流フィン３）
ａ〜（至）ｄによるときは、バーナエレメント側全体に
均一に燃焼ガスを供給することができるため、従来のパ
ンチングメタル等と比較して圧力損失が極めて少ない。

従って、缶体の水管同志の間隔が狭く、炉圧の高いボイ
ラーにも逆火やバーナ焼損の恐れなく、有効に適用づ゛
ることかできる。　第２図乃至第４図は、夫々この発明
の第２乃至第４の実施例を示すもので、以下各実施例に
ついて説明づる。

上記第２実施例のものは、各整流フィンＣ１）ａ〜Ｃ（
Ｄｄ全全体燃料ガスの流入方向上流側に向けて傾斜させ
たものであり、第３実施例のものは、上記第２実施例の
各整流フィン（３）ａ−■ｄのバーナエレメント（至）
との対向縁を、上記バーナエレメント（至）から所定路
ｍＭ隔させたものである。更に、上記第４実施例は、第
３実施例における各整流フィン３）ａ−■ｄのバーナエ
レメント■との対向縁をも上記燃料ガスの流入方向上流
側に向けて傾斜させ、各整流フィン（ｌｅａ〜■ｄを略
Ｖ字形に形成したものである。

以上の第２乃至第４実施例においても、上記第１実施例
と同様に、各整流フィン３）ａ−■ｄの整流作用により
、各小エレメント（至）′に均一に燃料ガスが圧力損失
なく供給され、バーナエレメント［有］の燃焼面（１１
）全体において安定した燃焼火炎が均一に得られる。

尚、以上の第１乃至第４実施例において、整流フィン（
３［Ｄａ−Ｇ）ｄはバーナダクト囚に一体に形成したも
のでよい他、薄肉仮によって別個に作製し、バーナダク
ト■に組付けるようにしてもよい。

勿論、整流フィンの枚数は、上記各実施例の如く、４枚
に限らない。

Ｃ発明の効果〕 以上説明したように、この発明に係る矩形表面燃焼バー
ナにおける整流フィンによれば、矩形表面燃焼バーナの
燃焼面形状が縦横比の大きなものであっても燃料ガス（
予混合気）をバーナエレメントの各燃焼面全体に圧力損
失を少なくして均一に供給することができるため、極め
て安定した火炎が得られるとともに、上記の如く、供給
される混合気に圧力損失がほとんどないので、混合気の
供給圧力を上げることなく、炉圧の高いボイラー用の表
面燃焼バーナを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は、夫々、この発明に係る矩形表面燃
焼バーナにおける整流フィンの第１乃至第４実施例を示
す縦断側面図である。 第５図は、この発明の前提となる従来の表面燃焼バーナ
の一例を示す縦断側面図である。 側・・・バーナエレメント　（１１）・・・燃焼面■・
・・バーナダクト ｌａ〜■ｄ・・・整流フィン Ｇｌ）ａ−（１１）ｄ・・・整流フィンの先端部特許出
願人　　三浦工業株式会社 第１図　　　　　　第２図 第３図　　　　　　第４図 燃料ガス　　　　　　　　　　燃料ガス第５図 燃料ガス

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　バーナエレメント（１０）を具えたバーナダクト（２
   ０）内に配設する整流フィン（３０）ａ、（３０）ｂ・
   ・・であつて、上記バーナダクト内に、燃料ガスの流入
   方向に沿って所定枚数配列するとともに、上流側から下
   流側の順に長さを増加させ、かつ、先端を上記上流側に
   向けて傾斜させたことを特徴とする矩形表面燃焼バーナ
   における整流フィン。