JPH01292175A - セラミックス付着綿の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は遠赤外線放射性セラミックス粉末が綿を構成す
るステーブルフィラメントの表面に均一に接着し、綿全
体として暖房機能に優れたセラミックス付着綿の製造方
法に関する。

〔従来の技術〕

従来から布団、防寒衣等に用いる中綿の保温効果を高め
るために種々の改良がなされている。

例えば嵩高性を持たせるために、特殊な捲縮加工を施す
こと、経時的なへたりをなくし、繊維に腰をつけるため
にサイジング加工を施すこと、或いは空気の保持性を高
めるためにフィラメントのデニールを小さくすること等
が試みられており、夫々の用途によって有効に利用され
ている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来の中綿の改良は全て断熱性の良い空
気を逃さないようにすることが目的で、あり、身体から
放出される熱を保持することにのみ努力がなされていた
。

その意味で中綿の役目は保温意外にはなく、自然の熱放
散を考えると、そこには自ずから限界があった。

勿論、電気毛布、面状発熱体、発熱繊維のように、それ
自体が発熱して、身体に熱放射する構造のものも知られ
ているが、これらは何れもエネルギー源を電気或いは科
学物質の反応熱に依存するものであり、必ずそのエネル
ギー源に接続する必要があった。

一方、セラミックスの中には熱線放射性のものが知られ
ており、その中でも特に遠赤外線を放射するものは遠赤
外線放射性セラミックスとして区別され、各種ヒーター
類に利用されている。

遠赤外線放射性セラミックスは温度が上昇すると遠赤外
線を放射するので、この性質を利用して布団綿に応用す
ることが既に試みられているが、セラミックスを綿に混
入或いは付着する方法が困雅であり、未だ工業的な実用
段階に達していないのが現状である。

従ってかかる遠赤外線放射性セラミックスを綿に効率良
く混入させて綿自体に遠赤外線放射性を持たせた中綿を
製造する方法を提供することが本発明の課題である。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するため１本発明は次の手段をとるもの
である。

即ち、本発明のセラミックス付着綿の製造方法は ■水または有機溶媒に樹脂を溶解した濃度３０〜６０重
量％の樹脂溶液に、該溶液中の樹脂分に対し、１〜２０
重量％の遠赤外線放射性セラミックス粉末を均一に分散
させた分散液を綿の両面から噴霧し、該綿を１３０〜２
００℃の温度で乾燥する。

■樹脂粉末に対して３〜１０％の遠赤外線放射性セラミ
ックス粉末を混合させ、得られたブレンド粉末を綿の両
面に噴霧し、該綿を１３０〜２００℃の温度で乾燥する
と共に、融解したブレンド粉末をローラで圧着する。

（作　用〕 以下、本発明の具体的な構成と作用について説明する。

本発明は樹脂をバインダーとしてセラミックスを綿に付
着させるものであるが、その操作の順に説明する。

まず、本発明に用いる樹脂としてはポリアクリル酸エス
テル系のアクリル樹脂、ポリ酢酸ビニルケン化物或いは
ポリビニルアルコール系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポ
リエステル系樹脂等、溶媒可溶性のもの及びこわらの粉
末が挙げられる。

この樹脂の溶媒としては水、アルコール、エーテル、セ
セトン、脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、酢酸エステ
ル、或いはこれらの化合物で沸点２００℃以下、好まし
くは１３０℃以下のものである。

溶液の濃度は３０〜６０重量％であり、好ましくは２０
〜５０重量％である。

本発明に用いる遠赤外線放射性セラミックスとは波長が
約５〜１０００μｍのいわゆる遠赤外線を選択的に放射
する性質を有するセラミックスであり、ＺｒＯ，−８ｉ
ｎ、系、Ａ　１１０．−　Ｓ　ｉ　Ｏ２系、Ｔ　ｉ　Ｏ
，−Ｃｒ２０．系、Ａｌ２Ｏ，−（Ｓｉ。

Ｔｉ）０２系、（Ａｔ、Ｆｅ、Ｂ、Ｃｒ）、ｏ３−８ｉ
ｎ、−（アルカリ、アルカリ土類）酸化物系、Ｌ　ｉ　
Ｏ−Ａ　１．０．−　Ｓ　ｉ　Ｏ２系セラミックス等が
あり、′サンステート″、“テルモライト”等の商品名
で市販されている。

形状は板状、れき状、無定形等でいずれも粉末である。

このセラミックスを樹脂粉末に対して３〜１０％混合さ
せてブレンド粉末を製造するか、或いは溶液中の樹脂分
の１〜２０重量％の量だけ溶液に添加、攪拌し、均一な
分散液を製造する。好ましい濃度は３〜１０重量％であ
る。

本発明に用いる綿はポリエステル、ポリプロピレン、ポ
リアクリロニトリル等の合繊綿、或いは木綿、羊毛、羽
毛、組線である。

噴霧は通常、固定移動ノズル或いは左右ノズルから連続
走行する綿の上下両面から行ない、綿の内部まで霧液が
達するようにする。

綿の乾燥は乾燥炉内に綿を通す方法が普通であり、１３
０〜２００℃、好ましくは１５０〜１８０℃で行なう。

得られた乾燥綿にはセラミックスが綿のフィラメント表
面或いは内部に均一に付着しており、体温で暖まったセ
ラミックスは遠赤外線を放射する。

一方１人体（水、有機質）は遠赤外線の吸収体であるた
め、これを吸収して暖まることになる。つまり、身体か
ら放出される熱は綿の間に保持されている空気に伝熱し
て保持されているだけではなく、綿に付着しているセラ
ミックスを暖め、再びセラミックスから遠赤外線として
身体に放射されてくるのである。

〔実施例〕

第１図と第２図は本発明のセラミックス付着綿の製造方
法を示す概略図である。

第１図において濃度４５重量％のアクリル樹脂有機溶媒
溶液に、アクリル樹脂に対して３重量％〜１０重量％の
遠赤外線放射性セラミックス粉末を均一に分散させた分
散液を分散液槽１に入れ、ポンプ２を介して５気圧でノ
ズル３，３′から走行するポリエステル綿４の両面に噴
霧し、約１６０℃の乾燥炉５に通し、再び同じ分散液を
ノズル６．６′から噴霧し、再度乾燥してロール７に巻
取った。

第２図においてアクリル樹脂粉末に対して３〜１０重量
％の遠赤外線放射性セラミックス粉末を混合させてブレ
ンド粉末を製造すると共に、同ブレンド粉末をホッパー
８に入れ、同ホッパー８の底部より走行するポリエステ
ル綿４の表面に噴霧する。同ポリエステル綿４は約１６
０℃の乾燥炉５に通すと共に、再びホッパー９の底部よ
り上記ブレンド粉末をポリエステル綿４の裏面に噴霧し
。

乾燥炉５を通す。その後、水冷ローラ１ｏでポリエステ
ル綿４の表裏両面に溶融したブレンド粉末を押し潰して
接着し、ロール７に巻取った。

得られたセラミックス付着綿を布団綿或いは肩バットの
中綿、又は防寒衣料の中綿として使用した結果、セラミ
ックスを付着させていないものに比べ著しい保温性を示
した。

〔発明の効果〕

本発明は次の様な効果を奏する。

■綿に付着した遠赤外線放射性セラミックスが身体の放
熱により、昇温し、遠赤外線を放射するため、身体の熱
が身体と綿の間で循環し、保温性が極めて向上する。

■　遠赤外線は身体の内部に吸収されるため、身体の内
部から暖まり、血行が良くなる。

■　セラミックス粉末は分散状態で噴霧され、フィラメ
ントの表面或いは内部に均一に付着し、樹脂バインダー
で固着されるため、脱落することなく永久的に効力を発
揮する。尚、本発明は主として布団綿、肩バット、樹脂
綿として使用される。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の詳細な説明するための遠赤
外線放射性セラミックスの製造方法の説明図である。 １・・・分散液槽、２・・・ポンプ、３，３′・・・ノ
ズル、４・・・綿、５・・・乾燥炉、６．６’・・・ノ
ズル、７・・・ロール、８，９・・・ホッパー、１０・
・・ローラ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）水または有機溶媒に樹脂を溶解した濃度３０〜６
   ０重量％の樹脂溶液に、該溶液中の樹脂分に対し１〜２
   ０重量％の遠赤外線放射性セラミックス粉末を均一に分
   散させた分散液を綿の画面から噴霧し、該綿を１３０〜
   ２００℃の温度で乾燥することを特徴とするセラミック
   付着綿の製造方法。
2. （２）樹脂粉末に対して３〜１０％の遠赤外線放射性セ
   ラミックス粉末を混合させ、得られたブレンド粉末を綿
   の両面に噴霧し、該綿を１３０〜２００℃の温度で乾燥
   すると共に、融解したブレンド粉末をローラで圧着させ
   ることを特徴とするセラミックス付着綿の製造方法。