JPH01286712A - 電線被覆剥取方法並びに電線被覆剥取装置及び該装置に用いる切刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、電線に被覆した被覆材を剥離する電線被覆剥
取方法並びに電線被覆剥取装置及び該装置に用いる切刃
に関する。

［従来の技術］ 従来、雪の多い寒冷地においては、電線に雪が付着する
のを防止するため第１０図に示すように、導体１を被覆
する被覆材２の外側に２条のヒレ３を設けたヒレ付電線
Ｅを使用しているところがある。

このヒレ付電線Ｅを工事現場等で配線、接続工事する場
合には、通常の電線と同様に接続部分の被覆材２を剥取
って導体１を露出し、スリーブ及びクランプ装置等を用
いて導体接続を行っていた。その際、ヒレ付電線Ｅの被
覆材２は作業者が電工ナイフを用いて直接剥取っていた
が、その剥取作業は活線状態で行われることが多かった
。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、このような従来の電線接続方法にあって
は、ヒレ付電線Ｅの被覆材２を作業者が電工ナイフを用
いて直接剥取るため直に導体に触れることがあり、その
剥離作業は活線状態で行われることが多いことから危険
を伴う作業であった。これは、ヒレ付電線Ｅの被覆材２
を簡単且つ安全に剥離することができる装置が提供され
ていなかったことによる。

即ち、ヒレ付電線Ｅは、その被覆材２の外側にヒレ３を
設けているため、従来の電線被覆剥離装置では剥離でき
ないか又は作業性が著しく悪かった。かかる従来の電線
被覆剥離装置としては、例えば切削バイトを電線の円周
上に回転して被覆材を切削する切削刃回転方式や、２つ
割りしたような半円刃２枚の平行刃及び受刃を用いて所
定箇所の被覆材を切取る両端輪切争平行刃剪断方式があ
る。

ところが、切削刃回転方式では、切削バイトがヒレに当
ることにより電線Ｅが捩れて切削不良となったり均等に
削れないという課題がある。

また、両端輪切Φ平行刃剪断方式では、ヒレ付電線Ｅの
被覆材２の剥離も可能であるが、一方向からの作業がで
きないばかりでなく最終剥離には補助工具が必要とされ
るため１作業性が悪く工具の回転スペースを必要とする
という課題があった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、通常
の丸形電線のみならずヒレ付電線の被覆材を、補助工具
を必要とすることなく一方向からの作業によって簡単且
つ安全に剥離できる電線被覆剥取方法、その装置及びこ
れに用いる切刃を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明の電線被覆剥取装置
では、横切刃の２組で電線の被覆材の２個所に周方向に
延びる横切込みを設け、両横切込み間の被覆材チップに
、互いに噛み合い可能な一対の縦切刃で縦方向に延びて
前記横切込みに達する縦切込みを設け、前記電線を支持
する支持部材に対してカム機構で前記縦切刃を相対的に
外側へ変位させることにより、被覆材を簡単且つ確実に
剥取ることができる。

また、かかる電線被覆剥取方法を効果的に実現するため
に、本発明の電線被覆剥取装置においては、電線の被覆
材に周方向に延びる横切込みを付ける２組の横切刃と、
前記被覆材に縦方向に延びて前記横切込みに達する縦切
込みを付ける噛み合い可能な一対の縦切刃と、この縦切
刃及び前記横切刃の一部が固定される２組の鋏部材と、
両液部材を所定間隔離してそれぞれ揺動可能に支持する
ホルダと、このホルダに対して相対移動が可能であり且
つ前記鎖部材間に配設されて前記電線を支持する支持部
材と、前記鋏部材の重合部分に設けたカム溝と、前記支
持部材側に固定され且つ前記カム溝に摺動可能に係合す
るカムピンとを備え、前記カム溝は、前記鋏部材を構成
する２個のアーム片間において両端部を互いに離反させ
て形成したことを特徴としている。

そして、鋏部材に固定される刃受台に、引切刃を取着し
た縦切刃を切刃固定手段によって着脱可能に固定するこ
とにより、切刃の取り替えを簡単に行うことができる。

また、切刃としては、２箇所に横切込みを付ける一対の
引切刃及び押切刃からなる横切刃の２組と、縦方向に延
びて両横切込みに達する縦切込みを付ける櫛状の刃部を
有する縦切刃とで形成することにより、電線の噛み込み
を容易にして被覆材を確実に剥取ることができる。

［作用］ 上記のような電線被覆剥取方法を用いることにより、被
覆材チップを簡単且つ迅速に剥取ることができる。

また、上記のように構成された電線被覆剥取装置の液部
材間に電線を挿入し、カム溝及びカムピンからなるカム
機構によりホルダに対して支持部材を相対移動させると
、カム機構の作用により、両液部材が閉じて２組の横切
刃で被覆材の２箇所に横切込みを付けるとともに、一対
の縦切刃で横切込みに達する縦切込みを付け、更に縦切
込みから両側に開き、これにより、電線の任意部分の被
覆材を簡単に剥取ることができる。

さらに、横切刃で被覆材の２箇所に横切込みを付けた後
、櫛状の刃部を有する互いに噛み合い可能な一対の縦切
刃で縦切込みを付けて剥取るため、鉄部材に多少の口１
３１きが生じても切れ残しを生じることがない。

そして、横切刃を取り付けた縦切刃を、切刃固定手段に
より鉄部材に対して着脱可能に固定し得る構造とするこ
とにより、切刃の取り替えを簡単に行うことができる。

［実施例］ 次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。

第１図乃至第７図は、本発明の一実施例を示す図である
。

まず、構成を説明すると、図中４は外筒、５は、外筒４
内に挿入した内筒、６は、外筒４の一端を嵌合して固定
した継手スリーブであり、小径部の端面によって内筒５
の一端を支持しているとともに、継手スリーブ６の他端
には複動番片ロッド形の流体圧シリンダ７を螺合してい
る。８はホース継手、９はゴムホース、ｌＯは、ゴムホ
ース９が接続された・流体圧源（図示せず）の操作スイ
ッチであり、外筒４の握り部分に被覆したゴム等の絶縁
体からなる絶縁カバー１１の外側に取付バンド１２を用
いて取着している。

上記流体圧シリンダ７のピストンロッド１３には、外筒
４及び内筒５を貫通する伝動軸１４の一端を螺合してい
る。伝動軸１４は、ピストンロッド１３に連結されるシ
リンダ側軸部１５と、外筒４から先端部が突出する刃先
側軸部１６と、両軸部を連結する連結軸部１７とからな
り、隣り合う軸部間は互いに嵌り合う凸部及び凹部によ
り連結してスプリングピン１８で結合している。そして
、刃先側軸部１６の先端部は、外筒４の先端部に圧入し
たホルダ２０の軸方向孔２１をも貫通している。

ホルダ２０は、径方向に貫通し且つ軸方向に延びる案内
孔１９及び長孔２２を有し、両孔１９゜２２は互いに直
交する方向に開口しているとともに、案内孔１９にはカ
ムピン３７が又長孔２２にはス）−／パピン２３が、そ
れぞれ刃先側軸部１６を径方向に貫通して側方に突出し
た各突出部を摺動可能に係合している。そして、刃先側
軸部１６の先端には、その凹部に凸部が嵌合する内刃受
台２４をスプリングピン２５により固定している。

内刃受台２４の先端部にはアリ溝２６と、軸方向孔２７
とを設け、軸方向孔２７にはスプリング２８及び係合ピ
ン２９を挿入し、スプリング２８のバネ力で係合ビン２
９の先端をアリ溝２６内に突出している。

３０は、アリ溝２６にアリ３１を係合した切刃ブロック
３０であり、アリ３１を有する基部と。

その基部の両側に立設した突部とを具え、基部にはピン
孔を設けていて、このピン孔に係合ビン２９を係合する
ことにより、切刃ブロック３０が内刃受台２４にロック
される。そして、切刃ブロック３０の各突部の外側には
、押切刃３２をネジ止めしている。

３３は、ホルダ２０の先部両側にそれぞれ揺動可能に取
り付けた鉄部材であり、１組の鉄部材３３は２本のアー
ム片３４により形成している。ア−ム片３４は、カム溝
３６を設けた基部３４ａと、その基部３４ａから突出し
た腕部３４ｂとからなり、基部３４ａに設けたピン孔に
、案内孔１９と平行にしてホルダ２０を貫通して設けた
２本の支持ピン３５を貫通し、当該支持ピン３５の両端
をネジ止めすることにより、２組の鉄部材３３をホルダ
２０の両側に揺動可能に支持している。

カム溝３６は２本のアーム片３４の重合部分に形成され
ていて、刃先側軸部１６に設けた前記カムピン３７の両
端部が係合している６両アーム片３４のカム溝３６は、
腕部３４ｂとほぼ平行に延びる中央カム部３６ａと、そ
の中央カム部３６ａの両端に設けた傾斜カム部３６ｂ、
３６ｃとからなり、両傾斜カム部３６ｂ、３６ｃは対を
なすアーム片３４間において互いに離反するように外側
へ向けて形成している。

４０は、互いに他の組のアーム片３４に一端をそれぞれ
ネジ止めした外刃受台であり、内側にはアリ溝４１を設
けている。４２は、アリ溝４１にアリ４３を係合した縦
切刃であり、アリ４３を有する基部４２ａと、その基部
４２ａから内側に突出させて設けた爪状をなす複数個の
刃部４２ｂとを具え、刃部４２ｂは、他の縦切刃４２と
の間では互いに噛み合い可能にして櫛刃状に形成してい
る。そして、縦切刃４２の両面には、刃の形状が鎌形を
なす引切刃４４をネジ止めしている。

引切刃４４の刃部は、はぼ９０度をなす円弧部分と、そ
れに続く若干の平行部とを有し、かかる２枚の引切刃４
４とほぼ１８０度をなす円弧状の刃部を有する１枚の前
記押切刃３２とで１組の横切刃を形成している。

また、第１．２図に示す４５は、縦切刃４２を外刃受台
４０に固定するための押え片であり、ネジ４６によって
アーム片３４に締付は固定可能に取り付けている。かか
る押え片４５及びネジ４６と、アリ溝４１及びアリ４３
とによって、縦切刃４２を鉄部材３３に着脱可能に固定
する切刃固定手段を構成している。

なお、被覆材を剥離するヒレ付電線、丸形電線等の電線
は、２組の鉄部材３３によって囲まれた横切刃及び縦切
刃内の空間内に挿入する。

次に、本実施例の作用について説明する。

第６図（ａ）〜（Ｄ及び第７図は、本実施例の動作を説
明するための図であり、ヒレ付電線から被覆材２を剥取
る場合の実施例を示す０本装置は、作業者が絶縁カバー
１１部分を両手で持って使用する。

ヒレ付電線２を工具に挿入する場合は、図示しない流体
圧発生装置の流体圧をゴムホース９及びホース粛手８を
介して流体圧シリンダ７に供給してピストンロッド１３
を後退させる。すると、ピストンロッド１３と一体に移
動する伝動軸１４に設けたカムピン３７が同方向へ移動
し、このカムピン３７の係合するカム溝３６を有する一
対のアーム片３４が、当該カム溝３６に倣って変位する
。

この場合、カムピン３７の移動方向である後備傾斜カム
部３６ｃは互いに離反するように外側へ向かっているた
め、それらの傾斜カム部３６ｃが一致するように変動す
るカムピン３７の作用により一対のアーム片３４の腕部
３４ｂ側が、第６図（ａ）に示すように開かれる。しか
る後、第６図（ｂ）に示すように、２組の鉄部材３３の
開口内にヒレ付電線２を挿入する。

この状態より、流体圧シリンダ７の流体圧を逆方向に作
用させてピストンロッド１３を前進させることにより、
カムピン３７がカム溝３６に沿って前進して中央カム部
３６ａに達すると、第６図（ｃ）に示すように、鉄部材
３３が閉じて対をなす縦切刃４２の端面同士が当接する
。このとき、−対の縦切刃４２の各刃部４２ｂは櫛刃状
をなしていて互いに噛み合い可能に形成されているため
、一方の縦切刃４２の刃部４２ｂは、第７図に示すよう
に電線２の支持中心りよりも外側、即ち他方の縦切刃４
２の領域内に入り込んでいる。

ピストンロッド１３が更に前進すると、その先端に固定
した内刃受台２４及び切刃ブロック３゜が同様に前進し
、当該切刃ブロック３０の先端に固定した押切刃３２が
電ＭＡＥを引切刃４４及び縦切刃４２側に押し付ける。

これにより、第６図（ｄ）に示すように、横切刃を構成
する押切刃３２と２枚の引回刃４４とが電線Ｅの被覆材
２に周方向に延びる横切込みを設けて２箇所で輪切りす
るとともに、両横切込み間において、縦切刃４２が縦方
向に延びて両横切込みに達する縦切込みを設ける。これ
により、２箇所で横切込みにより輪切りされ且つ両横切
込みに達する縦切込みを有する被覆材チップ２ａが形成
される。

さらに、ピストンロッド１３を前進させることによって
カムピン３７が先側傾斜カム部３６ｂ内に入り込むと、
その先側傾斜カム部３６ｂが互いに離反する方向に延び
ているため、第６図（ｅ）に示すように、アーム片３４
の先端部が互いに離反する方向に揺動する。このとき、
各縦切刃４２の刃部４２ｂが被覆材２又はそのヒレ３内
に食い込んでいるため、アーム片３４の揺動に連動して
各縦切刃４２が被覆材チップ２ａの縦切込み端縁を外側
へと引き広げ、これにより電線Ｅの導体１が露出される
。

この状態から工具全体を後退させることにより、第６図
Ｕ）に示すように、被覆材チップ２ａを電線Ｅから剥離
することができる。

なお、縦切刃４２を交換する場合は、押え片４５を締付
けているネジ４６を緩め、当該押え片４５を回転して縦
切刃４２の側面に当接している部分を９０度以上反転さ
せる。これにより、縦切刃４２のアリ４３方向への移動
が可能となるため、縦切刃４２を簡単且つ迅速に取り替
えることができる。

また、押切刃３２を交換する場合は、切刃ブロック３０
に設けた孔にドライバ等を挿入して保合ビン２９を後退
させ、その状態でアリ方向に切刃ブロック３０を引き抜
くことにより、当該切刃ブロック３０を簡単に取り外す
ことができる。そして、切刃ブロック３０を挿着する場
合は、アリ溝２６にアリ３１を合せて差し込むだけでよ
く、これにより簡単且つ迅速に押切刃の取り替えを行う
ことができる。

第８図及び第９図は、本発明の他の実施例の要部を示す
図である。

本実施例は、導体１部分の細い電線Ｅの被覆材を効率よ
く剥取るために、当該電線Ｅのガイドバー５０を設けた
ものである。ガイドバー５０は、ネジ５１によって取付
ブロック５２に固定しているとともに、その取付ブロッ
ク５２で押切刃３２ａを挟み、ネジ５３によって切刃ブ
ロック３０ａに固定している。

この場合、鋏部材を電線Ｅに近づけると、電線Ｅがガイ
ドバー５０に案内されて押切刃３２ａ部分に移動して所
定位置にセットされるため、電線Ｅの噛み込みを生じる
ことなく確実に挿入することができる。

他の構成及び作用は前記実施例と同様であり、このよう
に構成することによって細い電線Ｅであっても確実且つ
迅速に被覆材を剥取ることができる。

［発明の効果］ 以上説明してきたように、本発明によれば、２組の横切
刃で電線の被覆材の２箇所に環状の横切込みを設けると
ともに、縦切刃で両横切込みに達する縦切込みを設け、
電線の支持部材に対してカム機構により縦切刃を外側へ
相対的に変位させるようにしたため、ヒレ付電線、丸形
電線等の各種電線の被覆材をヒレの有無や大小等に係り
なく簡単且つ確実に剥取ることができるとともに、かか
る剥取り作業を活線状態でありながら安全に行うことが
できる電線被覆剥取方法を提供することができるという
効果が得られる。

また、２組の横切刃と一対の縦切刃と２組の鋏部材とホ
ルダと支持部材とを備え、鋏部材にはカム溝を又支持部
材側にはカムピンを設けて電線被覆剥取装置を構成した
ため、ヒレの有無やヒレの大小等に係りなく電線の被覆
材を簡単且つ確実に剥取ることができるとともに、補助
工具を必要とすることなく一方向からの作業で被覆材の
剥取り作業を行うことができる装置を提供することがで
きるという効果が得られる。

そして、引回刃を取着した縦切刃を、固定手段によって
鋏部材に着脱可使に構成したため、切刃の交換を簡単且
つ迅速に行うことができるという効果が得られる。

また、１枚の押切刃及び２枚の引回刃からなる２組の横
切刃と、互いに噛み合い可能な一対の縦切刃とで切刃を
構成するようにしたため、上記被覆材の剥取りを効率よ
く行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２図は同じ
く縦断面図、第３図は同じく装置全体の分解斜視図、第
４図は同じく内刃受台部分の拡大断面図、第５図は同じ
く内刃受台部分の拡大側面図、第６図（ａ）〜（ｆ）は
本発明の詳細な説明するためのそれぞれ説明図、第７図
は同じく縦切刃の動作を説明するための説明図、第８図
は本発明の他の実施例の要部を示す一部を断面した正面
図、第９図は同じく平面図、第１０図はヒレ付電線を示
す斜視図である。 ｌ：導体　　　　　　　２：被覆材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）２組の横切刃で電線の被覆材の２個所に周方向に
   延びる横切込みを設け、両横切込み間の被覆材チップに
   、互いに噛み合い可能な縦切刃で縦方向に延びて前記横
   切込みに達する縦切込みを設け、前記電線を支持する支
   持部材に対してカム機構により前記縦切刃を外側へ相対
   変位させて前記被覆材チップを剥取ることを特徴とする
   電線被覆剥取方法。
2. （２）電線の被覆材に周方向に延びる横切込みを付ける
   ２組の横切刃と、前記被覆材に縦方向に延びて前記横切
   込みに達する縦切込みを付ける噛み合い可能な一対の縦
   切刃と、この縦切刃及び前記横切刃の一部が固定される
   ２組の鋏部材と、両鋏部材を所定間隔離してそれぞれ揺
   動可能に支持するホルダと、このホルダに対して相対移
   動が可能であり且つ前記鋏部材間に配設されて前記電線
   を支持する支持部材と、前記鋏部材の重合部分に設けた
   カム溝と、前記支持部材側に固定され且つ前記カム溝に
   摺動可能に係合するカムピンとを備え、前記カム溝は、
   前記鋏部材を構成する２個のアーム片間において両端部
   を互いに離反させて形成したことを特徴とする電線被覆
   剥取装置。
3. （３）２組の鋏部材間に固定される対をなす刃受台に、
   両端に引切刃を取付けた縦切刃を着脱可能に固定する切
   刃固定手段を設けたことを特徴とする請求項２記載の電
   線被覆剥取装置。
4. （４）電線の被覆材に互いにほぼ９０度の角度範囲に渡
   る横切込みを付ける２個の引切刃と、両引切刃と対をな
   し且つ前記横切込みに連続して残部に横切込みを付ける
   押切刃とからなる２組の横切刃と、両横切刃間に設けら
   れ且つ縦方向に延びて前記横切込みに達する縦切込みを
   付ける互いに噛み合い可能な櫛状の刃部を有する一対の
   縦切刃とを具えた電線被覆剥取装置用切刃。