JPH0128372Y2 - - Google Patents

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JPH0128372Y2
JPH0128372Y2 JP17645084U JP17645084U JPH0128372Y2 JP H0128372 Y2 JPH0128372 Y2 JP H0128372Y2 JP 17645084 U JP17645084 U JP 17645084U JP 17645084 U JP17645084 U JP 17645084U JP H0128372 Y2 JPH0128372 Y2 JP H0128372Y2
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JP
Japan
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seal ring
groove
ring
pressure
seal
Prior art date
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JP17645084U
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Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は相対的に往復運動又は回転運動をする
2つの円筒形部材間の流体の流れを阻止するシー
ル装置に関し、流体圧の利用又は発生を行うピス
トンシリンダ装置やバルブ或いはパワーステアリ
ング装置等のシールとして広く使用されているも
のである。
[Detailed description of the invention] (a) Industrial application field The present invention relates to a sealing device that prevents the flow of fluid between two cylindrical members that make relative reciprocating or rotating motion, and relates to a sealing device that uses fluid pressure or It is widely used as a seal for piston cylinder devices, valves, power steering devices, etc. that generate electricity.

(ロ) 従来の技術とその問題点 相対的に往復運動或いは回転運動をする2つの
円筒形部材の相対的に運動する2つの面のいずれ
かの面に設けられた溝に装着され、該溝の底部に
装着される弾性を有する合成ゴム製のバツクリン
グと、該バツクリングの該溝開口部側に設けられ
前記2つの円筒形部材間の流体の流れを阻止(以
下「シール」とも云う)する合成樹脂或いは熱可
塑製エラストマー製のシールリングを組合せたシ
ール装置は一般的にスリツパシールと呼ばれてい
る。特にパワーステアリング装置など高いシール
性を必要とする目的に使用されるスリツパシール
のシールリングはシールリングの側面に圧力導入
溝が設けられている。
(B) Prior art and its problems A conventional technology is installed in a groove provided on either surface of two relatively movable surfaces of two cylindrical members that reciprocate or rotate relative to each other. A back ring made of elastic synthetic rubber is attached to the bottom of the back ring, and a synthetic rubber back ring is provided on the groove opening side of the back ring to prevent fluid flow between the two cylindrical members (hereinafter also referred to as a "seal"). A seal device that combines a seal ring made of resin or thermoplastic elastomer is generally called a slipper seal. In particular, the seal ring of a slipper seal used for purposes such as power steering devices that require high sealing performance has a pressure introduction groove provided on the side surface of the seal ring.

第4図は従来のシールリングを示し、第5図は
この従来のシールリングを装着した状態の説明図
である。従来のシールリング1に設けた圧力導入
溝2,2′はシールリングの側面にシール面側も
バツクリング側も同じ大きさの、即ちシール面に
ほぼ垂直なものであつた。この様な形状の圧力導
入溝2,2′を有するシールリングを装着した従
来例について第5図を用いて説明する。2つの円
筒形部材4と5は軸x−xを中心として相対的に
往復運動又は回転運動を行う。円筒形部材4の溝
6は、円筒形部材4と5が相対的に運動する2つ
の面のうち円筒形部材4の面より半径方向に形成
された断面が矩形の環状の溝6であつて、溝の中
心軸は円筒形部材4と5と同じ軸x−xである。
この環状の溝6の底部に、断面が円形の環状体で
ある弾性を有するバツクリング3が押込まれ、該
バツクリング3の外側にシールリング1が装着さ
れて、該シールリング1はバツクリング3の有す
る弾力性により外側へ押し出されてシール面であ
るシールリングの外周面が円筒形部材5の運動面
に押しつけられている。圧力導入溝2,2′はシ
ールリング1のシール面を円筒形部材5の運動面
に流体圧の変動に応じた押しつけ力を与えシール
効果を高める働きをする。この様な構成を有する
シール装置において、使用時に該環状の溝6内の
圧力が高くなると、バツクリング3は次第に変形
して、その一部がシールリング側面に設けた圧力
導入溝2,2′に押込まれ、特に高い圧力での使
用或いは、長期の使用においてはバツクリング3
にむしれが発生し、それが原因となつて流体の漏
れが発生する傾向があつた。
FIG. 4 shows a conventional seal ring, and FIG. 5 is an explanatory diagram of a state in which this conventional seal ring is installed. The pressure introduction grooves 2, 2' provided in the conventional seal ring 1 are of the same size on the side of the seal ring on both the sealing surface side and the back ring side, that is, they are substantially perpendicular to the sealing surface. A conventional example equipped with a seal ring having pressure introducing grooves 2, 2' having such a shape will be described with reference to FIG. The two cylindrical members 4 and 5 perform a reciprocating or rotational movement relative to each other about the axis x-x. The groove 6 of the cylindrical member 4 is an annular groove 6 with a rectangular cross section formed in the radial direction from the surface of the cylindrical member 4 among the two surfaces on which the cylindrical members 4 and 5 move relative to each other. , the central axis of the groove is the same axis x-x as the cylindrical members 4 and 5.
An elastic back ring 3, which is an annular body with a circular cross section, is pushed into the bottom of this annular groove 6, and a seal ring 1 is attached to the outside of the back ring 3. The outer circumferential surface of the seal ring, which is pushed outward by the force and serves as a sealing surface, is pressed against the moving surface of the cylindrical member 5. The pressure introduction grooves 2, 2' function to apply a pressing force to the sealing surface of the seal ring 1 against the moving surface of the cylindrical member 5 in accordance with fluctuations in fluid pressure, thereby enhancing the sealing effect. In a sealing device having such a configuration, when the pressure inside the annular groove 6 increases during use, the back ring 3 gradually deforms, and a portion of it deforms into the pressure introduction grooves 2 and 2' provided on the side surface of the seal ring. Back ring 3, particularly when used under high pressure or for long periods of time.
There was a tendency for blistering to occur, which caused fluid leakage.

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案はかゝるシールリング1に設けられた圧
力導入溝の機能を失うことなく、バツクリング3
のむしれを防止するために、シールリング1に設
ける圧力導入溝2,2′をシール面側を深くバツ
クリング3の側を浅くして、圧力によつてバツク
リング3が変形して、その一部が該圧力導入溝
2,2′に侵入することを防止又は極力少くする
ものであり、本考案の目的もバツクリング3のむ
しれを防止又は極めて少くして、長期の使用に対
しても、流体の漏れのない又は極めて少い装置を
提供することにある。
(d) Means for solving the problem The present invention provides a method for solving the problem by reducing the pressure in the back ring 3 without losing the function of the pressure introduction groove provided in the seal ring 1.
In order to prevent peeling, the pressure introduction grooves 2 and 2' provided in the seal ring 1 are made deeper on the sealing surface side and shallower on the back ring 3 side, so that the back ring 3 is deformed by pressure and a part of it is The purpose of the present invention is to prevent or minimize the possibility that the back ring 3 will peel off, and to prevent or minimize the possibility that fluid will enter the pressure introduction grooves 2, 2'. The object of the present invention is to provide a device with no or very little leakage.

(ホ) 実施例 本考案のシールリングの2実施例を第1図と第
2図に示し、第3図はこれらのシールリング1
A,1Bを溝に装着した説明図である。第1図の
シールリング1Aの圧力導入溝2A,2′Aは図
でも分る様にシール面側は深く、バツクリング側
は浅い曲面で形成されているが、第2図のシール
リング1Bの圧力導入溝2B,2′Bはシール面
側が深く、バツクリング側が浅い平面で形成され
ている。
(e) Examples Two examples of the seal ring of the present invention are shown in Figs. 1 and 2, and Fig. 3 shows these seal rings 1.
It is an explanatory view where A and 1B are installed in the groove. As can be seen in the figure, the pressure introduction grooves 2A and 2'A of the seal ring 1A in Fig. 1 are formed with a deep curved surface on the sealing surface side and a shallow curved surface on the back ring side. The introduction grooves 2B and 2'B are formed with a deep plane on the sealing surface side and a shallow plane on the backling side.

(ヘ) 作用と効果 前記の如く、本考案のシールリングの圧力導入
溝はシール面側に比べてバツクリング側を充分に
浅くなるようなテーパ溝とされているので、本考
案のシール装置を第3図の如く溝に装着した場合
に、バツクリングに圧力がかゝつても、バツクリ
ング側は浅い(狭い)ためにはまり込むことが殆
どなくなり、従つてバツクリング3のむしれが殆
どなくなりシール装置の耐久性と信頼性を向上さ
せることができるものである。
(F) Function and Effect As mentioned above, the pressure introduction groove of the seal ring of the present invention is a tapered groove that is sufficiently shallow on the back ring side compared to the sealing surface side. When installed in the groove as shown in Figure 3, even if pressure is applied to the back ring, the back ring side is shallow (narrow), so it will hardly get stuck in the groove, and therefore the back ring 3 will hardly be peeled off and the durability of the sealing device will be improved. This is something that can improve performance and reliability.

なおシールリング側面に設ける圧力導入溝を、
単に浅くすることは、シールリングが流体圧によ
り溝側面に圧接しかつ2つの円筒形部材4,5の
隙間へはみ出すため、圧力導入の効果が失われる
ものである。
Note that the pressure introduction groove provided on the side of the seal ring is
If the seal ring is simply made shallow, the seal ring will come into pressure contact with the side surface of the groove due to the fluid pressure and protrude into the gap between the two cylindrical members 4 and 5, and the effect of introducing pressure will be lost.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図と第2図は本考案のシールリングの図で
あり、第3図は本考案のシールリングを溝に装着
した説明図であり、第4図は従来のシールリング
の図、第5図は従来のシールリングを溝に装着し
た説明図である。 1,1A,1B……シールリング、2,2A,
2B……圧力導入溝断面、2′,2′A,2′B…
…上方よりみた圧力導入溝、3……バツクリン
グ、4,5……円筒形部材、6……環状の溝。
Figures 1 and 2 are diagrams of the seal ring of the present invention, Figure 3 is an explanatory diagram of the seal ring of the present invention installed in a groove, Figure 4 is a diagram of the conventional seal ring, and Figure 5 is a diagram of the conventional seal ring. The figure is an explanatory diagram of a conventional seal ring installed in a groove. 1, 1A, 1B... Seal ring, 2, 2A,
2B...Pressure introduction groove cross section, 2', 2'A, 2'B...
... Pressure introduction groove seen from above, 3... Back ring, 4, 5... Cylindrical member, 6... Annular groove.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 相対的に往復運動又は回転運動をする2つの円
筒形部材の相対的に運動する2つの面のいずれか
の面に設けられた溝の底部に装着された弾性を有
するバツクリングと、該バツクリングの該溝開口
部側に装着され前記2つの円筒形部材の間の流体
の流れを阻止するためのシールリングとを組合せ
たシール装置において、前記シールリングの側面
にシール面側を深くバツクリング側を浅くしたテ
ーパ状の溝を設けたことを特徴とするシール装
置。
An elastic back ring attached to the bottom of a groove provided on either surface of two relatively movable surfaces of two cylindrical members that reciprocate or rotate relative to each other; In a sealing device that is combined with a seal ring that is attached to the groove opening side and prevents the flow of fluid between the two cylindrical members, the side surface of the seal ring is deep on the sealing surface side and shallow on the back ring side. A sealing device characterized by having a tapered groove.
JP17645084U 1984-11-20 1984-11-20 Expired JPH0128372Y2 (en)

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JP17645084U JPH0128372Y2 (en) 1984-11-20 1984-11-20

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JP17645084U JPH0128372Y2 (en) 1984-11-20 1984-11-20

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JPS6191667U JPS6191667U (en) 1986-06-13
JPH0128372Y2 true JPH0128372Y2 (en) 1989-08-29

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JP17645084U Expired JPH0128372Y2 (en) 1984-11-20 1984-11-20

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JP (1) JPH0128372Y2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010043663A (en) * 2008-08-11 2010-02-25 Nok Corp Sealing device

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2010043663A (en) * 2008-08-11 2010-02-25 Nok Corp Sealing device

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Publication number Publication date
JPS6191667U (en) 1986-06-13

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