JPH01283122A - 多層プレート製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、押し出し可能なプラスチックから成る多層プ
レートを製造する方法であって、特にフィッシュテール
ダイを具備した押し出し機から供給される二つのプラス
チックウェブが構造体封入下にロール機構によって互い
に結合され、その際少なくとも一方のプラスチックウェ
ブが透明である多層プレート製造方法に係わる。

米国特許第４２３８２６６号に上記のような方法が開示
されており、この方法では押し出し機から供給される二
つのプラスチックウェブが、ロールによって繰り出され
るベルト状構造体の封入下に互いに結合される。２台の
押し出し機のそれぞれに別個のロール機構が関連し、こ
れらのロール機構は空間的に互いから分離して設置され
ている。ベルト状構造体と結合された第一のウェブは、
適当な供給装置を介して、離隔して配置された第二の押
し出し機のロール機構まで搬送されなければならない、
二つ、のロール機構が離隔しているために第一のウェブ
は少なからず冷却されることになり、あるいはそのよう
な冷却に対して付加的な対策が講じられなければならな
い。二つの別個のロールＩＲ横を用いるとかなりの額の
投資並びにかなり広いスペースが必要となり、しかも両
ロール機構を回転速度及び送出速度に関して同期化する
のに適当な付加的措置も必要である６強化に用いられる
ベルト状構造体は完全に二つのプラスチックウェブ間に
埋め込まれ、それらのウェブによって包囲される。

米国特許第４４４８７３９号から、二つのプラスチック
ウェブ並びにベルト状構造体が三ロールカレンダとして
構成された一つの共通のロール機構に供給される方法が
公知である。ベルト状構造体としては織布、例えばカー
テン地が用いられ得る。この繊物は完成プレート中に有
って、透明なプラスチック層を通して人目に触れる。こ
の米国特許には更に、ｙｉ構造体生じさせるべく第一の
プラスチックウェブの表面に顔料を載せた後この顔料並
びに上記第一のプラスチックウェブの表面の上に第二の
プラスチックウェブを載置し、続いてロール機構で結合
を実現することも開示されている。この方法では、一定
の模様及び構造体を生じさせることは実際上不可能であ
る。また、一方のプラスチックウェブ上に顔料を飛散さ
せることは実際上の必要条件に反し、なぜなら押し出し
後に当該プラスチックウェブは、顔料を載せ得るように
まず冷却されるからである。その後に必要な、第二のプ
ラスチックウェブとの結合のための加熱は運転コストを
上昇させ、しかも第二のロール機構を必要とする。

本発明は、回頭に述べたような方法を改良し、僅かな手
間で構造体がウェブ間に設置され得るようにすることを
目的とする。本発明の方法を実施するうえで設備に掛か
る手間、並びに必要なエネルギ消費は僅かであるべきで
ある。特に様々な色及び形態をもたらす様々な構成を有
する構造体が問題なく加工され得るべきであり、その隔
別の構造体への変換は僅かな時間しか要せずに、かつ機
能上きわめて安全に実施されるべきである。

上記の目的は、特許請求の範囲第１項に記した本発明の
諸特徴によって達成される。

本発明の方法によれば、透明プラスチックウェブ同士の
間に薄い顔料層の形態の非常に薄い構造体が機能上きわ
めて安全に、かつ驚くべく僅かな手間で設置され得る。

第一の工程において、ウェブ形支持体上に構造体が、い
わば際限なく載置される。ウェブ形支持体は好ましくは
紙から成り得、この紙の表面上にｌＷ構造体載置される
。構造体の載置は好ましくはプリント法で実施され、そ
れによって、載置された構造体は薄い顔料層としてウェ
ブ形支持体上に位置する。構造体は、場合によっては異
なる色を有し得る多数の細いストランドによって構成さ
れることも可能であり、それらのストランドは接着剤に
よって、あるいは付着力によってウェブ形支持体に付着
する。薄い構造体は本発明によれば０．１４１１未満、
好ましくは０．０１ｚｚ未溝の厚みを有する。また、ｙ
Ｉ構造体ウェブ形支持体の表面全体を覆う必要は無く、
支持体表面の一部のみに顔料層その他の構造体要素が設
置されることも可能である。いかなる構成例においても
、第一のプラスチックウェブと共にロールギャップ内に
導入された際に構造体がウェブ形支持体から剥がれ、上
記第一のプラスチックウェブ上に移るということが重要
である。本発明によれば、構造体の剥離及び転移はロー
ルギャップ内に存在する熱を利用して実現される。第三
の工程では、薄い構造体層が二つの透明プラスチックウ
ェブの間に結合され、埋め込まれる。ｌｉ構造体層例え
ば縞状に形成されており、プラスチックウェブの全幅に
わたって複数個の自由間隙が存在する場合は、両プラス
チックウェブは上記間隙において互いに直接結合し、か
つ構造体層を介して間接的にも結合する。

構造体もしくは顔料層を伴ったウェブ形支持体はロール
に巻き取られて、最終的な多層プレート製造のために用
窓しておかれ得る。このようにして本発明の範囲内で、
様々な構造木を巻き取ったロールを用意しておくことが
でき、従って上記様々なｔｆＪ　３３７体を多層プレー
トの眉間に必要に応じて設置することができる。ウェブ
形支持体上の薄層が様々な模様、色、形態等を有し得る
ことは自明である。層がプリント法で載置される場合、
構造体は所望のデザインを得るべく多数の顔料薄層によ
って構成され得る。構造体層を伴ったウェブ形支持体は
ロールｖｌ構のギャップ内に、第一のプラスチックウェ
ブと共に送り込まれる。構造体層は本発明によればウェ
ブ形支持体から剥がれ、上記ギャップ後方で第一のプラ
スチックウェブに付着する。構造体層が剥がれたウェブ
形支持体はロールギャップから抜き取られ、場合によっ
ては更に別の構造体層の支持に再び用いられる。構造体
層を伴った第一のプラスチックウェブは第二のプラスチ
ックウェブと共に、上記とは別のロールギャップにもた
らされ、このギャップ内で両プラスチックウェブの結合
と、これらのウェブ間への構造体層の封入とが行なわれ
る。

構造体層は、第一のロールギャップ内に存在する温度に
おいて確実にウェブ形支持体から剥がれるように構成さ
れ、及び／またはウェブ形支持体上に配置されている。

そのために、好ましくは中間層がウェブ形支持体と構造
体層との間に存在し、この中間層は特に所与の温度で剥
離し得゛るラッカーとして設けられている。好ましい一
具体例では、例えば押し出し機から送出される第一のプ
ラスチックウェブは約２２０　’Ｃの温度を有し、その
際ロールギャップ内の温度はそれよりがなり低い。本発
明によれば、これらの温度によって中間層の温度が調整
され、中間層が軟化し、かつ剥離することによって構造
体層はウェブ形支持体から剥がれ、第一のプラスチック
ウェブ上に移る。

別の好ましい具体例では、ｆ％構造体特に顔料層がロー
ルギャップ内でウェブ形支持体から剥がれることが、構
造体とウェブ形支持体との間の付着力がロールギャップ
内の温度においては構造体と第一のプラスチックウェブ
との間の付着力より小さいことによって保証される。こ
のような特別の調整は、特にウェブ形支持体の表面を特
別に形成することによって達成される。好ましくは、ウ
ェブ形支持体は非常に平滑な表面を有し、この表面が構
造体の剥離を助長する。更に、構造体の材料として、ロ
ールギャップ内の温度範囲において第一のプラスデック
ウェブの表面に良く付着し、−方つェブ形支持体に対し
てははるかに小さい付着力しか有しないような材料が適
用される。

ウェブ形支持体を過度の加熱から保護するために、ウェ
ブ形支持体と直接接触するロールが冷却される。このロ
ールはそのために幾つかの管路を有し、これらの管路内
を熱輸送に適した媒体が流れる。押し出し機から供給さ
れるウェブは２２０℃という大オーダの温度を有し、一
方ロールは、構造体が損傷されず、ウェブ形支持体から
第一のプラスチックウェブへと順調に転移し得るように
本発明の範囲内ではるかに低い温度に保たれる。本発明
方法の開始を容易にするべく、ロールは好ましくは既に
第一のプラスチックウェブ並びにウェブ形支持体がロー
ルギャップ内に導入される前に加熱で必要な温度とされ
る。ロールの冷却及び／または加熱媒体としては特に水
が適当であるが、その他の媒体も当然ながら用いられる
。重要なのは適当な加熱及び／または冷却装置を用いる
ことであり、この装置によって、製造装置の始動前にま
ず上記媒体と、従ってロール機構のロールとが必要な温
度とされ、製造が開始された後はこの必要温度に維持さ
れる。

更に別の重要な具体例によれば、ウェブ形支持体並びに
第一のプラスチックウェブが導入されるギャップを構成
するロールは、ウェブ形支持体と接触するロールの方が
第一のプラスチックウェブと接触するロールより高い温
度を有するように冷却される。温度差は好ましくは１０
〜３０℃であり、その際実質的に１５〜２５℃の温度差
が特に好ましいことが判明した。このような温度差によ
って、特に顔料層として形成されたｔＲｍ体がウェブ形
支持体から剥がれることが助長され、他方第一のプラス
チックウェブ上に移ることが容易となる。

構造体は第一の工程で、好ましくはヒートシール法、特
にヒートシールプリント法あるいはヒートシール被覆法
によってウェブ形支持体上に載置される。その際構造体
は、一方では熱の作用下に、また他方では圧力の作用下
にウェブ形支持体上にもたらされ、かつ該支持体と結合
される。第一のロールギャップ内で、上記ヒートシール
法で実現された結合は押し出し機から直接供給されるプ
ラスチックウェブの比較的高い温度のために解消し、構
造体はより高い温度を有する第一のプラスチックウェブ
と結合する。その際、ヒートシール法に適したグリント
顔料は実際上変色せず、従ってプラスチックウェブ同士
の間に設置される構造体の色及び形態は完成したプレー
トにおいて、透明なプラスチックウェブ越しに実際上変
わらずに認められる。

その他の重要な特徴及び長所は、特許請求の範囲第２項
〜第７項、並びに以下に説明する本発明の一具体例によ
って明らかである。

本発明を、添付図面に示した具体例に基づき以下に詳述
する。

本発明方法の実施゛に用いる装置は、３個のロール２４
．２６．２８を含むロール機構２２を有する。原理的に
図示したロール機構２２は、好ましくは三ロールカレン
ダとして構成されている。押し出し機は、簡略化のため
そのフィッシュテールダイ６．８のみを示す。この図か
ら、フィッシュテールダイ６乃至８に関連する押し出し
機がロール機構２２の一方乃至他方の側方７２乃至７４
に配置されていることが知見される。ダイ６乃至８から
押し出された透明なプラスチックウェブ１２乃至１４は
、第一のロールギャップ６４乃至第二のロールギャップ
６８内へと供給される。ロール２４．２６．２８の回転
方向は矢印で示したとおりであり、完成した多層ウェブ
はロール機構２２後方で次段に配置されたローラ搬送路
３０に達し、この搬送路３０上で、−続きに製造された
多層ウェブが後で適当な切断工具により所望のプレート
寸法に分割されるように冷却が行なわれる。

プラスチックウェブ１２．１４の押し出し及び結合の前
の工程で、構造体４０とウェブ形支持体１８との結合が
実施される。そのために、好ましくはプリント装置４２
が、顔料層として形成される構造体４０をウェブ形支持
体１８上に載置するべく用いられる。

例えば紙から成るウェブ形支持体１８はごく薄い構造体
乃至顔料層よりはるかに大きい物貰強度を有する点が留
意されよう。プリント装置４２がら供給される、載置さ
れた構造体４０を伴ったウェブ形支持体１８は、必要に
応じて前加工し、かつロール４４に巻き取って用意して
おくことが可能である。プラスチックウェブ同士の間に
設置するための様々な構造体を本発明により前加工して
用意しておくことができるので、きわめて短いｔＲ造棒
体変換時間非常に迅速に様々な構成の多層ウェブが製造
され得る。構造体４０とウェブ形支持体１８との結合は
、構造体４０をプラスチックウェブ１２と１４との間に
設置する作業と空間的及び時間的に分離して実施され得
る。他方、本発明の範囲内で第一の工程、即ち構造体４
０のウェブ形支持体１８上への載置は場所的及び時間的
にロール機構２２の直前、乃至構造体４０を両プラスチ
ックウェブ１２．１４間に設置する直前に実施すること
も可能である。

第一のロールギャップ６４に、ウェブ形支持体１８並び
に該支持体１８上に配置された顔料層もしくは構造体４
０が第一のプラスチックウェブ１２と共にもたらされる
。ロールギャップ６４内で、薄い構造体４０はウェブ形
支持体１８から剥がれてプラスチックウェブ１２上に移
る。ロールギャップ６４後方で４１造体４０が第一のプ
ラスチックウェブ１２の表面に固着する一方、ウェブ形
支持体１８のみ引き抜かれ、巻き取り装置４６に巻き取
られる。その後、第二のギャップ６８内で第二のプラス
チックウェブ１４が第一のプラスチックウェブ１２並び
に構造体４０と、構造体４０が透明な両プラスチックウ
ェブ１２．１４間に位置するようにして結合される。

ロール２４．２６．２８は、導管７６〜７８を介して装
置８０と結合されている。ロール２４．２６．２８はこ
こに図示しない管路を有し、導管７６〜７８と接続され
たこれらの管路に導管７６〜７８を介して適当な媒体、
例えばここでは水が流れる。装置８０は少なくとも、運
転中ロールの温度が必要な値に実質的に恒常的に維持さ
れるように上記媒体を冷却するべく構成されている。そ
のうえ、この装置８０は、運転開始前にロールが必要な
温度に加熱されるよう媒体の加熱も行なうように構成さ
れることが好ましいと判明した。それによって、プラス
チックウェブ１２．１４並びにウェブ形支持体１８がロ
ール機構２２内に送り込まれた直後に順調な製造が、実
際上始動損失を伴わずに実施されることが保証される。

装置８０は、第一のロールギャップ６４を規定するロー
ル２４と２６とが異なる温度とされ得るように設計され
ている。ウェブ形支持体１８と接触するロール２４は本
発明の範囲内で、ロールギャップ６４の他方のロール２
６より高温に維持される。ロール２４の温度は好ましく
は１０〜３０℃、特に１５〜２５℃に予め決定され、こ
の温度は他方のロール２６の温度より高い。このような
温度差によって、第一のロールギャップ６４内で構造体
４０がウェブ形支持体１８から第一のプラスチックウェ
ブ１２に確実に転移することが保ごされる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明方法の実施に用いる装置の一具体例の説明図
である。 ６．８・・・・・・フィッシュテールダイ、１２．１４
・・・・・・プラスチックウェブ、１８・・・・・・ウ
ェブ形支持体、２２・・・・・・ロールｖ１横、４０・
・・・・・構造体、６４．６８・・・・・・ロールギャ
ップ。 代理人弁理士　船　　山　　　　武

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）押し出し可能なプラスチックから成る多層プレー
   トを製造する方法であって、特にフィッシュテールダイ
   を具備した押し出し機から供給される二つのプラスチッ
   クウェブが構造体封入下にロール機構によって互いに結
   合され、その際少なくとも一方のプラスチックウェブが
   透明であり、第一の工程において構造体がウェブ形支持
   体上に薄層として載置され、 第二の工程では構造体を伴ったウェブ形支持体と第一の
   プラスチックウェブとがロール機構の第一のロールギャ
   ップに供給され、その際構造体はウェブ形支持体から剥
   がれて第一のプラスチックウェブ上に移り、その後ウェ
   ブ形支持体はロール機構から抜き取られ、 第三の工程では第二のプラスチックウェブが、第一のプ
   ラスチックウェブによって支持された構造体薄層の上に
   載置される ことを特徴とする製造方法。 （２）薄層状構造体がウェブ形支持体に対して弱い結合
   力を有し、第一のロールギャップ内で第一のプラスチッ
   クウェブに対してははるかに強大な付着力が発効してい
   ることを特徴とする請求項１に記載の方法。 （３）第一のロールギャップ内で該ギャップ内に存在す
   る温度に基づき構造体とウェブ形支持体との間の結合力
   が構造体と第一のプラスチックウェブとの間の付着力よ
   り小さくなることを特徴とする請求項１または２に記載
   の方法。 （４）ウェブ形支持体が非常に平滑な表面を有し、薄層
   状構造体は実質的にウェブ形支持体物質中に入り込まな
   いことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記
   載の方法。（５）構造体が付着力によって、あるいは特
   にラッカーから成る中間層によってウェブ形支持体の表
   面上に位置し、その際第一のロールギャップ内で付着結
   合あるいは中間層による結合が解消することを特徴とす
   る請求項１から４のいずれか１項に記載の方法。 （６）第一のロールギャップ内で薄層状構造体を伴った
   ウェブ形支持体と接触する第一のロールが押し出し機か
   ら直接供給される第一のプラスチックウェブと接触する
   第二のロールより高温に維持されることを特徴とする請
   求項１から５のいずれか１項に記載の方法。（７）第一
   のロールの温度が特に１０〜３０℃、好ましくは１５〜
   ２５℃に予め決定され、この温度は第二のロールの温度
   より高いことを特徴とする請求項６に記載の方法。