JPH01266602A - Generating method for production process schedule - Google Patents
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は生産における工程表の作成方法に係り、より詳
細には、工程表における位置の指定にマウスを用いる生
産工程表の作成方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a method for creating a process chart in production, and more particularly to a method for creating a production process chart using a mouse to specify a position in the process chart.
（従来の技術）
多品種、少量生産の要求が多くなっている生産現場では
、生産ラインを効率良く稼働させることを目的として生
産工程表を作成し、この生産工程表に従って生産ライン
を動作させることが不可欠となっている。そのため、日
時の記入された工程表用紙の書き込みエリアに、生産の
品種と量目とに対応した生産所要時間を、時間に対応す
る長さの帯として記入することにより、生産工程表の作
成を行っている。(Conventional technology) In production sites where there is an increasing demand for high-mix, low-volume production, a production process chart is created for the purpose of efficiently operating the production line, and the production line is operated according to this production process chart. has become essential. Therefore, you can create a production process sheet by writing the required production time corresponding to the product type and quantity in the writing area of the process sheet with the date and time written as a band of the length corresponding to the time. Is going.
（発明が解決しようとする課題）
生産工程表は、生産の品種および量目から、その生産に
要する時間を算出し、算出された計算結果に基づいて、
各生産ラインに振り当てられるべき品種、量目を、１月
程度の期間にわたって示すように作成される。けれども
、この作成における生産所要時間の計算は、品種の多さ
に比例して煩わしさが増加する傾向にある。また生産は
必ずしも生産工程表の通りには進まず、例えば生産ライ
ンの故障、あるいは原料の納入の遅れ、予期しなかった
飛び込みの注文等があったときには、生産工程表に手直
しの必要が生じる。(Problem to be solved by the invention) The production process chart calculates the time required for production based on the product type and quantity, and based on the calculated results,
It is created to show the types and quantities to be allocated to each production line over a period of about January. However, calculating the time required for production tends to become more troublesome as the number of varieties increases. Furthermore, production does not necessarily proceed according to the production schedule; for example, if there is a breakdown in the production line, a delay in the delivery of raw materials, or an unexpected sudden order, the production schedule will need to be revised.
このような生産工程の変更によって、生産工程表の書き
込みエリアには、２重、３重に重なる工程の書き込みが
行われる（新しく書き直すには時間を要する）。そのた
め、生産工程表は、たちまちのうちに見づらくなるとい
う問題があった。Due to such a change in the production process, the writing area of the production process chart has two or three overlapping processes written in it (it takes time to rewrite a new one). Therefore, there was a problem in that the production process chart quickly became difficult to read.
本発明は上記の課題を解決するため発案されたものであ
り、その目的は、生産工程表の作成を容易にし、変更を
行ったときにも生産工程表の見やすさを維持することの
できる生産工程表の作成方法を提供することにある。The present invention was devised to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to facilitate the creation of a production process chart and maintain the visibility of the production process chart even when changes are made. The purpose is to provide a method for creating a process chart.
（課題を解決するための手段）
上記の課題を解決するため本発明による生産工程表の作
成方法は、
生産登録を行うときには、生産の品種と、この品種の単
位量の生産に要する時間との対応を示すデーターベース
に基づき、入力された品種と量目とから、この品種の量
目骨の生産に要する生産所要時間を算出し、
表示装置に表示された生産工程表のマウスによって指定
された位置に、生産所要時間に対応する長さの稼動表示
帯の表示を行い、
既に行われた生産登録を削除するときには、マウスによ
って指定された稼動表示帯の削除を行い、既に行われた
生産登録の生産工程表上の位置を変更するときには、マ
ウスによって指定された稼動表示帯を、生産工程表のマ
ウスによって指定された位置に移動させる構成とする。(Means for Solving the Problems) In order to solve the above problems, the method for creating a production process chart according to the present invention is such that when registering production, the production type and the time required to produce a unit quantity of this type are registered. Based on the database showing the correspondence, the production time required to produce the weight bone of this variety is calculated from the input variety and weight, and the production time specified by the mouse on the production process chart displayed on the display device is calculated. An operation display band with a length corresponding to the required production time is displayed at the position, and when deleting a production registration that has already been made, the operation display band specified by the mouse is deleted, and the operation display band that has already been registered is deleted. When changing the position on the production process chart, the operation display band designated by the mouse is moved to the position specified by the mouse on the production process chart.
く作用）
生産工程表の作成においては、生産の品種とその量目と
を入力すると共に、マウスによって、稼働させる生産ラ
インと生産開始時間とを指定することにより、生産ライ
ンの稼働を示す稼動表示帯の表示を行う。When creating a production process chart, you can enter the production type and its quantity, and use the mouse to specify the production line to be operated and the production start time. Display the obi.
生産工程表の変更を行うにあたっては、生産が次のサイ
クルに持ち越され、当面における生産の必要がなくなっ
た場合、その生産を示す稼動表示帯をマウスによって指
定することにより、生産工程表から削除する。また生産
工程表の空きエリアに既に登録済みの稼動表示帯を移動
させる場合、移動させたい稼動表示帯とその移動先をマ
ウスによって指定することにより、稼動表示帯の移動を
行う。When changing the production process chart, if production is carried over to the next cycle and there is no longer a need for production for the time being, you can delete it from the production process chart by specifying the operation display band showing that production with the mouse. . Furthermore, when moving an already registered operating display band to an empty area of the production process chart, the operating display band is moved by specifying the operating display band to be moved and its destination using the mouse.
（実施例）
第１図は本発明の一実施例に使用される装置の外観斜視
図である。(Embodiment) FIG. 1 is an external perspective view of an apparatus used in an embodiment of the present invention.
図において、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、７０−／ピーデ
ィスクユニット、そして入出力回路等からなるコンピュ
ーター本体１４には、データーの入力を行うキーボード
１５と、生産工程表の表示を行う表示装置１１、および
表示装置１１上の表示位置等の指定を行うためのマウス
１２と、データーベースを格納するためのハードディス
クユニット１３とが接続されている。また生産工程表の
打ち出しを行うためのプリンター１６がコンピューター
本体１４に接続されている。In the figure, a computer main body 14 consisting of a CPU, ROM, RAM, 70-/P disk unit, input/output circuit, etc. includes a keyboard 15 for inputting data, a display device 11 for displaying a production process chart, and A mouse 12 for specifying a display position on the display device 11 and a hard disk unit 13 for storing a database are connected. Further, a printer 16 for printing out a production process chart is connected to the computer main body 14.
第２図〜第７図は本発明の一実施例の動作を示すフロー
チャート、第８図〜第１３図は表示装置１１の表示の様
子を示す説明図である。2 to 7 are flowcharts showing the operation of an embodiment of the present invention, and FIGS. 8 to 13 are explanatory diagrams showing how the display device 11 displays.
これらの図面を参照しつつ、以下に本発明に係る方法の
動作について説明する。The operation of the method according to the invention will be described below with reference to these drawings.
生産工程表の作成の始まりにおいて、生産工程表の開始
の日付と期間の入力を促すメツセージの表示が行われる
（ステップ■）ので、その指示に従い、キーボード１５
を用いて、生産工程表の開始の日付と期間との入力を行
う （ステップ＠））。At the beginning of creating the production process chart, a message will be displayed prompting you to enter the start date and period of the production process chart (step ■).Follow the instructions and press the keyboard 15.
Enter the start date and period of the production process chart using (Step @)).
作成された生産工程表は、工程データーとして、データ
ーベースに格納される構成となっているので、指定され
た開始の日付、および期間に対応する工程データーがデ
ーターベースから読み出される（ステップ■）。そして
読み出された工程データーに従って、生産工程表の表示
装置１１への表示を行う （ステップ０）。Since the created production process chart is stored in the database as process data, the process data corresponding to the specified start date and period is read from the database (step ■). Then, according to the read process data, a production process chart is displayed on the display device 11 (step 0).
生産工程表を新しく作成するときのステ、７プ０におけ
る表示は、データーベース内に工程データーが無いため
、第８図に示すように、開始日８１から１０日分の日付
が横方向に、生産ラインに対応する番号８２が縦方向に
表示され、最下部にメニュー選択のためのメニュー表示
８３が示されるのみであり、稼動表示帯を示すエリア８
５には何も表示されない。When creating a new production process chart, the display in Step 7P0 is as shown in Figure 8, since there is no process data in the database, the dates for 10 days from the start date 81 are displayed horizontally, A number 82 corresponding to the production line is displayed vertically, a menu display 83 for menu selection is only shown at the bottom, and an area 8 indicating the operation display band is displayed.
5, nothing is displayed.
既に工程データーが作成されており、作成された工程デ
ーターがデーターベースに格納されている場合には、第
９図に示すように、エリア８５に、各生産ラインが稼働
すべき時間を示す稼動表示帯９１が表示される。If process data has already been created and the created process data is stored in the database, as shown in FIG. A band 91 is displayed.
表示が終了すると、マウス１２からの人力を行うステッ
プ０が始まる。このステップ０においては、メニュー表
示８３のエリアの１つをカーソルＫによって指定し、マ
ウス１２上に設けられた入力スイツチ１２１を押すこと
により、指定した動作に分岐する。When the display ends, step 0, which involves manual input from the mouse 12, begins. In step 0, one of the areas of the menu display 83 is designated with the cursor K and the input switch 121 provided on the mouse 12 is pressed to branch to the designated operation.
動作の種類は、挿入（ステップ■）、削除（ステップ■
）、移動（ステップ＠ｌ）、分割（ステップＯ）、拡大
（ステップ［相］）、そして印字（ステップ［相］）、
および画面スクロール（ステップ■）の７種の動作が用
意されている。The types of operations are insertion (step ■) and deletion (step ■).
), move (step @l), divide (step O), enlarge (step [phase]), and print (step [phase]),
Seven types of operations are available: and screen scrolling (step ■).
マウス１２による指定が挿入であるときには、第３図の
フローチャートによって示される動作が始まる。When the designation with the mouse 12 is insertion, the operation shown by the flowchart of FIG. 3 begins.
第８図に示されるカーソルＫを、稼働させたい生産ライ
ンの番号上の、必要とする開始時間の位置に、マウス１
２を用いて移動させる（ステップ［相］）。例えば、稼
働させたい生産ラインの番号として２を、開始時間とし
て、２日の午前の時間を指定したときには、第１０図の
ＫＩＯにカーソルが移動する。そしてキーボード１５に
より、生産の品種、およびその量目を入力する（ステッ
プＯ）。Move the cursor K shown in FIG.
2 (step [phase]). For example, if you specify 2 as the number of the production line you want to operate and the morning of the 2nd as the start time, the cursor moves to KIO in FIG. 10. Then, using the keyboard 15, the type of production and its weight are input (step O).
この入力が行われると、品種毎に、単位量の生産に要す
る生産所要時間を、各生産ラインに対応させて構成した
データーベースを読み込む（ステップ［相］）。そして
このデーターベースに従い、番号２によって指定された
生産ラインを用いたとき、指定された品種の指定された
量目骨の生産に要する生産所要時間の算出を行う（ステ
ップ［相］）。When this input is made, a database is read in which the production time required to produce a unit quantity for each product type is configured in correspondence with each production line (step [phase]). Then, according to this database, when the production line designated by number 2 is used, the production time required to produce the designated weight bone of the designated variety is calculated (step [phase]).
次いで、指定された開始の日付、開始時間に始まる生産
所要時間が、その他の生産のための時間と重なっていな
いかどうかを調べ（ステップ＠）、重なっていないとき
には、この生産所要時間を工程データーとして作成する
（ステップ［相］）。またステップ［相］において、重
なっていることが検出されたときには、ブザーを鳴動さ
せる（ステップ＠）ことにより、他の生産と重なってい
ることを知らせ、工程データーを作成することなく挿入
の動作を終了する。Next, it is checked whether the production time starting from the specified start date and start time overlaps with the time for other production (step @), and if it does not overlap, this production time is added to the process data. (step [phase]). In addition, when an overlap is detected in a step [phase], a buzzer sounds (step @) to notify that the production overlaps with another production, and the insertion operation can be performed without creating process data. finish.
挿入の動作が終了すると、工程データー（新しく作成さ
れた工程データーを含む）をデーターベースに格納しく
第２図ステップ＠）、ステップ＠に戻って、この新しく
作成された工程データーの表示を行う。ステップ０によ
る表示では、第１０図に示すように、新しく作成された
工程データーに対応する稼動表示帯１０１が、表示装置
１１に現れる。この稼動表示帯１０１の長さ１０１１は
、ステップ＠において、生産所要時間に基づいて算出さ
れる。When the insertion operation is completed, the process data (including the newly created process data) is stored in the database (step @) in FIG. 2, and the process returns to step @ to display the newly created process data. In the display according to step 0, as shown in FIG. 10, an operation display band 101 corresponding to newly created process data appears on the display device 11. The length 1011 of this operation display band 101 is calculated in step @ based on the required production time.
表示を終えると、再びマウス１２を用いたメニュー選択
となる（ステップ０）。When the display is finished, the menu is selected again using the mouse 12 (step 0).
第４図は、削除（ステップ■）が選択されたときの動作
を示すフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart showing the operation when deletion (step ■) is selected.
削除を行いたい稼動表示帯にカーソルを移動させること
によって、その指定を行う（ステップ■）。This is specified by moving the cursor to the active display band that you wish to delete (step ■).
第１１図においては、カーソルＫｌｌの先端部分を稼動
表示帯１１２の上に移動させているので、入力スイッチ
１２１が押されたときには、この稼動表示帯１１２に対
応する工程データーが削除される（ステップ［相］）。In FIG. 11, the tip of the cursor Kll is moved above the operation display band 112, so when the input switch 121 is pressed, the process data corresponding to this operation display band 112 is deleted (step [phase]).
そしてステップ＠、ｏによる、データーベースへの格納
と表示とが行われる。そのため、表示装置１１からは、
稼動表示帯１１２の表示が消えることになる。Storage and display in the database are then performed in steps @, o. Therefore, from the display device 11,
The display of the operation display band 112 will disappear.
移動（ステップ＠ｌ）については、第５図のフローチャ
ート、および第１１図の表示の様子に示すように、カー
ソルＫｌｌにより、移動させようとする稼動表示帯１１
２の指定を行う（ステップ■）。Regarding the movement (step @l), as shown in the flowchart of FIG. 5 and the display state of FIG.
Specify step 2 (step ■).
そして後、再びカーソルを用いて、移動位置（カーソル
Ｋ１１ｌにより示されている）の指定を行う （ステッ
プ＠）。After that, the cursor is used again to specify the movement position (indicated by the cursor K11l) (step @).
これらの入力が終了すると、稼動表示帯１１２の移動先
において、生産が重なることがないかどうかを８周べ（
ステップ＠）、重なるときにはフ゛ザーを鳴動させ（ス
テップ［相］）、動作を終了する。When these inputs are completed, a check is made 8 times to see if production overlaps at the destination of the operation display band 112 (
step @), and when they overlap, the buzzer sounds (step [phase]) and the operation ends.
重ならないときには、稼動表示帯１１２の移動に対応す
るように工程データーの変更を行い（ステップ＠）、動
作を終了する。そしてステップ＠によるデーターベース
への登録と、ステップ０による、稼動表示帯１１２の表
示の取り消し、および指定位置に移動された稼動表示帯
１１２１の表示とが行われる。If they do not overlap, the process data is changed to correspond to the movement of the operating display band 112 (step @), and the operation is ended. Then, registration in the database in step @, cancellation of the display of the active display band 112 in step 0, and display of the active display band 1121 moved to the designated position are performed.
分割（ステップＯ）については、第６図のフローチャー
トムこ示すように、分割を行いたい稼動表示帯を、カー
ソルによって指定（第１１図のカーソルに１１、稼動表
示帯１１２）した（ステップ◎）後、マウス１２による
メニュー指定によって、時間による分割か、量目による
分割かを選択する（ステップＯ）。Regarding division (step O), as shown in the flowchart of FIG. 6, the operating display band to be divided is specified with the cursor (cursor 11 in FIG. 11, operating display band 112) (step ◎). Thereafter, by specifying a menu using the mouse 12, either division by time or division by quantity is selected (step O).
時間による分ＩＪでは、対象となる稼動表示帯上の分割
したい位置をマウス１２により指定する。In the time-based minute IJ, the position on the target operating display band at which the user wants to divide is specified using the mouse 12.
量目による分割では分割したい量目をキーボード１５か
ら入力する（ステップ■、［相］）。このときの分割が
時間による分割であるときは、マウス１２で指定稼動表
示帯上の位置と対応する生産所要時間の算出を、量目に
よる分割であるときには各量目に対応する生産所要時間
の算出を、それぞれデーターベースを読み込むことによ
って行う（ステップ［相］）。そして、この分割を示す
指定に従って稼動表示帯１１２を分割できるかどうかを
調べる（ステップ０）。つまり、分割指示が、分割の可
能な範囲を越えていないかどうかを調べるのである（稼
動表示帯の長さが２ｔの生産量を示しているとき、この
稼動表示帯を、３ｔの生産量と、その残りに分割するこ
とはできない）。In division by quantity, the quantity to be divided is input from the keyboard 15 (step ■, [phase]). If the division is based on time, use the mouse 12 to calculate the required production time corresponding to the position on the specified operation display band, or use the mouse 12 to calculate the required production time corresponding to the position on the designated operation display band. The calculations are each performed by reading the database (step [phase]). Then, it is checked whether the active display band 112 can be divided according to the specification indicating this division (step 0). In other words, it is checked whether the division instruction exceeds the possible range of division (when the length of the operating display band indicates a production volume of 2 tons, this operation display band is considered to be a production volume of 3 tons). , cannot be divided into its remainder).
分割できないときには、ブザーを鳴動させ（ステップ＠
）、その動作を終了させる。また分割可能なときには、
分割に対応して工程データーの変更を行った後、動作を
終了する。そして、変更された工程データーのデーター
ベースへの格納と、その表示（第１２図）とを行う。If it cannot be divided, the buzzer sounds (step @
), terminates the operation. Also, when it is divisible,
After changing the process data in accordance with the division, the operation ends. Then, the changed process data is stored in the database and displayed (FIG. 12).
第７図は拡大の動作を示すフローチャートであり、この
動作においては、第１１図に示すように、拡大を行いた
い稼動表示帯１１２を、カーソルに１１によって指定す
る（ステップ０）。この指定に続いて拡大表示が行われ
る（ステップ■）。FIG. 7 is a flowchart showing the operation of enlarging. In this operation, as shown in FIG. 11, the active display band 112 to be enlarged is specified with the cursor 11 (step 0). Following this designation, enlarged display is performed (step ■).
拡大の表示の様子は、第１３図に示すように、拡大表示
の指定が行われていることを示すマーク１３１１を、稼
動表示帯１３１に重ね表示すると共に、表示装置１１の
下部を用いて、生産ラインの番号１３２ （数値２）の
表示、および詳細な時刻１３３に対応させた稼動表示帯
１３４の表示を行う。As shown in FIG. 13, the enlargement display is performed by superimposing a mark 1311 indicating that enlargement display has been specified on the operating display band 131, and by using the lower part of the display device 11. A production line number 132 (numerical value 2) is displayed, and an operation display band 134 corresponding to a detailed time 133 is displayed.
印字（ステップ［相］）は、プリンター１６を用いた、
工程データーの印字であり、画面スクロール（ステップ
０）は、生産工程表の一部が表示装置１１に表示されて
いるに過ぎないため、表示エリアを移動させろために設
けられた動作であり、表示ウィンドウを移動させる。Printing (step [phase]) is performed using the printer 16.
Screen scrolling (step 0) is an operation provided to move the display area since only a part of the production process chart is displayed on the display device 11. Move the window.
ステップ０において、終了が選択されたときには、動作
の終了となる。In step 0, when end is selected, the operation ends.
なお本発明は上記実施例に限定されることなく、挿入、
削除等の動作の選択をマウス１２によって行う構成につ
いて説明したが、キーボード１５によって選択を行う構
成とすることが可能である。Note that the present invention is not limited to the above embodiments, but includes insertion,
Although a configuration has been described in which selection of operations such as deletion is made using the mouse 12, it is also possible to use a configuration in which the selection is made using the keyboard 15.
また拡大動作については、拡大表示部分のスクロールを
行う動作を付加した構成とすることが可能である。Further, regarding the enlargement operation, it is possible to add an operation of scrolling the enlarged display portion.
また工程データーは、変更の可能性のある動作が終了す
る毎に、データーベースに格納を行う構成について説明
したが、全ての動作の終了時に、工程データーを一括し
てデーターベースに格納する構成とすることが可能であ
る。In addition, although we have explained a configuration in which process data is stored in a database every time an operation that may be changed is completed, there is also a configuration in which process data is stored in a database all at once when all operations are completed. It is possible to do so.
また、各動作において、指定された動作を行うことがで
きないときには、その旨をブザーによって示す構成につ
いて説明したが、表示装置１１にその旨を表示する構成
とすることが可能である。Further, in each operation, when a designated operation cannot be performed, a configuration has been described in which a buzzer indicates this fact, but it is also possible to have a configuration in which this fact is displayed on the display device 11.
〈発明の効果）
本発明に係る生産工程表の作成方法は、入力された品種
とその量目とから、データーベースに基づくことにより
、生産所要時間の算出を行い、この生産所要時間に対応
する稼動表示帯の表示を行うと共に、不必要となった稼
動表示帯のマウスによる指定とその削除、およびマウス
によって指定された稼動表示帯を、マウスによって指定
された位置に移動させる構成となっているので、品種と
量目とから、その生産所要時間の人手による算出が不要
になると共に、稼動表示帯の削除と移動とが行われるた
め、生産工程表の作成が容易になり、生産工程表の変更
を行ったときにも、生産工程表の見やすさを保つことが
できる。<Effects of the Invention> The production process chart creation method according to the present invention calculates the required production time based on the input product type and its quantity based on the database, and calculates the required production time corresponding to this required production time. In addition to displaying the operating display band, it is configured to specify and delete unnecessary operating display bands using the mouse, and to move the operating display band specified by the mouse to the position specified by the mouse. Therefore, there is no need to manually calculate the required production time based on the product type and quantity, and the operation display band can be deleted and moved, making it easier to create a production process chart. Even when changes are made, the visibility of the production process chart can be maintained.
第１図は本発明の一実施例に使用される装置の外観斜視
図、第２図〜第７図は本発明の一実施例の動作を示すフ
ローチャート、第８図〜第１３図は表示装置の表示の様
子を示す説明図である。
１１・・・表示装置
１２・・・マウス
１３・・・ハードディスクユニット
９１・・・稼動表示帯
ステップ０・・・生産の登録を行う挿入ルーチンステッ
プ［相］・・・削除を行うルーチンステップ［相］・・
・稼動表示帯の移動を行うルーチン特許出願人 積水化
学工業株式会社
代表者 廣１）馨
第７図
第３図
第４図
第５図
第７図
第６図 第９図FIG. 1 is an external perspective view of a device used in an embodiment of the present invention, FIGS. 2 to 7 are flowcharts showing the operation of an embodiment of the present invention, and FIGS. 8 to 13 are display devices. FIG. 11... Display device 12... Mouse 13... Hard disk unit 91... Operation display band Step 0... Insertion routine step for registering production [phase]... Routine step for deletion [phase]... ]...
- Routine for moving the operating display band Patent applicant: Sekisui Chemical Co., Ltd. Representative Hiroshi 1) Kaoru Figure 7 Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 7 Figure 6 Figure 9
Claims (1)
の単位量の生産に要する時間との対応を示すデーターベ
ースに基づき、入力された品種と量目とから、この品種
の量目分の生産に要する生産所要時間を算出し、 表示装置に表示された生産工程表のマウスによって指定
された位置に、前記生産所要時間に対応する長さの稼動
表示帯の表示を行い、既に行われた生産登録を削除する
ときには、マウスによって指定された稼動表示帯の削除
を行い、 既に行われた生産登録の生産工程表上の位置を変更する
ときには、マウスによって指定された稼動表示帯を、生
産工程表のマウスによって指定された位置に移動させる
ことを特徴とする生産工程表の作成方法。[Scope of Claims] 1) When performing production registration, this information is determined based on the entered product variety and quantity based on a database that shows the correspondence between the production variety and the time required to produce a unit quantity of this variety. The production time required to produce the quantity of the product is calculated, and an operation display band with a length corresponding to the production time required is displayed at the position specified by the mouse on the production process chart displayed on the display device. When deleting a production registration that has already been made, the operation display band specified with the mouse is deleted, and when changing the position on the production process chart of a production registration that has already been made, the operation display band specified with the mouse is deleted. A production process chart creation method characterized by moving a display band to a position specified by a mouse on the production process chart.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63096379A JPH01266602A (en) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Generating method for production process schedule |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63096379A JPH01266602A (en) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Generating method for production process schedule |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01266602A true JPH01266602A (en) | 1989-10-24 |
Family
ID=14163329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63096379A Pending JPH01266602A (en) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Generating method for production process schedule |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01266602A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03149654A (en) * | 1989-11-07 | 1991-06-26 | Fujitsu Ltd | Processing menu display system for information analytical system |
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-
1988
- 1988-04-19 JP JP63096379A patent/JPH01266602A/en active Pending
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