JPH01265230A - Manufacture of liquid crystal display cell - Google Patents

Manufacture of liquid crystal display cell

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JPH01265230A
JPH01265230A JP9377188A JP9377188A JPH01265230A JP H01265230 A JPH01265230 A JP H01265230A JP 9377188 A JP9377188 A JP 9377188A JP 9377188 A JP9377188 A JP 9377188A JP H01265230 A JPH01265230 A JP H01265230A
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JP
Japan
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liquid crystal
width
crystal display
display cell
cell
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Pending
Application number
JP9377188A
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Japanese (ja)
Inventor
Makoto Nakahara
真 中原
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Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
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Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
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Publication of JPH01265230A publication Critical patent/JPH01265230A/en
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Abstract

PURPOSE:To prevent inner air bubbles from being formed by injecting liquid crystal from one injection hole or two right and left injection holes which are symmetrical about a center line corresponding to the width of a liquid crystal cell. CONSTITUTION:When the width L of the liquid crystal cell 1 is <=100mm, the liquid crystal is injected from one injection hole 5 of 4mm in width I. When the width L of the liquid crystal cell 11 is >=100mm and <=120mm, the liquid crystal is injected from two right and left injection holes 15 and 16 of 6mm in width I which are symmetrical about the center axis and at a 30mm distance l. Further, when the width L of the liquid crystal cell 21 is >=120mm and <=160mm, the liquid crystal is injected from right and left symmetrical injection holes 25 and 26 which are at a 45mm distance l. Thus, the reference of the injecting method is determined correspondingly to the cell width to prevent inner air bubbles which are generated on the opposite side of the injection holes from being formed.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、液晶表示セルの製造方法、より詳しくは液晶
を電極基板間に注入する方法に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for manufacturing a liquid crystal display cell, and more particularly to a method for injecting liquid crystal between electrode substrates.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

最近では、ワードプロセッサやパーソナルコンピュータ
などにおいて液晶表示装置が用いられつつある。この種
の液晶表示装置は、大型の液晶表示セルにより構成され
る。
Recently, liquid crystal display devices are being used in word processors, personal computers, and the like. This type of liquid crystal display device is composed of large liquid crystal display cells.

大型の液晶表示セルの製造においては、電極基板間に液
晶を注入する方法として、第4図に示すように、四方の
シールパターン12の隅に設けられた1箇所の注入口1
3から注入する方法、または、第5図に示すように、シ
ールパターン12の一辺の中央に設けられた1箇所の注
入口14から注入する方法等が用いられていた。
In the manufacture of large-sized liquid crystal display cells, as shown in FIG.
3, or as shown in FIG. 5, a method of injecting from one injection port 14 provided at the center of one side of the seal pattern 12, etc. have been used.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

電極基板間に液晶を注入する場合、液晶表示セルが大型
であると、奥気泡が発生しやすい。たとえば、第4図に
示す方法では、注入口13と対向したシールパターン1
2の隔部分15に“、”状の奥気泡が発生する。これは
、図示するように、液晶がセルの隅の注入口13から放
射状に流れるためである。また、第5図に示す方法では
、液晶がシールパターン12の中央の注入口14から放
射状に流れるため、注入口14と対向したシールパター
ンの両隅部分16.17に“−”状の奥気泡が発生する
。しかし、この場合、奥気泡の大きさが第4図の方法に
比べて若干小さく、また、セル幅が一定以下であると、
奥気泡が全(発生しない。
When liquid crystal is injected between electrode substrates, if the liquid crystal display cell is large, deep bubbles are likely to occur. For example, in the method shown in FIG.
A deep bubble shaped like a "," is generated in the partition part 15 of the second part. This is because the liquid crystal flows radially from the inlet 13 at the corner of the cell, as shown. In addition, in the method shown in FIG. 5, since the liquid crystal flows radially from the injection port 14 at the center of the seal pattern 12, "-"-shaped deep bubbles are formed at both corner portions 16 and 17 of the seal pattern facing the injection port 14. occurs. However, in this case, if the size of the deep bubble is slightly smaller than that in the method shown in Figure 4, and if the cell width is below a certain level,
There are no inner bubbles (no bubbles are generated).

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目
的は、奥気泡の発生を防止した液晶表示セルの製造方法
を提供することである。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a method for manufacturing a liquid crystal display cell that prevents the generation of deep bubbles.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

上記目的を達成するために、本発明による液晶表示セル
の製造方法においては、液晶表示セルの幅に対応して注
入方法の基準を定める。液晶表示セルの幅が所定値より
小さい場合は、注入口形成縁部の中央の1箇所の注入口
から注入する。液晶表示セルの幅が所定値より大きい場
合は、中央から左右対称位置の2箇所の注入口から注入
する。
In order to achieve the above object, in the method for manufacturing a liquid crystal display cell according to the present invention, standards for the injection method are determined in accordance with the width of the liquid crystal display cell. If the width of the liquid crystal display cell is smaller than a predetermined value, injection is performed from one injection port in the center of the injection port forming edge. When the width of the liquid crystal display cell is larger than a predetermined value, injection is performed from two injection ports located symmetrically from the center.

〔作用〕[Effect]

本発明による液晶表示セルの製造方法においては、液晶
表示セルの幅に対応して1箇所または2箇所から液晶を
注入する。このように、セルの幅に対応して注入方法の
基準を定めることにより、奥気泡の発生を防止する。
In the method for manufacturing a liquid crystal display cell according to the present invention, liquid crystal is injected from one or two locations corresponding to the width of the liquid crystal display cell. In this way, by setting the criteria for the injection method in accordance with the width of the cell, the generation of deep bubbles can be prevented.

〔実施例〕〔Example〕

第1図は液晶表示セルの幅に対応して定められた注入口
の数と位置の例を示している。fa)は注入口が1箇所
、(b)、 (C)は注入口が2箇所である。図中、1
,11.21は液晶表示セル、2.3゜12.13,2
2.23は上下の電極基板、4゜14.24はシール材
、5,15.16,25゜26は注入口である。
FIG. 1 shows an example of the number and position of injection ports determined in accordance with the width of a liquid crystal display cell. fa) has one injection port, and (b) and (C) have two injection ports. In the figure, 1
, 11.21 is a liquid crystal display cell, 2.3°12.13,2
2.23 is the upper and lower electrode substrates, 4° 14.24 is a sealing material, and 5, 15.16, 25° 26 is an injection port.

第1図(a)に示す例では、液晶表示セル1の幅りが1
00mm未満であるので、シール材4の下辺4aの中央
に設けられた1個の注入口5から液晶が注入される。こ
の注入口5の幅■は、4 mmである。
In the example shown in FIG. 1(a), the width of the liquid crystal display cell 1 is 1
Since the width is less than 0.00 mm, the liquid crystal is injected from one injection port 5 provided at the center of the lower side 4a of the sealing material 4. The width of this injection port 5 is 4 mm.

第1図(blに示す例では、液晶表示セル110幅りが
100mm以上120鶴未満であるので、シール材14
の下辺14aに設けられた2個の注入口15.16から
液晶が注入される。この注入口15.16の幅Iは、6
龍である。2個の注入口15.16は、液晶表示セル1
1の中心軸対称位置に形成されており、この対称軸CL
と注入口15.16との間の距離lは30■鳳である。
In the example shown in FIG. 1 (bl), the width of the liquid crystal display cell 110 is 100 mm or more and less than 120 mm.
Liquid crystal is injected from two injection ports 15 and 16 provided on the lower side 14a of the . The width I of this injection port 15.16 is 6
It's a dragon. The two inlets 15 and 16 are connected to the liquid crystal display cell 1.
1, and this axis of symmetry CL
The distance l between the injection port 15 and the injection port 15 and 16 is 30 mm.

第1図(C1に示す例では、液晶表示セル21の幅りが
120龍以上160鶴未満であるので、シール材24の
下辺24aに設けられた2個の注入口25゜26から液
晶が注入される。この注入口25.26は、液晶表示セ
ル21の中心軸対象位置に形成されており、対称軸CL
と注入口25.26との間の距離lは45龍である。こ
の注入口25.26は、それぞれの幅Iが6璽lである
In the example shown in FIG. 1 (C1), the width of the liquid crystal display cell 21 is 120 mm or more and less than 160 mm. The injection ports 25 and 26 are formed at positions symmetrical to the central axis of the liquid crystal display cell 21, and are aligned with the axis of symmetry CL.
and the inlet 25.26 is 45 mm. The inlets 25, 26 each have a width I of 6 square l.

以上のように、液晶表示セルの幅りに対応して注入口の
数及び注入口の位置を適宜定めることにより、奥気泡を
発生させずに、液晶の注入が行える。幅りが10(bm
未溝のときは、シール材の一辺の中央に形成された1個
の注入口から液晶を注入しても、セルが小さいことから
、奥気泡は発生しない。セルの幅りが100龍以上16
0龍未満のときは、2箇所の注入口から注入することに
より、第2図に示すように、液晶は均等に流れ、奥気泡
は発生しない。セルの幅りが10(bm以上の場合に2
箇所に設けられる注入口のセルの中心軸からの距離は、
液晶表示セルの幅りに対応して変える必要があり、セル
の幅りが10(lss以上120龍未満のときは距離l
は3(bm、セルの幅りが12(In以上160龍未満
のときは距離βは45鳳鳳とする。
As described above, by appropriately determining the number of injection ports and the positions of the injection ports in accordance with the width of the liquid crystal display cell, liquid crystal can be injected without generating deep bubbles. The width is 10 (bm)
When no grooves are formed, even if liquid crystal is injected from a single injection port formed at the center of one side of the sealing material, no deep bubbles are generated because the cells are small. Cell width is 100 dragons or more 16
When the temperature is less than 0, by injecting from two injection ports, the liquid crystal flows evenly as shown in FIG. 2, and no deep bubbles are generated. 2 if the cell width is 10 (bm or more)
The distance from the central axis of the cell to the injection port provided at the location is
It is necessary to change it according to the width of the liquid crystal display cell, and when the cell width is 10 (lss or more and less than 120), the distance l
is 3 (bm), and when the cell width is 12 (in or more and less than 160 yen), the distance β is 45 yen.

第3図はセルの幅りと注入口のセルの中心軸からの距M
lとの関係を示しており、L/2に対するL/21の値
が、セル幅りが100龍以上120龍未満と120龍以
上160關未満において各々1.67〜2と1.33〜
1.78であり同程度である。このことから、セル幅り
が160+n以上においても、同様の方法で2個の注入
口の位置を定めればよい。
Figure 3 shows the width of the cell and the distance M of the injection port from the central axis of the cell.
The relationship between L/21 and L/2 is 1.67~2 and 1.33~ for cell widths of 100 or more and less than 120 and 120 or more and less than 160, respectively.
It is 1.78, which is about the same level. From this, even when the cell width is 160+n or more, the positions of the two injection ports can be determined using the same method.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように本発明においては、液晶表示セルの
幅に対応して、液晶注入口の数を1個または2個とし、
また、2個の液晶注入口を所定位置に定めるようにする
ことにより、液晶の注入に際して奥気泡が発生せず、液
晶表示セルの製造における歩溜りの向上が達成できる。
As explained above, in the present invention, the number of liquid crystal inlets is one or two depending on the width of the liquid crystal display cell,
Further, by setting the two liquid crystal injection ports at predetermined positions, no deep bubbles are generated when liquid crystal is injected, and it is possible to improve the yield in manufacturing liquid crystal display cells.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明を適用した液晶表示セルの構造を示す図
、 第2図は本発明の詳細な説明する図、 第3図は本発明の実施例のセル幅と注入口の位置との関
係を示す図、 第4図と第5図は従来例の作用を説明する図である。 1.11.21・・・液晶表示セル 2.12.22,3,13.23・・・電極基板4.1
4.24・・・シール材 5.15,25,16.26・・・注入口特許出願人 
   シャープ株式会社 代 理 人    弁理士 西1)新
FIG. 1 is a diagram showing the structure of a liquid crystal display cell to which the present invention is applied, FIG. 2 is a diagram explaining the present invention in detail, and FIG. 3 is a diagram showing the cell width and injection port position of an embodiment of the present invention. Figures 4 and 5 showing the relationship are diagrams explaining the operation of the conventional example. 1.11.21...Liquid crystal display cell 2.12.22, 3, 13.23... Electrode substrate 4.1
4.24...Sealing material 5.15, 25, 16.26...Inlet patent applicant
Sharp Corporation Representative Patent Attorney Nishi 1) Arata

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)電極基板の一縁部に形成された注入口から液晶を
注入する液晶表示セルの製造方法において、上記液晶表
示セルの幅に対応して上記一縁部の中心線上または中心
線左右対称位置に定まる1個または2個の注入口から液
晶を注入することを特徴とする液晶表示セルの製造方法
(1) In a method for manufacturing a liquid crystal display cell in which liquid crystal is injected from an injection port formed at one edge of an electrode substrate, the liquid crystal display cell is symmetrical on or along the center line of the one edge in accordance with the width of the liquid crystal display cell. A method for manufacturing a liquid crystal display cell, comprising injecting liquid crystal from one or two injection ports determined at positions.
JP9377188A 1988-04-15 1988-04-15 Manufacture of liquid crystal display cell Pending JPH01265230A (en)

Priority Applications (1)

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JP9377188A Pending JPH01265230A (en) 1988-04-15 1988-04-15 Manufacture of liquid crystal display cell

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JP (1) JPH01265230A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5929959A (en) * 1996-08-20 1999-07-27 Nec Corporation Liquid-crystal display panel
JP2008191579A (en) * 2007-02-07 2008-08-21 Toshiba Corp Liquid crystal cell, method for manufacturing liquid crystal cell, liquid crystal display device, and method for manufacturing liquid crystal display device

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