JPH01261316A - Oil-in-water type emulsified cosmetic - Google Patents

Oil-in-water type emulsified cosmetic

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JPH01261316A
JPH01261316A JP9013888A JP9013888A JPH01261316A JP H01261316 A JPH01261316 A JP H01261316A JP 9013888 A JP9013888 A JP 9013888A JP 9013888 A JP9013888 A JP 9013888A JP H01261316 A JPH01261316 A JP H01261316A
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広幸 横山
Isao Nagai
長井 功
Yoshio Hachiman
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Shiseido Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To obtain the title cosmetic having refreshing feeling, excellent water resistance, small make-up disorder by sebum and second adhesion preventing effects free from greasiness, by blending powder subjected to hydrophobic treatment with an oil-soluble resin. CONSTITUTION:(A) Powder (e.g., inorganic powder, organic dyestuff or pigment) subjected to hydrophobic treatment with a silicone compound, surfactant, polymer compound, etc., is blended with (B) an oil-soluble resin such as fluororesin, silicone resin or hydrocarbon resin. The blended amounts of the components are 0.01-90wt.% component A and 0.001-50wt.% component B.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は疎水化処理きれた粉末と、油溶性樹脂を配合す
ることを特徴とする水中油型乳化化粧料で、当該化粧料
を使用することによって耐水性、耐油性、二次付着防止
効果のある新規な化粧料を提供するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is an oil-in-water emulsion cosmetic characterized by blending a hydrophobically treated powder and an oil-soluble resin, and the use of the cosmetic This provides a new cosmetic that is water resistant, oil resistant, and has secondary adhesion prevention effects.

[従来の技術] 従来から化粧料、特にメイクアップ化粧料及びサンスク
リーン化粧料において、化粧持ちの向上が望まれている
。その為には化粧料に耐水性、耐油性及び二次付着防止
機能を付与しなければならない。従来の乳化化粧料では
使用する顔料を疎水化処理したり、油溶性樹脂、水溶性
樹脂を配合したり油中水型乳化化粧料にするという方法
が採られている。しかるに、化粧持ちの効果は不十分で
、満足すべきものは得られていない。また油中水型乳化
化粧料では油によるべたつきがあり、ざっばりした感触
がなく使用性で満足できるものは得られていない。
[Prior Art] It has been desired to improve the longevity of cosmetics, especially makeup cosmetics and sunscreen cosmetics. To this end, cosmetics must have water resistance, oil resistance, and secondary adhesion prevention functions. Conventional emulsified cosmetics employ methods such as hydrophobicizing the pigments used, blending oil-soluble resins and water-soluble resins, or creating water-in-oil emulsified cosmetics. However, the long-lasting effect of makeup is insufficient, and a satisfactory effect has not been obtained. In addition, water-in-oil emulsion cosmetics are sticky due to oil and do not have a rough feel, making it difficult to obtain satisfactory usability.

[発明が解決しようとする課題] 本発明者らは上記事情にかんがみ、べたっかずざっばり
して使用性が良く、化粧持ちのよいメイクアップ乳化化
粧料及びサンスクリーン乳化化粧料を得るべく鋭意研究
を重ねた結果、疎水化処理きれた粉末と耐水性、耐油性
および二次付着防止効果の高い油溶性樹脂に着目し、こ
れらを配合することにより、この課題を解決しうろこと
を見い出し、本発明を完成するに至った。
[Problems to be Solved by the Invention] In view of the above circumstances, the present inventors have worked diligently to obtain a makeup emulsified cosmetic and a sunscreen emulsified cosmetic that are non-sticky, light, easy to use, and have good makeup retention. As a result of repeated research, we focused on a hydrophobically treated powder and an oil-soluble resin with high water resistance, oil resistance, and secondary adhesion prevention effect, and found that by blending these, we could solve this problem. The present invention has now been completed.

[課題を解決するための手段] すなわち、本発明は疎水化処理きれた粉末と、油溶性樹
脂とを配合することを特徴とする水中油型乳化化粧料で
ある。
[Means for Solving the Problems] That is, the present invention is an oil-in-water emulsion cosmetic characterized by blending a hydrophobically treated powder and an oil-soluble resin.

以下、本発明の構成について詳述する。Hereinafter, the configuration of the present invention will be explained in detail.

本発明に用いる粉末は、化粧品用として一般に用いられ
ている粉末であれば良く、例えば、酸化チタン、タルク
、カオリン、マイカ、炭酸カルシウム、リン酸カルシウ
ム、亜鉛華、群青、酸化鉄チタン−マイカ系パール剤等
の無機粉末、赤色202号、赤色204号、黄色401
号、青色404号等の有機色素又は顔料である。これら
の中から要求される色調、使用性に応じて任意の一種又
は二側以上が選ばれて用いられる。
The powder used in the present invention may be any powder commonly used for cosmetics, such as titanium oxide, talc, kaolin, mica, calcium carbonate, calcium phosphate, zinc white, ultramarine, iron oxide titanium-mica pearl agent. Inorganic powders such as Red No. 202, Red No. 204, Yellow 401
It is an organic dye or pigment such as Blue No. 404. One or more of these may be selected and used depending on the required color tone and usability.

本発明で言う疎水化処理の方法は、メチルハイドロジエ
ンポリシロキサン、高粘度シリコーンオイル、シリコー
ン41脂等のシリコーン化合物による処理、アニオン活
性剤、カチオン活性剤等の界面活性剤による処理、ナイ
ロン、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレン、テフ
ロン、ポリアミノ酸等の高分子化合物による処理、金属
石鹸、親油性ワックス、多価アルコール部分エステル又
は完全エステル等による処理等がある。但し一般に粉末
の疎水化処理に適用できる方法であれば良く、これらの
方法に限定されるものではない。また、粉末の疎水化方
法は、化粧料製造時の工程中に行なうあるいは予め疎水
化処理されたものを配合しても良い。
The hydrophobization treatment method referred to in the present invention includes treatment with silicone compounds such as methylhydrodiene polysiloxane, high viscosity silicone oil, and silicone 41 fat, treatment with surfactants such as anionic surfactants and cationic surfactants, treatment with nylon, polyester, etc. Treatments include treatments with polymeric compounds such as methyl methacrylate, polyethylene, Teflon, and polyamino acids, treatments with metal soaps, lipophilic waxes, polyhydric alcohol partial esters or complete esters, and the like. However, any method generally applicable to hydrophobizing treatment of powder may be used, and the method is not limited to these methods. Further, the hydrophobizing method for the powder may be carried out during the process of producing the cosmetic, or the powder may be blended after being hydrophobized in advance.

本発明に用いられる疎水化処理された粉末の配合量は、
化粧料全量中0.01〜90重量%が好ましい。
The blending amount of the hydrophobized powder used in the present invention is:
It is preferably 0.01 to 90% by weight based on the total amount of cosmetics.

本発明に用いられる油溶性樹脂は、フッ素樹脂、シリコ
ーン樹脂、炭化水素系樹脂等を挙げることができる。フ
ッ素樹脂は、パーフルオロアルキル基含有アクリル樹脂
、パーフルオロアルキル基含有メタクリル樹脂など炭化
水素系の直鎖にペンダント型にパーフルオロアルキル基
をもつもの、ボッフッ化ビニリデンなどのように主鎖自
身がフルオロカーボンであるもの、フルオロエチレンと
炭化水素系ビニルエーテルのラジカル共重合により得ら
れる主鎖に、炭化水素部分とフルオロカーボン部分と両
方を持つもの等が挙げられ、シリコー樹脂は、S i 
02、R81O3/2、R25iO(Rは水素、炭素数
1〜6の炭化水素基またはフェニル基を表わす。)なる
構造単位からなる共重合体あるいはその末端をR3S 
i Of/□(Rは上記と同じ)で封鎖した共重合体が
挙げられ、又、ジメチルポリシロキサンの重合度nが5
.000〜8,000のシリコーンゴムも用いることが
できる。炭化水素系樹脂は、芳香族炭化水素系樹脂(日
本石油社の8石ネオポリマーT、120.140等)、
テルペン系樹脂(日本ゼオン社のQuintone A
−100、B−170、C−100等)、ポリブテン(
出光石油社野ポリブテン200等)、ポリイソプレン(
エクソン社のニスコレラ1071U、 1103U等)
、アルキド樹脂(大日本インキ社のベツコゾールE L
8011、ソリッドヘツコゾールNo31、No913
) 、P V P変成ポリマー(五協産業社のG an
ex  V−216、V−220等)を挙げることがで
きる。上記樹脂の中で、シリコーン樹脂およびフッ素樹
脂が他の油溶性樹脂を用いるよりも撥油性、撥水性が優
れていることがら特に好ましい。
Examples of the oil-soluble resin used in the present invention include fluororesins, silicone resins, hydrocarbon resins, and the like. Fluororesins include those that have pendant perfluoroalkyl groups in a straight hydrocarbon chain, such as perfluoroalkyl group-containing acrylic resins and perfluoroalkyl group-containing methacrylic resins, and those that have fluorocarbons in the main chain themselves, such as vinylidene bofluoride. Silicone resins include those that have both a hydrocarbon part and a fluorocarbon part in the main chain obtained by radical copolymerization of fluoroethylene and hydrocarbon vinyl ether.
02, R81O3/2, R25iO (R represents hydrogen, a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms, or a phenyl group)
Examples include copolymers blocked with i Of/□ (R is the same as above), and the degree of polymerization n of dimethylpolysiloxane is 5.
.. 000-8,000 silicone rubber can also be used. Hydrocarbon resins include aromatic hydrocarbon resins (Nippon Oil Co., Ltd.'s 8 Stone Neopolymer T, 120.140, etc.);
Terpene resin (Nippon Zeon Co., Ltd.'s Quintone A
-100, B-170, C-100, etc.), polybutene (
Idemitsu Oil Company Polybutene 200, etc.), polyisoprene (
Exxon Niscolella 1071U, 1103U, etc.)
, alkyd resin (Dainippon Ink Co., Ltd.'s Betsucosol E L)
8011, Solid Hetsukozol No31, No913
), P VP modified polymer (Gan of Gokyo Sangyo Co., Ltd.)
ex V-216, V-220, etc.). Among the above resins, silicone resins and fluororesins are particularly preferred because they have better oil and water repellency than other oil-soluble resins.

本発明に用いられる油溶性樹脂の配合量は、化粧料全量
中0.001〜50重量%が好ましく 、0.001重
量%未満であるとIff(脂皮膜の持つ効果が発揮され
ず、50重量%を越えると膜厚が厚くなりすぎて使用感
を損ね、好ましくない。
The blending amount of the oil-soluble resin used in the present invention is preferably 0.001 to 50% by weight based on the total amount of the cosmetic. If it exceeds %, the film thickness becomes too thick and the feeling of use is impaired, which is not preferable.

本発明に使用する界面活性剤としては、例えば、ソルビ
タンモノオレエート、ソルビタンモノイソステアレート
、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテ
ート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンセスキ
オレエート、ソルビタントリオレエート、ベンター2−
エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン、テトラ−
2−エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン等のソ
ルビタン脂肪酸エステル類、モノ綿実油脂肪酸グリセリ
ン、モノエルカ酸グリセリン、セスキオレイン酸グリセ
リン、モノステアリン酸グリセリン、α、α°−オレイ
ン酸くログルタミン酸グリセリン、モノステアリン酸グ
リセリンリンゴ酸等のグリセリンポリグリセリン脂肪酸
類、モノステアリン酸プロピレングリコール等のプロピ
レングリコール脂肪酸エステル類、硬化ヒマシ油誘導体
、グリセリンアルキルエーテル等の親油性非イオン界面
活性剤、POEソルビタンモノオレエート、POE−ソ
ルビタンモノステアレート、POE−ソルビタンモノオ
レート、POEソルビタンテトラオレエート等のPOE
ソルビタン脂肪酸エステル類、POEソルビットモノラ
ウレート、POEソルビットモノオレエート、POEソ
ルビットペンタオレエート、POEソルビットモノステ
アレート等のPOEソルビット脂肪酸エステル類、PO
Eグリセリンモノステアレート、POEグリセリンモノ
イソステアレート、POEグリセリントリイソステアレ
ート等のPOEグリセリン脂肪酸エステル類、POEモ
ノオレエート、POEジステアレート、POEモノジオ
レエート、ジステアリン酸エチレングリコール等のPO
E脂肪酸エステル類、POEラウリルエーテル、POE
オレイルエーテル、POEステアリルエーテル、POE
ベヘニルエーテル、POE2−オクチルドデシルエーテ
ル、POEコレスタノールエーテル等のPOEアルキル
エーテル類、POEオクチルフェニルエーテル、POE
ノニルフェニルエーテル、POEジノニルフェニルエー
テル等のPOEアルキルフェニルエーテル類、プルロニ
ック等のプルロニック型類、POE−POPセチルエー
テル、POE−POE2−デシルテトラデシルエーテル
、POE−POPモノブチルエーテル、POE−POP
水添ラノリン、POE−POPグリセリンエーテル等の
POE−POPアルキルエーテル類、テトロニック等の
テトラPOE・テトラPOPエチレンジアミン縮合物類
、POEヒマシ油、POE硬化ヒマシ油、POE硬化硬
化ヒマシフモノイソステアレートOE硬化ヒマシ油トワ
イソステアレート、POE硬化硬化ヒマシフモノピログ
ルタミン酸モノイソステアリン酸ジエステルOE硬化硬
化ヒマシシマレイン酸POEヒマシ油硬油上化ヒマシ油
誘導体OEソルビットミツロウ等のPOEミツロウ・ラ
ノリン誘導体、ヤシ油脂肪酸ジェタノールアミド、ラウ
リン酸モノエタノールアミド、脂肪酸イソプロパツール
アミド等のアルカノールアミド、POEプロピレングリ
コール脂肪酸エステル、POEアルキルアミン、POE
脂肪酸アミド、ショ糖脂肪酸エステル、POEノニルフ
ェニルホルムアルデヒド縮金物、アルキルエトキシジメ
チルアミンオキシド、トリオレイルリン酸等の親水性非
イオン界面活性剤、セッケン用素地、ラウリン酸ナトリ
ウム、バルミチン酸ナトリウム等の脂肪酸セッケン、ラ
ウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸に等の高級アルキ
ル硫酸エステル塩、POEラウリル硫酸トリエタノール
アミン、POEラウリル硫酸ナトリウム等のアルキルエ
ーテル硫酸エステル塩、ラウロイルサルコシンナトリウ
ム等のドアシルサルコシン酸、N−ミリストイル−N−
メチルタウリンナトリウム、ヤシ油脂肪酸メチルタウリ
ッドナトリウム、ラウリルメチルタウリッドナトリウム
等の高級脂肪酸アミドスルホン酸塩、POEオレイルエ
ーテルリン酸ナトリウム、POEステアリルエーテルリ
ン酸等のリン酸エステル塩、ジー2−エチルへキシルス
ルホコへり酸ナトリウム、モノラウロイルモノエタノー
ルアミドポリオキシエチレンスルホコハク酸ナトリウム
、ラウリルポリプロピレングリコールスルホコハク酸ナ
トリウム等のスルホコハク酸塩、リニアドデシルベンゼ
ンスルホン酸ナトリウム、リニアドデシルベンゼンスル
ホン酸トリエタノールアミン、リニアドデシルベンゼン
スルホン酸等のアルキルベンゼンスルホン酸塩、トラウ
ロイルグルタミン酸モノナトリウム、N−ステアロイル
グルタミン酸ジナトリウム、N−ミリストイル−し−グ
ルタミン酸モノナトリウム等のN−アシルグルタミン酸
塩、硬化ヤシ油脂肪酸グリセリン硫酸ナトリウム等の高
級脂肪酸エステル硫酸エステル塩、ロート油等の硫酸化
油、POEアルキルエーテルカルボン酸、POEアルキ
ルアリルエーテルカルボン酸塩、α−オレフィンスルホ
ン酸塩、高級脂肪酸エステルスルホン酸塩、二級アルコ
ール硫酸エステル塩、高級脂肪酸アルキロールアミド硫
酸エステル塩、ラウロイルモノエタノールアミドコハク
酸ナトリウム、N−バルミトイルアスパラギン酸ジトリ
エタノールアミン、カゼインナトリウム等の陰イオン界
面活性剤、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩
化ラウリルトリメチルアンモニウム等のアルキルトリメ
チルアンモニウム塩、塩化ジステアリルジメチルアンモ
ニウムジアルキルジメチルアンモニウム塩、塩化ポリ(
N、N’−ジメヂル−3,5−メチレンビベリジニラム
)、塩化セチルピリジニウム等のアルキルピリジニウム
塩、アルキル四級アンモニウム塩、アルキルジメチルベ
ンジルアンモニウム塩、アルキルイソキノリニウム塩、
ジアルキルモリホニウム塩、POEアルキルアミン、ア
ルキルアミン塩、ポリアミン脂肪酸誘導体、アミルアル
コール脂肪酸誘導体、塩化ベンザルコニウム、塩化ベン
ゼトニウム、カチオンポリマー、アクリル酸β−トN−
ジメチル−N−エヂルアンモニオエチル塩ビニルピロリ
ドン共重合体等の陽イオン界面活性剤が挙げられる。
Examples of the surfactant used in the present invention include sorbitan monooleate, sorbitan monoisostearate, sorbitan monolaurate, sorbitan monopalmitate, sorbitan monostearate, sorbitan sesquioleate, sorbitan trioleate, Venter 2 −
Ethylhexylate diglycerol sorbitan, tetra-
Sorbitan fatty acid esters such as diglycerol 2-ethylhexylate sorbitan, monocottonseed oil fatty acid glycerin, monoerucic acid glycerin, sesquioleic acid glycerin, monostearic acid glycerin, α, α°-oleic acid, glutamic acid glycerin, monostearic acid glycerin apple Glycerin polyglycerin fatty acids such as acids, propylene glycol fatty acid esters such as propylene glycol monostearate, lipophilic nonionic surfactants such as hydrogenated castor oil derivatives, glycerin alkyl ethers, POE sorbitan monooleate, POE-sorbitan mono POE such as stearate, POE-sorbitan monooleate, POE-sorbitan tetraoleate, etc.
Sorbitan fatty acid esters, POE sorbit fatty acid esters such as POE sorbit monolaurate, POE sorbit monooleate, POE sorbit pentaoleate, POE sorbit monostearate, PO
POE glycerin fatty acid esters such as E glycerin monostearate, POE glycerin monoisostearate, POE glycerin triisostearate, PO such as POE monooleate, POE distearate, POE monodioleate, ethylene glycol distearate, etc.
E fatty acid esters, POE lauryl ether, POE
Oleyl ether, POE stearyl ether, POE
POE alkyl ethers such as behenyl ether, POE 2-octyl dodecyl ether, POE cholestanol ether, POE octyl phenyl ether, POE
POE alkylphenyl ethers such as nonylphenyl ether and POE dinonylphenyl ether, Pluronic types such as Pluronic, POE-POP cetyl ether, POE-POE2-decyltetradecyl ether, POE-POP monobutyl ether, POE-POP
Hydrogenated lanolin, POE-POP alkyl ethers such as POE-POP glycerin ether, tetra-POE/tetra-POP ethylenediamine condensates such as Tetronic, POE castor oil, POE hydrogenated castor oil, POE hardened castor monoisostearate OE Hydrogenated castor oil twisostearate, POE hardened castor monopyroglutamic acid monoisostearate diester OE hardened hardened castor maleic acid POE castor oil Hardened oil Supercastor oil derivatives OE Sorbit Beeswax and other POE beeswax/lanolin derivatives, coconut oil fatty acids Alkanolamide such as jetanolamide, lauric acid monoethanolamide, fatty acid isopropanolamide, POE propylene glycol fatty acid ester, POE alkylamine, POE
Hydrophilic nonionic surfactants such as fatty acid amides, sucrose fatty acid esters, POE nonylphenyl formaldehyde condensates, alkyl ethoxydimethylamine oxides, trioleyl phosphoric acid, soap bases, fatty acid soaps such as sodium laurate, sodium balmitate, etc. , higher alkyl sulfate salts such as sodium lauryl sulfate and lauryl sulfate, alkyl ether sulfate salts such as POE triethanolamine lauryl sulfate and POE sodium lauryl sulfate, doacyl sarcosinates such as sodium lauroyl sarcosinate, N-myristoyl-N-
Higher fatty acid amide sulfonates such as sodium methyl taurate, sodium coconut oil fatty acid methyl tauride, sodium lauryl methyl tauride, phosphate ester salts such as POE sodium oleyl ether phosphate, POE stearyl ether phosphate, and di-2-ethyl Sulfosuccinates such as sodium xyl sulfosuccinate, monolauroyl monoethanolamide polyoxyethylene sodium sulfosuccinate, sodium lauryl polypropylene glycol sulfosuccinate, sodium linear dodecylbenzenesulfonate, linear dodecylbenzenesulfonic acid triethanolamine, linear dodecylbenzenesulfonic acid Alkylbenzene sulfonates such as monosodium trauroylglutamate, disodium N-stearoylglutamate, monosodium N-myristoyl-glutamate, etc., higher fatty acid ester sulfates such as sodium hydrogenated coconut oil fatty acid glycerol sulfate, etc. Ester salts, sulfated oils such as funnel oil, POE alkyl ether carboxylic acids, POE alkyl allyl ether carboxylates, α-olefin sulfonates, higher fatty acid ester sulfonates, secondary alcohol sulfate ester salts, higher fatty acid alkylols Anionic surfactants such as amide sulfate ester salt, sodium lauroyl monoethanolamide succinate, N-balmitoylaspartate ditriethanolamine, sodium caseinate, alkyltrimethylammonium salts such as stearyltrimethylammonium chloride, lauryltrimethylammonium chloride, Distearyldimethylammonium chloride dialkyldimethylammonium salt, poly(chloride)
alkylpyridinium salts such as cetylpyridinium chloride, alkyl quaternary ammonium salts, alkyldimethylbenzylammonium salts, alkylisoquinolinium salts,
Dialkylmorphonium salt, POE alkylamine, alkylamine salt, polyamine fatty acid derivative, amyl alcohol fatty acid derivative, benzalkonium chloride, benzethonium chloride, cationic polymer, acrylic acid β-toN-
Examples include cationic surfactants such as dimethyl-N-edylammonioethyl salt vinylpyrrolidone copolymer.

本発明に使用する油分は流動パラフィン、スクワレン等
の脂肪族炭化水素、ミンク油、オリーブ油、ホホバ油、
ヒマシ油、ラノリン等の動植物油、イソプロピルミリス
テート、オクチルドデシルミリステート、トリメチロー
ルプロパントリイソステアレート、リンゴ酸ジイソステ
アリル等のエステル油、イソステアリルアルコール、オ
レイルアルコール等の高級アルコール、オレイン酸、イ
ソステアリン酸等の高級脂肪酸、沸点260℃以下のイ
ソパラフィン例えばアイソパー(登録商標)A1同C1
同E、同1301同に1同L1同M(エクソン社)、シ
ェルゾール(登録商標)71(シェル社)、ツルトロー
ル(登録商標)100、同1301同220(フィリッ
プ社)、炭素数が1〜5の低級アルコール、トリクロロ
トリフルオロエタン、テトラクロロジフルオロエタン、
トリクロロフルオロメタン、ジクロルメタン等のフッ素
系溶剤、下記一般式(I)あるいは(II)で示される
シリコーン油等が挙げられる。
The oils used in the present invention include liquid paraffin, aliphatic hydrocarbons such as squalene, mink oil, olive oil, jojoba oil,
Animal and vegetable oils such as castor oil and lanolin, ester oils such as isopropyl myristate, octyldodecyl myristate, trimethylolpropane triisostearate, and diisostearyl malate, higher alcohols such as isostearyl alcohol and oleyl alcohol, oleic acid, Higher fatty acids such as isostearic acid, isoparaffins with a boiling point of 260°C or less, such as Isopar (registered trademark) A1 and C1
Same E, same 1301 same, 1 same L1 same M (Exxon), Shellzol (registered trademark) 71 (Shell), Tsurutrol (registered trademark) 100, same 1301 same 220 (Philip), carbon number from 1 to 5 lower alcohol, trichlorotrifluoroethane, tetrachlorodifluoroethane,
Examples include fluorine-based solvents such as trichlorofluoromethane and dichloromethane, and silicone oils represented by the following general formula (I) or (II).

(式中n !、t O〜250の整数、Rは水素原子、
低級アルキル基又はフェニル基の組合せを示す。)(式
中nは3〜6の整数、Rは水素原子、低級アルキル基の
組合せを示す。) 本発明においてはこれら油分の内の一種又は二種以上が
適宜選択されて用いられ、配合量は、化粧料全量中0.
1〜90重量%が好ましい。
(In the formula, n!, t is an integer of 0 to 250, R is a hydrogen atom,
Indicates a combination of lower alkyl groups or phenyl groups. ) (In the formula, n is an integer of 3 to 6, and R represents a combination of a hydrogen atom and a lower alkyl group.) In the present invention, one or more of these oil components are appropriately selected and used, and the blending amount is 0.0% of the total amount of cosmetics.
1 to 90% by weight is preferred.

本発明に用いる油溶性樹脂は、予め上記油分に溶解した
ものでもよく、あるいは化粧料製造時の工程中に溶解し
てもよい。
The oil-soluble resin used in the present invention may be dissolved in the above-mentioned oil in advance, or may be dissolved during the cosmetic production process.

本発明の水中油型乳化化粧料には、上記必須成分に加え
て、紫外線吸収剤、薬剤、増粘剤、香料、防腐剤等、化
粧料用として公知の成分を必要に応じて配合できる。
In addition to the above-mentioned essential components, the oil-in-water emulsion cosmetic composition of the present invention may contain components known for use in cosmetics, such as ultraviolet absorbers, drugs, thickeners, fragrances, and preservatives, as needed.

[発明の効果] 本発明に係る水中油型乳化化′M料は、きっばりしてべ
たつかず、耐水性に優れ、皮脂による化粧くずれが少な
く、衣服等への転写が少ないもので・ ある。
[Effects of the Invention] The oil-in-water emulsified M composition according to the present invention is firm and non-sticky, has excellent water resistance, is less prone to makeup deterioration due to sebum, and is less likely to be transferred to clothing, etc.

[実施例] 次に実施例および比較例をあげて、本発明を具体的に明
らかにする。本発明はこれにより限定されるものではな
い。配合量は重量%である。
[Examples] Next, Examples and Comparative Examples will be given to specifically clarify the present invention. The present invention is not limited thereby. The blending amount is in weight%.

実施例に先立ち、効果試験方法について示す。Prior to the examples, the effectiveness test method will be described.

なお、化粧料の性能は次の表に挙げた項目について専門
パネル10名による5段階官能で評価した。
The performance of the cosmetics was evaluated on a 5-level sensory evaluation by a panel of 10 experts regarding the items listed in the following table.

評価結果は10名の平均値に基づいて、下記の記号によ
って示した。
The evaluation results are shown by the following symbols based on the average value of 10 people.

0 : 4.5以上5.0以下 ○:3,5以上4.5未満 △:2.5以上3.5未1f4 X:t、S以上2.5未満 XX:1.0以上1.5未満 実施例1.比較例1フアンデーシヨン  実施例1比較
例1(1)デカメチルサイクロペンタシロキサン   
 5.0  5.0(2) l−リメチルシロキシケイ
酸 (シリコーン樹脂)5.0− (3)ジメヂルポリシロキサン(IOC3)     
   1.0  1.0(4)イソオクタン酸セチル 
          1.0  6.0(5)ベヘニン
酸               0.5  0.5(
6)ステアリン酸               1.
0  1.0(7)P、O,E(5)グリセリルモノス
テアレート0.50.5(8)トリエタノールアミン 
          0.5  0.5(9)塩化ジス
テアリルジメチルアンモニウム   0.2  0.2
(10)防腐剤                  
0.5  0.5(11)水酸化カリウム      
       0.2  0.2(12)ジプロピレン
グリコール          4.0  4.0(1
3)1.3−ブチレンゲリコール          
(5,06,0(14)精製水           
      53.65 53.35(15)クニピア
G−4(クニミネ工業)       0.8  0.
8(16)カルボキシメチルセルロース       
0.1  0.1(17)キサンタンガム      
        0.05 0.05(18)タルク 
                 6.0  6.0
(19)マイカ                 4
.5  4.5(20)酸化鉄(赤、黄、黒)    
         1.5  1.5(21)二酸化チ
タン               8.0  8.0
(22)香料                  適
量 適量(製法) (12) (13) (14)の一部を混合し、これに
(9)を加えて70℃〜80℃に加熱溶解し、(18)
〜(21)を加え均一に分散してカチオン活性剤による
疎水化処理を行う。これに(5) (8) (8) (
11)を加え、ホモミキサーで処理する。
0: 4.5 or more and 5.0 or less ○: 3.5 or more and less than 4.5 △: 2.5 or more and 3.5 or less 1f4 X: t, S or more and less than 2.5 XX: 1.0 or more and less than 1.5 Example 1. Comparative Example 1 Foundation Example 1 Comparative Example 1 (1) Decamethylcyclopentasiloxane
5.0 5.0 (2) l-limethylsiloxysilicic acid (silicone resin) 5.0- (3) Dimethylpolysiloxane (IOC3)
1.0 1.0(4) Cetyl isooctanoate
1.0 6.0(5) Behenic acid 0.5 0.5(
6) Stearic acid 1.
0 1.0 (7) P, O, E (5) Glyceryl monostearate 0.50.5 (8) Triethanolamine
0.5 0.5(9) Distearyldimethylammonium chloride 0.2 0.2
(10) Preservatives
0.5 0.5(11) Potassium hydroxide
0.2 0.2(12) Dipropylene glycol 4.0 4.0(1
3) 1.3-butylene gellicol
(5,06,0(14) Purified water
53.65 53.35 (15) Kunipia G-4 (Kunimine Industries) 0.8 0.
8(16) Carboxymethylcellulose
0.1 0.1 (17) Xanthan gum
0.05 0.05 (18) Talc
6.0 6.0
(19) Mica 4
.. 5 4.5 (20) Iron oxide (red, yellow, black)
1.5 1.5 (21) Titanium dioxide 8.0 8.0
(22) Fragrance Appropriate amount Appropriate amount (manufacturing method) (12) (13) A part of (14) is mixed, (9) is added to this and dissolved by heating at 70°C to 80°C, (18)
- (21) are added, dispersed uniformly, and subjected to hydrophobization treatment using a cationic activator. Add to this (5) (8) (8) (
Add 11) and process with a homomixer.

一方、(1)〜(4)(7) (10)を70℃〜80
℃で加熱溶解しく22)を加えた油相をこれに添加して
撹拌乳化する。また、(14)の一部に(15) (1
6) (17)を加え、ホモミキサー処理したものをこ
れに添加後ホモミキサー処理をして30℃まで冷却する
On the other hand, (1) to (4), (7), and (10) were heated to 70℃ to 80℃.
The oil phase to which 22) was dissolved by heating at °C was added thereto, and the mixture was stirred and emulsified. In addition, (15) (1
6) Add (17) and homomixer treatment. Add to this, homomixer treatment, and cool to 30°C.

第1表に示したように、カチオン活性剤による疎水化処
理しただけのものに比べて、本発明の水中油型乳化化粧
料は、耐水性が優れ、皮脂による化粧くずれが少なく、
衣服等への転写が少ない。
As shown in Table 1, the oil-in-water emulsion cosmetic of the present invention has excellent water resistance, less makeup smearing due to sebum, and less makeup deterioration due to sebum, compared to those that have only been subjected to hydrophobization treatment with a cationic activator.
Less transfer to clothing, etc.

実施例2.比較例2フアンデーシヨン  実施例2比較
例2(1)パーフルオロアルキル基含有 メタクリル樹脂  1.〇  − (2)トリクロロトリフルオロエタン      20
.0 21.0(3)流動パラフィン        
      0.5  0.5(4)ベヘニン酸   
            1.0  1.0(5)ステ
アリン酸               1.3  1
3(6)パラオキシ安息香酸エチル        0
.2  0.2(7)パラオキシ安息香酸ブチル   
     0.2  0.2(8)水酸化カリウム  
            0.15 0.15(9)グ
リセリン               6.0 6.
0(1の疎水化処理タルク             
4.0  4.0(11)疎水化処理カオリン    
       2.0  2.0(12)疎水化処理酸
化鉄(赤、黄、黒)        1.3  1.3
(13)精製水                61
.75 61.75(14)スメクトンSA(クニミネ
工業)        0.5  0.5(15)カル
ボキシメチルセルロースナトリウム  0.1  0.
1(16)香料                  
aWk 適量(製法) (9)(13)〜(15)を70℃〜80℃で加熱し、
ホモミキサーで処理した後(8)を加えて撹拌する。
Example 2. Comparative Example 2 Foundation Example 2 Comparative Example 2 (1) Perfluoroalkyl group-containing methacrylic resin 1. 〇 - (2) Trichlorotrifluoroethane 20
.. 0 21.0 (3) Liquid paraffin
0.5 0.5(4) Behenic acid
1.0 1.0(5) Stearic acid 1.3 1
3(6) Ethyl paraoxybenzoate 0
.. 2 0.2(7) Butyl paraoxybenzoate
0.2 0.2(8) Potassium hydroxide
0.15 0.15(9) Glycerin 6.0 6.
0 (1 hydrophobized talc
4.0 4.0 (11) Hydrophobized kaolin
2.0 2.0 (12) Hydrophobized iron oxide (red, yellow, black) 1.3 1.3
(13) Purified water 61
.. 75 61.75 (14) Sumecton SA (Kunimine Kogyo) 0.5 0.5 (15) Sodium carboxymethyl cellulose 0.1 0.
1 (16) Fragrance
aWk Appropriate amount (manufacturing method) (9) Heating (13) to (15) at 70°C to 80°C,
After processing with a homomixer, add (8) and stir.

(10)〜(12)を加え均一に分散し、(4) (8
)を加、える。これに撹拌下70℃〜80℃加熱した(
1)〜(3)(5)〜(7)および(16)を添加して
撹拌乳化し、ホモミキサー処理して30℃まで冷却する
Add (10) to (12) and disperse uniformly, (4) (8)
) to add. This was heated at 70°C to 80°C with stirring (
1) to (3), (5) to (7), and (16) are added, stirred and emulsified, treated with a homomixer, and cooled to 30°C.

第2表に示すように、疎水化処理しただけの比較例2に
比べて、本発明の水中油型乳化化粧料は、耐水性に優れ
、皮脂による化粧くずれが少なく、衣服等への転写も少
ない。
As shown in Table 2, compared to Comparative Example 2, which was only subjected to hydrophobic treatment, the oil-in-water emulsion cosmetic of the present invention has excellent water resistance, less makeup fading due to sebum, and less transfer to clothing, etc. few.

実施例3.比較例3化粧下地      実施例3比較
例3(1)芳香族炭化水素系樹脂 (日石ネオポリマーT)    5.0   5.0(
2)低沸点イソパラフィン(アイソパーE)   20
.0   20.0(3)ジメチルポリシロキサン(I
OCS)      2.0   2.0(4)ステア
リン酸              0.4   0.
4(5)イソステアリン酸            0
.5   0.5(6)ソルビタンセスキオレート0.
5   0.5(7)トリエタノールアミン     
     0.8   0.8(8)バラオキシ安息香
酸エチル        0.2   0.2(9)バ
ラオキシ安息香酸プロピル       0.3   
0.3(10)ポリエチレングリコール(分子ji40
0)    8.0   8.0(11)疎水化処理タ
ルク            5.〇−(12)a’水
化処理二酸化チタン         1.0−(13
)疎水化処理酸化鉄            0.5−
(14)タルク                  
     5・0(15)二酸化チタン       
        −1,0(16)酸化鉄      
                0.5(17)l製
水                54.8   5
4.8(18)ピーガムHV (Vanderbilt
社)      1.0   1.0(10)香料  
               適量   適量(製法
)実施例3 (10) (17) (18)を70℃〜80℃で加熱
し、ホモミキサーで処理した後(7)を加えて撹拌する
(水相)。
Example 3. Comparative Example 3 Makeup base Example 3 Comparative Example 3 (1) Aromatic hydrocarbon resin (Nisseki Neopolymer T) 5.0 5.0 (
2) Low boiling point isoparaffin (Isopar E) 20
.. 0 20.0(3) Dimethylpolysiloxane (I
OCS) 2.0 2.0 (4) Stearic acid 0.4 0.
4(5) Isostearic acid 0
.. 5 0.5(6) Sorbitan sesquiolate 0.
5 0.5(7) Triethanolamine
0.8 0.8(8) Ethyl roseoxybenzoate 0.2 0.2(9) Propyl roseoxybenzoate 0.3
0.3 (10) polyethylene glycol (molecule ji40
0) 8.0 8.0 (11) Hydrophobized talc 5. 〇-(12)a' Hydrogenated titanium dioxide 1.0-(13
) Hydrophobized iron oxide 0.5-
(14) Talc
5.0(15) Titanium dioxide
-1,0(16) iron oxide
0.5 (17) l water 54.8 5
4.8 (18) Peagum HV (Vanderbilt
company) 1.0 1.0 (10) Fragrance
Appropriate amount Appropriate amount (Production method) Example 3 (10) (17) (18) are heated at 70°C to 80°C, treated with a homomixer, and then (7) is added and stirred (aqueous phase).

一方、撹拌下70℃〜80℃で加熱した(1)〜(6)
(8)(9)に(11)〜(13)を均一分散したもの
に(19)を添加する。これを水相に添加して撹拌乳化
し、ホモミキサー処理して30℃まで冷却する。
Meanwhile, (1) to (6) heated at 70°C to 80°C while stirring
(8) Add (19) to (9) with (11) to (13) uniformly dispersed. This is added to the aqueous phase, emulsified by stirring, treated with a homomixer, and cooled to 30°C.

(製法)比較例3 (10) (17) (18)を70℃〜80℃で加熱
し、ホモミキサーで処理した後(7)を加えて撹拌する
(水相)。
(Production method) Comparative example 3 (10) (17) (18) are heated at 70°C to 80°C, treated with a homomixer, and then (7) is added and stirred (aqueous phase).

一方、撹拌下70℃〜80℃で加熱した(1)〜(6)
(8)(9)に(14)〜(16)を均一分散したもの
に(19)を添加する。これを水相に添加して撹拌乳化
し、ホモミキサー処理して30℃まで冷却する。
Meanwhile, (1) to (6) heated at 70°C to 80°C while stirring
(8) Add (19) to (9) with (14) to (16) uniformly dispersed. This is added to the aqueous phase, emulsified by stirring, treated with a homomixer, and cooled to 30°C.

第3表に示すように油溶性樹脂を配合しても粉末が疎水
化処理されていない粉末を配合したものは耐水性、皮脂
による化粧くずれの点で劣るが、疎水化処理したものを
配合した化粧料は耐水性、に優れ、衣服等への転写が少
ない。
As shown in Table 3, even if an oil-soluble resin is blended, powders that have not been hydrophobized are inferior in terms of water resistance and makeup discoloration due to sebum, but those that are blended with oil-soluble resins are inferior in terms of water resistance and makeup discoloration due to sebum. Cosmetics have excellent water resistance and are less likely to be transferred to clothing.

特許出願人  株式会社 資生堂Patent applicant: Shiseido Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 疎水化処理された粉末と、油溶性樹脂とを配合したこと
を特徴とする水中油型乳化化粧料。
An oil-in-water emulsion cosmetic comprising a hydrophobized powder and an oil-soluble resin.
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