JPH01250603A - 繰返し圧力変換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）　産業上の利用分野 この発明は　供給圧力流体によって作動する繰返し圧力
変換器に関する。

（ロ）　従来の技術 従来の繰返し圧力変換器は　ピストンを往復動させるた
めに四方切換弁を直接ドックで切換えたり、マイクロス
イッチで電磁切換弁を間接的に切換える方法や空気圧パ
イロット弁による自動回路により切換弁を切換える方法
がとられる。

参考文献 特許公報 昭４６−２０４１４ 昭４７−１９４６６　　昭４７−　２２９昭５０−３８
２０３　　昭６ｌ−４９９７（ハ）　発明が解決−しよ
うとする問題点切換弁を動かす方法は死点通過の処置を
とらなければ運動切換えは行なわれず停止してしまう。

特に死点近辺で供給流体圧が加わった状態でピストンが
停止し回路内の微量の流体の漏洩が続くと再起動しなく
なるし、圧力流体が液体で微量の供給量の場合には死点
通過の処置は難しい、この発明は上記の問題点を解決し
、弁の切換え制御を供給流体圧で行なうために高圧であ
っても連続して発動することを目的とする。

（ニ）　問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明の繰返し圧力変換器
においては　シリンダ内を摺動するピストンと該ピスト
ンと連接したプランジャを設け、ピストンの両側には流
体室であるピストンの側室を形成する。それぞれのピス
トンの側室は流路６ａあるいは６ｂを通じて供給流体の
流入路７とパイロット切換弁５．３５を介して連通し、
他方のピストンの側室はパイロット切換弁を介して排出
路８ｂあるいは８ａに連通ずる。パイロット切換弁５．
３５のスプールに一方側より常に推力を加え　他方側に
供給圧力流体を受けた場合に前記推力に勝る推力をスプ
ールに加えるための流体室１０ａを備える。常に推力を
加えるために第２図に示すようにスプリング２５を設け
たり、第１図に示すようにスプールの両端に切換えに要
する有効受圧面積の大きいスプール端と小さいスプール
端を備え　小さいスプール端を加圧する流体室と供給流
体の流入路と連通ずる流路を設けて　パイロット切換弁
の小さいスプール端に常に推力を加え前記推力に勝る推
力を大きいスプール端に加えるための流体室として流体
室１０ａを設ける。ピストンの行程の両端に　ピストン
の側室と連通したパイロット弁の背圧室を備えたパイロ
ット弁１８．２８，３８，４８．５８を設け、ピストン
２の行程の両極点で　ピストンにより壁内より突出した
弁押棒１２ｂを介して逆止弁１１ｂが押開けられると　
パイロット切換弁の流体室１０ａ内に供給流体が流入可
能となり、又　弁押棒１２ａを介して逆止弁１１ａが押
開けられると　流体室１０ａ内の流体は排出状態となる
のでパイロット切換弁は切換わり、ピストンは往復動す
る。前記の弁押棒と逆止弁を有するそれぞれのパイロッ
ト弁として　弁押棒に対向して一方向への流れを阻止す
る逆止弁で流体の流出を閉止する室に隣接したパイロッ
ト弁の背圧室を備え、逆止弁と一体構成したスプールが
摺動しながら出入りする前記のパイロット弁の背圧室と
弁押棒の突出するピストンの側室とを連通し、逆止弁を
閉止する方向に推力の働くスプリングを備え、弁押棒の
受圧部外径よりスプールの外径を大きく　更に逆止弁の
閉止部直径を大きくしたパイロット弁１８．２８を設け
る。または　弁押棒に対向して逆止弁で流体の流出を閉
止する室に隣接した室を備え、逆止弁と連接あるいは一
体構成され前記の室内に摺動可能に突出したスプールと
連接あるいは一体構成したパイロットピストンで前記の
室内を二分し、逆止弁に近い室を大気と連通し、他方の
パイロット弁の背圧室と弁押棒の突出するピストンの側
室とを連通し、パイロットピストンの受圧部外径をスプ
ールの外径より大きく　逆止弁の閉止部直径をスプール
の外径より大きくし　逆止弁を閉止する方向に推力が働
くスプリング１９を内蔵したパイロット弁３８，４８．
５８を設ける。スプリング１９は逆止弁で流体の流出を
閉止された室内やパイロット弁の背圧室内に設けたり　
その他の個所にも設けることができる。供給流体の圧力
が高くなると弁押欅の先端に加わる推力も高くなり　逆
止弁を閉止するのは困難になるがパイロット弁の背圧室
を設けたことで容易に閉止できる。パイロットピストン
を内蔵する場合はスプールの外径よりパイロットピスト
ンの受圧部外径を大きくすればパイロット弁の背圧室の
圧力を受けて逆止弁を閉止する推力を容易にとれる。逆
止弁の閉止部直径よりスプールの外径を小さくすると　
逆止弁の閉止後は内部圧力により閉止力が加わり　内蔵
するスプリングにより無圧時にも閉止状態を保つことが
できる。ピストンで弁押棒を介して逆止弁を押開ける際
は　パイロット弁の背圧室は排出状態であるので容易に
行なえる。逆止弁の閉止部直径よりスプールの外径を小
さく　更に弁押棒の受圧部外径を小さくしたパイロット
弁は　弁押棒を介して逆止弁を押し開けた際に　逆止弁
はピストンの推力を受けずとも内部の圧力により更に開
けて行く推力を受けるので円滑に開くことができる。パ
イロットピストンを備えたパイロット弁の弁押棒の受圧
部外径よりスプールの外径が小さい場合は弁押棒を介し
て逆止弁を押開けてもピストン２から弁押棒が離れるこ
とはない、　弁押棒、逆止弁とスプールあるいはパイロ
ットピストンの中心部にピストンの側室とパイロット弁
の背圧室とを連通する流路を設けて構成を容易にするこ
とができる。シリンダー内を摺動するピストンと一体構
成されたプランジャの出入りする圧力変換室を設け、圧
力変換室の流通路に供給流体の吸入口から圧力変換室へ
の流体の流入のみを許す逆止弁を設け、圧力変換室から
吐出口への流体の流出のみを許す逆止弁を設ける。１５
ａ、１６ｂ、１７ａは大径部を加圧する流体の漏洩を防
ぐバッキングである。

（ホ）　作用 上記のように構成された繰返し圧力変換器はパイロット
切換弁５，３５のスプールに一方側より常に推力が加わ
るように　スプール端にスプリング２５の推力を加えた
り、あるいは小さいスプール端９ｂに供給圧力流体によ
る推力を加えてスプールを切換えた状態で　供給流体の
流入路７からパイロット切換弁５，３５を介して流路６
ａを通じてピストンの側室４ａ内に入った供給圧力流体
はピストン２を押進め、他方のピストンの側室４ｂ内の
流体を流路６ｂよりパイロット切換弁５．３５を介して
排出路８ｂへ排出する。ピストンが行程の極点で弁押棒
１２ｂを介して逆止弁１１ｂを押開ける。この際ピスト
ンの側室４ｂと連通したパイロット弁の背圧室１４ｂ内
の流体は排出状態であるので容易に逆止弁１１ｂを押し
開けることができる。　添付第１　（ａ）、２．５図参
照、供給圧力流体は逆止弁１１ｂの開いた流路を通じて
流体室１０ａ内に入ると　パイロット切換弁の一方のス
プール端に常に加えられて°いる推力よリスブール端９
ａに加わる推力が勝り　パイロット切換弁は切換わる６
次に　供給圧力流体はパイロット切換弁５．３５を介し
て流路６ｂよりピストンの側室４ｂ内に入り　ピストン
２を反転摺動させ、反対側のピストンの側室４ａ内の流
体を流路６ａよりパイロット切換弁５，３５を介して排
出路８ａへ押出す、ピストン２が弁押棒１２ｂより離れ
ると　逆止弁１１ｂはパイロット弁の背圧室１４ｂ内の
圧力による推力が作用して閉止する、ピストン２は行程
の極点で　弁押棒１２ａを介して逆止弁１１ａを押開け
る。この際パイロット弁の背圧室１４ａ内の流体は排出
状態であるので逆止弁１ｊａは容易に押開かれる。添付
第１（ｂ）、９図参照、パイロット切換弁の流体室１０
ａはパイロット弁を介して排出路８ａに連通するので　
スプール端に常に加えられている推力によりパイロット
切換弁５．３５は切換わリ　ピストン２は反転摺動する
。休止後の再起動の際にはスプリング１９が逆止弁を閉
止する推力を加えているので自動制御は円滑に作動する
ことができる、ピストン２の往復動に伴い　ピストン２
に連接したプランジャ３ａ、（３ｂ）は圧力変換室２０
ａ、（２０ｂ）内を出入りして　ピストンの側室４ａ、
あるいは４ｂ内の供給流体の圧力をピストン２が受けて
発生した推力でもって　吸入口２３ａ、（２３ｂ）より
入った流体を加圧して吐出口２４ａ、（２４ｂ）へ押し
出す０以上説明したように低い圧力から高い圧力までの
広範囲の供給圧力流体により繰返し圧力変換器は作動す
る。

（へ）　実施例 実施例について図面を参照して説明すると　第１　（ａ
）、　１　（ｂ）図に示される実施例は　繰返し圧力変
換器である。シリンダー１内を往復動するピストン２と
該ピストンと一体構成され圧力変換室２０ａ、（２０ｂ
）内、に摺動可能に挿入されたプランジャ３ａ、（３ｂ
）を設け、圧カー換型２０ａ、（２０ｂ）の流通路に吸
入口２３ａ、（２３ｂ）から圧力変換室２０ａ、（２０
ｂ）への流体の流入のみを許す逆止弁２１ａ、（２１ｂ
）を設け、圧力変換室２０ａ、（２０ｂ）から吐出口２
４ａ、（２４ｂ）への流体の流出のみを許す逆止弁２２
ａ、（２２ｂ）を設け、ピストンに対する自動制御部と
してピストンの側室４ａ、（４ｂ）内に交互に供給圧力
流体を流入加圧させ、その際反対側のピストンの側室４
ｂ、（４ａ）内の流体を排出させるパイロット切換弁５
を設け、該パイロット切換弁を切換えるために　ピスト
ン２の行程の両端にパイロット弁の背圧室１４ａ、（１
４ｂ）を備えたパイロット弁１８ａ、（１８ｂ）を設け
たものである。パイロット切換弁５のスプールに一方側
より常に推力を加え　他方側に供給圧力流体を受けた場
合に前記推力に勝る推力をスプールに加えるための流体
室１０ａを備えたものである。パイロット切換弁５のス
プールの両端には切換えに要する有効受圧面積の大きい
スプール端９ａと小さいスプール端９ｂを備え、小さい
スプール端９ｂを加圧する流体室ｆｏｂと供給流体の流
入路７とを連通して常にパイロット切換弁５のスプール
に一方側より推力を加え、他方側のスプール端９ａを加
圧する流体室１０ａ内にピストン２により弁押棒１２ｂ
を介して逆止弁１１ｂが押開かれマ供給圧力流体が流入
してパイロット切換弁が切換わり、ピストン２が反転摺
動して弁押棒１．２ａを介して逆止弁１１ａを押開き、
流体室１０ａ内の流体を排出状態にしてパイロット切換
弁５を切換え　ピストンを往復動するものである。パイ
ロット弁１８ａ、１８ｂは　第３図に示すように弁押欅
１２の外径よりスプール２６の外径が大きいのでパイロ
ット弁の背圧室１４が加圧されると逆止弁１１を閉止す
る推力がはたらく。

弁押棒１２の外径よりスプール２６の外径が大きいので
　弁押棒１２を介して逆止弁１１を押開くと　パイロッ
ト弁の背圧室１４は排出状態であるので　内部圧力によ
り逆止弁１１は開いていくことができる。

第２図に示される実施例は　繰返し圧力変換器用パイロ
ット切換弁３５を示すものであり、スプールの一方側よ
り常に推力を働かせておくためにスプール端にスプリン
グ２５を設け、他方側に供給圧力流体を受けて前記推力
に勝る推力を加えるための流体室１０ａを備え、ピスト
ンの両行程端のパイロット弁により　流体室１０ａ内に
供給圧力流体を流入したり排出したりして切換える。

第３図に示される実施例は　弁押棒１２の受圧部外径よ
りスプール２６の外径を大きく　更に逆止弁１１の閉止
部直径を大きくし、逆止弁１１を閉止する方向に推力の
働くスプリング１９を内蔵し、パイロット弁の背圧室１
４と弁押棒１２の突出するピストンの側室４とを連通し
た繰返し圧力変換器用パイロット弁１８である。

第４図に示される実施例は　第３図のパイロット弁の弁
押棒１２．逆止弁１１とスプール２６の中心部にパイロ
ット弁の背圧室１４と弁押棒１２の突出するピストンの
側室４とを連通する流路を設けた繰返し圧力変換器用パ
イロット弁２８を示すものである。

第５図は繰返し圧力変換器の実施例である。切換えに要
するスプールの両端の有効受圧面積が異なるパイロット
切換弁５を設け、ピストン２０行程の両端にパイロット
弁３８ａ、３８ｂを設け、該パイロット弁は第６図に示
すようにパイロット弁の背圧室１４を備え、パイロット
ピストンに対してパイロット弁の背圧室の反対側の室３
０を大気と連通し、逆止弁１】の閉止部直径よりスプー
ル３６の外径を小さく　該スプールの外径よりパイロッ
トピストン３７の受圧部外径を大きくし、前記の逆止弁
を閉止する方向に推力の働くスプリング１９を内蔵し、
ピストンの側室４とパイロット弁の背圧室１４とを連通
ずる。

第６図に示される実施例は　第５図に示され繰返し圧力
変換器用パイロット弁３８である。

第７図に示される実施例は　第６図のパイロット弁の逆
止弁１１の閉止部直径よりスプール３６の外径を小さく
更に弁押棒１２の受圧部外径を小さしくした繰返し圧力
変換器用パイロット弁４８である。

第８図に示される実施例は　第６あるいは７図に示され
るパイロット弁の弁押棒１２．逆止弁１１、スプール３
６とパイロットピストン３７の中心部にパイロット弁の
背圧室１４と弁押棒１２の突出するピストンの側室４と
を連通する流路を設けた繰返し圧力変換器用パイロット
弁５８を示すものである。

第９図は繰返し圧力変換器の実施例を示すものである。

パイロット切換弁５のスプールの両端に切換えに要する
有効受圧面積の大きいスプール端９ａと小さいスプール
端９ｂを備えたパイロット切換弁５を設け、小さいスプ
ール端９ｂを加圧する流体室１０ｂと供給流体の流入ロ
アを連通して常に一方側より推力を働かせておき、他方
のスプール端９ａを加圧する流体室１０ａ内にピストン
２により　弁押棒１２ｂを介して逆止弁１１ｂを押開い
て供給圧力流体を流入させるパイロット弁として　パイ
ロットピストン３７を備えた第６図のパイロット弁３８
を設け、弁押棒１２ａを介して逆止弁１１ａを押開くと
　大きいスプール端９ａを加圧する流体室１０ａ内の流
体を排出するパイロット弁として　第３図に示すパイロ
ット弁１８を設けたものである。

（ト）　発明の効果 この発明は以上説明したように構成されているので以下
に記載されるような効果を奏する。スプールの両端に受
圧面積の異なるスプール端を備えるパイロット切換弁を
設ける場合には　スプールを移動させるための供給流体
量で弁の切換え時間が決まるので短時間で切換えること
ができる。またパイロット切換弁のスプールの一方側よ
り常に推力を加えるためにスプリングを規定の力にして
設けると　パイロット切換弁を切換える圧力が決まり、
発動部を駆動するための供給流体の最低圧力を決定でき
る。ピストンの側室の圧力が高くなると弁押棒の先端に
加わる推力も増加し、スプリング１９の推力によって逆
止弁を閉止しようとしても限られた容積内で逆止弁を閉
止することが困難になる。しかし　パイロット弁の背圧
室を設けたことで可能となり、機構成立上の問題点を解
決し小型にすることができる。第３，４図に示されるパ
イロット弁は　弁押棒の受圧部外径よりもスプールの外
径が大きいので　内部の流体が排出状態の場合にはパイ
ロット弁の背圧室の圧力により逆止弁は容易に閉止でき
、パイロット弁の内外部が加圧状態の場合は　逆止弁は
内蔵するスプリングの分の力が勝り閉止する。逆止弁の
閉止部直径よりスプールの外径を小さくすると逆止弁の
閉止後は内部圧力により閉止力が働き　内蔵するスプリ
ングにより無圧時にも閉止状態を保つことができる。逆
止弁の閉止部直径よりスプールの外径を閉止に必要な最
小値に小さくすると　ピストンで弁押棒を介して逆止弁
を押開ける際は　パイロット弁の背圧室は排出状態であ
るのでスプリング１９に抗して容易に行なうことができ
る。パイロットピストンを設け、スプールの外径よりパ
イロットピストンの受圧部外径を大きくすれば　パイロ
ット弁の背圧室の圧力を受けて逆止弁を閉止する推力を
容易にとれる。逆止弁の閉止部直径よりスプールの外径
を小さく更に弁押棒の受圧部外径を小さくすると　弁押
棒を介して逆止弁を押開けた際に　逆止弁はピストンの
推力を受けずとも内部の圧力により更に開けて行く推力
を受けるので円滑に自動制御が行なわれる。パイロット
ピストンを有するパイロット弁について　弁押棒の受圧
部外径よりスプールの外径を小さくすると　逆止弁が押
開けられても内部圧力により常に閉止する方向の推力を
受けるのでピストンから弁押棒が離れることはない、　
弁押棒、逆止弁、スプールあるいはパイロットピストン
の中心部にピストンの側室とパイロット弁の圧力室を連
通ずる流路を設けると簡単な構成となり　洩れ防止対策
や保全も容易となる。第１　（ａ）、５．９図において
圧力変換した流体の吐出口２４ａと２４ｂとを連通する
と　パイロット切換弁は短時間で切換えることができる
ので　圧力変換した流体をほぼ連続的に吐出することが
でき、ピストンの側室４ａと吸入口２３ａを連通し　同
じ＜４ｂと２３ｂとを連通すれば効率を高めることがで
きる。増圧器として構成すれば超高圧を容易に取出せる
し、圧力変換室内を出入りするプランジャを大口径にす
れば　低圧大流量の圧力流体を吐出することが可能であ
る、供給圧力流体と異なる流体を圧力変換室に吸入し　
吐出することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１　（ａ）、１　（ｂ）、５．９図は繰返し圧力変換
器の実施例を示す側面図、第２図は繰返し圧力変換器用
パイロット切換弁の実施例を示す側面図、第３．４，６
，７．８図は繰返し圧力変換器用パイロット弁の実施例
を示す側面図である。 １・−・−・・−シリンダ、２・・−・・ゼストン、３
・・・・−・・づランジャ、４，４ａ、４ｂ−＝・−ピ
ストンの側室、　５．３５−・−・・・・パイロット切
換弁、　　　６ａ、６ｂ・・・・・・・・　　流路、７
・−・・・供給流体の流入路、　ｓａ、ｓｂ・−・・−
・・排出路、９　ａ　−・−大径部、９　ｂ−＝−小径
部、　　１０ａ、１０ｂ・−・−・・流体室、　　　１
１．　１１　ａ、　　１　ｌ　ｂ−−−逆止弁、１２、
　　ｌ　２　ａ、　　１２　ｂ−−−−弁押棒、１３．
１５ａ。 １５ｂ、　　１６ａ、　　１６ｂ、　　１７ａ、　　１
７ｂ、　　２７−・・・−・−バッキング、　　ｌ　４
．　１４　ａ、　　１４　ｂ−−パイロット弁の背圧室
、１８．　　ｌ　８　ａ、　　１８　ｂ−＝−＝・−パ
イロット弁、　１９．２５−−スプリング、　２０ａ。 ２０　ｂ　・−＝−圧力変換室、　２１　ａ、　２　ｌ
　ｂ、　２２　ａ、２２ｂ−０−逆止弁、　２３　ａ　
、　２３　ｂ−＝−４人口、２４ａ、２４ｂ−吐出口、
　２６　、３６−・−スプール、　　３７．　３７　ａ
、　　３７　ｂ−・・・・パイロットピストン、　　３
〇−室

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　圧力変換器本体に流体室とその両側あるいは片側に
   圧力変換室（２０ａ、２０ｂ）を設け前記の流体室内を
   二分するピストン２と該ピストンと一体構成され前記の
   圧力変換室内に摺動可能に挿入されたプランジャ（３ａ
   、３ｂ）を設け圧力変換室（２０ａ、２０ｂ）の流通路
   に吸入口（２３ａ、２３ｂ）から圧力変換室への流体の
   流入のみを許す逆止弁（２１ａ、２１ｂ）を設け圧力変
   換室（２０ａ、２０ｂ）から吐出口（２４ａ、２４ｂ）
   への流体の流出のみを許す逆止弁（２２ａ、２２ｂ）を
   設け供給流体をピストンの側室（４ａ）内あるいは他方
   のピストンの側室（４ｂ）内に交互に流入加圧させその
   際反対側のピストンの側室内の流体を排出させるための
   パイロット切換弁（５、３５）を設け該パイロット切換
   弁のスプールに一方側より常に推力を加え他方側に供給
   圧力流体を受けて前記推力に勝る推力をスプールに加え
   るための流体室（１０ａ）を設けピストン（２）の両行
   程端に弁押棒（１２）の突出するピストンの側室（４）
   と連通したパイロット弁の背圧室（１４）を備えたパイ
   ロット弁（１８、２８、３８、４８、５８）を設けピス
   トン（２）の行程の両極点で前記ピストンにより弁押棒
   （１２ｂ）を介して逆止弁（１１ｂ）が押開けられると
   パイロット切換弁の流体室（１０ａ）内に供給流体が流
   入可能になるパイロット弁（１８ｂ＝１８、２８、３８
   、４８、５８）と弁押棒（１２ａ）を介して逆止弁（１
   １ａ）が押開けられるとパイロット切換弁の流体室（１
   ０ａ）内の流体を排出状態にするパイロット弁（１８ａ
   ＝１８、２８、３８、４８、５８）とを設けてパイロッ
   ト切換弁（５、３５）を切換えピストン（２）が往復動
   することによつて成る繰返し圧力変換器 ２　パイロット切換弁（５）のスプールの両端部には圧
   力流体を受けて切換えを行なうための有効受圧面積の大
   きい一大径部（９ａ）と小さい小径部（９ｂ）とを備え
   小径部（９ｂ）を加圧する流体室（１０ｂ）と供給流体
   の流入路（７）とを連通する流路を設けてパイロット切
   換弁（５）のスプールに一方側より常に推力を加え大径
   部（９ａ）を加圧する流体室（１０ａ）内に供給圧力流
   体が流入したり排出することにより切換えを行なうパイ
   ロット切換弁（５）を設けた特許請求の範囲第１項記載
   の繰返し圧力変換器 ３　パイロット切換弁（３５）のスプールに一方側より
   常に推力を働かせるスプリング（２５）を備え他方側に
   はスプールに前記推力に勝る推力を加えるための流体室
   （１０ａ）を備えこの流体室（１０ａ）内に供給圧力流
   体が流入したり排出したりすることにより切換えを行な
   うパイロット切換弁（３５）を備えた特許請求の範囲第
   １項記載の繰返し圧力変換器 ４　弁押棒（１２）に対向して一方向への流れを阻止す
   る逆止弁（１１）で流体の流出を閉止する室に隣接した
   パイロット弁の背圧室（１４）を備え逆止弁（１１）と
   一体構成したスプール（２６）が摺動しながら出入りす
   る前記のパイロット弁の背圧室（１４）と弁押棒（１２
   ）の突出するピストンの側室（４）とを流路で通じ弁押
   棒（１２）の受圧部外径よりスプール（２６）の外径を
   大きく更に逆止弁（１１）の閉止部直径を大きくし逆止
   弁（１１）を閉止する方向に推力が働くスプリング（１
   ９）を内蔵し弁押棒（１２）を介して逆止弁（１１）が
   押開けられるパイロット弁（１８、２８）をピストンの
   行程の両末端に設けた特許請求の範囲第１、２、３項記
   載の繰返し圧力変換器 ５　弁押棒（１２）に対向して一方向への流れを阻止す
   る逆止弁（１１）で流体の流出を閉止する室に隣接した
   室を備え逆止弁（１１）と連接あるいは一体構成され前
   記の室内に摺動可能に突出したスプール（３６）と連接
   あるいは一体構成したパイロットピストン（３７）で前
   記の室内を二分し逆止弁に近い室（３０）を大気と連通
   し他方のパイロット弁の背圧室（１４）と弁押棒（１２
   ）の突出するピストンの側室（４）とを流路で連通しパ
   イロットピストン（３７）の受圧部外径をスプール（３
   ６）の外径より大きく逆止弁（１１）の閉止部直径をス
   プール（３６）の外径より大きくし逆止弁（１１）を閉
   止する方向に推力が働くスプリング（１９）を内蔵し弁
   押棒（１２）を介して逆止弁（１１）が押開けられるパ
   イロット弁（３８、４８、５８）をピストン（２）の行
   程の両末端に設けた特許請求の範囲第１、２、３項記載
   の繰返し圧力変換器 ６　弁押棒（１２）に対向して一方向への流れを阻止す
   る逆止弁（１１）で流体の流れを閉止する室に隣接した
   パイロット弁の背圧室（１４）を備え逆止弁（１１）と
   一体構成したスプール（２６）が摺動しながら出入りす
   るパイロット弁の背圧室（１４）と弁押棒（１２）の突
   出するピストンの側室（４）とを流路で通じ弁押棒（１
   ２）の受圧部外径よりスプール（２６）の外径を大きく
   更に逆止弁（１１）の閉止部直径を大きくし逆止弁（１
   １）を閉止する方向に推力が働くスプリング（１９）を
   内蔵しピストン（２）の行程端で弁押棒（１２）を介し
   て逆止弁（１１）が押開けられる繰返し圧力変換器用パ
   イロット弁７　弁押棒（１２）、逆止弁（１１）とスプ
   ール（２６）とを一体構成し該中心部にピストンの側室
   （４）とパイロット弁の背圧室（１４）とを連通する流
   路を設けた特許請求の範囲第６項記載の繰返し圧力変換
   器用パイロット弁 ８　弁押棒（１２）に対向して一方向への流れを阻止す
   る逆止弁（１１）で流体の流出を閉止する室に隣接した
   室を備え逆止弁（１１）と連接あるいは一体構成され前
   記の室内に摺動可能に突出したスプール（３６）と連接
   あるいは一体構成したパイロットピストン（３７）で前
   記の室内を二分し逆止弁（１１）に近い室（３０）を大
   気と連通し他方のパイロット弁の背圧室（１４）と弁押
   棒（１２）の突出するピストンの側室（４）とを流路で
   連通しパイロットピストン（３７）の受圧部外径をスプ
   ール（３６）の外径より大きく逆止弁（１１）の閉止部
   直径をスプール（３６）の外径より大きくし逆止弁（１
   １）を閉止する方向に推力が働くスプリング（１９）を
   内蔵しピストン（２）の行程端で弁押棒（１２）を介し
   て逆止弁（１１）が押開けられる繰返し圧力変換器用パ
   イロット弁 ９　逆止弁（１１）の閉止部直径よりスプール（３６）
   の外径を小さく更に弁押棒（１２）の受圧部外径を小さ
   くしたした特許請求の範囲第８項記載の繰返し圧力変換
   器用パイロット弁 １０　弁押棒（１２）、逆止弁（１１）、スプール（３
   ６）とパイロットピストン（３７）とを一体構成し該中
   心部にピストンの側室（４）とパイロット弁の背圧室（
   １４）とを連通する流路を設けた特許請求の範囲第８、
   ９項記載の繰返し圧力変換器用パイロット弁１１　パイ
   ロット切換弁（５、３５）のスプールに一方側より常に
   推力を加え他方側に供給圧力流体を受けた場合に前記推
   力に勝る推力をスプールに加えるための流体室（１０ａ
   ）を備えピストン（２）の行程の両端で前記ピストンに
   より弁押棒（１２）を介して逆止弁（１１）が押開けら
   れると前記の流体室（１０ａ）内に供給流体が流入可能
   になるパイロット弁として特許請求の範囲第８、９、１
   ０項記載のパイロット弁（３８、４８、５８）を設け弁
   押棒（１２）を介して逆止弁（１１）が押開けられると
   流体室（１０ａ）内の流体が排出状態になるパイロット
   弁として特許請求の範囲第６、７項記載のパイロット弁
   （１８、２８）を設けた特許請求の範囲第１、２、３項
   記載の繰返し圧力変換器