JPH01247591A - 水素製造装置 - Google Patents
水素製造装置Info
- Publication number
- JPH01247591A JPH01247591A JP7481588A JP7481588A JPH01247591A JP H01247591 A JPH01247591 A JP H01247591A JP 7481588 A JP7481588 A JP 7481588A JP 7481588 A JP7481588 A JP 7481588A JP H01247591 A JPH01247591 A JP H01247591A
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- gaseous
- gas
- pressure
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- hydrogen
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- Pending
Links
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Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は単一容器内でガスの製造と定圧下のガス貯蔵が
できる水素製造装置に関する。
できる水素製造装置に関する。
第２図および第３図に従来の高圧水素製造装置の一例を
示す。なお、第３図は第２図のＢ−Ｂ線に沿う矢視図で
ある。第２図および第３図においてポンプ１０１から吐
出した水は冷却器１０２で冷却され、フィルタ１０３で
ごみが除去されてから圧力容器１０４中の台車１０５上
に設置され九電解セルブロック１０６内に導かれ電極１
０７から一極１０８へ供給された電力により電気分解さ
れる。電解セルブロック１０６は複数のセルをエンドプ
レート１０９． １１０によってはさみタイロッド１１
１で締めつけた構造を有している。生成したガスはガス
ダク） １１２を通り気液分離器１１３゜１１４に入る
。ここでＨｚ、 （ｈの生成ガスと水とを分離し、水は
再びポンプ１０１で循環される。
示す。なお、第３図は第２図のＢ−Ｂ線に沿う矢視図で
ある。第２図および第３図においてポンプ１０１から吐
出した水は冷却器１０２で冷却され、フィルタ１０３で
ごみが除去されてから圧力容器１０４中の台車１０５上
に設置され九電解セルブロック１０６内に導かれ電極１
０７から一極１０８へ供給された電力により電気分解さ
れる。電解セルブロック１０６は複数のセルをエンドプ
レート１０９． １１０によってはさみタイロッド１１
１で締めつけた構造を有している。生成したガスはガス
ダク） １１２を通り気液分離器１１３゜１１４に入る
。ここでＨｚ、 （ｈの生成ガスと水とを分離し、水は
再びポンプ１０１で循環される。
第２図および第３図に示した従来の高圧水素製造装置で
は、電解用セルを収納する本体の圧力容器の他に、水素
と酸素とのそれぞれの気液分離用として２個の圧力容器
が必要である。
は、電解用セルを収納する本体の圧力容器の他に、水素
と酸素とのそれぞれの気液分離用として２個の圧力容器
が必要である。
また、本体の圧力容器内は中空であり、水およびガスの
流路からは完全に遮断されているため、仮りにガスリー
クが生じた場合には、ガスが高圧容器内に蓄積する。水
素および酸素の両方がリークした場合には爆発の危険が
大きいという問題点がある。
流路からは完全に遮断されているため、仮りにガスリー
クが生じた場合には、ガスが高圧容器内に蓄積する。水
素および酸素の両方がリークした場合には爆発の危険が
大きいという問題点がある。
本発絹はか＼る現状に鑑みなされたもので、単一容器内
でガスの製造と定圧下のガス貯蔵が可能でかつ爆発の危
険性のない水素製造装置ｔを提供することを目的とした
ものである。
でガスの製造と定圧下のガス貯蔵が可能でかつ爆発の危
険性のない水素製造装置ｔを提供することを目的とした
ものである。
本弘叩は水の電気分解によって水素をａ造する水素製造
装置において、高圧容器と、前記高圧容器内下部に内設
され両面に触媒電極を有する水素イオン透過膜からなる
電解セルと、前記触媒電極に電圧を印加する手段と、前
記電解セルの上端から前記高圧容器内壁上部にわたって
張設され前記高圧容器内上部空間を複数の室に仕切るガ
ス不透過の隔壁と、前記高圧容器内に連結された給水手
段と、前記高圧容器下部に連結された圧力調整手段とを
具備したことを特徴とする水素製造装置を提案するもの
である。
装置において、高圧容器と、前記高圧容器内下部に内設
され両面に触媒電極を有する水素イオン透過膜からなる
電解セルと、前記触媒電極に電圧を印加する手段と、前
記電解セルの上端から前記高圧容器内壁上部にわたって
張設され前記高圧容器内上部空間を複数の室に仕切るガ
ス不透過の隔壁と、前記高圧容器内に連結された給水手
段と、前記高圧容器下部に連結された圧力調整手段とを
具備したことを特徴とする水素製造装置を提案するもの
である。
単一高圧容器下部に電解セルを設置し、原料として供給
した水で水対する。また高圧容器上部にはガス不透過の
隔壁を張設して高圧容器内を複数の室に仕切りそれぞれ
の塞をＨ２，０！のガスタンクとする。高圧容器内部の
圧力の調整は圧力調整手段により出口における水圧を制
御することで行う。
した水で水対する。また高圧容器上部にはガス不透過の
隔壁を張設して高圧容器内を複数の室に仕切りそれぞれ
の塞をＨ２，０！のガスタンクとする。高圧容器内部の
圧力の調整は圧力調整手段により出口における水圧を制
御することで行う。
電解セルとしては水素イオン透過膜を用いたＳＰＥ法に
よるセルを用いてその両面に取付けられた触媒電極に電
圧を印加して、給水手段により高圧容器内に給水された
給水を電気分解し、Ｈ８と０２を発生させ前述の高圧容
器上部のガスタンクに貯蔵する。このように単一高圧容
器内に電解セル、ガスタンクを設けることで、全体の構
成が簡単となる。ま九圧力調整は、１か所の水圧調整で
可能であり、ま九高圧ガスを発生させるためのコンプレ
ッサは不要となる。さらにまた水素イオン透過膜を用い
たＳＰＥ法電解セルを用いたことにより添加物は不要で
系内に不純物の蓄積は生じない。
よるセルを用いてその両面に取付けられた触媒電極に電
圧を印加して、給水手段により高圧容器内に給水された
給水を電気分解し、Ｈ８と０２を発生させ前述の高圧容
器上部のガスタンクに貯蔵する。このように単一高圧容
器内に電解セル、ガスタンクを設けることで、全体の構
成が簡単となる。ま九圧力調整は、１か所の水圧調整で
可能であり、ま九高圧ガスを発生させるためのコンプレ
ッサは不要となる。さらにまた水素イオン透過膜を用い
たＳＰＥ法電解セルを用いたことにより添加物は不要で
系内に不純物の蓄積は生じない。
第１図によυ本発明の一実施例の水素製造装置について
説明する。第１図において高圧容器ｌ内の下部には電解
セル２が内設され、電解セル２上部から高圧容器ｌ内は
図示のように最上部まではガス不透過の隔壁３によって
２つの室に分割されており、それぞれの室はＨ！タンク
９＆およびＯ，タンク９ｂのガスタンクを構成している
。
説明する。第１図において高圧容器ｌ内の下部には電解
セル２が内設され、電解セル２上部から高圧容器ｌ内は
図示のように最上部まではガス不透過の隔壁３によって
２つの室に分割されており、それぞれの室はＨ！タンク
９＆およびＯ，タンク９ｂのガスタンクを構成している
。
電解セル２は触媒電極４．５と水素イオン透過膜６とか
ら構成されており、＋側接続ライン７、−側接続ライン
８で外部電源に接続されている。
ら構成されており、＋側接続ライン７、−側接続ライン
８で外部電源に接続されている。
また、高圧容器の上端には減圧弁１０が付設されており
、さらにまた高圧容器１内の電解セル２の周囲には電解
セル外筒１５が内設されている。
、さらにまた高圧容器１内の電解セル２の周囲には電解
セル外筒１５が内設されている。
このような構成の水素製造装置において供給水タンク１
１に外部から補給した水は高圧ポンプ１２で昇圧した後
熱交換器１３に供給され、戻り水と熱交換する。さらに
、加熱器１４で所定温度に加熱した後、子種側１６およ
び一極側１７にそれぞれ供給する。触媒電極４，５に電
圧を印加すると、十極側１６表面で０２の気泡が、−極
側１７弐面ではＨ３の気泡が生じる。気泡は自らの浮力
および水流により、触媒電極４．５表面から除去される
。水流と共に気泡は上昇し、電解セル外筒１５上端で水
流は下に向きをかえ気泡はそのまま上昇する。気泡は上
部のＨ１ガスタンク９ａおよび０、ガスタンク９ｂに貯
蔵された後、製造Ｈ！および製造０２として系外へとり
出される。また電解セル外筒１５上端で反転した水は底
部より容器１外に戻り水として排出され熱交換５１３で
熱交換したあと、圧力調整弁１８を経て供給水タンク１
１にもどる。圧力は熱交換器１３出口の圧力計１９でコ
ントロールする。
１に外部から補給した水は高圧ポンプ１２で昇圧した後
熱交換器１３に供給され、戻り水と熱交換する。さらに
、加熱器１４で所定温度に加熱した後、子種側１６およ
び一極側１７にそれぞれ供給する。触媒電極４，５に電
圧を印加すると、十極側１６表面で０２の気泡が、−極
側１７弐面ではＨ３の気泡が生じる。気泡は自らの浮力
および水流により、触媒電極４．５表面から除去される
。水流と共に気泡は上昇し、電解セル外筒１５上端で水
流は下に向きをかえ気泡はそのまま上昇する。気泡は上
部のＨ１ガスタンク９ａおよび０、ガスタンク９ｂに貯
蔵された後、製造Ｈ！および製造０２として系外へとり
出される。また電解セル外筒１５上端で反転した水は底
部より容器１外に戻り水として排出され熱交換５１３で
熱交換したあと、圧力調整弁１８を経て供給水タンク１
１にもどる。圧力は熱交換器１３出口の圧力計１９でコ
ントロールする。
内部のガス容積の増加に伴い液面が低下することにより
ガス圧一定の下でのガスの貯蔵が可能となる。
ガス圧一定の下でのガスの貯蔵が可能となる。
本実施例の装置によれば、単一の高圧容器によりガスの
製造と貯蔵とを共に行うことができ装置が簡単となる。
製造と貯蔵とを共に行うことができ装置が簡単となる。
また、ガスコンプレッサーを用いなくても高圧ガスが得
られる。
られる。
本発明の装置によれは単基型の高圧容器でＨ２とＯ，ガ
スとの製造および貯蔵が共に可能になる。
スとの製造および貯蔵が共に可能になる。
またガスコンプレッサを用いることなく高圧Ｈｚ＋０２
ガスの製造が行える。またガス圧力の調整が容易になり
単一容器中でガスの製造と定圧下のガス貯蔵が可能にな
る。
ガスの製造が行える。またガス圧力の調整が容易になり
単一容器中でガスの製造と定圧下のガス貯蔵が可能にな
る。
第１図は本発明の実°施例の説明図、第２図は従来の高
圧水素製造装置の説明図、第３図は第２図のＢ−Ｂ線に
浴う矢視図である。 １・・・高圧容器、２・・・電解セル、３・・・隔壁、
４．５・・・触媒電極、６・・・水素イオン透過膜、７
・・・＋側接続ライン、８・・・−側接続ライン、９ａ
・・・Ｈ２タンク、９ｂ・・・０２タンク、１０・・・
減圧弁、１１・・・供給水夕／り、１２・・・高圧ポン
プ、１３−・・熱交換器、１４・・・加熱器、１５・・
・電解セル外筒、１６・・・＋極側、１７・・・−極側
、１８・・・圧力調整弁、１９・・・圧力！！ｌｔ。 代理人 弁理士 坂 間 暁 外２名肩１図 ２ｍ 〒 ４３閃 ｔＺ
圧水素製造装置の説明図、第３図は第２図のＢ−Ｂ線に
浴う矢視図である。 １・・・高圧容器、２・・・電解セル、３・・・隔壁、
４．５・・・触媒電極、６・・・水素イオン透過膜、７
・・・＋側接続ライン、８・・・−側接続ライン、９ａ
・・・Ｈ２タンク、９ｂ・・・０２タンク、１０・・・
減圧弁、１１・・・供給水夕／り、１２・・・高圧ポン
プ、１３−・・熱交換器、１４・・・加熱器、１５・・
・電解セル外筒、１６・・・＋極側、１７・・・−極側
、１８・・・圧力調整弁、１９・・・圧力！！ｌｔ。 代理人 弁理士 坂 間 暁 外２名肩１図 ２ｍ 〒 ４３閃 ｔＺ
Claims (1)
- 水の電気分解によって水素を製造する水素製造装置にお
いて、高圧容器と、前記高圧容器内下部に内設され両面
に触媒電極を有する水素イオン透過膜からなる電解セル
と、前記触媒電極に電圧を印加する手段と、前記電解セ
ルの上端から前記高圧容器内壁上部にわたって張設され
前記高圧容器内上部空間を複数の室に仕切るガス不透過
の隔壁と、前記高圧容器内に連結された給水手段と、前
記高圧容器の下部に連結された圧力調整手段とを具備し
たことを特徴とする水素製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7481588A JPH01247591A (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 水素製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7481588A JPH01247591A (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 水素製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01247591A true JPH01247591A (ja) | 1989-10-03 |
Family
ID=13558185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7481588A Pending JPH01247591A (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 水素製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01247591A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5484512A (en) * | 1992-01-08 | 1996-01-16 | Shinko Pantec Co., Ltd. | Methods and apparatuses for producing high purity oxygen and hydrogen |
| US7048839B2 (en) * | 2002-01-29 | 2006-05-23 | Mitsubishi Corporation | System and method for generating high pressure hydrogen |
| JP2017115203A (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | ビクトリージャパン株式会社 | 携帯型水素水生成装置 |
-
1988
- 1988-03-30 JP JP7481588A patent/JPH01247591A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5484512A (en) * | 1992-01-08 | 1996-01-16 | Shinko Pantec Co., Ltd. | Methods and apparatuses for producing high purity oxygen and hydrogen |
| US7048839B2 (en) * | 2002-01-29 | 2006-05-23 | Mitsubishi Corporation | System and method for generating high pressure hydrogen |
| JP2017115203A (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | ビクトリージャパン株式会社 | 携帯型水素水生成装置 |
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