JPH01245837A - 湿式排ガス脱硫装置 - Google Patents
湿式排ガス脱硫装置Info
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- JPH01245837A JPH01245837A JP63075801A JP7580188A JPH01245837A JP H01245837 A JPH01245837 A JP H01245837A JP 63075801 A JP63075801 A JP 63075801A JP 7580188 A JP7580188 A JP 7580188A JP H01245837 A JPH01245837 A JP H01245837A
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- exhaust gas
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、吸収剤としてカルシウム化合物やマグネシウ
ム化合物のスラリを使用する湿式排ガス脱硫装置に係り
、特に同装置の冷却塔のスラリ排出部におけるスケール
による閉塞を防止した湿式排ガス脱硫装置に関する。
ム化合物のスラリを使用する湿式排ガス脱硫装置に係り
、特に同装置の冷却塔のスラリ排出部におけるスケール
による閉塞を防止した湿式排ガス脱硫装置に関する。
第１図は湿式排ガス脱硫装置の概略図である。
硫黄酸化物を含有する排ガス１２は冷却塔１に入り、循
環配管６を経て冷却塔ｌ内に噴霧される吸収剤スラリに
より冷却されるとともに、排ガス中に含まれているダス
トが除去され、同時に排ガス中の硫黄酸化物の一部も吸
収され、ガス通路をなしている冷却塔下部サンプ部２を
通って吸収塔３内に導かれる。
環配管６を経て冷却塔ｌ内に噴霧される吸収剤スラリに
より冷却されるとともに、排ガス中に含まれているダス
トが除去され、同時に排ガス中の硫黄酸化物の一部も吸
収され、ガス通路をなしている冷却塔下部サンプ部２を
通って吸収塔３内に導かれる。
排ガスは吸収塔３内を上昇し、出口１３より排出される
が、吸収剤は吸収剤スラリ循環タンク１４から、ポンプ
１５、循環配管１６を経て吸収塔３の上部に設けた噴霧
ノズル１７に供給されて噴霧され、排ガス中の硫黄酸化
物の大部分が吸収除去される。
が、吸収剤は吸収剤スラリ循環タンク１４から、ポンプ
１５、循環配管１６を経て吸収塔３の上部に設けた噴霧
ノズル１７に供給されて噴霧され、排ガス中の硫黄酸化
物の大部分が吸収除去される。
上記排ガス脱硫装置において、サンプ部２を含む冷却塔
１の内部は排ガス中の硫黄酸化物に対する防食のために
内壁面をゴムなどのライニング材で被覆されている。
１の内部は排ガス中の硫黄酸化物に対する防食のために
内壁面をゴムなどのライニング材で被覆されている。
一方、循環配管６を経て冷却塔１内に噴霧された吸収剤
スラリ８は、サンプ部２の底部に連結されたスラリ排出
管７を通ってスラリ循環タンク４に溜められ、スラリ循
環ポンプ５、循環配管６を経て冷却塔１内に循環する。
スラリ８は、サンプ部２の底部に連結されたスラリ排出
管７を通ってスラリ循環タンク４に溜められ、スラリ循
環ポンプ５、循環配管６を経て冷却塔１内に循環する。
循環タンク４、循環ポンプ５、循環配管６を経て循環さ
れる吸収剤スラリ８は、排ガスを冷却、除塵し、一部脱
硫するが、冷却塔ｌの内壁のライニング材を冷却する役
目をも有するものである。
れる吸収剤スラリ８は、排ガスを冷却、除塵し、一部脱
硫するが、冷却塔ｌの内壁のライニング材を冷却する役
目をも有するものである。
例えば排ガス温１度が冷却塔入口において１５０℃前後
である場合、吸収剤スラリ８は排ガス自体を冷却すると
同時に、ライニング材も６０℃前後に冷却しているので
ある。
である場合、吸収剤スラリ８は排ガス自体を冷却すると
同時に、ライニング材も６０℃前後に冷却しているので
ある。
上記従来技術において、サンプ部２の底部に取付けられ
るスラリ排出管７は、第４図のような構造になっており
、漏斗状のサンプ底部に排出管７の開口端をただ単に直
接接続する構造となっていた。
るスラリ排出管７は、第４図のような構造になっており
、漏斗状のサンプ底部に排出管７の開口端をただ単に直
接接続する構造となっていた。
以上述べた従来技術においては、脱硫装置の停止時にサ
ンプ部２を含む冷却塔１の壁面に生成付着した厚さ３〜
８１１に達する、例えばカルシウム系のスケールが乾燥
し、装置の再起動時にこれが剥離脱落して吸収剤スラリ
８に同伴され、スラリ排出管７の入口に一斉に殺到して
排出口または排出管内を塞いでしまい、吸収剤スラリ８
が排出できなくなる事故が多発した。
ンプ部２を含む冷却塔１の壁面に生成付着した厚さ３〜
８１１に達する、例えばカルシウム系のスケールが乾燥
し、装置の再起動時にこれが剥離脱落して吸収剤スラリ
８に同伴され、スラリ排出管７の入口に一斉に殺到して
排出口または排出管内を塞いでしまい、吸収剤スラリ８
が排出できなくなる事故が多発した。
このような事態になると、結局は冷却塔へのスラリの噴
霧ができなくなり、排ガスの冷却、除塵、脱硫が不可能
になるとともに、冷却塔の内壁ライニングの温度も上昇
するので、脱硫装置を停止して補修することが必要であ
った。
霧ができなくなり、排ガスの冷却、除塵、脱硫が不可能
になるとともに、冷却塔の内壁ライニングの温度も上昇
するので、脱硫装置を停止して補修することが必要であ
った。
上記問題点の解決策として、脱硫装置の運転を停止中に
おいても、冷却塔の内壁面が乾燥しないように吸収剤ス
ラリの一部をスプレーする方法もあるが、運転動力費が
かかるなどの問題もあって採用されなかった。
おいても、冷却塔の内壁面が乾燥しないように吸収剤ス
ラリの一部をスプレーする方法もあるが、運転動力費が
かかるなどの問題もあって採用されなかった。
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので
、吸収剤スラリにより硫黄酸化物を有する排ガスの冷却
と同ガス中の塵埃の除去を行なう冷却塔と、冷却塔で冷
却除塵された排ガスを受入れて排ガス中の硫黄酸化物を
上記吸収剤スラリで吸収除去する吸収塔とを備えた湿式
排煙脱硫装置において、上記冷却塔の下部に接続し冷却
塔から吸収剤スラリを排出する排出管と、該スラリ排出
管からのスラリを循環ポンプを介して冷却塔に循環する
循環配管と、上記スラリ排出管の冷却塔下部接続部開口
を覆って設けられた、大きなスケールの通過は阻止し、
小さなスケールや吸収剤スラリの通過は許容するプロテ
クタとを設けたことを特徴とする湿式排ガス脱硫装置に
より解決される。
、吸収剤スラリにより硫黄酸化物を有する排ガスの冷却
と同ガス中の塵埃の除去を行なう冷却塔と、冷却塔で冷
却除塵された排ガスを受入れて排ガス中の硫黄酸化物を
上記吸収剤スラリで吸収除去する吸収塔とを備えた湿式
排煙脱硫装置において、上記冷却塔の下部に接続し冷却
塔から吸収剤スラリを排出する排出管と、該スラリ排出
管からのスラリを循環ポンプを介して冷却塔に循環する
循環配管と、上記スラリ排出管の冷却塔下部接続部開口
を覆って設けられた、大きなスケールの通過は阻止し、
小さなスケールや吸収剤スラリの通過は許容するプロテ
クタとを設けたことを特徴とする湿式排ガス脱硫装置に
より解決される。
本発明では上記問題点を解決するために、冷却塔下部の
サンプ部２からのスラリ排出口に、スケールによる閉塞
防止用プロテクタを設けたことを特徴とする。プロテク
タ１０を取付けた伏況を第１図に示す。プロテクタ取付
部の拡大図を第２〜３図に示す。第２図に示すように、
プロテクタ１０は排出管７のスラリ吸込口を覆って取付
けられ、吸収剤スラリや小さなスケールは通過させ、大
きなスケールは通過させないように、網目構造、格子状
構造、多孔構造のものからなっている。なお、スケール
が若干プロテクタ周辺に堆積しても、スラリの通過が直
ちに妨げられることがないように、プロテクタ１０は相
当の高さ（第３図にＨで示す）を持って設けることが好
ましい。また、スラリは使用中に硫黄酸化物を吸収して
酸性を呈するので、腐食されることのないように、ステ
ンレス、セラミック、プラスチックなどの耐食性材料で
プロテクタを造ることが望ましい。なお、プロテクタ周
辺に堆積したスケールは、脱硫装置の定期検査時を含む
運転停止時に定期的に除去する必要がある。
サンプ部２からのスラリ排出口に、スケールによる閉塞
防止用プロテクタを設けたことを特徴とする。プロテク
タ１０を取付けた伏況を第１図に示す。プロテクタ取付
部の拡大図を第２〜３図に示す。第２図に示すように、
プロテクタ１０は排出管７のスラリ吸込口を覆って取付
けられ、吸収剤スラリや小さなスケールは通過させ、大
きなスケールは通過させないように、網目構造、格子状
構造、多孔構造のものからなっている。なお、スケール
が若干プロテクタ周辺に堆積しても、スラリの通過が直
ちに妨げられることがないように、プロテクタ１０は相
当の高さ（第３図にＨで示す）を持って設けることが好
ましい。また、スラリは使用中に硫黄酸化物を吸収して
酸性を呈するので、腐食されることのないように、ステ
ンレス、セラミック、プラスチックなどの耐食性材料で
プロテクタを造ることが望ましい。なお、プロテクタ周
辺に堆積したスケールは、脱硫装置の定期検査時を含む
運転停止時に定期的に除去する必要がある。
本発明によれば、起動、停止の多い湿式排ガス脱硫装置
において、冷却塔やサンプ部の内壁に付着したスケール
の剥離、脱落によるスラリ排出管の突然の閉塞が防止で
きるので、流量装置の運転停止や冷却塔内壁面のライニ
ングの許容温度以上への昇温による損傷を防止すること
ができる。
において、冷却塔やサンプ部の内壁に付着したスケール
の剥離、脱落によるスラリ排出管の突然の閉塞が防止で
きるので、流量装置の運転停止や冷却塔内壁面のライニ
ングの許容温度以上への昇温による損傷を防止すること
ができる。
第１図は、本発明になる湿式排ガス脱硫装置の概略図、
第２〜３図は、冷却塔下部のサンプ部底面のスラリ排出
管の吸出口に設けたプロテクタの取付図、第４図は、従
来のスラリ排出管の吸出口の説明図である。 １・・・冷却塔、２・・・サンプ、３・・・吸収塔、４
・・・循環タンク、５・・・循環ポンプ、６・・・循環
配管、７・・・排出管、８・・・吸・成剤スラリ、９・
・・スケール、１０・・・プロテクタ、１２・・・排ガ
ス。 代理人 弁理士 川 北 武 長 ９スケール １０プロテクタ 第３図 會″″８
第２〜３図は、冷却塔下部のサンプ部底面のスラリ排出
管の吸出口に設けたプロテクタの取付図、第４図は、従
来のスラリ排出管の吸出口の説明図である。 １・・・冷却塔、２・・・サンプ、３・・・吸収塔、４
・・・循環タンク、５・・・循環ポンプ、６・・・循環
配管、７・・・排出管、８・・・吸・成剤スラリ、９・
・・スケール、１０・・・プロテクタ、１２・・・排ガ
ス。 代理人 弁理士 川 北 武 長 ９スケール １０プロテクタ 第３図 會″″８
Claims (1)
- （１）吸収剤スラリにより硫黄酸化物を有する排ガスの
冷却と同ガス中の塵埃の除去を行なう冷却塔と、冷却塔
で冷却除塵された排ガスを受入れて排ガス中の硫黄酸化
物を上記吸収剤スラリで吸収除去する吸収塔とを備えた
湿式排煙脱硫装置において、上記冷却塔の下部に接続し
冷却塔から吸収剤スラリを排出する排出管と、該スラリ
排出管からのスラリを循環ポンプを介して冷却塔に循環
する循環配管と、上記スラリ排出管の冷却塔下部接続部
開口を覆って設けられた、大きなスケールの通過は阻止
し、小さなスケールや吸収剤スラリの通過は許容するプ
ロテクタとを設けたことを特徴とする湿式排ガス脱硫装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63075801A JP2682633B2 (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 湿式排ガス脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63075801A JP2682633B2 (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 湿式排ガス脱硫装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01245837A true JPH01245837A (ja) | 1989-10-02 |
| JP2682633B2 JP2682633B2 (ja) | 1997-11-26 |
Family
ID=13586665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63075801A Expired - Lifetime JP2682633B2 (ja) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | 湿式排ガス脱硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2682633B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62151932U (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-26 |
-
1988
- 1988-03-29 JP JP63075801A patent/JP2682633B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62151932U (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2682633B2 (ja) | 1997-11-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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