JPH01244622A - シリコン基板の処理装置 - Google Patents
シリコン基板の処理装置Info
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- JPH01244622A JPH01244622A JP7228088A JP7228088A JPH01244622A JP H01244622 A JPH01244622 A JP H01244622A JP 7228088 A JP7228088 A JP 7228088A JP 7228088 A JP7228088 A JP 7228088A JP H01244622 A JPH01244622 A JP H01244622A
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- etching
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- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 65
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 57
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
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Landscapes
- Weting (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はシリコン基板の処理装置に関し、特にフッ化水
素酸を含む溶液を用いたシリコン酸化膜のエツチング装
置に関する。
素酸を含む溶液を用いたシリコン酸化膜のエツチング装
置に関する。
従来、この種のシリコン酸化膜のエツチング装置として
は、フッ化水素酸を含むエツチング液(以下単にエツチ
ング液という)を満たしたエツチング槽と、エツチング
終了後シリコン基板上に残留したエツチング液および反
応生成物より構成される溶液を純水を用いて除去するた
めの水洗槽より構成されていた。
は、フッ化水素酸を含むエツチング液(以下単にエツチ
ング液という)を満たしたエツチング槽と、エツチング
終了後シリコン基板上に残留したエツチング液および反
応生成物より構成される溶液を純水を用いて除去するた
めの水洗槽より構成されていた。
フッ化水素酸を含むエツチング液の温度が変化するとシ
リコン酸化膜に対するエツチング・レートが変化するた
め、エツチング液を冷熱器により一定の温度に保持する
機構を有していた。
リコン酸化膜に対するエツチング・レートが変化するた
め、エツチング液を冷熱器により一定の温度に保持する
機構を有していた。
−E述した従来のシリコン基板のエツチング装置におい
ては、エツチング処理を行なう雰囲気の温度が、一般に
フ・ソ化水素酸の沸点(]気圧においては19.5℃)
以上であるので、エツチング槽においてシリコン酸化膜
を除去したシリコン基板をエツチング槽から取り出した
時点で、シリコン基板上にエツチング液とフッ化水素酸
とシリコン酸化膜との反応生成物よりなる溶液が残留し
た場合、この溶液中のフッ化水素酸が気化し逆反応によ
りシリコン酸化物がシリコン基板上に析出し、微粒子汚
染を引き起こすという欠点がある。
ては、エツチング処理を行なう雰囲気の温度が、一般に
フ・ソ化水素酸の沸点(]気圧においては19.5℃)
以上であるので、エツチング槽においてシリコン酸化膜
を除去したシリコン基板をエツチング槽から取り出した
時点で、シリコン基板上にエツチング液とフッ化水素酸
とシリコン酸化膜との反応生成物よりなる溶液が残留し
た場合、この溶液中のフッ化水素酸が気化し逆反応によ
りシリコン酸化物がシリコン基板上に析出し、微粒子汚
染を引き起こすという欠点がある。
シリコン酸化物が析出する様子を図面を参照して説明す
る。第3図<a)〜(c)はシリコン基板上にシリコン
酸化物が析出するまでの経過を説明するためのシリコン
基板の断面図である。
る。第3図<a)〜(c)はシリコン基板上にシリコン
酸化物が析出するまでの経過を説明するためのシリコン
基板の断面図である。
第3図(a)は、エツチング槽内でシリコン基板1上の
シリコン酸化膜2がエツチング液3によりエツチングさ
れる様子を示している。この時、エツチング槽内での反
応は、 S ] 02 + 6 HF−+H2S I F6 +
2 H2O・・・・・・(1) となる。
シリコン酸化膜2がエツチング液3によりエツチングさ
れる様子を示している。この時、エツチング槽内での反
応は、 S ] 02 + 6 HF−+H2S I F6 +
2 H2O・・・・・・(1) となる。
シリコン基板1をエツチング槽から取り出すと第3図(
b)に示すように、シリコン基板1上にエツチング槽内
の反応生成物を含む溶液4が残留する。残留する溶液は
HF、H2Oおよび反応生成物のH2SiF6から構成
されている。この溶液が次工程の水洗が行なわれるまで
に空気中にさらされることになる。
b)に示すように、シリコン基板1上にエツチング槽内
の反応生成物を含む溶液4が残留する。残留する溶液は
HF、H2Oおよび反応生成物のH2SiF6から構成
されている。この溶液が次工程の水洗が行なわれるまで
に空気中にさらされることになる。
従来のシリコン基板のエツチング装置においては、エツ
チング槽の雰囲気の温度はクリーン・ルームの温度であ
り、フッ化水素酸の沸点以上であるので、このシリコン
基板上に残留した溶液4中のフッ化水素酸は気化する。
チング槽の雰囲気の温度はクリーン・ルームの温度であ
り、フッ化水素酸の沸点以上であるので、このシリコン
基板上に残留した溶液4中のフッ化水素酸は気化する。
すると残留溶液中のフッ化水素酸濃度が減少するので、
(1)式の化学平衡を保とうとするため(1)式の逆反
応が起こり第3図(c)に示すように、シリコン酸化物
5がシリコン基板1上に析出する。この反応は次の(2
)式で表わされる。
(1)式の化学平衡を保とうとするため(1)式の逆反
応が起こり第3図(c)に示すように、シリコン酸化物
5がシリコン基板1上に析出する。この反応は次の(2
)式で表わされる。
1’l 2 S i F 6 + 2 tl 20→S
i O2+ 6 HF・・・・・・(2〉 以上述べたように、従来のシリコン酸化膜のエツチング
装置においては、シリコン基板が接触する環境の温度を
フッ化水素酸の沸点以下に保つことができないので、エ
ツチング後、水洗工程が行なわれるまでにシリコン基板
上にシリコン酸化物の微粒子が残留し半導体装置の歩留
り及び信卸性を低下させるという欠点がある。
i O2+ 6 HF・・・・・・(2〉 以上述べたように、従来のシリコン酸化膜のエツチング
装置においては、シリコン基板が接触する環境の温度を
フッ化水素酸の沸点以下に保つことができないので、エ
ツチング後、水洗工程が行なわれるまでにシリコン基板
上にシリコン酸化物の微粒子が残留し半導体装置の歩留
り及び信卸性を低下させるという欠点がある。
本発明のシリコン基板の処理装置は、シリコン基板上の
シリコン酸化膜をエツチングするためのフッ化水素酸を
含むエツチング液と洗浄液との温度をフッ化水素酸の沸
点以下に保つための冷却器を具備しているものである。
シリコン酸化膜をエツチングするためのフッ化水素酸を
含むエツチング液と洗浄液との温度をフッ化水素酸の沸
点以下に保つための冷却器を具備しているものである。
次に、本発明について図面を参照して説明する。
第1図は本発明の第1の実施例の構成図である。
第1図において、エツチング液12を満たしたエツチン
グ槽13と水洗槽14からなるエツチング装置はエツチ
ング室16中に置かれ、エツチング室16には常に空調
機17によりフッ化水素酸の沸点以下、例えば15°C
に保たれた空気がHEPAフィルター18を通して送り
込まれている。そして特に、エツチング槽13中のエツ
チング液12は、ポンプ19により冷熱器20A、フイ
ルター21を通りフッ化水素酸の沸点以下に保たれなが
ら循環フィルタリングできる機構となっている。更に水
洗槽14に供給される純水も冷熱器20Bによりフッ化
水素酸の沸点以下の温度に保たれ、シャワーノズル15
から水洗槽14に供給されるように構成されている。
グ槽13と水洗槽14からなるエツチング装置はエツチ
ング室16中に置かれ、エツチング室16には常に空調
機17によりフッ化水素酸の沸点以下、例えば15°C
に保たれた空気がHEPAフィルター18を通して送り
込まれている。そして特に、エツチング槽13中のエツ
チング液12は、ポンプ19により冷熱器20A、フイ
ルター21を通りフッ化水素酸の沸点以下に保たれなが
ら循環フィルタリングできる機構となっている。更に水
洗槽14に供給される純水も冷熱器20Bによりフッ化
水素酸の沸点以下の温度に保たれ、シャワーノズル15
から水洗槽14に供給されるように構成されている。
シリコン基板1上のシリコン酸化膜のエツチングを行な
う場合は、シリコン基板1をエツチング液12を満たし
たエツチング槽13に清し、所望のシリコン酸化膜を除
去する。次にシリコン基板1をエツチング槽13より取
り出し、水洗槽14に移す。ここでシャワーノズル15
より純水を噴出させ、シリコン基板1上に残留している
エツチング液および反応生成物を除去する。
う場合は、シリコン基板1をエツチング液12を満たし
たエツチング槽13に清し、所望のシリコン酸化膜を除
去する。次にシリコン基板1をエツチング槽13より取
り出し、水洗槽14に移す。ここでシャワーノズル15
より純水を噴出させ、シリコン基板1上に残留している
エツチング液および反応生成物を除去する。
このように第1の実施例によれば、エツチング処理され
るシリコン基板はフッ化水素酸の沸点以下の温度に保た
れるので、エツチング処理後にシリコン基板表面にシリ
コン酸化物が析出することはなくなる。
るシリコン基板はフッ化水素酸の沸点以下の温度に保た
れるので、エツチング処理後にシリコン基板表面にシリ
コン酸化物が析出することはなくなる。
第2図は本発明の第2の実施例の構成図である。
第2図において、サーモ・チャック22は真空を用いて
シリコン基板1を保持し、温調器23によりフッ化水素
酸の沸点以下に保たれる機構を持っている。エツチング
液は貯液槽24中に貯えられ、貯液槽24に接続された
冷熱器20cによりフッ化水素酸の沸点以下に保たれる
。貯液槽24は加圧ポンプ2つ、フィルター28.バル
ブ26Aを介してノズル29に接続されている。一方、
水洗のための純水は冷熱器20D、バルブ26Bを介し
てノズル2つに接続されている。エツチング室16中に
は空調機17からHEPAフィルター18を通過した空
気が導入され、エツチング室16内は常にフッ化水素酸
の沸点以下に保たれている。
シリコン基板1を保持し、温調器23によりフッ化水素
酸の沸点以下に保たれる機構を持っている。エツチング
液は貯液槽24中に貯えられ、貯液槽24に接続された
冷熱器20cによりフッ化水素酸の沸点以下に保たれる
。貯液槽24は加圧ポンプ2つ、フィルター28.バル
ブ26Aを介してノズル29に接続されている。一方、
水洗のための純水は冷熱器20D、バルブ26Bを介し
てノズル2つに接続されている。エツチング室16中に
は空調機17からHEPAフィルター18を通過した空
気が導入され、エツチング室16内は常にフッ化水素酸
の沸点以下に保たれている。
シリコン基板1上のシリコン酸化膜のエツチング工程で
はバルブ26Aを開くことにより、冷熱器20cにより
フッ化水素酸の沸点以下の温度に制御され、フィルター
28により微粒子の除去されたエツチング液がノズル2
つより噴出し、エツチングが開始される。シリコン基板
1上の所望のシリコン酸化膜が除去された時点でバルブ
26Aを閉じ、バルブ26Bを開くことにより、冷熱器
20Dによりフッ化水素酸の沸点以下の温度に保たれた
純水がシリコン基板1上に噴出し、エツチング液および
反応生成物を除去する。
はバルブ26Aを開くことにより、冷熱器20cにより
フッ化水素酸の沸点以下の温度に制御され、フィルター
28により微粒子の除去されたエツチング液がノズル2
つより噴出し、エツチングが開始される。シリコン基板
1上の所望のシリコン酸化膜が除去された時点でバルブ
26Aを閉じ、バルブ26Bを開くことにより、冷熱器
20Dによりフッ化水素酸の沸点以下の温度に保たれた
純水がシリコン基板1上に噴出し、エツチング液および
反応生成物を除去する。
本第2の実施例においてはシリコン基板1はサーモ・チ
ャック22により直接冷却されているので、シリコン基
板の温度を常にフッ化水素酸の沸点以下に保つことがで
き、より微粒子汚染の少ないシリコン基板を得ることが
できる9 尚、を記実施例においては、エツチング室内の温度もフ
ッ化水素酸の沸点以下に保つ場合について説明したが、
これに限定されるのではなく、フッ化水素酸の沸点に近
い温度であればよい。
ャック22により直接冷却されているので、シリコン基
板の温度を常にフッ化水素酸の沸点以下に保つことがで
き、より微粒子汚染の少ないシリコン基板を得ることが
できる9 尚、を記実施例においては、エツチング室内の温度もフ
ッ化水素酸の沸点以下に保つ場合について説明したが、
これに限定されるのではなく、フッ化水素酸の沸点に近
い温度であればよい。
以上説明したように本発明は、フッ化水素酸を含むエツ
チング液と洗浄液との温度をフッ化水素酸の沸点以下に
保持するための冷却器を具備することにより、反応生物
からの逆反応による微粒子状シリコン酸化物の析出を抑
え、微粒子汚染の少ない清浄なシリコン基板を供給する
ことができ、半導体装置の電気的特性を向上させ、半導
体装置の歩留り、信頼性を向上させることができる効果
がある。
チング液と洗浄液との温度をフッ化水素酸の沸点以下に
保持するための冷却器を具備することにより、反応生物
からの逆反応による微粒子状シリコン酸化物の析出を抑
え、微粒子汚染の少ない清浄なシリコン基板を供給する
ことができ、半導体装置の電気的特性を向上させ、半導
体装置の歩留り、信頼性を向上させることができる効果
がある。
第1図及び第2図は本発明の第1及び第2の実施例の構
成図、第3図(a)〜(c)はシリコン基板上にシリコ
ン酸化物が析出するまでの過程を説明するためのシリコ
ン基板の断面図である。 l・・・シリコン基板、2・・・シリコン酸化膜、3・
・・エツチング液、13・・・エツチング槽、14・・
・水洗槽、15・・・シャワーノズル、16・・・エツ
チング室、17・・・空調機、18・・・HEPAフィ
ルター、1つ・・・ポンプ、20A〜20D・・・冷熱
器、21・・・フィルター、22・・・サーモ・チャッ
ク、23・・・温調器、24・・・貯液槽、26A、2
6B・・・バルブ、27・・・加圧ポンプ、29・・・
ノズル。
成図、第3図(a)〜(c)はシリコン基板上にシリコ
ン酸化物が析出するまでの過程を説明するためのシリコ
ン基板の断面図である。 l・・・シリコン基板、2・・・シリコン酸化膜、3・
・・エツチング液、13・・・エツチング槽、14・・
・水洗槽、15・・・シャワーノズル、16・・・エツ
チング室、17・・・空調機、18・・・HEPAフィ
ルター、1つ・・・ポンプ、20A〜20D・・・冷熱
器、21・・・フィルター、22・・・サーモ・チャッ
ク、23・・・温調器、24・・・貯液槽、26A、2
6B・・・バルブ、27・・・加圧ポンプ、29・・・
ノズル。
Claims (1)
- シリコン基板上のシリコン酸化膜をエッチングするた
めのフッ化水素酸を含むエッチング液と洗浄液との温度
をフッ化水素酸の沸点以下に保っための冷却器を具備し
ていることを特徴とするシリコン基板の処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7228088A JPH01244622A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | シリコン基板の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7228088A JPH01244622A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | シリコン基板の処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01244622A true JPH01244622A (ja) | 1989-09-29 |
Family
ID=13484716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7228088A Pending JPH01244622A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | シリコン基板の処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01244622A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03211832A (ja) * | 1990-01-17 | 1991-09-17 | Fujitsu Ltd | 半導体装置の製造方法 |
JPH0418435U (ja) * | 1990-06-01 | 1992-02-17 | ||
EP0797243A3 (en) * | 1996-03-07 | 1999-06-16 | Texas Instruments Incorporated | Etching process for dielectric layers in semiconductor devices |
JP2007273798A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Stella Chemifa Corp | 微細加工処理方法 |
JP2007288103A (ja) * | 2006-04-20 | 2007-11-01 | Renesas Technology Corp | エッチング処理装置およびエッチング処理方法 |
-
1988
- 1988-03-25 JP JP7228088A patent/JPH01244622A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03211832A (ja) * | 1990-01-17 | 1991-09-17 | Fujitsu Ltd | 半導体装置の製造方法 |
JPH0418435U (ja) * | 1990-06-01 | 1992-02-17 | ||
EP0797243A3 (en) * | 1996-03-07 | 1999-06-16 | Texas Instruments Incorporated | Etching process for dielectric layers in semiconductor devices |
JP2007273798A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Stella Chemifa Corp | 微細加工処理方法 |
JP2007288103A (ja) * | 2006-04-20 | 2007-11-01 | Renesas Technology Corp | エッチング処理装置およびエッチング処理方法 |
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