JPH01234335A - ガラスゴブの供給方法 - Google Patents
ガラスゴブの供給方法Info
- Publication number
- JPH01234335A JPH01234335A JP6131988A JP6131988A JPH01234335A JP H01234335 A JPH01234335 A JP H01234335A JP 6131988 A JP6131988 A JP 6131988A JP 6131988 A JP6131988 A JP 6131988A JP H01234335 A JPH01234335 A JP H01234335A
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- JP
- Japan
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- plunger
- glass
- cam
- molten glass
- shear blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 12
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/10—Cutting-off or severing the glass flow with the aid of knives or scissors or non-contacting cutting means, e.g. a gas jet; Construction of the blades used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/005—Controlling, regulating or measuring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
- C03B7/086—Plunger mechanisms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はガラス器成形機等へ重量の異なるガラスゴブを
順次供給することができるガラスゴブの″供給方法に関
するものである。
順次供給することができるガラスゴブの″供給方法に関
するものである。
（従来の技術）
自動ガラス成形機の金型ヘガラスゴブを供給する装置は
業界において周知であり、スパウトと呼ばれるガラス槽
の下面にオリフィスを取付け、その上方に設けられた回
転チューブ内で耐火物製のプランジャを上章動させてそ
のポンプ作用により溶融ガラスを周期的にオリフィスか
ら押し出し、プランジャの上昇時にタイミングを合わせ
てシャーブレードによって押し出された溶融ガラスを切
断してガラスゴブとする方法が古くから実施されている
。このようなガラスゴブの供給装置には種々の調節機構
が組み込まれており、供給されるガラスゴブの重量や毎
分当たりの供給数をかなりの範囲にわたって調節するこ
とができるようになっている。ところがこのような調節
は成形品種の変換の場合に主として行われるものであり
、成形中に行われる場合には微調整の目的で行われるの
みであって、ガラスゴブの重量を成形中に意識的に変化
させることは従来は全く行われていなかった、これは高
温で高粘性のガラスは取扱いが困難であるためにできる
だけ定常状態を維持す永きであるとの考え方に立脚する
ものであり、このためにガラス成形機の金型には常に同
一重量のガラスゴブが供給されることとなり、従ってひ
とつの生産ラインにおいては同一重曹のガラス器しか成
形できないのが現状である。そこで同一の生産ラインに
おいて異なる重量のガラス器を生産する必要が生じた場
合には複数台のガラスゴブ供給装置を設置し、それぞれ
の装置から供給されたガラスゴブを一定の順序で同一の
成形機に供給する方法を採らざるを得なかった。
業界において周知であり、スパウトと呼ばれるガラス槽
の下面にオリフィスを取付け、その上方に設けられた回
転チューブ内で耐火物製のプランジャを上章動させてそ
のポンプ作用により溶融ガラスを周期的にオリフィスか
ら押し出し、プランジャの上昇時にタイミングを合わせ
てシャーブレードによって押し出された溶融ガラスを切
断してガラスゴブとする方法が古くから実施されている
。このようなガラスゴブの供給装置には種々の調節機構
が組み込まれており、供給されるガラスゴブの重量や毎
分当たりの供給数をかなりの範囲にわたって調節するこ
とができるようになっている。ところがこのような調節
は成形品種の変換の場合に主として行われるものであり
、成形中に行われる場合には微調整の目的で行われるの
みであって、ガラスゴブの重量を成形中に意識的に変化
させることは従来は全く行われていなかった、これは高
温で高粘性のガラスは取扱いが困難であるためにできる
だけ定常状態を維持す永きであるとの考え方に立脚する
ものであり、このためにガラス成形機の金型には常に同
一重量のガラスゴブが供給されることとなり、従ってひ
とつの生産ラインにおいては同一重曹のガラス器しか成
形できないのが現状である。そこで同一の生産ラインに
おいて異なる重量のガラス器を生産する必要が生じた場
合には複数台のガラスゴブ供給装置を設置し、それぞれ
の装置から供給されたガラスゴブを一定の順序で同一の
成形機に供給する方法を採らざるを得なかった。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は上記したような従来の問題点を解決して、−台
のガラスゴブ供給装置によって重量の異なるガラスゴブ
を順次ガラス成形機に供給することができるガラスゴブ
の供給方法を目的として完成されたものである。
のガラスゴブ供給装置によって重量の異なるガラスゴブ
を順次ガラス成形機に供給することができるガラスゴブ
の供給方法を目的として完成されたものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は溶融ガラスをオリフィスから間歇的に押し出す
プランジャの作動のタイミング及び押し出された溶融ガ
ラスを切断するシャーブレードの作動のタイミングを一
定に保ったままプランジャのストロークを周期的に変化
させることにより、重量の異なるガラスゴブを一定の順
序で供給することを特徴とするものである。
プランジャの作動のタイミング及び押し出された溶融ガ
ラスを切断するシャーブレードの作動のタイミングを一
定に保ったままプランジャのストロークを周期的に変化
させることにより、重量の異なるガラスゴブを一定の順
序で供給することを特徴とするものである。
一般にガラスゴブの重量を決定する要素としては、ガラ
スの粘性、オリフィス径、プランジャやチューブのサイ
ズ、チューブの高さ等の多くの要素が考えられるが、通
常はチューブの高さを変えることによってガラスゴブの
調節が行われている、しかし毎分数十個のガラスゴブを
供給する場合、ガラスゴブの重量を交互に変化させよう
とすると極めて短時間内にチューブを昇降させねばなら
ず、スパウト内のガラス流の乱れが大きくなりすぎて安
定したガラスゴブの供給が困難であることが分かった。
スの粘性、オリフィス径、プランジャやチューブのサイ
ズ、チューブの高さ等の多くの要素が考えられるが、通
常はチューブの高さを変えることによってガラスゴブの
調節が行われている、しかし毎分数十個のガラスゴブを
供給する場合、ガラスゴブの重量を交互に変化させよう
とすると極めて短時間内にチューブを昇降させねばなら
ず、スパウト内のガラス流の乱れが大きくなりすぎて安
定したガラスゴブの供給が困難であることが分かった。
そこで本発明においては、上記のようにプランジャのス
トロークをその上死点又は下死点の高さを変えることに
よって変化させる方法を採用した。なおプランジャのス
トロークを変化させる方法は特に限定されるものではな
いが、以下にプランジャカムのカム曲線の変更により機
械的に行う実施例を示す。
トロークをその上死点又は下死点の高さを変えることに
よって変化させる方法を採用した。なおプランジャのス
トロークを変化させる方法は特に限定されるものではな
いが、以下にプランジャカムのカム曲線の変更により機
械的に行う実施例を示す。
（実施例）
第１図において、ｉｌｌは内部に溶融ガラスが供給され
るスパウト、（２）はその下面に取付けられたオリフィ
ス、（３）は図示を略した機構によって連続的に回転さ
れるチューブ、（４）はこのチューブ（３）の内部で昇
降動する耐火物製のプランジャである。プランジャ（４
）はアーム（５）の先端に支持されており、プランジャ
カム（６）によって昇降動される機構となっている。即
ち、プランジャカム（６）の下面にはカムロール（７）
が設けられており、軸（８）、（９）を固定点とするリ
ンク晩、（１１）、（１２）、（１３）に支持されてカ
ム曲線に沿って昇降できる構造となっている。
るスパウト、（２）はその下面に取付けられたオリフィ
ス、（３）は図示を略した機構によって連続的に回転さ
れるチューブ、（４）はこのチューブ（３）の内部で昇
降動する耐火物製のプランジャである。プランジャ（４
）はアーム（５）の先端に支持されており、プランジャ
カム（６）によって昇降動される機構となっている。即
ち、プランジャカム（６）の下面にはカムロール（７）
が設けられており、軸（８）、（９）を固定点とするリ
ンク晩、（１１）、（１２）、（１３）に支持されてカ
ム曲線に沿って昇降できる構造となっている。
一方、プランジャカム（６）の上方には支点（１４）を
中心として揺動するプランジャレバー（１５）が設けら
れており、カムロール（７）の動きはリンク（１６）に
よってプランジャレバー（１５）の揺動運動に変換され
、更にプランジャリンク（１７）を介してアーム（５）
の昇降動に変換される。
中心として揺動するプランジャレバー（１５）が設けら
れており、カムロール（７）の動きはリンク（１６）に
よってプランジャレバー（１５）の揺動運動に変換され
、更にプランジャリンク（１７）を介してアーム（５）
の昇降動に変換される。
従来のプランジャカム（６）は３６０″″回転する間に
プランジャ（４）の下降と上昇とを含む１サイクルの作
動を行わせるように下死点に対応するひとつの凹部と上
死点に対応するひとつの凸部とを備えたものである。し
かし本実施例においては、図示のように１８０＠回転す
るごとにプランジャ（４）の昇降の１サイクルが行われ
るように、プランジャカム（６）の周面に２つの凹部Ａ
、、Ｂと２つの凸部Ｃ，Ｄとが形成され、下死点に対応
する凹部Ａ、Ｈのカム半径は等しくされているが、上死
点に対応する凸部Ｃ，Ｄのカム半径は異ならせである。
プランジャ（４）の下降と上昇とを含む１サイクルの作
動を行わせるように下死点に対応するひとつの凹部と上
死点に対応するひとつの凸部とを備えたものである。し
かし本実施例においては、図示のように１８０＠回転す
るごとにプランジャ（４）の昇降の１サイクルが行われ
るように、プランジャカム（６）の周面に２つの凹部Ａ
、、Ｂと２つの凸部Ｃ，Ｄとが形成され、下死点に対応
する凹部Ａ、Ｈのカム半径は等しくされているが、上死
点に対応する凸部Ｃ，Ｄのカム半径は異ならせである。
従ってプランジャカム（４）を従来の１／２の速度で回
転させれば、プランジャ（４）は作動のタイミングを一
定に保ったままで第２図のように上死点の高さのみを交
互に変化させることができ、これによりオリフィス（２
）からの溶融ガラスの押し出し量が変化するので、シャ
ーブレード（１８）を一定のタイミングで作動させれば
重量の大きいガラスゴブと重量の小さいガラスゴブとを
交互に供給することができる。このような重量の異なる
ガラスゴブはディストリビュータによってガラス成形機
の異なる金型に順次供給され、同一の成形機によって異
なる重量のガラス器が生産できることとなる。
転させれば、プランジャ（４）は作動のタイミングを一
定に保ったままで第２図のように上死点の高さのみを交
互に変化させることができ、これによりオリフィス（２
）からの溶融ガラスの押し出し量が変化するので、シャ
ーブレード（１８）を一定のタイミングで作動させれば
重量の大きいガラスゴブと重量の小さいガラスゴブとを
交互に供給することができる。このような重量の異なる
ガラスゴブはディストリビュータによってガラス成形機
の異なる金型に順次供給され、同一の成形機によって異
なる重量のガラス器が生産できることとなる。
上記の実施例では２種類の重量のガラスゴブを交互に供
給する例を示したが、同様の手法によって３種類の重量
のガラスゴブを供給することもできる。またプランジャ
をサーボモータによって電気的に作動させるフィーダメ
カニズムを用いれば、電気的な制御によってその上死点
又は下死点の位置を順次変化させることは容易であり、
プランジャカムを用いる場合よりも多くの種類のガラス
ゴブを供給することができる。しかも本発明においては
プランジャ（４）及びシャーブレード（１８）の作動の
タイミングは一定に保たれているため、ガラス成形機と
の作動のタイミングが乱れることもなく安定したガラス
成形が可能である。
給する例を示したが、同様の手法によって３種類の重量
のガラスゴブを供給することもできる。またプランジャ
をサーボモータによって電気的に作動させるフィーダメ
カニズムを用いれば、電気的な制御によってその上死点
又は下死点の位置を順次変化させることは容易であり、
プランジャカムを用いる場合よりも多くの種類のガラス
ゴブを供給することができる。しかも本発明においては
プランジャ（４）及びシャーブレード（１８）の作動の
タイミングは一定に保たれているため、ガラス成形機と
の作動のタイミングが乱れることもなく安定したガラス
成形が可能である。
（発明の効果）
本発明は以上の説明からも明らかなように、−台のガラ
スゴブ供給装置によって重量の異なるガラスゴブを順次
ガラス成形機に供給することができ、同一の生産ライン
において重量の異なるガラス器を生産することが可能と
なるから多品種少量生産に好適なものである。よって本
発明は従来の問題点を一掃したガラスゴブの供給方法と
して、産業の発展に寄与するところは掻めて大である。
スゴブ供給装置によって重量の異なるガラスゴブを順次
ガラス成形機に供給することができ、同一の生産ライン
において重量の異なるガラス器を生産することが可能と
なるから多品種少量生産に好適なものである。よって本
発明は従来の問題点を一掃したガラスゴブの供給方法と
して、産業の発展に寄与するところは掻めて大である。
第１ＩＩは本発明の詳細な説明する一部切欠正面図、第
２図はプランジャの作動を示す作動曲線である。 （２）ニオリフイス、（４）ニブランジャ、（６）ニブ
ランジャカム、（１８） ：シャーブレード。
２図はプランジャの作動を示す作動曲線である。 （２）ニオリフイス、（４）ニブランジャ、（６）ニブ
ランジャカム、（１８） ：シャーブレード。
Claims (1)
- 溶融ガラスをオリフィスから間歇的に押し出すプランジ
ャの作動のタイミング及び押し出された溶融ガラスを切
断するシャーブレードの作動のタイミングを一定に保っ
たままプランジャのスパークを周期的に変化させること
により、重量の異なるガラスゴブを一定の順序で供給す
ることを特徴とするガラスゴブの供給方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6131988A JPH01234335A (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | ガラスゴブの供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6131988A JPH01234335A (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | ガラスゴブの供給方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01234335A true JPH01234335A (ja) | 1989-09-19 |
Family
ID=13167706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6131988A Pending JPH01234335A (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | ガラスゴブの供給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01234335A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1266869A1 (de) * | 2001-06-12 | 2002-12-18 | Heinz Glas GmbH | Verfahren und Vorrichtung für die gleichzeitige Herstellung von Glasprodukten mit unterschiedlicher Masse |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50154662A (ja) * | 1974-05-13 | 1975-12-12 | ||
| JPS63166605A (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-09 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 重車両用ラジアルタイヤ |
-
1988
- 1988-03-15 JP JP6131988A patent/JPH01234335A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50154662A (ja) * | 1974-05-13 | 1975-12-12 | ||
| JPS63166605A (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-09 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 重車両用ラジアルタイヤ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1266869A1 (de) * | 2001-06-12 | 2002-12-18 | Heinz Glas GmbH | Verfahren und Vorrichtung für die gleichzeitige Herstellung von Glasprodukten mit unterschiedlicher Masse |
| WO2002100786A1 (de) * | 2001-06-12 | 2002-12-19 | Heinz Glas Gmbh | Vorrichtung und verfahren für die gleichzeitige herstellung von glasprodukten mit unterschiedlicher masse |
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