JPH01232330A - Electrochromic display element - Google Patents
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- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明はエレクトロクロミック表示素子に係わり、さら
に詳しくはその対向極側のリード、つまり対向極リード
端子と対向極基板との電気的接続の改良に関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to an electrochromic display element, and more specifically, improves the electrical connection between the lead on the opposite electrode side, that is, the opposite electrode lead terminal, and the opposite electrode substrate. Regarding.
〔従来の技術］
エレクトロクロミック表示素子の表示極のエレクトロク
ロミン、り物質に発色反応を起こさせ、その表示機能を
発渾させるようにするには、外部の駆動用電源からエレ
クトロクロミンク表示素子に電気を供給する必要がある
が、この駆動用電源とエレクトロクロミック表示素子と
の接続は、一般にリード端子をエレクトロクロミック表
示素子の表示極基板に取り付け、このリード端子と駆動
用電源との間をリード線で接続することによって行われ
ている。[Prior Art] In order to cause a coloring reaction in the electrochromic substance of the display electrode of an electrochromic display element and to develop its display function, the electrochromic display element is connected to an external driving power source. It is necessary to supply electricity to the electrochromic display element, but the connection between this driving power source and the electrochromic display element is generally made by attaching lead terminals to the display electrode substrate of the electrochromic display element and connecting the lead terminals and the driving power source. This is done by connecting with lead wires.
ところで、上記のようにリード端子を表示極基板に取り
付けるにあたって、表示極側のリード端子（以下、表示
極リード端子という）を表示極基板に取り付けるのはも
ちろんであるが、最近では、作業性などの関係から、対
向極側のリード端子（以下、対向極り−ド端子という）
も、第５図に示すように、表示極基板ｌに取り付けるよ
うになってきた（ただし、この場合、表示極基板１の透
明導電膜ｔｂにエツチングにより絶縁部分を設け、対向
極リード端子１２と表示極リード端子１１とは電気的に
絶縁される）。By the way, when attaching the lead terminals to the display electrode board as described above, it is of course necessary to attach the lead terminals on the display electrode side (hereinafter referred to as display electrode lead terminals) to the display electrode board, but recently, workability etc. Due to the relationship, the lead terminal on the opposite pole side (hereinafter referred to as the opposite pole terminal)
As shown in FIG. (It is electrically insulated from the display electrode lead terminal 11).
そして、この表示極基板１に取り付けた対向極リード端
子１２と対向極基板５との電気的接続（以下、リードと
いう）は、第５図に示すように、銀ペース目６を対向極
リード端子１２と対向極基板５の透明導電膜５ｂ（対向
極基板５としては一般にガラス板５ａ上に透明導電１１
Ｑ５ｂを形成したものが使用されている）との間に塗布
することによって行われていた（例えば、実開昭６０−
６８５２０号公報）。The electrical connection (hereinafter referred to as lead) between the counter electrode lead terminal 12 attached to the display electrode substrate 1 and the counter electrode substrate 5 is made by connecting the silver paste 6 to the counter electrode lead terminal as shown in FIG. 12 and the transparent conductive film 5b of the counter-electrode substrate 5 (the counter-electrode substrate 5 generally includes a transparent conductive film 11 on a glass plate 5a).
Q5b was used) (for example, Utility Model Application No. 60-
68520).
〔発明が解決しようとする課題］
しかしながら、銀ペースト１６は、空気に触れると銀が
酸化されて電気伝導性が損なわれたり、ポリエステルな
どの合成樹脂で形成される樹脂製スペーサＩＯと熱膨張
係数が異なるため、塗布した銀ペース目６に亀裂が生し
、電気伝導が不安定になって、時間の経過とともに、表
示極のエレクトロクロミック物質に注入できる電気量が
少なくなり、着色濃度が低下するという問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, when the silver paste 16 comes in contact with air, the silver is oxidized and the electrical conductivity is impaired, and the coefficient of thermal expansion is different from that of the resin spacer IO made of synthetic resin such as polyester. As a result, cracks form in the applied silver paste mesh 6, making electrical conduction unstable, and over time, the amount of electricity that can be injected into the electrochromic material of the display electrode decreases, resulting in a decrease in color density. There was a problem.
本発明は、上述したように従来のエレクトロクロミック
表示素子においては対向極リード端子１２と対向極基板
５とのリードが銀ペース目６によってなされていたため
に、その電気伝導に安定性を欠き、着色濃度を低下させ
る原因になっていたという問題点を解決し、対向極リー
ド端子１２と対向極基板５とのリードの信顛性を高める
ことを目的とする。As described above, in the conventional electrochromic display element, the lead between the counter electrode lead terminal 12 and the counter electrode substrate 5 is made by the silver paste 6, and the electrical conduction thereof lacks stability and is colored. The purpose of this invention is to solve the problem that caused the concentration to decrease and to improve the reliability of the lead between the counter electrode lead terminal 12 and the counter electrode substrate 5.
本発明は、対向極基板を金属製にし、かつ該金属製の対
向極基板に対向極り−ド端子接続用のクリップ部を一体
的に設けるようにしたものである。In the present invention, the counter electrode substrate is made of metal, and the metal counter electrode substrate is integrally provided with a clip portion for connecting the counter electrode to the ground terminal.
対向極基板に一体的に設けた対向極リード端子接続用の
クリンプ部に、対向極リード端子の挟持部の下側の挟持
片を挿入することによって、対向極基板と対向極リード
端子とが直接接触するようになり、対向極リード端子と
対向極基板とのり一トの信鎖性が向上する。By inserting the clamping piece on the lower side of the clamping part of the counter-pole lead terminal into the crimp part for connecting the counter-pole lead terminal that is integrally provided on the counter-pole board, the counter-pole board and the counter-pole lead terminal can be connected directly. As a result, the reliability of the bond between the counter electrode lead terminal and the counter electrode substrate is improved.
第１図は本発明のエレクトロクロミック表示素子の第１
実施例を示す概略斜視図とその要部拡大断面図であり、
第２図は第１図に示すエレクトロクロミック表示素子に
使用された対向極基板の概略斜視図である。FIG. 1 shows the first diagram of the electrochromic display element of the present invention.
FIG. 2 is a schematic perspective view and an enlarged cross-sectional view of essential parts of the embodiment;
2 is a schematic perspective view of a counter electrode substrate used in the electrochromic display element shown in FIG. 1. FIG.
回申、ｌは表示極基板であり、この表示極基板１は透明
ガラス板よりなる透明基板ｌａ上にＩＴＯ（インジウム
錫酸化物）の透明導電膜１ｂを形成してなるものである
。そして、この表示極基板１の透明導電膜ｌｂ上にエレ
クトロクロミンク物質層２を形成することによって表示
極３が作製されている。なお、本実施例においては、表
示極基板１の透明基板１ａや透明導電膜ｔｂ上でエレク
トロクロミック物質層２が形成されていない部分には透
明導電膜保護用の酸化ケイ素（Ｓｉｎｇ）の蒸着膜から
なる保護膜４が形成されていて、この保ｔＷ＃４も表示
極３の構成部材となっているが、この保護膜４は表示極
３の表示機能上からは必ずしも必要なものではない。Reference numeral 1 denotes a display electrode substrate, and this display electrode substrate 1 is formed by forming a transparent conductive film 1b of ITO (indium tin oxide) on a transparent substrate la made of a transparent glass plate. The display electrode 3 is fabricated by forming an electrochromic material layer 2 on the transparent conductive film lb of the display electrode substrate 1. In this embodiment, a vapor-deposited film of silicon oxide (Sing) for protecting the transparent conductive film is formed on the transparent substrate 1a of the display electrode substrate 1 and the transparent conductive film tb on the parts where the electrochromic material layer 2 is not formed. A protective film 4 is formed thereon, and this protective film 4 is also a component of the display electrode 3, but this protective film 4 is not necessarily necessary from the viewpoint of the display function of the display electrode 3.
本実施例において、上記エレクトロクロミック物質層２
は酸化タングステン（Ｗ Ｏ、）の蒸着によって形成さ
れており、また上記エレクトロクロミンク物゛質層２は
７個のセグメントの集合体で１個の８の字形のデイジッ
ト（Ｄｉｇｉｔ）を形づくるように形成され、素子内部
側に配置されている。In this embodiment, the electrochromic material layer 2
is formed by vapor deposition of tungsten oxide (WO), and the electrochromic material layer 2 is formed by an aggregate of seven segments to form one figure-eight digit. is formed and placed inside the element.
５は対向極基板であり、この対向極基板５上に対向極物
質層６を形成することによって対向極７が作製されてい
る。5 is a counter electrode substrate, and a counter electrode 7 is produced by forming a counter electrode material layer 6 on this counter electrode substrate 5.
上記対向極基板５は厚さ０．３ｍｍのステンレス鋼板（
ＳＵＳ３０４板）で形成され、この対向極基板５には対
向極リード端子接続用のクリップ部１３が一体的に設け
られている。上記対向極リード端子接続用のクリップ部
１３は対向極基板５の外周端からスペーサ１０の外周端
にそって一旦はぼ垂直に立ち上がらせて立ち上がり部１
３ａを設け、該立ち上がり部１３ａの上端から再び水平
に折曲げさらにその水平部１３ｂの先端を斜め下方に向
けて折曲げる態様で対向極基Ｆｉ５に一体的に設けられ
ている。なお、この一体的に設けるとは、対向極基板５
とクリップ部１３とが金属同士の接触で設けられている
ことを意味し、文字どおり対向極基板５とクリップ部１
３とが一体的に成形されている場合はもとより、例えば
対向極基板５とクリップ部１３とを別々に作製し、それ
を溶接または低融点合金などで溶着した場合であっても
よい。The counter electrode substrate 5 is a stainless steel plate with a thickness of 0.3 mm (
This counter-pole substrate 5 is integrally provided with a clip portion 13 for connecting the counter-pole lead terminal. The above-mentioned clip part 13 for connecting the counter-pole lead terminal is formed by raising the rising part 1 once vertically from the outer peripheral edge of the counter-pole board 5 along the outer peripheral edge of the spacer 10.
3a is provided, and is provided integrally with the opposing pole base Fi5 in such a manner that it is bent horizontally again from the upper end of the rising portion 13a, and further, the tip of the horizontal portion 13b is bent obliquely downward. Note that this integrally provided means that the counter electrode substrate 5
This means that the opposite electrode substrate 5 and the clip portion 13 are provided in metal-to-metal contact.
3 may be integrally molded, or, for example, the counter electrode substrate 5 and the clip portion 13 may be made separately and then welded or welded with a low melting point alloy.
そして、この対向極リード端子接続用のクリンプ部１３
の水平部１３ｂと表示極基板ｌの透明導電膜ｌｂとの間
に、対向極リード端子１２の挟持部１２ａの下側の挟持
片１２ａ、が挿入され、この対向極リード端子接続用の
クリップ部１３と対向極り−ド端子１２の下側の挟持片
１２ａ２との接触により対向極基板５と対向極リード端
子１２とのリードが１）られる。本実施例において、上
記対向極リード端子接続用のクリップ部１３の幅は１．
４ｍａ＋であり、対向極リード端子１２の下側の挟持片
１２ａ ｚと接触する部分、つまり上記クリップ部１３
の水平部１３ｂの上面にはニッケルメッキを施している
。そして、１４は対向極リード端子１２とクリップ部１
３との接続部分の信頼性を向上させる目的で上記接続部
分の周囲に塗布したアクリル系の紫外線硬化型接着剤で
あるが、必ずしも必要なものではない。なお、対向極リ
ード端子１２は、挾持部１２ａと該挾持部１２ａの下方
に伸びる垂直部１２ｂとからなり、上記挟持部１２ａは
上側の挟持片１２ａ１と下側の挟持片１２ａ２を有して
いる。Then, the crimp part 13 for connecting this opposite pole lead terminal
The lower clamping piece 12a of the clamping part 12a of the counter electrode lead terminal 12 is inserted between the horizontal part 13b of the display electrode substrate l and the transparent conductive film lb of the display electrode substrate l, and the clip part for connecting the counter electrode lead terminal 13 and the lower clamping piece 12a2 of the opposite pole lead terminal 12, leads between the opposite pole board 5 and the opposite pole lead terminal 12 are established (1). In this embodiment, the width of the clip portion 13 for connecting the opposite electrode lead terminal is 1.
4ma+, and the portion that contacts the lower clamping pieces 12a-z of the counter-pole lead terminal 12, that is, the clip portion 13
The upper surface of the horizontal portion 13b is plated with nickel. 14 is the opposite pole lead terminal 12 and the clip part 1.
This is an acrylic UV-curable adhesive applied around the connection part for the purpose of improving the reliability of the connection part with No. 3, but it is not necessarily necessary. The counter-pole lead terminal 12 consists of a clamping part 12a and a vertical part 12b extending below the clamping part 12a, and the clamping part 12a has an upper clamping piece 12a1 and a lower clamping piece 12a2. .
そして、この対向極リード端子１２は、上記挟持部１２
ａの上側の挟持片１２ａ ＋が表示極基板１の上側に配
置し、下側の挟持片１２ａｚが表示極基板１の透明導電
膜１ｂの下側に配置するような態様でその挾持部１２ａ
を表示極基板ｌの外周端部に嵌め込むことによって表示
極基板ｌに取り付けられる。この挟持部１２ａの表示極
基板１の外周端部への嵌め込み時、該挟持部１２ａの上
側の挟持片１２ａ、と下側の挟持片１２ａｚとは表示極
基板ｌによって上下に押し広げられ、その復元力で表示
極７１１を挾持する。The opposite pole lead terminal 12 is connected to the holding portion 12.
The upper clamping piece 12a + of a is arranged above the display electrode substrate 1, and the lower clamping piece 12az is arranged below the transparent conductive film 1b of the display electrode substrate 1.
It is attached to the display electrode substrate l by fitting it into the outer peripheral end of the display electrode substrate l. When this clamping part 12a is fitted into the outer peripheral end of the display electrode substrate 1, the upper clamping piece 12a and the lower clamping piece 12az of the clamping part 12a are vertically pushed apart by the display electrode substrate 1, and their The display pole 711 is held by the restoring force.
そして、必要に応じ、その挟持部１２ａと表示極基板１
との接触部分の周囲にアクリル系の紫外線硬化型接着剤
などを塗布して対向極リード端子１２の表示極基板１へ
の取付部分を強化する。なお、上記挟持部１２ａの表示
極基板１の外周端部への嵌め込み時、対向極リード端子
１２の挾持部１２の下側の挟持片１２ａｚは前記のよう
に対向極リード端子接続用のクリップ部１３の水平部１
３ｂと表示極基板ｌの透明導電膜１ｂとの間の隙間に挿
入されることにな対向極物質層６は活性炭素繊維クロス
を対向極材料としカーボンペーストと呼ばれる導電性接
着剤で上記対向極基板５上に接着固定することによって
形成されたものであり、この対向極物質層６は前記表示
極３のエレクトロクロミック物質層２と対向するように
素子内部側に配置されている。Then, if necessary, the holding portion 12a and the display electrode substrate 1 are
An acrylic ultraviolet curable adhesive or the like is applied around the contact area to strengthen the attachment area of the counter electrode lead terminal 12 to the display electrode substrate 1. Note that when the clamping part 12a is fitted into the outer peripheral end of the display electrode substrate 1, the clamping piece 12az on the lower side of the clamping part 12 of the counter-pole lead terminal 12 is used as the clip part for connecting the counter-pole lead terminal as described above. 13 horizontal part 1
3b and the transparent conductive film 1b of the display electrode substrate l.The counter electrode material layer 6 is made of activated carbon fiber cloth and is coated with a conductive adhesive called carbon paste. It is formed by adhesively fixing it on the substrate 5, and this counter electrode material layer 6 is arranged inside the element so as to face the electrochromic material layer 2 of the display electrode 3.
８はプロピレンカーボネートにＬＩＣ１０４を１．０モ
ル／ｌ溶解させ、水をプロピレンカーボネート１００容
量部に対してｌ容量部の割合で添加した液状の電解質で
あり、前記エレクトロクロミンク物質層２や対向極物質
層６と共に表示極基板１と対向極基板５との間に配置し
ている。９は二酸化チタンを台数含有させたイオン透過
性のポリテトラフルオロエチレン膜よりなる背景材であ
り、前記エレクトロクロミック物質層２と対向極物質層
６との間に配置され、白色をしていて対向極物質層６を
隠蔽しエレクトロクロミンク物質層２の着消色変化を視
認しやすくしているが、エレクトロクロミック物質の種
類や対向種物質の種類によっては必ずしも必要なもので
はない。また、表示極基板１の周縁部と対向極基板５の
周縁部との間にはポリエステル製のスペーサ１０が介在
し、このスペーサ１０はエポキシ樹脂系接着剤などで表
示極基板１の周縁部や対向極基板５の周縁部に接着固定
されていて、このスペーサ１０と両種の基板１１５とで
、エレクトロクロミック物質層２、電解質８、背景材９
、対向極物質層６などの素子内容物を収容する密閉室を
形成している０表示極リード端子１１は、それ自体の構
造は対向極リード端子１２と同様に構成されるが、第１
図の全体部分の概略斜視図に示されているように表示極
基板ｌに取り付けられているリード端子のほとんどが表
示極り−ド端子１１であり、対向極リード端子１２は表
示極基板ｌの両端に取り付けられているだけである。8 is a liquid electrolyte in which 1.0 mol/l of LIC104 is dissolved in propylene carbonate and water is added at a ratio of 1 part by volume to 100 parts by volume of propylene carbonate, and the electrolyte is a liquid electrolyte in which 1.0 mol/l of LIC104 is dissolved in propylene carbonate, and water is added at a ratio of 1 part by volume to 100 parts by volume of propylene carbonate. It is disposed together with the material layer 6 between the display electrode substrate 1 and the counter electrode substrate 5. Reference numeral 9 denotes a background material made of an ion-permeable polytetrafluoroethylene film containing a number of titanium dioxide, which is disposed between the electrochromic material layer 2 and the counter electrode material layer 6, and is white in color and has an opposite polarity. Although the polar material layer 6 is hidden to make it easier to visually recognize the change in coloring and fading of the electrochromic material layer 2, this is not necessarily necessary depending on the type of electrochromic material and the type of opposing species material. Further, a spacer 10 made of polyester is interposed between the peripheral edge of the display electrode substrate 1 and the peripheral edge of the counter electrode substrate 5, and this spacer 10 is attached to the peripheral edge of the display electrode substrate 1 and The spacer 10 and both types of substrates 115 are bonded and fixed to the peripheral edge of the counter electrode substrate 5, and the electrochromic material layer 2, the electrolyte 8, the background material 9
, the 0 display electrode lead terminal 11 forming a sealed chamber for accommodating element contents such as the counter electrode material layer 6 has the same structure as the counter electrode lead terminal 12;
As shown in the schematic perspective view of the entire part of the figure, most of the lead terminals attached to the display electrode substrate l are display electrode terminals 11, and the counter electrode lead terminals 12 are the display electrode substrate l. It is only attached to both ends.
上記のように、表示極基板１に表示極リード端子１１が
多数取り付けられているのは、エレクトロクロミック物
質層２の各セグメントがそれぞれ独立して着消色反応を
起こし得るように各セグメントに独立して電気を供給す
る必要があるからである。As mentioned above, the reason why a large number of display electrode lead terminals 11 are attached to the display electrode substrate 1 is so that each segment of the electrochromic material layer 2 can independently cause a coloring/decoloring reaction. This is because it is necessary to supply electricity.
また、図面には明も奮に示されていないが、表示極基板
ｌの透明導電膜１ｂも、エレクトロクロミンク物質層２
の各セグメントに独立して電気が供給できるように、エ
レクトロクロミック物質層２のセグメント数にあわせて
複数個に分断されている。Although not clearly shown in the drawings, the transparent conductive film 1b of the display electrode substrate 1 also has an electrochromic material layer 2.
It is divided into a plurality of pieces according to the number of segments of the electrochromic material layer 2 so that electricity can be independently supplied to each segment.
第３図は本発明のエレクトロクロミンク表示素子の第２
実施例を示す要部拡大断面図であり、第４図は第３図に
示すエレクトロクロミンク表示素子に使用された対向極
基板の概略斜視図である。FIG. 3 shows the second electrochromic display element of the present invention.
FIG. 4 is an enlarged sectional view of a main part showing an embodiment, and FIG. 4 is a schematic perspective view of a counter electrode substrate used in the electrochromic display element shown in FIG. 3.
この第３図に示す第２実施例では、対向極基板５は厚さ
０．３１のステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４板）で、フラ
ンジ付きの容器状に成形したものが用いられ、該フラン
ジ部５１が表示極基板ｌの周縁部における透明導電膜１
ｂにエポキン樹脂系接着剤などの接着剤１５で接着され
ている。そして、上記表示極基板１の透明導電膜１ａと
対向極基板５のフランジ部５１とを接着する接着剤１５
はそれらの間を絶縁する絶縁材としての役割も果たして
いる。対向捲リード端子接続用のクリップ部１３は対向
極基板５の周縁のフランジ部５１の外周端からまず水平
に突出し、この第１の水平部１３ｃ（第４図参照）も接
着剤１５によって表示極基板１の透明導電膜１ｂに接着
されている。上記クリップ部１３の第１の水平部１３ｃ
よりさらに先端側は一旦斜め下方に向けて折曲げた後、
再び水平にし、この第２の水平部１３ｄと表示極基板Ｉ
の透明導電膜１ｂとの間の隙間に対向極リード端子１２
の挾持部１２ａの下側の挟持片１２ａ２が挿入され、こ
れによって表示極基板１に取り付けられた対向極リード
端子１２と対向極基板５とのリードが得られる。そして
、上記第２の水平部１３ｄの先端は斜め下方に折曲げら
れ、該第２の水平部１３ｄと表示極基板１の透明導電膜
１ｂとの間に対向極リード端子１２の下側の挾持片１２
ａｚの挿入が容易に行なえるようにしている。上記説明
や第３図から明らかなように、この第２実施例における
対向極り−ド端子接続用のクリップ部１３は、主として
上記の第１の水平部１３ｃと第２の水平部１３ｄとで構
成される。そして、この第３図に示す第２実施例のエレ
クトロクロミック表示素子におけるクリップ部１３の幅
や対向極り−ド端子１２の下側の挟持片１２ａ。In the second embodiment shown in FIG. 3, the counter electrode substrate 5 is a stainless steel plate (SUS304 plate) with a thickness of 0.31 and is formed into a container shape with a flange. Transparent conductive film 1 on the periphery of the polar substrate l
b with an adhesive 15 such as an Epoquine resin adhesive. Then, adhesive 15 adheres the transparent conductive film 1a of the display electrode substrate 1 and the flange portion 51 of the counter electrode substrate 5.
also serves as an insulating material between them. The clip portion 13 for connecting the counter-wound lead terminal first protrudes horizontally from the outer peripheral end of the flange portion 51 on the periphery of the counter-electrode substrate 5, and this first horizontal portion 13c (see FIG. 4) is also attached to the display terminal by adhesive 15. It is adhered to the transparent conductive film 1b of the substrate 1. First horizontal portion 13c of the clip portion 13
After bending the tip side diagonally downward,
The second horizontal portion 13d and the display electrode substrate I are made horizontal again.
The opposite electrode lead terminal 12 is placed in the gap between the transparent conductive film 1b and the transparent conductive film 1b.
The clamping piece 12a2 on the lower side of the clamping portion 12a is inserted, thereby providing a lead between the counter-pole lead terminal 12 attached to the display electrode substrate 1 and the counter-pole substrate 5. The tip of the second horizontal portion 13d is bent diagonally downward, and the lower side of the counter electrode lead terminal 12 is held between the second horizontal portion 13d and the transparent conductive film 1b of the display electrode substrate 1. Piece 12
This makes it easy to insert az. As is clear from the above description and FIG. 3, the clip portion 13 for connecting the opposite pole terminal in the second embodiment mainly consists of the first horizontal portion 13c and the second horizontal portion 13d. configured. The width of the clip portion 13 and the lower clamping piece 12a of the opposing polar terminal 12 in the electrochromic display element of the second embodiment shown in FIG.
との接触部分の表面処理は前記第１実施例のエレクトロ
クロミック表示素子の場合と同様であり、また他の構成
部材も前記第１実施例の場合と同様である。すなわち、
この第２実施例のエレクトロクロミック表示素子におい
ては、対向極基板５はその周縁のフランジ部５１こそ表
示極基４Ｎ １の周縁部に接着剤１５で接着されている
が、その主体部分と表示極基板１の主体部分とで形成さ
れる室内には、エレクトロクロミック物質Ｎ２、電解質
８、背景材９、対向極物質Ｎ６などの素子内容物が収容
され、表示極基板ｌと対向極基板５との間にエレクトロ
クロミック物質層２、電解質８、背景材９、対向極物質
層６などが配置している。The surface treatment of the contact portion with the electrochromic display element is the same as that of the electrochromic display element of the first embodiment, and the other constituent members are also the same as those of the first embodiment. That is,
In the electrochromic display element of this second embodiment, the flange portion 51 at the periphery of the counter electrode substrate 5 is bonded to the periphery of the display electrode base 4N1 with an adhesive 15; Element contents such as an electrochromic substance N2, an electrolyte 8, a background material 9, and a counter electrode material N6 are accommodated in the chamber formed by the main part of the display electrode substrate l and the counter electrode substrate 5. An electrochromic material layer 2, an electrolyte 8, a background material 9, a counter electrode material layer 6, etc. are arranged in between.
次の第１表は、第１図に示す本発明の第１実施例のエレ
クトロクロミック表示素子、第３図に示す本発明の第２
実施例のエレクトロクロミック表示素子および第５図に
示す従来のエレクトしＩクロミック表示素子（従来品）
の初度および４５°Ｃ１無加Ｙ２で３５日間貯蔵後の１
．２Ｖ、０．６秒間着色時の注入電気量を示したもので
ある。上記試験に供されたエレクトロクロミック表示素
子はいずれもエレクトロクロミック物質層２による１５
ＩＩＩＩ×３０１Ｉ−のデイジット （８字状デイジッ
ト）を７個設けた７Ｄ素子（図面では、簡略化のため、
デイジットは２個しか示していない）であり、供試個数
は各エレクトロクロミンク表示素子とも１０個ずつであ
って、試験結果はそれぞれのエレクトロクロミック表示
素子において平均値で示されている。The following Table 1 shows the electrochromic display device according to the first embodiment of the present invention shown in FIG.
The electrochromic display element of the example and the conventional electrochromic display element shown in FIG. 5 (conventional product)
1 after storage for 35 days at 45°C 1 without addition Y2
．． The figure shows the amount of electricity injected during coloring at 2V for 0.6 seconds. All of the electrochromic display elements subjected to the above tests were made of electrochromic material layer 2.
A 7D element with seven III×301I- digits (8-shaped digits) (in the drawing, for simplicity,
Only two digits are shown), the number of samples tested was 10 for each electrochromic display element, and the test results are shown as average values for each electrochromic display element.
第 １ 表
上記第１表に示すように、本発明の第１実施例のエレク
トロクロミック表示素子、第２実施例のエレクトロクロ
ミック表示素子とも、貯蔵による注入電気量の低下がそ
れぞれ０．２ｍＣ／ｃｉｄ、 ０．１ｍＣ／ｃｄと少
なかったが、従来のエレクトロクロミンク表示素子（従
来品）では貯蔵による注入電気量の低下が２．１ｍＣ／
ｃｄと大きかった。Table 1 As shown in Table 1 above, both the electrochromic display element of the first embodiment of the present invention and the electrochromic display element of the second embodiment each have a decrease in the amount of injected electricity due to storage of 0.2 mC/cid. , the amount of injected electricity decreased by 2.1 mC/cd in the conventional electrochromic display element (conventional product).
It was as big as a CD.
第２表は、上記試験に使用された第１図に示す本発明の
第１実施例のエレクトロクロミック表示素子、第３図に
示す本発明の第２実施例のエレクトロクロミック表示素
子および第５図に示す従来のエレクトロクロミック表示
素子（従来品）の初度および４５°Ｃ１無加湿で３５日
間貯蔵後の両端の対向極リード端子間の抵抗（例えば、
第１図において、右列の左端の対向極リード端子１２と
右端の対向極リード端子１２との間の抵抗）を示したも
のである。リード端子間距離は４１ｍｍであり、リート
端子間の抵抗は、各エレクトロクロミック表示素子とも
それぞれ１０個ずつの試料について測定しており、第２
表においては測定結果を個々の試料毎に示している。Table 2 shows the electrochromic display element of the first embodiment of the present invention shown in FIG. 1 used in the above test, the electrochromic display element of the second embodiment of the invention shown in FIG. The resistance between the opposing electrode lead terminals at both ends (for example,
In FIG. 1, the resistance between the left-most counter-pole lead terminal 12 and the right-most counter-pole lead terminal 12 in the right column is shown. The distance between the lead terminals was 41 mm, and the resistance between the lead terminals was measured on 10 samples of each electrochromic display element.
In the table, the measurement results are shown for each individual sample.
第２表に示すように、本発明の第１実施例のエレクトロ
クロミック表示素子、第２実施例のエレクトロクロミッ
ク表示素子とも、貯蔵による対向極リード端子間の抵抗
増加が少なく、かつそれぞれの試料間のバラツキも少な
かったが、従来のエレクトロクロミック表示素子（従来
品）の場合は、貯蔵による対向極リード端子間の抵抗増
加が試料間においてバラライでおり、また、大きな抵抗
増加を起こすものがあった。As shown in Table 2, both the electrochromic display element of the first example of the present invention and the electrochromic display element of the second example have a small increase in resistance between the opposing electrode lead terminals due to storage, and However, in the case of conventional electrochromic display elements (conventional products), the increase in resistance between opposite electrode lead terminals due to storage varied among samples, and there were some that caused a large increase in resistance. .
上記のように、従来のエレクトロクロミック表示素子で
は、銀ペース目６により対向極リード端子１２と対向極
基板５とのリードをとっているために、銀ペースト１６
の酸化などによって、電気伝導が不安定になり、貯蔵に
よる注入電気量の大きな低下や対向極リード端子間の大
きな抵抗増加を生したが、本発明のエレクトロクロミン
ク表示素子では、対向極リード端子１２が対向極基板５
に一体的に設けられたクリップ部１３と直接接触してい
るので、従来のエレクトロクロミック表示素子に見られ
たような貯蔵による注入電気量の大きな低下や対向極リ
ード端子間の大きな抵抗増加は生じなかった。As described above, in the conventional electrochromic display element, since the lead between the counter electrode lead terminal 12 and the counter electrode substrate 5 is established by the silver paste mesh 6, the silver paste 16
However, in the electrochromic display element of the present invention, the electrical conduction becomes unstable due to oxidation of 12 is the counter electrode substrate 5
Since it is in direct contact with the clip portion 13 that is integrally provided with the electrode, there is no large decrease in the amount of injected electricity due to storage or large increase in resistance between the opposing lead terminals, as seen in conventional electrochromic display elements. There wasn't.
なお、上記実施例では、対向極基板５にステンレス鋼（
ＳＵＳ３０４）を用いたが、それに限られることなく、
例えば５ＵＳ３１６．５ＵＳ４３０などの他のステンレ
ス鋼を用いることもできるし、またチタンなどの耐食性
を有する金属であればいずれも用い得る。In the above embodiment, the counter electrode substrate 5 is made of stainless steel (
SUS304) was used, but it is not limited to this.
Other stainless steels such as 5US316.5US430 may also be used, or any corrosion resistant metal such as titanium may be used.
また、実施例では、対向極リード端子接続用のクリップ
部１３の表面処理をニッケルメッキによって行ったが、
対向極リード端子１２の表面処理状態にあわせて他のも
のに変えてもよい。In addition, in the example, the surface treatment of the clip portion 13 for connecting the opposite electrode lead terminal was performed by nickel plating.
Other types may be used depending on the surface treatment state of the counter electrode lead terminal 12.
また、実施例では表示極のエレクトロクロミック物質と
して酸化タングステンを用いたが、それに代えて■「０
０、ＭｎＯ，などの遷移金属酸化物、プルシャンブルー
、テトラチアフルバレン誘導体、ビオロゲン誘導体など
を用いることもできる。また、実施例では対向極材料と
して活性炭素繊維クロスを用いたが、それに限られるこ
となく、タングステン酸鉄、ＭｎＯ，、Ｍ ｎ Ｏｘな
ども用いることができる。さらに電解質も実施例に例示
のものに限られることなく、着色、消色反応に必要なイ
オン種が移動可能なものであれば、液体、固体を問わず
用いることができる。In addition, in the example, tungsten oxide was used as the electrochromic material of the display electrode, but instead
Transition metal oxides such as O, MnO, Prussian blue, tetrathiafulvalene derivatives, viologen derivatives, etc. can also be used. Furthermore, although activated carbon fiber cloth was used as the counter electrode material in the embodiment, the material is not limited thereto, and iron tungstate, MnO, MnOx, etc. can also be used. Furthermore, the electrolyte is not limited to those exemplified in the examples, and any electrolyte, liquid or solid, can be used as long as the ionic species necessary for coloring and decoloring reactions can be transferred.
以上説明したように、本発明では、対向極基板５を金属
製にし、かつ該対向極基板５に対向極リード端子接続用
のクリップ部１３を一体的に設けることによって、表示
極基板ｌに取り付けた対向極リード端子１２と対向極基
板５とのリードの信顛性を高めて、貯蔵による注入電気
量の低下や対向極リード端子間の抵抗増加の少ないエレ
クトロクロミック表示素子を提供することができた。As explained above, in the present invention, the counter electrode substrate 5 is made of metal, and the clip portion 13 for connecting the counter electrode lead terminal is integrally provided on the counter electrode substrate 5, so that it can be attached to the display electrode substrate l. It is possible to improve the reliability of the leads between the counter electrode lead terminals 12 and the counter electrode substrate 5, thereby providing an electrochromic display element with less decrease in the amount of injected electricity due to storage and less increase in resistance between the counter electrode lead terminals. Ta.
第１図は本発明のエレクトロクロミック表示素子の第１
実施例を示す概略斜視図とその要部拡大断面図である。
第２図は第１図に示すエレクトロクロミック表示素子に
使用された対向極基板の概略斜視図である。第３図は本
発明のエレクトロクロミンク表示素子の第２実施例を示
す要部拡大断面図である。第４閏は第３図に示すエレク
トロクロミンク表示素子に使用された対向極基板の概略
斜視図である。第５図は従来のエレクトロクロミック表
示素子を示す概略斜視図とその要部拡大断面図である。
ｌ・・・表示極基板、 ２・・・エレクトロクロミック
物質層、 ５・・・対向極基板、 ６・・・対向極物質
層、 ８・・・電解質、 １２・・・対向極リード端子
、１３・・・対向極リード端子接続用のクリンプ部弔
１ 図
第２図
１ ・表示極基板
２ ・・エレクトロクロミック物質゛層５・・χ・１向
極基板
６ 対向極物質層
８・・電解室
Ｉ２・対向極リード端子
１３・ 対向極リード端子接続用の
クリップ部
第３図
第 ４ 図
１３Ｃ
Ｙ：ＡＳ５図
１ ・表示極基板
２ ・エレクトロクロミックｎｔ ｒｔ ！Ｍ５ 対向
極Ｊ１（板
６ 対向極物質層
８ ゛電解室
１２ 対向極リード端ｒ−FIG. 1 shows the first diagram of the electrochromic display element of the present invention.
FIG. 1 is a schematic perspective view and an enlarged sectional view of essential parts of the embodiment. 2 is a schematic perspective view of a counter electrode substrate used in the electrochromic display element shown in FIG. 1. FIG. FIG. 3 is an enlarged sectional view of essential parts showing a second embodiment of the electrochromic display element of the present invention. The fourth leg is a schematic perspective view of the counter electrode substrate used in the electrochromic display element shown in FIG. 3. FIG. 5 is a schematic perspective view showing a conventional electrochromic display element and an enlarged sectional view of its essential parts. l... Display electrode substrate, 2... Electrochromic material layer, 5... Counter electrode substrate, 6... Counter electrode material layer, 8... Electrolyte, 12... Counter electrode lead terminal, 13・・・Crimp part for connecting opposite pole lead terminal
1 Figure 2 Figure 1 Display electrode substrate 2 Electrochromic material layer 5 χ1 counter electrode substrate 6 Counter electrode material layer 8 Electrolytic chamber I2 Counter electrode lead terminal 13 Counter electrode lead terminal connection Clip part for Fig. 3 Fig. 4 Fig. 13C Y:AS5 Fig. 1 ・Display electrode substrate 2 ・Electrochromic nt rt! M5 Counter electrode J1 (Plate 6 Counter electrode material layer 8 ゛Electrolytic chamber 12 Counter electrode lead end r-
Claims (1)
もエレクトロクロミック物質層２、電解質８および対向
極物質層６が配置するエレクトロクロミック表示素子に
おいて、上記対向極基板５が金属からなり、かつ該対向
極基板５に対向極リード端子接続用のクリップ部１３を
一体的に設けていることを特徴とするエレクトロクロミ
ック表示素子。(1) In an electrochromic display element in which at least an electrochromic material layer 2, an electrolyte 8, and a counter electrode material layer 6 are arranged between a display electrode substrate 1 and a counter electrode substrate 5, the counter electrode substrate 5 is made of metal. An electrochromic display element characterized in that the counter electrode substrate 5 is integrally provided with a clip portion 13 for connecting the counter electrode lead terminal.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63058888A JPH01232330A (en) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | Electrochromic display element |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP63058888A JPH01232330A (en) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | Electrochromic display element |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01232330A true JPH01232330A (en) | 1989-09-18 |
Family
ID=13097321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63058888A Pending JPH01232330A (en) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | Electrochromic display element |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH01232330A (en) |
-
1988
- 1988-03-11 JP JP63058888A patent/JPH01232330A/en active Pending
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