JPH01229896A - サイズ剤組成物の製造方法 - Google Patents
サイズ剤組成物の製造方法Info
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- JPH01229896A JPH01229896A JP5132788A JP5132788A JPH01229896A JP H01229896 A JPH01229896 A JP H01229896A JP 5132788 A JP5132788 A JP 5132788A JP 5132788 A JP5132788 A JP 5132788A JP H01229896 A JPH01229896 A JP H01229896A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/14—Carboxylic acids; Derivatives thereof
- D21H17/15—Polycarboxylic acids, e.g. maleic acid
-
- D—TEXTILES; PAPER
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- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
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- D21H17/28—Starch
- D21H17/29—Starch cationic
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- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はサイズ剤組成物の製造方法に関するものであり
、更に詳しくは中性乃至弱アルカリ性抄造条件で紙のサ
イジングを行うことのできるサイズ剤組成物の製造方法
に関する。
、更に詳しくは中性乃至弱アルカリ性抄造条件で紙のサ
イジングを行うことのできるサイズ剤組成物の製造方法
に関する。
紙のサイジング方法としてはロジン系サイズ剤の使用が
最も一般的に、知られているが、ロジン系サイズ剤を用
いて得られるサイズ紙は、概ね酸性を保持している関係
で、印刷適性及び長期保存安定性が必ずしも充分でない
欠点がある。すなわち、ロジン系サイズ剤を用いた場合
には、硫懺アルミニウムを定着剤に使用して、酸性条件
下で抄造するのが通例であるため、こうして得られるサ
イズ紙は酸性を保持する結果になり、これに原因してサ
イズ紙の印刷適性や長期保存安定性が損われてしまうの
である。
最も一般的に、知られているが、ロジン系サイズ剤を用
いて得られるサイズ紙は、概ね酸性を保持している関係
で、印刷適性及び長期保存安定性が必ずしも充分でない
欠点がある。すなわち、ロジン系サイズ剤を用いた場合
には、硫懺アルミニウムを定着剤に使用して、酸性条件
下で抄造するのが通例であるため、こうして得られるサ
イズ紙は酸性を保持する結果になり、これに原因してサ
イズ紙の印刷適性や長期保存安定性が損われてしまうの
である。
これに対して、所謂中性サイズ剤を用いて中性領域(中
性及び弱アルカリ性を含む)で抄造される中性サイズ紙
は、酸性条件下で抄造される酸性サイズ紙のような欠点
がないものの、製造コスト及びサイズ効果に難点がある
ため、従来は特殊な用途に利用されているに過ぎない。
性及び弱アルカリ性を含む)で抄造される中性サイズ紙
は、酸性条件下で抄造される酸性サイズ紙のような欠点
がないものの、製造コスト及びサイズ効果に難点がある
ため、従来は特殊な用途に利用されているに過ぎない。
しかし、サイズ紙の長期保存安定性が重要視される昨今
では、中性サイズ紙への関心が、高まりつつあり、上質
紙や塗工原紙へも拡がりつつある。
では、中性サイズ紙への関心が、高まりつつあり、上質
紙や塗工原紙へも拡がりつつある。
ところで、中性サイズ剤としては、石油樹脂系(特開昭
55−62297)又はアクリル系(特開昭54−69
02)などの自己定着型カチオン性サイズ剤と、アルケ
ニルコハク酸無水物(特公昭53−28526)又はア
ルキルケテンダイマー(特開昭48−48702)など
の反応性サイズ剤が従来知られている。なかでもアルケ
ニルコハク酸無水物は安価であるうえに、パルプ繊維に
対する反応性も高いため、これを有効成分とするサイズ
剤はロジン系サイズで代表される酸性サイズ剤に代り得
るサイズ剤として期待されている。
55−62297)又はアクリル系(特開昭54−69
02)などの自己定着型カチオン性サイズ剤と、アルケ
ニルコハク酸無水物(特公昭53−28526)又はア
ルキルケテンダイマー(特開昭48−48702)など
の反応性サイズ剤が従来知られている。なかでもアルケ
ニルコハク酸無水物は安価であるうえに、パルプ繊維に
対する反応性も高いため、これを有効成分とするサイズ
剤はロジン系サイズで代表される酸性サイズ剤に代り得
るサイズ剤として期待されている。
しかしながら、アルケニルコハク酸無水物を有効成分と
するこれまでの中性サイズ剤は、種々の問題を有してい
る。たとえば乳化剤を用いてアルケニルコハク酸無水物
を水に乳化分散させたサイズ剤組成物は乳化液を保存し
ておくと、経時により、アルケニルコハク酸無水物の加
水分解が進み、製紙メーカーが、操業上乳化して使用す
るまでの最大経過時間の12時間を経時するとサイズ効
果がほとんど発現しないという問題が生じる。
するこれまでの中性サイズ剤は、種々の問題を有してい
る。たとえば乳化剤を用いてアルケニルコハク酸無水物
を水に乳化分散させたサイズ剤組成物は乳化液を保存し
ておくと、経時により、アルケニルコハク酸無水物の加
水分解が進み、製紙メーカーが、操業上乳化して使用す
るまでの最大経過時間の12時間を経時するとサイズ効
果がほとんど発現しないという問題が生じる。
また、これらの欠点を解消するためにアルケニルコハク
酸無水物の乳化液調製時にカチオン変性デンプンを添加
する試みをなされているが、この方法では乳化剤のみを
用いるより乳化性が悪くなり、またサイズ効果の持続性
の改善が充分に図れないといった難点があった。
酸無水物の乳化液調製時にカチオン変性デンプンを添加
する試みをなされているが、この方法では乳化剤のみを
用いるより乳化性が悪くなり、またサイズ効果の持続性
の改善が充分に図れないといった難点があった。
本発明は、前記アルケニルコハク酸無水物を典型例とす
る炭化水素基置換コハク酸無水物を有効成分とするサイ
ズ剤組成物の欠点を克服し、乳化安定性に優れるととも
に、経時後のサイズ効果が長期に亘って持続するサイズ
剤組成物の工業的に有利な製造方法を提供することを目
的とする。
る炭化水素基置換コハク酸無水物を有効成分とするサイ
ズ剤組成物の欠点を克服し、乳化安定性に優れるととも
に、経時後のサイズ効果が長期に亘って持続するサイズ
剤組成物の工業的に有利な製造方法を提供することを目
的とする。
本発明者らは、炭化水素基置換コハク酸無水物を有効成
分とするサイズ剤組成物の製造方法を鋭意検討した結果
、予め炭化水素基置換コハク酸無水物を乳化剤で乳化し
ておき、ついで該乳化液にカチオン変性デンプンを添加
する方法によって得られるサイズ剤組成物は、意外にも
乳化安定性に優れるばかりか経時後のサイズ効果が長期
に亘って持続し得ることを知見した。本発明はこれらの
知見に基づいてなされたものである。
分とするサイズ剤組成物の製造方法を鋭意検討した結果
、予め炭化水素基置換コハク酸無水物を乳化剤で乳化し
ておき、ついで該乳化液にカチオン変性デンプンを添加
する方法によって得られるサイズ剤組成物は、意外にも
乳化安定性に優れるばかりか経時後のサイズ効果が長期
に亘って持続し得ることを知見した。本発明はこれらの
知見に基づいてなされたものである。
即ち、本発明によれば、炭化水素基置換コハク酸無水物
と乳化剤を含む乳化液を調製した後に、カチオン変性デ
ンプンを添加することを特徴とするサイズ剤組成物の製
造方法が提供される。
と乳化剤を含む乳化液を調製した後に、カチオン変性デ
ンプンを添加することを特徴とするサイズ剤組成物の製
造方法が提供される。
本発明のサイズ剤組成物の製造方法においては、まず炭
化水素基置換コハク酸無水物の濃度が好ましく0.5〜
10重盆%となるように水及び乳化剤を加えて炭化水素
基置換コハク酸無水物の乳化液を調製する。
化水素基置換コハク酸無水物の濃度が好ましく0.5〜
10重盆%となるように水及び乳化剤を加えて炭化水素
基置換コハク酸無水物の乳化液を調製する。
乳化剤の配合量はサイズ剤の有効成分である炭化水素基
置換コハク酸無水物100重量部当り、2〜25重量部
、好ましくは3−20重量の範囲とするのが適当である
。
置換コハク酸無水物100重量部当り、2〜25重量部
、好ましくは3−20重量の範囲とするのが適当である
。
その配合量が2重斌部未満であると、サイズ剤組成物を
水に乳化させた際にエマルジョン粒子が微細にならない
ので、充分なサイズ効果を得ることができない。また乳
化剤の配合量を25重量部よりも多くするとサイズ効果
が低下する。
水に乳化させた際にエマルジョン粒子が微細にならない
ので、充分なサイズ効果を得ることができない。また乳
化剤の配合量を25重量部よりも多くするとサイズ効果
が低下する。
また、乳化に際しては通常の撹拌操作あるいはノズルタ
イプの乳化操作が任意に採用される。
イプの乳化操作が任意に採用される。
本発明で使用される炭化水素基置換コハク酸無水物は、
下記−数式 (式中、Rは炭素数8〜30の直鎖状又は分岐鎖状のア
ルキル基又はアルケニル基である) で表示することができる。
下記−数式 (式中、Rは炭素数8〜30の直鎖状又は分岐鎖状のア
ルキル基又はアルケニル基である) で表示することができる。
このものは従来から中性サイズ剤の有効成分として知ら
れているが、そのなかにあってα−オレフィン又はイン
ターナルオレフィンと無水マレイン醜との反応で得られ
るアルケニル基の炭素数が10〜20であるアルケニル
コハク酸無水物が、本発明に係るサイズ剤の有効成分と
して特に好ましい。
れているが、そのなかにあってα−オレフィン又はイン
ターナルオレフィンと無水マレイン醜との反応で得られ
るアルケニル基の炭素数が10〜20であるアルケニル
コハク酸無水物が、本発明に係るサイズ剤の有効成分と
して特に好ましい。
本発明において用いられる乳化剤は、ポリオキシエチレ
ンソルビトールジラウレート、ポリオキシエチレンソル
ビトールオレエートのごときポリオキシアルキレンソル
ビトール脂肪酸エステル;ポリオキシエチレンソルビタ
ントリラウレートのごときポリオキシアルキレンソルビ
タン脂肪酸エステル;ポリオキシエチレンラウリルエー
テル;ポリオキシエチレンオレイルエーテルのごときポ
リオキシアルキレンアルキルエーテル:ポリオキシエチ
レンノニルフェニルエーテル;ポリオキシエチレンオク
チルフェニルエーテルのごときポリオキシアルキレンア
ルキルアリールエーテル;ポリオキシエチレンポリオキ
シプロビレンブロックポリマー;ポリオキシエチレンラ
ウリルアルコールリン酸エステルのごときポリオキシア
ルキレンアルキルリン酸エステル;ポリオキシアルキレ
ンノニルフェノールリン酸エステルのごときポリオキシ
アルキレンアルキルアリールリン酸エステル;ポリオキ
シエチレンラウリン酸アミド、ポリオキシエチレンオレ
イン酸アミドのごときポリオキシアルキレン脂肪酸アミ
ドなどを挙げることができる。
ンソルビトールジラウレート、ポリオキシエチレンソル
ビトールオレエートのごときポリオキシアルキレンソル
ビトール脂肪酸エステル;ポリオキシエチレンソルビタ
ントリラウレートのごときポリオキシアルキレンソルビ
タン脂肪酸エステル;ポリオキシエチレンラウリルエー
テル;ポリオキシエチレンオレイルエーテルのごときポ
リオキシアルキレンアルキルエーテル:ポリオキシエチ
レンノニルフェニルエーテル;ポリオキシエチレンオク
チルフェニルエーテルのごときポリオキシアルキレンア
ルキルアリールエーテル;ポリオキシエチレンポリオキ
シプロビレンブロックポリマー;ポリオキシエチレンラ
ウリルアルコールリン酸エステルのごときポリオキシア
ルキレンアルキルリン酸エステル;ポリオキシアルキレ
ンノニルフェノールリン酸エステルのごときポリオキシ
アルキレンアルキルアリールリン酸エステル;ポリオキ
シエチレンラウリン酸アミド、ポリオキシエチレンオレ
イン酸アミドのごときポリオキシアルキレン脂肪酸アミ
ドなどを挙げることができる。
本発明においては、前記のようにして炭化水素基置換コ
ハク酸無水物の乳化液を調製した後、カチオン変性デン
プンを添加してサイズ剤組成物を製造する。カチオン変
性デンプンの添加時期は乳化液調製後、1時間以内好ま
しくは30分以内、さらに好ましくは10分以内が良い
。カチオン変性デンプンの添加時期が1時間より後であ
ると経時によってサイズ効果の持続性が低下する場合が
あるので好ましくない。
ハク酸無水物の乳化液を調製した後、カチオン変性デン
プンを添加してサイズ剤組成物を製造する。カチオン変
性デンプンの添加時期は乳化液調製後、1時間以内好ま
しくは30分以内、さらに好ましくは10分以内が良い
。カチオン変性デンプンの添加時期が1時間より後であ
ると経時によってサイズ効果の持続性が低下する場合が
あるので好ましくない。
炭化水素基置換コハク酸無水物の乳化液を調製した後に
カチオン変性デンプンを添加することによって得られる
サイズ剤組成物が乳化安定性に優れるとともにサイズ効
果が長期に亘って持続するという顕著な作用効果を奏す
る理由は明らかでないが、乳化液を調製した後に、当該
乳化液に、カチオン変性デンプンを添加することにより
、サイズ剤の有効成分である炭化水素基置換コハク酸無
水物の乳化粒子表面がカチオン変性デンプンの保護層で
覆われて、水との直接的な接触が少なくなり、該コハク
酸無水物の加水分解が抑制されるとともに乳化粒子の合
一も防止される。このため乳化安定性が向上し、また経
時によるサイズ効果の低下が抑制される他、更にはパル
プへのサイズ剤、填料の定着剤としての効果をも示すこ
とに帰因するものと推定される。
カチオン変性デンプンを添加することによって得られる
サイズ剤組成物が乳化安定性に優れるとともにサイズ効
果が長期に亘って持続するという顕著な作用効果を奏す
る理由は明らかでないが、乳化液を調製した後に、当該
乳化液に、カチオン変性デンプンを添加することにより
、サイズ剤の有効成分である炭化水素基置換コハク酸無
水物の乳化粒子表面がカチオン変性デンプンの保護層で
覆われて、水との直接的な接触が少なくなり、該コハク
酸無水物の加水分解が抑制されるとともに乳化粒子の合
一も防止される。このため乳化安定性が向上し、また経
時によるサイズ効果の低下が抑制される他、更にはパル
プへのサイズ剤、填料の定着剤としての効果をも示すこ
とに帰因するものと推定される。
本発明で用いられるカチオン変性デンプンは。
ポテトデンプン、タピオカデンプンをJfi料とし、代
表的なカチオン変性基である3−トリメチルアンモニオ
−2−ヒドロキシプロピル基が導入されたカチオン化の
置換度が0.02〜0.l、好ましくは0.025〜0
.06であり、かつ20℃の粘度が、1%水溶液で30
〜300センチボイズ、好ましくは50−150センチ
ボイズである。
表的なカチオン変性基である3−トリメチルアンモニオ
−2−ヒドロキシプロピル基が導入されたカチオン化の
置換度が0.02〜0.l、好ましくは0.025〜0
.06であり、かつ20℃の粘度が、1%水溶液で30
〜300センチボイズ、好ましくは50−150センチ
ボイズである。
カチオン変性デンプンの添加量は炭化水素基置換コハク
酸無水物100重量部当り20〜3000重量部、好ま
しくは50〜1000重量部とするのが適当である。
酸無水物100重量部当り20〜3000重量部、好ま
しくは50〜1000重量部とするのが適当である。
また、カチオン変性デンプンは、前記乳化液に添加する
以外に、あらかじめパルプスラリーにも添加しておいて
もよい。特に、乳化液への添加量が、炭化水素置換コハ
ク酸無水物100重量部あたり、700重量部以下の場
合、パルプスラリーにも添加することにより、サイズ効
果の持続性が、より一層保たれると同時に、サイズ効果
そのものも、より一層高くなる6 更に、カチオン変性デンプンは、あらかじめ80℃以上
の水溶液として糊化した後、適宜水にて希釈し、常温に
迄冷却後、添加するのが好ましい。
以外に、あらかじめパルプスラリーにも添加しておいて
もよい。特に、乳化液への添加量が、炭化水素置換コハ
ク酸無水物100重量部あたり、700重量部以下の場
合、パルプスラリーにも添加することにより、サイズ効
果の持続性が、より一層保たれると同時に、サイズ効果
そのものも、より一層高くなる6 更に、カチオン変性デンプンは、あらかじめ80℃以上
の水溶液として糊化した後、適宜水にて希釈し、常温に
迄冷却後、添加するのが好ましい。
本発明方法で得られるサイズ剤組成物は、パルプスラリ
ー・に配合されるが、その配合量は炭化水素基置換コハ
ク酸無水物と乳化剤との総量がパルプ100重量部当り
0.05〜3.0重量部、好ましくは0.1〜1.0重
量部になるように用いることが望ましい。
ー・に配合されるが、その配合量は炭化水素基置換コハ
ク酸無水物と乳化剤との総量がパルプ100重量部当り
0.05〜3.0重量部、好ましくは0.1〜1.0重
量部になるように用いることが望ましい。
本発明で得られるサイズ剤組成物を用いた紙のサイジン
グ方法は中性乃至弱アルカリ性の抄紙条件で行われるた
め、製紙用填料の種類に制約を及ぼすことがなく、クレ
ー、タルク、酸化チタン、カリオンなどが使用でき、炭
酸カルシウムのような酸性条件で分解してしまう填料も
使用可能である。この場合、填料の使用承はバルブ10
0重量部当りlO〜30重景部が置部である。
グ方法は中性乃至弱アルカリ性の抄紙条件で行われるた
め、製紙用填料の種類に制約を及ぼすことがなく、クレ
ー、タルク、酸化チタン、カリオンなどが使用でき、炭
酸カルシウムのような酸性条件で分解してしまう填料も
使用可能である。この場合、填料の使用承はバルブ10
0重量部当りlO〜30重景部が置部である。
本発明のサイズ剤組成物の製造方法は、乳化剤を用いて
サイズ剤の有効成分である炭化水素基置換コハク酸無水
物の乳化液を調製した後に、この乳化液に、カチオン変
性デンプンを添加することからなるので、得られるサイ
ズ剤組成物は乳化安定性に優れ、しかもそのサイズ効果
が長期に亘って持続するため、極めて実用的価値の高い
ものである。
サイズ剤の有効成分である炭化水素基置換コハク酸無水
物の乳化液を調製した後に、この乳化液に、カチオン変
性デンプンを添加することからなるので、得られるサイ
ズ剤組成物は乳化安定性に優れ、しかもそのサイズ効果
が長期に亘って持続するため、極めて実用的価値の高い
ものである。
つぎに、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
実施例1〜9、比較例1〜2
平均炭素数16のオレフィンと無水マレイン酸との反応
で得られたアルケニルコハク酸無水物93重斌部と表−
1記載の乳化剤7重量部を混合してサイズ剤を調製した
。
で得られたアルケニルコハク酸無水物93重斌部と表−
1記載の乳化剤7重量部を混合してサイズ剤を調製した
。
次に、このサイズ剤1重量部を水99重量部に加え、ホ
モジナイザーにて乳化エマルジョンとした・この乳化エ
マルジョンに表−1記載のカチオン変性デンプンを表−
1記載の添加要領で添加し、種々のサイズ剤組成物を調
製した。
モジナイザーにて乳化エマルジョンとした・この乳化エ
マルジョンに表−1記載のカチオン変性デンプンを表−
1記載の添加要領で添加し、種々のサイズ剤組成物を調
製した。
得られたサイズ剤組成物の乳化安定性と経時後のサイズ
度(秒)を下記の試験法によって評価した9その結果を
表−1に示す。
度(秒)を下記の試験法によって評価した9その結果を
表−1に示す。
乳化液をメスシリンダーに入れて、1時間静置後および
12時間静置後、いずれも上層に分離が生じない場合は
0、分離が生じた場合はXとして判定する。
12時間静置後、いずれも上層に分離が生じない場合は
0、分離が生じた場合はXとして判定する。
離解機中にある襟度約1 、3wtメのパルプスラリー
(LBKP100%、フリーネス400TIjQC5F
)に填料として重質炭酸カルシウムを20wt%(対パ
ルプ)加えて3分間撹拌し、しかる後スラリーをパルプ
濃度1 、0wt%に希釈する。ついで、アルケニルコ
ハク酸無水物と乳化剤との総量が、対パルプ基準で、0
.1tit%になるように前記乳化エマルジョンを添加
して3分間撹拌する。
(LBKP100%、フリーネス400TIjQC5F
)に填料として重質炭酸カルシウムを20wt%(対パ
ルプ)加えて3分間撹拌し、しかる後スラリーをパルプ
濃度1 、0wt%に希釈する。ついで、アルケニルコ
ハク酸無水物と乳化剤との総量が、対パルプ基準で、0
.1tit%になるように前記乳化エマルジョンを添加
して3分間撹拌する。
その際、カチオン変性デンプンを表−1に示すように添
加する。カチオン変性デンプンは、5重量%水分散液と
し、約90℃にて30分撹拌し、糊化した後、1重量メ
水溶液に希釈後、常温迄冷却し、所定量を添加後、3分
間撹拌する。
加する。カチオン変性デンプンは、5重量%水分散液と
し、約90℃にて30分撹拌し、糊化した後、1重量メ
水溶液に希釈後、常温迄冷却し、所定量を添加後、3分
間撹拌する。
次いで、このスラリーを標準型シートマシン(JIS
P−8209)で抄紙し、回転ドライヤーにて105
℃で3分間乾燥することにより米坪70g/ n?のサ
イズ紙を得る。そして、このサイズ紙のサイズ度をJI
S P−8122の方法に基づくステキヒト法で測定す
る。
P−8209)で抄紙し、回転ドライヤーにて105
℃で3分間乾燥することにより米坪70g/ n?のサ
イズ紙を得る。そして、このサイズ紙のサイズ度をJI
S P−8122の方法に基づくステキヒト法で測定す
る。
表−1から明らかな通り、予めアルケニルコハク酸無水
物の乳化液を調製した後、該乳化液へカチオン変性デン
プンを所定量添加したサイズ剤組成物は乳化安定性に優
れるうえ、12時時間待しても、調製直後のサイズ効果
を維持していることがわかる。
物の乳化液を調製した後、該乳化液へカチオン変性デン
プンを所定量添加したサイズ剤組成物は乳化安定性に優
れるうえ、12時時間待しても、調製直後のサイズ効果
を維持していることがわかる。
Claims (3)
- (1)炭化水素基置換コハク酸無水物と乳化剤を含む乳
化液を調製した後に、カチオン変性デンプンを添加する
ことを特徴とするサイズ剤組成物の製造方法。 - (2)カチオン変性デンプンがポテトデンプンあるいは
タピオカデンプンを原料として、カチオン化の置換度が
0.02〜0.1であり、かつ、20℃の粘度が1%水
溶液で30〜300センチポイズである特許請求の範囲
第1項記載のサイズ剤組成物の製造方法。 - (3)カチオン変性デンプンの使用量が炭化水素基置換
コハク酸無水物100重量部当り20〜3000重量部
である特許請求の範囲第1項記載のサイズ剤組成物の製
造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5132788A JPH01229896A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | サイズ剤組成物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5132788A JPH01229896A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | サイズ剤組成物の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01229896A true JPH01229896A (ja) | 1989-09-13 |
Family
ID=12883824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5132788A Pending JPH01229896A (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | サイズ剤組成物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01229896A (ja) |
-
1988
- 1988-03-04 JP JP5132788A patent/JPH01229896A/ja active Pending
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