JPH01229885A - 合成樹脂表面染色法 - Google Patents
合成樹脂表面染色法Info
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- JPH01229885A JPH01229885A JP63052190A JP5219088A JPH01229885A JP H01229885 A JPH01229885 A JP H01229885A JP 63052190 A JP63052190 A JP 63052190A JP 5219088 A JP5219088 A JP 5219088A JP H01229885 A JPH01229885 A JP H01229885A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
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- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29D11/00865—Applying coatings; tinting; colouring
- B29D11/00894—Applying coatings; tinting; colouring colouring or tinting
- B29D11/00903—Applying coatings; tinting; colouring colouring or tinting on the surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は合成樹脂表面の染色法に関するもので、特に昇
華性染料を含浸させた紙等の転写材を加熱することによ
って1合成樹脂レンズ、フィルター等の合成樹脂成型物
表面に染料を浸透させることを特徴とする合成樹脂表面
染色法に関するものである。
華性染料を含浸させた紙等の転写材を加熱することによ
って1合成樹脂レンズ、フィルター等の合成樹脂成型物
表面に染料を浸透させることを特徴とする合成樹脂表面
染色法に関するものである。
従来技術
従来の合成樹脂成型物の染色は合成樹脂原料中に染料を
加えるか染色液に浸漬し染色していたが、この方法によ
ると複雑な模様−や多色の染色が難しく、又顔料塗布に
よる方法や箔押しにより模様や文字を印刷する方法では
合成樹脂成型物表面に多少なりとも凹凸ができたり摩擦
などにより印刷のはがれやうすれが生じ、又数量も一定
以上の量でないとコスト的に割高になっていた。
加えるか染色液に浸漬し染色していたが、この方法によ
ると複雑な模様−や多色の染色が難しく、又顔料塗布に
よる方法や箔押しにより模様や文字を印刷する方法では
合成樹脂成型物表面に多少なりとも凹凸ができたり摩擦
などにより印刷のはがれやうすれが生じ、又数量も一定
以上の量でないとコスト的に割高になっていた。
従って本発明の主目的はこれらの従来法の欠点を解決す
ることでりり、特に合成樹脂成型物の曲表面の均質な染
色を容易に達成させるための簡便にして安価な方法を提
供することである。
ることでりり、特に合成樹脂成型物の曲表面の均質な染
色を容易に達成させるための簡便にして安価な方法を提
供することである。
問題点を解決するための手段
この目的を達成するために、本発明の方法は昇華性染料
を紙等の転写材中に含浸させたものを合成樹脂成型物表
面に重ねて加熱することにより転写材の模様、形状をそ
のまま合成樹脂表面に転写浸透させるものである。さら
に、合成樹脂の耐熱性等の問題から常圧下で転写材を密
着させて200C程度の加熱を施すことが無理な場合や
、転写材が紙の場合等、シワ等によって色ムラの出る恐
れのある場合には、昇華性染料を含浸させた紙等の転写
材をレンズ、フィルター等の合成樹脂成型物表面に密着
させることなく一定距離を隔てて加熱したり、或いは減
圧によって加熱温度を低下させる等の方法によって常に
良好な染色物を得ることかできるものである。
を紙等の転写材中に含浸させたものを合成樹脂成型物表
面に重ねて加熱することにより転写材の模様、形状をそ
のまま合成樹脂表面に転写浸透させるものである。さら
に、合成樹脂の耐熱性等の問題から常圧下で転写材を密
着させて200C程度の加熱を施すことが無理な場合や
、転写材が紙の場合等、シワ等によって色ムラの出る恐
れのある場合には、昇華性染料を含浸させた紙等の転写
材をレンズ、フィルター等の合成樹脂成型物表面に密着
させることなく一定距離を隔てて加熱したり、或いは減
圧によって加熱温度を低下させる等の方法によって常に
良好な染色物を得ることかできるものである。
本発明で好適に使用される昇華性染料としてはガス7g
−スイエロー7 (C,1,26090) 、デス/ぞ
一スレッド1 (C,1,11110) 、デスノに一
スレッド59(7ンスラキノン)、デスパースレッド6
0(アンスラキノン)、デスノ9−スバイオレット28
(C,1,61102) 、デスノぞ−スプル−99(
アンスラキノン)、デス/ンースブル−108(7ンス
ラキノン)、ソルベントイエロー77 (C,I。
−スイエロー7 (C,1,26090) 、デス/ぞ
一スレッド1 (C,1,11110) 、デスノに一
スレッド59(7ンスラキノン)、デスパースレッド6
0(アンスラキノン)、デスノ9−スバイオレット28
(C,1,61102) 、デスノぞ−スプル−99(
アンスラキノン)、デス/ンースブル−108(7ンス
ラキノン)、ソルベントイエロー77 (C,I。
11855)、ソルベントイエロー116.ソルベント
ブルー36 (C,1,61551) 、ソルベントブ
ルー83(アンスラキノン)、ソルベントブルー105
等があり、また転写材としては紙、不織布等、昇華性染
料1cよる模様、形状を保持含浸し得るものであればよ
く、また合Iy、樹脂成型物としてはレンズ、フィルタ
ー等の合成樹脂成型品だけでなく、金属、ガラス、セラ
ミ、り等に合成樹脂被膜を施したものでもよい。
ブルー36 (C,1,61551) 、ソルベントブ
ルー83(アンスラキノン)、ソルベントブルー105
等があり、また転写材としては紙、不織布等、昇華性染
料1cよる模様、形状を保持含浸し得るものであればよ
く、また合Iy、樹脂成型物としてはレンズ、フィルタ
ー等の合成樹脂成型品だけでなく、金属、ガラス、セラ
ミ、り等に合成樹脂被膜を施したものでもよい。
実施例
以下に本発明の実施例r示す。
実施例1゜
合成樹脂の一種CR−39辰面にこれらの染料の一種を
含浸させた紙上ぞ着させ、120Cで約5分加熱したと
ころ表面に紙の模様のままの転写染色ができた。加熱時
間を長くすると濃度が更に増した。このようにして−度
染色した物の上に他の色を重ねて再加熱をしたところ色
の重ね合わせ効果が見られた。染色部分をアルコール、
トリクレン等溶剤に浸漬しても色変化は認められなかっ
た。
含浸させた紙上ぞ着させ、120Cで約5分加熱したと
ころ表面に紙の模様のままの転写染色ができた。加熱時
間を長くすると濃度が更に増した。このようにして−度
染色した物の上に他の色を重ねて再加熱をしたところ色
の重ね合わせ効果が見られた。染色部分をアルコール、
トリクレン等溶剤に浸漬しても色変化は認められなかっ
た。
実施例2゜
また別の合成樹脂素材であるPMMA (ポリメチルメ
タクリレート)レンズにこれらの昇華性染料を含浸した
紙を密着して120cで約1゜分間加熱したところ極め
て強固な染色が得られた。これを図面を参照して説明す
ると昇華性染料を含浸した紙2をホットプレート1上に
乗せ。
タクリレート)レンズにこれらの昇華性染料を含浸した
紙を密着して120cで約1゜分間加熱したところ極め
て強固な染色が得られた。これを図面を参照して説明す
ると昇華性染料を含浸した紙2をホットプレート1上に
乗せ。
その上に合成樹脂レンズ3を重ねてからポットプレート
に通電し加熱した。その結果、第2図に示すよって合成
樹脂レンズ4の表面に染料5が昇華着色したものとなっ
た。
に通電し加熱した。その結果、第2図に示すよって合成
樹脂レンズ4の表面に染料5が昇華着色したものとなっ
た。
実施例3゜
第3図に示すように、合成樹脂CR−39で作られたレ
ンズ3の曲表面からレンズホルダー7により約20關の
距離にジクロルジアミノアンスラキノン及びソルベント
イエロー77を含浸させた紙2をホットプレートl上に
配置して真空ポンプ6及び減圧カバー8によってつくら
れた減圧下で約120Cで5分間加熱したところ、良好
な染色を得ることが゛出来た。染色部分をアルコール、
トリクレン等の溶剤に浸漬しても脱色は認められなかっ
た。
ンズ3の曲表面からレンズホルダー7により約20關の
距離にジクロルジアミノアンスラキノン及びソルベント
イエロー77を含浸させた紙2をホットプレートl上に
配置して真空ポンプ6及び減圧カバー8によってつくら
れた減圧下で約120Cで5分間加熱したところ、良好
な染色を得ることが゛出来た。染色部分をアルコール、
トリクレン等の溶剤に浸漬しても脱色は認められなかっ
た。
実施例4゜
実施例3と同様にしてレンズホルダーにより合成樹脂レ
ンズの対向角度を変化させるだけで同一面に濃淡の差の
ついた染色を得ることが出来た。
ンズの対向角度を変化させるだけで同一面に濃淡の差の
ついた染色を得ることが出来た。
発明の効果
従って本発明の方法によれば合成樹脂成型物表面に簡単
に多色の染色ができ、−色毎の作業又は複数の製版が短
縮される(ばかりでなく、大量染色も可能であり、さら
lc比奴的低温で染料を合成南脂成型″fE辰面にムラ
なく均質(C浸透させているため9擦による剥離やうす
れがなく、また簡単に染色濃度の調整もできるため染色
に濃淡の差を出すことも可能となる等、著しい利点が得
られる。
に多色の染色ができ、−色毎の作業又は複数の製版が短
縮される(ばかりでなく、大量染色も可能であり、さら
lc比奴的低温で染料を合成南脂成型″fE辰面にムラ
なく均質(C浸透させているため9擦による剥離やうす
れがなく、また簡単に染色濃度の調整もできるため染色
に濃淡の差を出すことも可能となる等、著しい利点が得
られる。
第1図は本発明の方法による密着染色作業を模式的に示
したもの、第2図は合成樹脂レンズに染料が浸透着色し
たことを示すための模式図、第3図は本発明の減圧隔離
方式による染色作業を模式的に示したものである。 1・・・ホットプレート、2・・・転写材(紙)、3゜
4・・・合成樹脂レンズ、5・・・レンズ表面の浸透着
色部分、6・・・真空ポンプ、7・・・レンズホルダー
、8・・・減圧カバー。 出 願 人 株式会社筑波科学研究所代 理 人
丸 山 幸 雄第 1 図 第 2 図
したもの、第2図は合成樹脂レンズに染料が浸透着色し
たことを示すための模式図、第3図は本発明の減圧隔離
方式による染色作業を模式的に示したものである。 1・・・ホットプレート、2・・・転写材(紙)、3゜
4・・・合成樹脂レンズ、5・・・レンズ表面の浸透着
色部分、6・・・真空ポンプ、7・・・レンズホルダー
、8・・・減圧カバー。 出 願 人 株式会社筑波科学研究所代 理 人
丸 山 幸 雄第 1 図 第 2 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、昇華性染料を加熱することにより合成樹脂成型物表
面に染料を浸透させることを特徴とする合成樹脂表面染
色法。 2、昇華性染料が含浸されている転写材を使用する前記
第1項の方法。 3、減圧下で加熱する前記第1項の方法。 4、転写材を合成樹脂成型物表面から隔離して加熱する
前記第1項の方法。 5、合成樹脂成型物が金属、ガラス、セラミック等合成
樹脂以外の成型物表面を合成樹脂で被覆したものである
前記第1項の方法。 6、合成樹脂成型物がレンズである前記第1項の方法。 7、合成樹脂成型物がフィルターである前記第1項の方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63052190A JPH01229885A (ja) | 1988-03-05 | 1988-03-05 | 合成樹脂表面染色法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63052190A JPH01229885A (ja) | 1988-03-05 | 1988-03-05 | 合成樹脂表面染色法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01229885A true JPH01229885A (ja) | 1989-09-13 |
Family
ID=12907878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63052190A Pending JPH01229885A (ja) | 1988-03-05 | 1988-03-05 | 合成樹脂表面染色法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01229885A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6520999B1 (en) | 1998-08-27 | 2003-02-18 | Nidek Co., Ltd. | Method of dyeing plastic lens and a dyeing system used therein |
US6554873B2 (en) * | 2000-02-04 | 2003-04-29 | Nipek Co., Ltd. | Dyeing method of dyeing plastic lens, dyeing device and dyeing jig |
US6656231B2 (en) * | 2000-02-04 | 2003-12-02 | Nidek Co., Ltd. | Dyeing method of dyeing plastic lens |
EP1905890A3 (en) * | 2006-09-29 | 2013-11-27 | Nidek Co., Ltd. | Lens dyeing method and apparatus for producing a dyeing base body for dyeing lenses |
-
1988
- 1988-03-05 JP JP63052190A patent/JPH01229885A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6520999B1 (en) | 1998-08-27 | 2003-02-18 | Nidek Co., Ltd. | Method of dyeing plastic lens and a dyeing system used therein |
US6554873B2 (en) * | 2000-02-04 | 2003-04-29 | Nipek Co., Ltd. | Dyeing method of dyeing plastic lens, dyeing device and dyeing jig |
US6656231B2 (en) * | 2000-02-04 | 2003-12-02 | Nidek Co., Ltd. | Dyeing method of dyeing plastic lens |
EP1905890A3 (en) * | 2006-09-29 | 2013-11-27 | Nidek Co., Ltd. | Lens dyeing method and apparatus for producing a dyeing base body for dyeing lenses |
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