JPH01229686A - Marking method - Google Patents
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Abstract
Description
(産業上の利用分野)
この発11は、自動車や家庭電化製品などの被マーキン
グ部分にマークを形成するのに利用されるマーキング方
法に関し、特に被マーキング部分の塗装塗膜と一体化し
た質感の高いマークを形成するのに好適なマーキング方
法に関する。
(従来の技術)
従来、上記のようなマーキング方法としては,7JS7
図ないし第10図に示すものがあった。
すなわち、第10図に示すように、被マーキング部分1
00であるドアパネルに、マーク101を形成する際に
おいては、第7図。
第8図および第9図に示す工程に基づいていた。
まず、第7図に示すように、予め第10図に示すマーク
101の絵文字に形成したポリ塩化ビニル等の高分子材
料からなる着色層105の片面側に離型紙106を貼着
するとともに、看色層105の他面側にアプリケーショ
ン紙107を貼着した三層構造のマーキングフィルム1
08を用い、下塗り塗膜102.中塗り塗膜103およ
び上塗り塗膜104を施した被マーキング部分100の
表面に、前記離型紙106を剥離したのちのマーキング
フィルム108を貼着する。
ついで、第8図に示すように、アプリケーション紙10
7を剥離して、着色層105のみを上塗り塗膜104上
に残し、前記マーク101の絵文字を被マーキング部分
100に形成する。
また、第9図に示すように、メタリック塗装等のように
クリヤー塗膜10りを施す際には、第8図に示した如く
着色層105を貼着した上塗り塗t12104の表面に
クリヤー塗Nl 09を施して、前記マーク101の絵
文字を被マーキング部分100に形成するようにしてい
た。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが、上記した従来のマーキング方法においては、
マーク101を形成する着色層105が、被マーキング
部分100に施した上塗り/Ii膜104の上に貼着し
であるため、第8図に示すように、上塗り塗1!104
と着色層105とで凹凸状の段差が形成されているので
、例えば、洗車。
ワックス等のポデーメンテナンスの際にこれらが剥れな
いように注意をはらう必要があることから、作業が行い
にくいという問題点があった。また、第9図に示すよう
に、着色層105を貼着した上塗り塗v104の表面に
クリヤー塗膜102を施す場合には、第8図に示す凹凸
状の段差が形成された上塗り塗膜104の表面に沿って
クリヤー塗膜102を施すことになるので、クリヤー塗
膜102にも凹凸状の段差が形成されることとなり、品
質感を損なうという問題点があった。そこで、このクリ
ヤー塗膜109に形成される凹凸状の段差を解消するた
めに平担状に修正した上で再塗装を行うことも考えられ
るが、塗料の消費量が増えてコスト高となるばかりか工
数が増大して生産性が悪くなるという問題点があった。
さらに、着色層105は比較的塗料の付着性の良くない
ポリ塩化ビニル等の高分子材料からなるものであったた
め、クリヤー塗膜102の付着性にも劣るという問題点
があった。
(発明の目的)
この発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされた
もので、被マーキング部分の塗装塗膜と一体で且つ平滑
面となる状態でマークを形成することが可能であるマー
キング方法を提供することにより、上記した従来の問題
点を解決することを目的としている。(Industrial Application Field) This issue 11 relates to a marking method used to form marks on parts to be marked such as automobiles and home appliances, and in particular, to a marking method that is used to form marks on parts to be marked such as automobiles and home appliances, and in particular, to create a texture that is integrated with the paint film on the part to be marked. The present invention relates to a marking method suitable for forming tall marks. (Prior art) Conventionally, as the above marking method, 7JS7
There were those shown in Figures 1 to 10. That is, as shown in FIG.
7 when forming a mark 101 on the door panel 00. It was based on the steps shown in FIGS. 8 and 9. First, as shown in FIG. 7, a release paper 106 is pasted on one side of a colored layer 105 made of a polymeric material such as polyvinyl chloride, which has been formed into a pictogram of a mark 101 shown in FIG. A marking film 1 with a three-layer structure in which an application paper 107 is attached to the other side of the color layer 105
08, undercoat film 102. After the release paper 106 has been peeled off, a marking film 108 is pasted onto the surface of the portion to be marked 100 on which the intermediate coating film 103 and the top coating film 104 have been applied. Then, as shown in FIG.
7 is peeled off, leaving only the colored layer 105 on the top coat 104, and the pictogram of the mark 101 is formed on the portion 100 to be marked. In addition, as shown in FIG. 9, when applying a clear coating film 10 such as metallic coating, clear coating Nl is applied to the surface of the top coat T12104 on which the colored layer 105 is pasted as shown in FIG. 09 to form the pictograph of the mark 101 on the marked portion 100. (Problems to be solved by the invention) However, in the above-mentioned conventional marking method,
Since the colored layer 105 forming the mark 101 is pasted on top of the top coat/Ii film 104 applied to the portion to be marked 100, as shown in FIG.
Since an uneven step is formed between the color layer 105 and the colored layer 105, for example, washing a car. There was a problem in that it was difficult to perform the work because it was necessary to take care not to peel off the wax and the like when performing Pode maintenance. In addition, as shown in FIG. 9, when a clear coating film 102 is applied to the surface of the top coat v104 to which the colored layer 105 is attached, the top coat film 104 with uneven steps shown in FIG. Since the clear coating film 102 is applied along the surface of the clear coating film 102, uneven steps are formed in the clear coating film 102 as well, which poses a problem of impairing the sense of quality. Therefore, in order to eliminate the uneven steps formed on the clear coating film 109, it may be possible to correct the unevenness and repaint it after making it flat, but this would only increase the amount of paint consumed and the cost. However, there was a problem in that the number of man-hours increased and productivity deteriorated. Furthermore, since the colored layer 105 was made of a polymeric material such as polyvinyl chloride, which had relatively poor paint adhesion, there was a problem in that the adhesion of the clear coating film 102 was also poor. (Objective of the Invention) This invention was made in view of such conventional problems, and it is possible to form a mark on a smooth surface that is integrated with the paint film of the part to be marked. It is an object of the present invention to solve the above-mentioned conventional problems by providing a marking method.
(問題点を解決するための手段)
この発明に係るマーキング方法は、所定の絵文字を表現
した着色層の片面側に、離型紙を貼着するとともに、5
該着色層の他面側に、前記絵文字に対応した形状を有し
ていて当該絵文字を隠蔽するマスキング紙と、前記絵文
字部分を含む全面を覆うアプリケーション紙とを貼着し
たマーキングフィルムを用い、前記マーキングフィルム
の離型紙を除去して被マーキング部分の中塗り塗膜上に
貼着し、アプリケーション紙を除去した後に上塗り塗膜
を施し、次いでマスキング紙を除去するようにしたこと
を特徴としており、必要に応じて前記マスキング紙を除
去した後にさらにクリヤー塗膜を施すようにしたことを
特徴としており、さらに必要に応じて前記着色層の表面
すなわちマスキング紙とのあいだにはクリヤー塗膜に対
する付着性付与層を設けるようにしたことを特徴として
いる。
(実施例)
以下、この発明に係るマーキング方法の実施例をt51
図ないし第6図に基づいて説明する。
第1図ないし第4図はこの発明に係るマーキング方法の
一実施例を示し、一実施例の場合にはソリッドカラーの
場合を示す。
すなわち、71IJ1図において、被マーキング部分1
には、下塗り塗膜2および中塗り塗膜3が施されている
。そして、図中の符号4は予めマーク5の肖像(絵およ
び/または文字からなる絵文字〕ヲ備工たマーキングフ
ィルムである。
このマーキングフィルム4は、第6図に示すように、所
定形状の画像を形成した着色層6の片面側、すなわち第
6図中左側には離型紙7が接着剤層8を介して剥離可能
に設けてあり、前記着色層6の他面側、すなわち第6図
中右側には、前記所定形状の画像部分に対応した形状を
有していて当該画像部分のみを隠蔽するマスキング紙9
が付着性付与層10を介して瀾雛可能に設けてあり、さ
らにこのマスキング紙9には前記絵文字部分を含む全面
を覆うアプリケーション紙11を!1離可能に貼着した
構造をなすものである。
このような構造のマーキングフィルム4において、付着
性付与層10としては、水酸基含有アクリル系共重合体
と脂肪族もしくは脂環族ポリインシアネートとの組合わ
せ、または、オイルフリーポリエステルとアミノアルデ
ヒド樹脂との組合わせからなるものが使用され、この場
合の付着性付与層10の厚さは5gmm〜20μmmの
ものが使用される。そしてまた、この付着性付与層10
には着色顔料を配合して着色することもできる。このよ
うに、付着性付与層10を設けることによって、ポリl
n化ビニル等をベースとしてなる着色層6の表面におけ
る極性が低いことから生ずるクリヤー塗料の付着性を悪
さを解消するようになっている。
つぎに、このような構造をもつマーキングフィルム4を
用いて被マーキング部分1にマーキングを形成する要領
について順次説明する。
まず、第1図において被マーキング部分1の中塗り塗R
り3の表面にマーキングフィルム4のは型紙7側を向け
た状態にして、このマーキングフィルム4の離型紙7を
除去し、第2図に示すように、被マーキング部分1の中
塗り塗膜3上に貼着したのち、仮想線で示すようにアプ
リケーション紙11を除去する。
つづいて、第2図に示した被マーキング部分1の中塗り
塗膜3に向けて上塗り塗装を行うことによって第3図に
示すように、中塗り塗膜3と、着色層6の画像のすき間
部分と、マスキング紙9の表面部分に上塗り塗1i51
12を施す。
次いで、第3図に示した状態にあるマスキング紙9を着
色層6から除去することにより、第4図に示すようにマ
ーク5の画像を備えた着色層6を被マーキング部分1の
上塗り塗膜12と一体で且つ平滑面状に形成する。
第5図は、この発明の他の実施例を示し、第1図ないし
第4図に示した工程にクリヤー塗pJ13を加えたもの
で、中塗り塗膜3および上塗り塗膜12にメタリックカ
ラーを用いた場合である。なお、この場合には第1図な
いし第4図に示した工程は同一であるので省略しである
。
すなわち、第4図に示したマスキング紙9を°着色層6
から除去した状態で、この表面にクリヤー塗膜13を施
す、これにより上塗り!!i膜12と一体で且つ平滑面
状に備え且つクリヤー塗813によって鮮映性に優れた
マーク5の画像を被マーキング部分1に形成するように
した場合を示している。(Means for Solving the Problems) The marking method according to the present invention includes attaching a release paper to one side of a colored layer expressing a predetermined pictogram, and
Using a marking film on the other side of the colored layer, a masking paper having a shape corresponding to the pictograph and concealing the pictograph, and an application paper covering the entire surface including the pictograph part are attached, The marking film is characterized in that the release paper of the marking film is removed and the marking film is pasted onto the intermediate coat film of the part to be marked, the application paper is removed, a top coat film is applied, and then the masking paper is removed. If necessary, a clear coating film is further applied after removing the masking paper, and if necessary, the surface of the colored layer, that is, the gap between the masking paper and the masking paper has adhesion to the clear coating film. It is characterized by the provision of an imparting layer. (Example) Hereinafter, an example of the marking method according to the present invention will be described.
This will be explained based on FIGS. 6 to 6. 1 to 4 show an embodiment of the marking method according to the present invention, and in one embodiment, a solid color case is shown. That is, in Figure 71IJ1, the marked part 1
An undercoat film 2 and an intermediate coat film 3 are applied to the. Reference numeral 4 in the figure is a marking film in which a portrait (pictogram consisting of a picture and/or text) of a mark 5 has been prepared in advance.As shown in FIG. A release paper 7 is provided on one side of the colored layer 6, that is, on the left side in FIG. 6, so that it can be peeled off via an adhesive layer 8. On the right side, a masking paper 9 having a shape corresponding to the image portion of the predetermined shape and concealing only the image portion.
The masking paper 9 is provided with an application paper 11 that covers the entire surface including the pictograph part! It has a structure in which it can be attached at a distance of 1. In the marking film 4 having such a structure, the adhesion imparting layer 10 is a combination of a hydroxyl group-containing acrylic copolymer and an aliphatic or alicyclic polyincyanate, or a combination of an oil-free polyester and an aminoaldehyde resin. In this case, the adhesion imparting layer 10 has a thickness of 5 gmm to 20 μmm. And also, this adhesion imparting layer 10
It can also be colored by adding a coloring pigment to it. In this way, by providing the adhesion imparting layer 10, polyl
This is intended to eliminate the poor adhesion of clear paint caused by the low polarity of the surface of the colored layer 6 based on vinyl nide or the like. Next, a procedure for forming a marking on the portion to be marked 1 using the marking film 4 having such a structure will be sequentially explained. First, in Figure 1, the intermediate coat R of the part to be marked is
With the marking film 4 facing the paper pattern 7 side on the surface of the marking film 3, the release paper 7 of the marking film 4 is removed, and as shown in FIG. After pasting it on top, the application paper 11 is removed as shown by the imaginary line. Next, by applying a top coat to the intermediate coating film 3 of the marking target portion 1 shown in FIG. 2, the gap between the intermediate coating film 3 and the image of the colored layer 6 is created as shown in FIG. area and the surface area of masking paper 9 with top coat 1i51.
Apply 12. Next, by removing the masking paper 9 in the state shown in FIG. 3 from the colored layer 6, the colored layer 6 with the image of the mark 5 is applied to the top coat of the portion to be marked 1, as shown in FIG. 12 and formed into a smooth surface. FIG. 5 shows another embodiment of the present invention, in which clear coating pJ13 is added to the steps shown in FIGS. 1 to 4, and a metallic color is applied to the intermediate coating film 3 and the top coating film 12. This is the case when it is used. In this case, the steps shown in FIGS. 1 to 4 are the same and are therefore omitted. That is, the masking paper 9 shown in FIG.
Clear coating film 13 is applied to this surface in the state in which it has been removed.This is the top coating! ! A case is shown in which an image of a mark 5 which is integrated with the i-film 12, has a smooth surface, and has excellent sharpness by a clear coating 813 is formed on the portion to be marked 1.
【9:、1J1の効果】
以上説明してきたように、この発明に係るマーキング方
法は、所定の絵文字を表現した着色層の片面側に、離型
紙を貼着するとともに、当、V着色層の他面側に、前記
絵文字に対応した形状を有していて′!!J該絵文字を
隠蔽するマスキング紙と、前記絵文字部分を含む全面を
覆うアプリケーション紙とを貼着したマーキングフィル
ムを用い、前記マーキングフィルムの離型紙を除去して
被マーキング部分の中塗り’IJ上に貼着し、アプリケ
−917紙を除去した後に上塗り塗膜を施し、次いでマ
スキング紙を除去する構成としたことから、従来のもの
のように仕上げ面に凹凸状の段差が生することがなく、
塗!i塗膜と一体で且つ平滑面となる状態でマークを形
成することができるという憬れた効果を奏するものであ
る。[9: Effects of 1J1] As explained above, in the marking method according to the present invention, release paper is pasted on one side of the colored layer expressing a predetermined pictogram, and at the same time, the V colored layer is The other side has a shape corresponding to the pictogram. ! J Using a marking film with a masking paper that hides the pictograph and an application paper that covers the entire surface including the pictograph part, remove the release paper of the marking film and apply the intermediate coating on the IJ of the part to be marked. Since the structure is such that a top coat is applied after pasting and removing the Applique 917 paper, and then the masking paper is removed, uneven steps do not occur on the finished surface as with conventional products.
Paint! This has the advantage of being able to form marks on a smooth surface that is integrated with the coating film.
第1図ないし第4図はこの発1jに係るマーキング方法
の一実施例を説明する各々工程説明図、第5図はi1図
ないし第4図に示した工程にクリヤー塗膜を施す工程を
加えた工程説明図、第6図は第1図に示したマーキング
フィルム4の縦断面説明図、第7図ないし第9図は従来
のマーキング方法を説明する各々工程説明図、第10図
は従来のマーキング方法を用いてマークを形成した被マ
ーキング部分の外観図である。
1・・・被マーキング部分、3・・・中塗り塗膜、4・
・・マーキングフィルム、6・・・着色層(5)、7・
・・離型i、9・・・マスキング紙、11・・・アプリ
ケーション紙、12・・・L塗り塗膜、13・・・クリ
ヤー塗膜。
特許出願人 日産自動車株式会社
特許出願人 関西ペイント株式会社Figures 1 to 4 are process explanatory diagrams illustrating one embodiment of the marking method according to this invention 1j, and Figure 5 shows the process shown in Figures i1 to 4 plus the step of applying a clear coating film. FIG. 6 is a longitudinal cross-sectional view of the marking film 4 shown in FIG. 1, FIGS. 7 to 9 are process explanatory views explaining the conventional marking method, and FIG. FIG. 3 is an external view of a portion to be marked where a mark is formed using a marking method. 1... Part to be marked, 3... Intermediate coating film, 4.
... Marking film, 6... Colored layer (5), 7.
...Release i, 9...Masking paper, 11...Application paper, 12...L coating film, 13...Clear coating film. Patent applicant: Nissan Motor Co., Ltd. Patent applicant: Kansai Paint Co., Ltd.
Claims (2)
紙を貼着するとともに、当該着色層の他面側に、前記絵
文字に対応した形状を有していて当該絵文字を隠蔽する
マスキング紙と、前記絵文字部分を含む全面を覆うアプ
リケーション紙とを貼着したマーキングフィルムを用い
、前記マーキングフィルムの離型紙を除去して被マーキ
ング部分の中塗り塗膜上に貼着し、アプリケーション紙
を除去した後に上塗り塗膜を施し、次いでマスキング紙
を除去することを特徴とするマーキング方法。(1) A release paper is pasted on one side of a colored layer expressing a predetermined pictogram, and a masking layer that has a shape corresponding to the pictogram and hides the pictogram is placed on the other side of the colored layer. Using a marking film pasted with paper and application paper that covers the entire surface including the pictograph part, the release paper of the marking film is removed and the application paper is pasted onto the intermediate coating film of the part to be marked. A marking method characterized by applying a top coat after removing the masking paper, and then removing the masking paper.
ことを特徴とする特許請求の範囲第(1)項記載のマー
キング方法。(2) The marking method according to claim (1), wherein a clear coating film is applied after removing the masking paper.
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JP2662237B2 JP2662237B2 (en) | 1997-10-08 |
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JP63056281A Expired - Fee Related JP2662237B2 (en) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | Marking method |
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1988
- 1988-03-11 JP JP63056281A patent/JP2662237B2/en not_active Expired - Fee Related
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