JPH01226791A - シリコンの分子線成長方法 - Google Patents
シリコンの分子線成長方法Info
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- JPH01226791A JPH01226791A JP5396688A JP5396688A JPH01226791A JP H01226791 A JPH01226791 A JP H01226791A JP 5396688 A JP5396688 A JP 5396688A JP 5396688 A JP5396688 A JP 5396688A JP H01226791 A JPH01226791 A JP H01226791A
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Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は原料としてガスソースを用いたシリコンの分子
線成長法に関し、詳しくは選択成長に関するものである
。
線成長法に関し、詳しくは選択成長に関するものである
。
(従来の技術)
近年、高速バイポーラ素子、マイクロ波甫素子等への応
用を目的として薄いベース層を持つことを特徴とするシ
リコン系のバイポーラトランジスタ作成に関する研究開
発が盛んに行われている。
用を目的として薄いベース層を持つことを特徴とするシ
リコン系のバイポーラトランジスタ作成に関する研究開
発が盛んに行われている。
予め設計したとうりの不純物濃度をもつ薄いベース層を
作成する場合には膜厚制御性が良くしかも急峻な不純物
プロファイルを有するエピタキシャル膜を作成できるシ
リコンの分子線成長技術が有効である。しかし従来の固
体シリコンソースを電子銃で加熱する方式の分子線成長
方法ではシリコン基板上にはシリコン膜はエピタキシャ
ル成長するが8102膜の上にもポリシリコンが成長し
てしまう。このため実際にバイポーラトランジスタデバ
イスを作る際に8102上に付いた余分なポリシリコン
を取り去るプロセスが必要になる。
作成する場合には膜厚制御性が良くしかも急峻な不純物
プロファイルを有するエピタキシャル膜を作成できるシ
リコンの分子線成長技術が有効である。しかし従来の固
体シリコンソースを電子銃で加熱する方式の分子線成長
方法ではシリコン基板上にはシリコン膜はエピタキシャ
ル成長するが8102膜の上にもポリシリコンが成長し
てしまう。このため実際にバイポーラトランジスタデバ
イスを作る際に8102上に付いた余分なポリシリコン
を取り去るプロセスが必要になる。
また最近発明者等はアプライドフィジックスレター51
巻(1987年)2213ページにおいてシランガスを
用いたガスソースシリコン分子線成長法を開発し、これ
を用いた場合には部分的に酸化膜パターンを持ったシリ
コン基板上において酸化膜の上にはポリシリコンを堆積
させることなく露出したシリコン部分にのみ選択的にシ
リコンをエピタキシャル成長させることができることを
報告している。
巻(1987年)2213ページにおいてシランガスを
用いたガスソースシリコン分子線成長法を開発し、これ
を用いた場合には部分的に酸化膜パターンを持ったシリ
コン基板上において酸化膜の上にはポリシリコンを堆積
させることなく露出したシリコン部分にのみ選択的にシ
リコンをエピタキシャル成長させることができることを
報告している。
(発明が解決しようとする問題点)
従来の固体ソースを用いるシリコン分子線技術ではシリ
コンウェハー上に部分的にSiO2膜のパターンを持っ
た基板にシリコン膜の成長を行うとシリコン露出部分に
シリコン膜がエビタキャル成長するだけでなく 810
2膜上にもポリシリコン膜が成長スる。トランジスタ等
のデバイスを作成する際にはこのポリシリコンを取り去
る必要がある。
コンウェハー上に部分的にSiO2膜のパターンを持っ
た基板にシリコン膜の成長を行うとシリコン露出部分に
シリコン膜がエビタキャル成長するだけでなく 810
2膜上にもポリシリコン膜が成長スる。トランジスタ等
のデバイスを作成する際にはこのポリシリコンを取り去
る必要がある。
このためプロセスが複雑になる。また余分なポリシリコ
ンを取り去るためにパターニングが必要となるのでこの
時のマスク合せの際の位置合せ精度の余裕を見込まなけ
ればならず、ベース−エミッタ間の接合部分の面積を小
さくすることを要求される高速バイポーラトランジスタ
等の製造プロセスでは不利である。これらの点が通常の
固体ソースを用いた分子線成長法のを半導体製造プロセ
スに用いる上で大変に大きな問題点となっている。
ンを取り去るためにパターニングが必要となるのでこの
時のマスク合せの際の位置合せ精度の余裕を見込まなけ
ればならず、ベース−エミッタ間の接合部分の面積を小
さくすることを要求される高速バイポーラトランジスタ
等の製造プロセスでは不利である。これらの点が通常の
固体ソースを用いた分子線成長法のを半導体製造プロセ
スに用いる上で大変に大きな問題点となっている。
またシランを用いたガスソースシリコン分子線成長法で
はシランガスが化学的に安定なためにシリコン基板上に
エピタキシャル成長させる際に高い基板温度が必要であ
り、また成長速度も極めて遅い。このためバイポーラト
ランジスタ等の半導体デバイスの作成への応用を考えた
場合には高い基板温度と長い成長時間のために結晶中に
作り込んだドーパントのプロファイルが熱拡散によって
ぼやけてしまいデバイスの高速動作特性が劣化するとい
った問題点がある。
はシランガスが化学的に安定なためにシリコン基板上に
エピタキシャル成長させる際に高い基板温度が必要であ
り、また成長速度も極めて遅い。このためバイポーラト
ランジスタ等の半導体デバイスの作成への応用を考えた
場合には高い基板温度と長い成長時間のために結晶中に
作り込んだドーパントのプロファイルが熱拡散によって
ぼやけてしまいデバイスの高速動作特性が劣化するとい
った問題点がある。
(問題点を解決するための手段)
以上に述べた従来の分子線成長法における問題点、即ち
固体ソースを用いた場合にはシリコン表面にのみシリコ
ン膜がエピタキシャル成長しSiO2上にはなにも堆積
しないという選択性のある成長が不可能であるという問
題点およびシランガスを用いたガスソースシリコン分子
線成長法における成長時の高い基板温度と遅い成長速度
によるドーピングプロファイルのぼけといった問題点を
解決するために、シリコンの分子線源としてジジランガ
スを用いたシリコンのガスソース分子線成長を用いる。
固体ソースを用いた場合にはシリコン表面にのみシリコ
ン膜がエピタキシャル成長しSiO2上にはなにも堆積
しないという選択性のある成長が不可能であるという問
題点およびシランガスを用いたガスソースシリコン分子
線成長法における成長時の高い基板温度と遅い成長速度
によるドーピングプロファイルのぼけといった問題点を
解決するために、シリコンの分子線源としてジジランガ
スを用いたシリコンのガスソース分子線成長を用いる。
(作用)
ジジランガス分子は基板加熱機構で加熱された基板上で
解離吸着反応を起こしエピタキシャル成長に必要なシリ
コン原子を基板に供給する。ジジラン分子はシラン分子
に比べて化学的に活性であるためにシリコン基板上での
成長に要する基板温度は低くてすむ。また成長速度もシ
ランに比べて1桁程度高い。ジジランガス分子を分子線
源に用いた場合これがシリコン膜の成長に寄与するため
には表面で解離吸着が起こり、シリコン原子を表面で生
成する必要がある。一方ジジラン分子の解離吸着は化学
的に活性な基板表面のダングリングボンドによって促進
されることが、発明者らの実験から分った。シリコン結
晶表面にはこのダングリングボンドが存在するがSiO
□上には存在しない。
解離吸着反応を起こしエピタキシャル成長に必要なシリ
コン原子を基板に供給する。ジジラン分子はシラン分子
に比べて化学的に活性であるためにシリコン基板上での
成長に要する基板温度は低くてすむ。また成長速度もシ
ランに比べて1桁程度高い。ジジランガス分子を分子線
源に用いた場合これがシリコン膜の成長に寄与するため
には表面で解離吸着が起こり、シリコン原子を表面で生
成する必要がある。一方ジジラン分子の解離吸着は化学
的に活性な基板表面のダングリングボンドによって促進
されることが、発明者らの実験から分った。シリコン結
晶表面にはこのダングリングボンドが存在するがSiO
□上には存在しない。
従ってジジランガス分子の解離吸着は8102表面に比
べてシリコン表面で圧倒的に促進される。このためにジ
ジランガス分子を用いた分子線成長法では選択的な成長
が可能となると考えられる。
べてシリコン表面で圧倒的に促進される。このためにジ
ジランガス分子を用いた分子線成長法では選択的な成長
が可能となると考えられる。
本発明者らが実験したところ選択成長は成長条件に大き
く依存することが分った。そして選択成長を行うために
は成長時の基板温度および成長時に基板に供給するジジ
ランガス流量を適当に選んでやる必要があることが分っ
た。これは基板温度が高すぎる場合およびガス流量が多
すぎる場合には解離吸着の起こりにくい5102上でも
ジジランの解離およびこれに引続きおこる核形成がひん
ばんに生じるようになり、このため5io2上からの熱
脱離の速度に比べて無視できなくなり、5NoZ上にも
ポリシリコン膜が形成されるようになるためと考えられ
る。すなわち高温においては、ジジランの脱離、解離の
率は共に大きくなるが、ジジランが活性であるために、
解離の方がより増大し、その結果高温では、選択性が得
られなくなると考えられる。実際にジジランガスソース
分子線成長法において部分的に厚さlpmのSiO□膜
に覆われた5i(100)基板上において成長を行い、
選択成長が可能′である条件を基板温度とジジランガス
流量を変化させて調べた結果を第1図に示す。第1図に
おいて○印は選択成長が可能である場合、X印は選択成
長が起こらない場合を示している。図から明らかなよう
に基板温度700°C程度以下において0.5secm
程度以下のジジランガスを供給した場合には完璧な選択
成長が実現される。この結果からも明らかなようにジジ
ランガスソース分子線成長法においては基板温度および
ジジランガス流量を下げてSiO2上のポリシリコン膜
成長を抑えたような条件下において選択成長が可能であ
る。
く依存することが分った。そして選択成長を行うために
は成長時の基板温度および成長時に基板に供給するジジ
ランガス流量を適当に選んでやる必要があることが分っ
た。これは基板温度が高すぎる場合およびガス流量が多
すぎる場合には解離吸着の起こりにくい5102上でも
ジジランの解離およびこれに引続きおこる核形成がひん
ばんに生じるようになり、このため5io2上からの熱
脱離の速度に比べて無視できなくなり、5NoZ上にも
ポリシリコン膜が形成されるようになるためと考えられ
る。すなわち高温においては、ジジランの脱離、解離の
率は共に大きくなるが、ジジランが活性であるために、
解離の方がより増大し、その結果高温では、選択性が得
られなくなると考えられる。実際にジジランガスソース
分子線成長法において部分的に厚さlpmのSiO□膜
に覆われた5i(100)基板上において成長を行い、
選択成長が可能′である条件を基板温度とジジランガス
流量を変化させて調べた結果を第1図に示す。第1図に
おいて○印は選択成長が可能である場合、X印は選択成
長が起こらない場合を示している。図から明らかなよう
に基板温度700°C程度以下において0.5secm
程度以下のジジランガスを供給した場合には完璧な選択
成長が実現される。この結果からも明らかなようにジジ
ランガスソース分子線成長法においては基板温度および
ジジランガス流量を下げてSiO2上のポリシリコン膜
成長を抑えたような条件下において選択成長が可能であ
る。
(実施例)
以下図面を用いて詳細に説明する。第2図は、本発明の
詳細な説明するための装置概要図である。シリコン基板
上に部分的に8102膜のパターンを持ち、シリコン露
出部のみに選択的にシリコン薄膜のガスソース分子線成
長を行う場合の実施例である。ソースガスとしてジジラ
ンを用いた場合の概略を示しである。この場合シリコン
の分子線源はジジランガスボンベからガス導入バルブ、
ガスセルを通して成長室内に導かれるジジランガス分子
線である。
詳細な説明するための装置概要図である。シリコン基板
上に部分的に8102膜のパターンを持ち、シリコン露
出部のみに選択的にシリコン薄膜のガスソース分子線成
長を行う場合の実施例である。ソースガスとしてジジラ
ンを用いた場合の概略を示しである。この場合シリコン
の分子線源はジジランガスボンベからガス導入バルブ、
ガスセルを通して成長室内に導かれるジジランガス分子
線である。
作用の項の第1図は詳しく説明したようにジジランガス
ソース分子線成長法においては基板温度700°C程度
以下、ジジランガス流量0.5secm程度以下で完全
な選択成長が実現される。本実施例ではこの選択成長の
ための条件の中の一例として以下のような条件で成長を
おこなった場合を説明する。成長室内にジジランガスを
0.5secm導入する。
ソース分子線成長法においては基板温度700°C程度
以下、ジジランガス流量0.5secm程度以下で完全
な選択成長が実現される。本実施例ではこの選択成長の
ための条件の中の一例として以下のような条件で成長を
おこなった場合を説明する。成長室内にジジランガスを
0.5secm導入する。
この時成長室内真空度はI X 10’Torrであり
ガス分子の平均自由行程は成長室内の大きさよりも十分
長いためガス分子は成長室内で直線的に運動し、分子の
解離反応は基板表面でのみ起こるため、上述の選択的な
分子線成長がおこる。成長時の基板温度は650°Cと
した。なお、成長前の基板処理として化学エツチングの
後プランソン洗浄を行い表面に薄い酸化膜を形成させた
後、成長室に導入し、高真空中で、900°C以上10
分間加熱し、表面を清浄化した。用いたのは、シリコン
の(100)基板である。以上の条件で成長を2時間行
った。本実施例においてガスソース分子線成長法におけ
る選択成長を確認するための実験において基板として用
いたシリコンウェハーの構造を図2に示す。図2に示さ
れたようにウェハー内には露出したシリコン部分とその
上に部分的に形成された111m厚の8102被覆部が
ある。この上に本実施例において成長を行った後の結果
を図3に示す。図3は図2に示した基板上に ゛ガスソ
ース分子線成長を行った後、基板をへきがいしてその断
面を走査型電子顕微鏡で観察した結果の模式図である。
ガス分子の平均自由行程は成長室内の大きさよりも十分
長いためガス分子は成長室内で直線的に運動し、分子の
解離反応は基板表面でのみ起こるため、上述の選択的な
分子線成長がおこる。成長時の基板温度は650°Cと
した。なお、成長前の基板処理として化学エツチングの
後プランソン洗浄を行い表面に薄い酸化膜を形成させた
後、成長室に導入し、高真空中で、900°C以上10
分間加熱し、表面を清浄化した。用いたのは、シリコン
の(100)基板である。以上の条件で成長を2時間行
った。本実施例においてガスソース分子線成長法におけ
る選択成長を確認するための実験において基板として用
いたシリコンウェハーの構造を図2に示す。図2に示さ
れたようにウェハー内には露出したシリコン部分とその
上に部分的に形成された111m厚の8102被覆部が
ある。この上に本実施例において成長を行った後の結果
を図3に示す。図3は図2に示した基板上に ゛ガスソ
ース分子線成長を行った後、基板をへきがいしてその断
面を走査型電子顕微鏡で観察した結果の模式図である。
第3図から明らかなようにジジランを用いたガスソース
分子線成長法では露出したシリコン部分にはシリコン膜
がエピタキシャル成長するがSiO2被覆部には全く成
長しない。すなわち完全な選択成長が行われていること
がわかる。なお、成長時の成長室の真空度は3X10−
6〜I X 10’torrの範囲で、成長可能なこと
を確かめた。
分子線成長法では露出したシリコン部分にはシリコン膜
がエピタキシャル成長するがSiO2被覆部には全く成
長しない。すなわち完全な選択成長が行われていること
がわかる。なお、成長時の成長室の真空度は3X10−
6〜I X 10’torrの範囲で、成長可能なこと
を確かめた。
なお本実施例ではSiO2膜のパターンを持ったシリコ
ン基板上の選択成長について示したが、本発明は当然5
i3N6膜など、他の被覆膜によってSi基板を覆って
あっても選択成長は可能である。
ン基板上の選択成長について示したが、本発明は当然5
i3N6膜など、他の被覆膜によってSi基板を覆って
あっても選択成長は可能である。
(発明の効果)
以上詳しく説明したようにジジランガスを用いたガスソ
ースシリコン分子線エピタキシャル成長法を用いればS
iO2被覆部にはシリコンを堆積させることなくシリコ
ン露出部分にだけ選択的にシリコン膜をエピタキシャル
成長させることが可能である。
ースシリコン分子線エピタキシャル成長法を用いればS
iO2被覆部にはシリコンを堆積させることなくシリコ
ン露出部分にだけ選択的にシリコン膜をエピタキシャル
成長させることが可能である。
さらに基板温度が低い場合に選択性が得られるので、低
温プロセスが必要なデバイスの作製などに応用できる。
温プロセスが必要なデバイスの作製などに応用できる。
第1図は本発明の詳細な説明するためのジジランガスを
ガスソースとして用いたシリコン分子線成長法における
選択成長が可能な条件を示した図、第2図は本発明の詳
細な説明するためのジジランガスをガスソースとして用
いたシリコン分子線成長法の装置概略図、第3図は本発
明の効果を示すために用いたシリコン基板の構造の模式
図で、(イ)は基板の表面、(ロ)は基板の断面を示す
図、第4図は本発明の効果を示すために実際に第3図に
示した基板上にジジランガスを用いたガスソース分子線
成長法で成長させたものの断面を走査型電子顕微鏡で観
察した結果の模式図である。 図において、1は成長室、2.7.12はシリコン(1
00)基板、3はガスセル、4は基板加熱機構、5はガ
ス導入管パルプ、6はジジランボンベ、8.13はシリ
コン露出部、9.11はSiO2被覆部、10はシリコ
ンエピタキシャル成長膜である。
ガスソースとして用いたシリコン分子線成長法における
選択成長が可能な条件を示した図、第2図は本発明の詳
細な説明するためのジジランガスをガスソースとして用
いたシリコン分子線成長法の装置概略図、第3図は本発
明の効果を示すために用いたシリコン基板の構造の模式
図で、(イ)は基板の表面、(ロ)は基板の断面を示す
図、第4図は本発明の効果を示すために実際に第3図に
示した基板上にジジランガスを用いたガスソース分子線
成長法で成長させたものの断面を走査型電子顕微鏡で観
察した結果の模式図である。 図において、1は成長室、2.7.12はシリコン(1
00)基板、3はガスセル、4は基板加熱機構、5はガ
ス導入管パルプ、6はジジランボンベ、8.13はシリ
コン露出部、9.11はSiO2被覆部、10はシリコ
ンエピタキシャル成長膜である。
Claims (1)
- シリコンの分子線成長方法において部分的に被覆膜が
形成されたシリコン基板上にジジランを原料ガスとして
用いたガスソースシリコン分子線成長法によって被覆膜
で覆われずに露出しているシリコン基板部分に、選択的
にシリコン膜をエピタキシャル成長させることを特徴と
するシリコンの分子線成長方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63053966A JPH0816040B2 (ja) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | シリコンの分子線成長方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63053966A JPH0816040B2 (ja) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | シリコンの分子線成長方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01226791A true JPH01226791A (ja) | 1989-09-11 |
JPH0816040B2 JPH0816040B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=12957410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63053966A Expired - Lifetime JPH0816040B2 (ja) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | シリコンの分子線成長方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0816040B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104018215A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-09-03 | 中山大学 | 一种选择区域外延生长界面保护方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62291019A (ja) * | 1986-06-11 | 1987-12-17 | Fujitsu Ltd | 分子線結晶成長装置 |
JPS63129612A (ja) * | 1986-11-20 | 1988-06-02 | Fujitsu Ltd | 気相成長方法 |
JPS63239812A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-05 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | シリコン単結晶膜を有するサファイア基板の製造方法 |
-
1988
- 1988-03-07 JP JP63053966A patent/JPH0816040B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPS63129612A (ja) * | 1986-11-20 | 1988-06-02 | Fujitsu Ltd | 気相成長方法 |
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---|---|---|---|---|
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Publication number | Publication date |
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JPH0816040B2 (ja) | 1996-02-21 |
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