JPH01218801A - 木材皮剥の前処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明はバルブ原料となるチップ用木材皮剥の前処理装
置に関する。

（ロ）従来技術 従来、チップ用木材の皮剥方法として回転するドラムに
木゛材を投入し、該ドラムを回転することにより剥皮す
る方法、及び緩傾斜させた固定容器の下部開口部に皮剥
刃付きのシリンダの上部を侵入させ、固定容器の高い側
に投入した木材をシリンダの回転により転勤及び循環さ
せながら低い側へ順次移行させ、その間に剥皮する方法
、並びに原木を１本ずつ搬送装置で皮剥刃を有する回転
リングに供給して該リングと共に回転する皮剥刃により
剥皮する木材皮剥装置は既に知られている。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 前記既知の皮剥方法はいずれも原木を無処理状態で皮剥
するので、皮剥効率が低くかつ剥皮された樹皮が長くな
るので、その処理が困難であり、また、容器方式のもの
では容器外に排出し難いので容器内に残留する樹皮が剥
皮を阻害する等の問題点があった。

（ニ）問題点を解決するための手段 本発明はシリンダの外周に多数の皮切刃を軸心方向に間
隔をおいて突設し、このシリンダを木材容器の底部の開
口部に回転駆動するように支架し、前記木材容器に投入
した原木を上記シリングの回転により転勤させながら前
記皮切刃により樹皮を原木の長さ方向に間隔をおいて複
数箇所切込むように構成することにより皮剥処理する前
に原木の樹皮をその長さ方向に間隔をおいて周方向に切
断するようにして前述の問題点を解決した。

（ホ）作用 容器に原木を投入してシリンダを回転させると、原木は
シリンダ及びその外周に突設された皮切刃により連動し
ながら循環し、その間に前記多数の皮切刃は原木の樹皮
をその長さ方向に間隔をおいて切断する。

前記前処理により樹皮が切断された原木を皮剥装置に供
給して剥皮すると、樹皮が切断された部分の一方と他方
は樹皮が繋がっていることによる剥皮障害がなく容易に
剥離し、かつ、剥がれた樹皮の長さが短くなり、それを
容易に処理することかでざる。

また、容器方式の皮剥装置においては樹皮を容器か、ら
排出し易く、容器内の多量の樹皮が残留して剥皮障害に
なるようなことが少なくなる。

（へ）実施例 本発明の一実施例を図面について更に詳細に説明すると
、木材皮剥の前処理装置となる皮切装置１は前後の側板
２．２及び少なくとも原木の長さより長い左右の側板３
，４により構成した木材容器５と、その下部開口部に外
周の一部が下方から挿入されていて、外周の多数の皮切
刃６・・を突設した略水平なシリンダ７とで構成されて
おり、前記皮切刃６・−は上縁に切り刃６ａを有し、そ
の回転方向側端部を下降傾斜させ、複数の取付孔８拳・
の一端はポルト９の頭部（回り止め用の平行な二面を有
する）が嵌合する大径部８ａになっている。

取付板ＩＯは第４図及び第５図に示す如く底面をシリン
ダ７の外周面と一致するよう円弧状になすと共に板面を
シリンダ７の回転方向と平行となし、−側に前記皮切刃
６が重合する段部１１を設け、取付孔１２の他端はナラ
）１３が嵌合する大径部ｆ２ａとなっており、下端の両
側縁を面取りしてシリンダ７の外周に爆接！４しである
。

送板！５はｗＩＪＢ図に示すように矩形状の板からなり
、皮切刃６と同様な取付孔８・・を有し、前記取付板Ｉ
Ｏに螺着する。

前記皮切刃６はそれを取付板８に取付けた状態で回転方
向後部が高くなるように傾斜し、シリンダ７の回転によ
り原木を押し上げながら圧接するので、樹皮を効率良く
切断することができ、回転方向側の角部は傾斜させであ
るので、直角になったもののように原木の木質部を損傷
させることなく確実に樹皮に切り込むことができる。

樹皮排出刃１６は第７図に示す如く板面が回転方向と平
行で回転方向の上端が逆三角形状に突出していて剥離さ
れた樹皮を引掛けて掻出す。

そして、回転方向からみて段部１１が右側になった取付
板１０及び左側になった取付板１０を第８図に○印で示
す位置、例えば、長さ３２００ｍｍ、直径１０００ｍｍ
のシリンダ７において、端部から４００１１ＩＩ１１の
位置及びその内側は１３００１１１の間隔で同一周線上
に８個等間隔に固定し、それらの間にＸ印で示す摩耗バ
ー１７を固定し、樹皮排出刃１６をΔ印で示すように略
螺旋状に固定してあり、前記取付板ｌＯ・・には右側又
は左側に皮切刃６・・と取付けたもの、及び送板１５を
樹皮の切断抵抗の難易等により適数個ずつ組合せ、例え
ば切断し難い樹皮の原木に対しては皮切刃６の数を多く
し、切断し易いものに対しては送板１５を多くなるよう
にして組合せる。

また、側板３，４の下縁には前記皮切刃６・・、樹皮排
出刃１６等が通過する櫛歯状の多数のスリブＨ８・・を
設けてあり、後述する皮剥装置２０側の側板４は第２図
に示すようにシリンダ７の回転により移動してきた原木
を掬い上げるように弯曲していて、上部を支軸２１によ
り回動固定可能に支持されている。前記摩耗バー１７は
シリンダ７の経血が摩耗するのを防止する。

皮剥装置２０は前記側板４の外側下方に配設してあり、
その木材容器２４は左右の側板２２，２３とその下部間
の開口部に外周の一部が嵌入した下部シリンダ２５とそ
の回転方向のや〜上部に併設した側部シリンダ２６とで
構成されており、それらのシリンダ２５．２８の外周に
は回転方向後位側が順次高くなると共に上面に複数の段
部を有する多数の皮剥板２７φ・を突設してあり、前記
木材容器２４は皮切装置１と隣接する部位が高く他端側
か低くなるように緩やかに下降傾斜しており、この実施
例では前記下部シリンダ２５及び側部シリンダ２Ｂを直
列に２個連設し、木材容器２４もそれに対応するように
長く構成しである。

更に、前記皮切装置ｌの回動可能な側板４の下部とそれ
に隣接する皮剥装置の側板２２との間には案内板２８を
斜設し、その上部には上記側板４の下縁の櫛歯状部が通
過する櫛歯状スリットを設けあり、皮切装置１を皮屑装
置２０より高くした場合はこの実施例のように皮切され
た原木を案内板２８により滑落させると両者を接近させ
ることができるが、設置条件その他の要因により皮切装
置ｌを低くしたり、両者を離れた部位に配置する必要が
ある時は両者間にコンベアを配設して皮切された原木を
適宜の皮剥装置に継送する。

３０は投入コンベア、３１は投入ガイド、３２　、３３
は樹皮排出コンベア、３４は側部シリンダ２６の減速装
置、３５は下部シリンダ２５の減速装置、３Ｂは継送板
、３７は上面に一対のピン３８　、３８を突設したライ
ナーであって、樹皮の厚さ又は切断の難易等により適宜
の厚さのものを選択し、そのビン３８．３８を皮切刃６
の下面から穿設した穴に嵌挿してライナー３７を皮切刃
６の下面に重合することにより皮切刃６の高さを調節す
るものである。

次に皮剥行程について説明すると、シリンダ７、下部シ
リンダ２５及び側部シリンダ２６を図面において反時計
方向に回転駆動し、原木を投入コンベア３０により略水
平な姿勢で揚送して木材容器５に複数本投入すると、原
木は皮切刃６１１会及び送板１５−−等により掻き送ら
れるので、転動しながら右側から左側へと順次移動し、
その間に周方向に整列させた複数列の皮切刃６・・は各
列の゛間隔と略等しい位置にて樹皮を切断する。

その際、樹皮が固い場合は左側の側板４を閉じておくと
原木が木材容器５内で循環するから略一定の位置にて樹
皮を切断するが、この皮切り行程に要する時間を樹皮の
性状に応じて適宜設定し、この設定時間後に前記側板４
を開くと、原木は皮剥装置２０へ落人する。しかし、樹
皮が切断され易い場合は最初から前記側板４を開いてお
くと投入されて左側へ移行する間に樹皮が皮切刃６・・
により切断され、また、前記皮切りを行なわなくとも樹
皮が良く剥離すると共に短くなるような樹種、又は含水
率である場合は、皮切刃６・・を取外しておくと、樹皮
は一部掻き起されるがそのま一皮切装置１を通過して皮
剥装ａ２０に移行する。

皮剥装置２０へ落人した原木は下部シリンダ２５及びそ
の外周の皮剥板２７φ番により転動しながら右側から左
側へと移行し、それが側板２３に沿って押し上げられる
と、側部シリンダ２Ｂの皮剥刃が更に掻き上げると共に
反対側へ押し出して循環を促進し、このような転勤と循
壕を反復しながら木材容器２４の傾斜により排出口側へ
移行し、その間に剥皮される。

この皮剥行程において、皮剥板２７が樹皮を掻き起す際
、前記皮切刃６・・により切断された部位の近傍の樹皮
は容易に剥離するので、剥皮効率が向上し、また、剥皮
された樹皮の長さはは前記皮切装置１の皮切刃６列の間
隔以下になり、皮剥板２７・・が側板２３及び継送板３
８の櫛歯状スリットから脱出する時、容易に掻き出され
ることとなり、木材容器２４内に残留する樹皮が少なく
なり、これによっても剥皮効率を向上させることができ
る。

前述の実施例では第１行程で皮切した原木を底部に回転
する皮剥板付き下部シリンダ２５を有する固定容器方式
の皮剥装置ｚＯにて皮剥処理したが、皮剥装置はドラム
バーカー又はリングバーカー等の他の形式のものとして
も良い。

（イ）発明の効果 本発明は前述のようにシリンダ７の外周に多数の皮切刃
６・・を軸心方向に間隔をおいて突設し、このシリンダ
７を木材容器５の底部の開口部に回転駆動するように支
架し、前記木材容器５に投入した原木を上記シリンダ７
の回転により転動させながら前記皮切刃６・・により樹
皮を原木の長さ方向に間隔をおいて複数箇所切込むよう
に構成したので、強靭な＃ｌｌ維からなる樹皮でも皮切
行程にてそれが原木に付着している状態にて確実に皮切
することができ、また、この皮切した原木を皮剥処理す
るので、樹皮は切断部から容易に剥離すると共に剥離し
た樹皮の長さが短くなり、樹皮の排出搬送及びその後の
処理を容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施に使用する装置の一例を示すもので
あって、第１図は要部の横方向配列図、第２図は同上要
部の断面図、第３図は平面図、第４図（ａ）は皮切刃及
び取付板の正面図、（ｂ）は同上Ａ−Ａ断面図、第５図
（ａ）は取付板の正面図、（ｂ）は同上Ｂ−Ｂ断面図、
第６図（ａ）は送板の正面図、（ｂ）は同上Ｃ−Ｃ断面
図、第７図は（ａ）樹皮排出刃の正面図、（ｂ）は同上
平面図、第８図はシリンダの展開図である。 １・・皮切装置、３，４，２２．２３・・側板、５．２
４・・木材容器、６・・皮切刃、７・・シリンダ、２０
φ・皮剥装置、２５・・下部シリンダ、２６φ・側部シ
リンダ、２７・・皮剥板第ｆ図 第７図 （ａ）　　　　　　　　ひジ 第３区 手続補正書彷史 １．　事件の表示　特願昭６３−０４５５４８号２、　
発明の名称 木材皮剥の前処理装置 ３、　補正をする者 事件との関係　　出願人 静岡県藤枝市仮宿１３５７番地 富士鋼業株式会社 代表者石沢藤七 ４、代理人〒２４１ 昭和６３年５月３１日（発進口） 第ｆ図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. シリンダ７の外周に多数の皮切刃６・・を軸心方向に間
   隔をおいて突設し、このシリンダ７を木材容器５の底部
   の開口部に回転駆動するように支架し、前記木材容器５
   に投入した原木を上記シリンダ７の回転により転動させ
   ながら前記皮切刃６・・により樹皮を原木の長さ方向に
   間隔をおいて複数箇所切込むように構成したことを特徴
   とする木材皮剥の前処理装置。