JPH01218696A - 水処理方法 - Google Patents
水処理方法Info
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- JPH01218696A JPH01218696A JP63045497A JP4549788A JPH01218696A JP H01218696 A JPH01218696 A JP H01218696A JP 63045497 A JP63045497 A JP 63045497A JP 4549788 A JP4549788 A JP 4549788A JP H01218696 A JPH01218696 A JP H01218696A
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- Japan
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- water
- fermentation tank
- membrane
- methane fermentation
- membrane filter
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Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、処理水を、蒸気によって加温すると共に、メ
タン醗酵槽で嫌気性処理し、前記メタン酩貞孝槽におけ
る処理水から膜ろ過器によって浄化水を回収し、前記膜
ろ過器からの非ろ過液を前記メタン醗酵槽に返送する水
処理方法に関する。
タン醗酵槽で嫌気性処理し、前記メタン酩貞孝槽におけ
る処理水から膜ろ過器によって浄化水を回収し、前記膜
ろ過器からの非ろ過液を前記メタン醗酵槽に返送する水
処理方法に関する。
従来の水処理方法では、加温用蒸気をメタン醗酵槽にお
ける処理水中に直接供給するとともに、膜ろ過器による
ろ過に伴っＣろ過膜表面に形成されるケル層や付着する
ファウリング物質を除去するために、浄化水回収路を密
閉して、メタン醗酵槽から発生したメタンカスや炭酸ガ
ス等の発生ガスを、ろ過膜に対して浄化水回収側から処
理水供給側に通して逆圧洗浄を行っていた。
ける処理水中に直接供給するとともに、膜ろ過器による
ろ過に伴っＣろ過膜表面に形成されるケル層や付着する
ファウリング物質を除去するために、浄化水回収路を密
閉して、メタン醗酵槽から発生したメタンカスや炭酸ガ
ス等の発生ガスを、ろ過膜に対して浄化水回収側から処
理水供給側に通して逆圧洗浄を行っていた。
しかし、発生ガスによる逆圧洗浄だけでは、ろ過膜の表
面のゲル層やファウリング物質は除去しにくいという欠
点かあった。
面のゲル層やファウリング物質は除去しにくいという欠
点かあった。
本発明の目的は、ろ過膜表面の洗浄を効率よく行えるよ
うにする点にある。。
うにする点にある。。
本発明の水処理方法の特徴手段は、膜ろ過器における浄
化水回収路を密閉し、加温用蒸気を浄化水回収側から前
記膜ろ過器のろ過膜を通して処理水中に加圧供給するこ
とにあり、その作用効果は、次の通りである。
化水回収路を密閉し、加温用蒸気を浄化水回収側から前
記膜ろ過器のろ過膜を通して処理水中に加圧供給するこ
とにあり、その作用効果は、次の通りである。
つまり、ろ過膜に加温用蒸気を通ずことによって、ろ過
膜が加熱されて熱膨張し、そのために膜中の多数の微細
孔の孔径が太き（なって微細孔を閉塞している物質が微
細孔を透過する蒸気によって除去されやすく、しかも、
膜表面のゲル層やスケール等とろ過膜の膨張率の差によ
って両者の付着力が低下して除去されやすくなる。その
上、逆圧洗浄のためにろ過膜を通した蒸気は、処理水中
に加圧供給されるために、蒸気によって処理水が加温さ
れる。
膜が加熱されて熱膨張し、そのために膜中の多数の微細
孔の孔径が太き（なって微細孔を閉塞している物質が微
細孔を透過する蒸気によって除去されやすく、しかも、
膜表面のゲル層やスケール等とろ過膜の膨張率の差によ
って両者の付着力が低下して除去されやすくなる。その
上、逆圧洗浄のためにろ過膜を通した蒸気は、処理水中
に加圧供給されるために、蒸気によって処理水が加温さ
れる。
従って、メタン醗酵槽における処理水の嫌気性処理、及
び、処理水からの浄化水の回収を、長期にわたって効率
良く維持でき、その上、メタン醗酵槽における処理水の
加温用蒸気を利用してろ過膜の逆圧洗浄をも行わせるた
めに、熱エネルギーを有効に利用して、効率良い水処理
を行うためのエネルギーの省力化を可能とした。
び、処理水からの浄化水の回収を、長期にわたって効率
良く維持でき、その上、メタン醗酵槽における処理水の
加温用蒸気を利用してろ過膜の逆圧洗浄をも行わせるた
めに、熱エネルギーを有効に利用して、効率良い水処理
を行うためのエネルギーの省力化を可能とした。
次に、本発明の実施例を、図面に基づいて説明する。
第１図に示すように、産業廃水、汚泥、下水、し尿等の
処理水を嫌気性処理する密閉型のメタン醗酵槽（１）を
設け、そのメタン醗酵槽（１）の内側で周方向に、処理
水から浄化水を固液分離して回収する膜ろ過器（２）を
配設し、膜ろ過器（２）には、浄化水の回収路（３）と
、逆圧洗浄及び処理水の加温のための蒸気を加圧供給す
るための蒸気供給路（４）を連通接続して嫌気性水処理
装置を構成しである。
処理水を嫌気性処理する密閉型のメタン醗酵槽（１）を
設け、そのメタン醗酵槽（１）の内側で周方向に、処理
水から浄化水を固液分離して回収する膜ろ過器（２）を
配設し、膜ろ過器（２）には、浄化水の回収路（３）と
、逆圧洗浄及び処理水の加温のための蒸気を加圧供給す
るための蒸気供給路（４）を連通接続して嫌気性水処理
装置を構成しである。
尚、前記膜ろ過器（２）は、チューブ状のセラミック類
ろ過膜（２）の複数本を、メタン醗酵槽（１）内で処理
水を循環させる循環ポンプ（Ｐ）によって形成された上
昇流路内に並べて配置したものから成る。
ろ過膜（２）の複数本を、メタン醗酵槽（１）内で処理
水を循環させる循環ポンプ（Ｐ）によって形成された上
昇流路内に並べて配置したものから成る。
図中（５）は、メタン醗酵槽（１）内で発生したメタン
ガス（Ｃｕｔ）や炭酸ガス（ＣＯ□）等の発生ガスの排
出路で、ガスコンプレッサー（Ｃ）を介して槽（１）の
外方に排出される。
ガス（Ｃｕｔ）や炭酸ガス（ＣＯ□）等の発生ガスの排
出路で、ガスコンプレッサー（Ｃ）を介して槽（１）の
外方に排出される。
次に、前記嫌気性水処理装置による水処理方法を示すと
、処理水を、メタン醗酵槽（１）で嫌気性処理し、メタ
ン醗酵槽（１）における処理水から膜ろ過器（２）によ
って浄化水を回収し、膜ろ過器（２）からの非ろ過液を
メタン醗酵槽（１）に返送しながら連続して行うもので
、膜ろ過器（２）のろ過膜（２Ａ）の表面に、ろ過処理
に伴って形成されるろ過動率の低下の原因となるゲル層
やファウリング物質の付着層等を除去するためや、メタ
ン醗酵槽（１）内の処理水を、中温法においては３０〜
４０℃に、高温法においては５０〜６０℃に加温して醗
酵処理するために、膜ろ過器（２）における浄化水回収
路（３）を密閉し、加温用蒸気を浄化水回収側からろ過
膜（２八）を通しで処理水中に加圧供給する。
、処理水を、メタン醗酵槽（１）で嫌気性処理し、メタ
ン醗酵槽（１）における処理水から膜ろ過器（２）によ
って浄化水を回収し、膜ろ過器（２）からの非ろ過液を
メタン醗酵槽（１）に返送しながら連続して行うもので
、膜ろ過器（２）のろ過膜（２Ａ）の表面に、ろ過処理
に伴って形成されるろ過動率の低下の原因となるゲル層
やファウリング物質の付着層等を除去するためや、メタ
ン醗酵槽（１）内の処理水を、中温法においては３０〜
４０℃に、高温法においては５０〜６０℃に加温して醗
酵処理するために、膜ろ過器（２）における浄化水回収
路（３）を密閉し、加温用蒸気を浄化水回収側からろ過
膜（２八）を通しで処理水中に加圧供給する。
つまり、処理水の加温のために必要蒸気量の多い時は、
ろ過膜（２八）を通す時間は一定で、蒸気圧を一ヒげて
供給し、ろ過膜（２Ａ）の逆圧洗浄と処理水の醗酵温度
維持を同時に行い、処理水の温度やろ過膜（２Ａ）の透
過流速を測定しながら間欠的に行うものである。
ろ過膜（２八）を通す時間は一定で、蒸気圧を一ヒげて
供給し、ろ過膜（２Ａ）の逆圧洗浄と処理水の醗酵温度
維持を同時に行い、処理水の温度やろ過膜（２Ａ）の透
過流速を測定しながら間欠的に行うものである。
前記ろ過膜（２八）は、限外ろ適用以外に精密ろ適用の
耐熱性を有するセラミック膜であっても良い。
耐熱性を有するセラミック膜であっても良い。
前記蒸気供給路（４）は、第２図に示すように、膜ろ過
器（２）に接続する以外に、一部をメタン醗酵槽（１）
内に直接吹込むように接続してあっても良い。
器（２）に接続する以外に、一部をメタン醗酵槽（１）
内に直接吹込むように接続してあっても良い。
前記膜ろ過器（２）のろ過膜（２Ａ）は、メタン醗酵槽
（１）内に配置する以外に、第３図に示すようにメタン
醗酵槽（１）の外側に配置してあっても良く、浄化水回
収側から処理水供給側に透過させた蒸気及び蒸気の熱エ
ネルギーは、循環ポンプ（Ｐ）によって処理水と共にメ
タン醗酵槽（１）に返送され、槽内の処理水の加温に使
用される。
（１）内に配置する以外に、第３図に示すようにメタン
醗酵槽（１）の外側に配置してあっても良く、浄化水回
収側から処理水供給側に透過させた蒸気及び蒸気の熱エ
ネルギーは、循環ポンプ（Ｐ）によって処理水と共にメ
タン醗酵槽（１）に返送され、槽内の処理水の加温に使
用される。
図面は本発明に係る水処理方法の実施例を示し、第１図
は水処理装置全体の概略断面図、第２図及び第３図は、
夫々別実施例の概略断面図である。 （１）・・・・・・メタン醗酵槽、（２）・・・・・・
膜ろ過器、（２Ａ）・・・・・・ろ過膜、（３）・・・
・・・回収路。
は水処理装置全体の概略断面図、第２図及び第３図は、
夫々別実施例の概略断面図である。 （１）・・・・・・メタン醗酵槽、（２）・・・・・・
膜ろ過器、（２Ａ）・・・・・・ろ過膜、（３）・・・
・・・回収路。
Claims (1)
- 処理水を、蒸気によって加温すると共に、メタン醗酵
槽（１）で嫌気性処理し、前記メタン醗酵槽（１）にお
ける処理水から膜ろ過器（２）によって浄化水を回収し
、前記膜ろ過器（２）からの非ろ過液を前記メタン醗酵
槽（１）に返送する水処理方法であって、前記膜ろ過器
（２）における浄化水回収路（３）を密閉し、前記加温
用蒸気を浄化水回収側から前記膜ろ過器（２）のろ過膜
（２Ａ）を通して処理水中に加圧供給する水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63045497A JPH01218696A (ja) | 1988-02-27 | 1988-02-27 | 水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63045497A JPH01218696A (ja) | 1988-02-27 | 1988-02-27 | 水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01218696A true JPH01218696A (ja) | 1989-08-31 |
Family
ID=12721037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63045497A Pending JPH01218696A (ja) | 1988-02-27 | 1988-02-27 | 水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01218696A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01224007A (ja) * | 1988-03-02 | 1989-09-07 | Akua Runesansu Gijutsu Kenkyu Kumiai | 液体処理装置における洗浄方法 |
| JPH04171096A (ja) * | 1990-11-06 | 1992-06-18 | Aqua Renaissance Gijutsu Kenkyu Kumiai | 嫌気性処理装置 |
| JP2006035154A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 硝酸廃液の処理方法および処理装置 |
-
1988
- 1988-02-27 JP JP63045497A patent/JPH01218696A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01224007A (ja) * | 1988-03-02 | 1989-09-07 | Akua Runesansu Gijutsu Kenkyu Kumiai | 液体処理装置における洗浄方法 |
| JPH04171096A (ja) * | 1990-11-06 | 1992-06-18 | Aqua Renaissance Gijutsu Kenkyu Kumiai | 嫌気性処理装置 |
| JP2006035154A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 硝酸廃液の処理方法および処理装置 |
| JP4556532B2 (ja) * | 2004-07-29 | 2010-10-06 | パナソニック株式会社 | 硝酸廃液の処理方法および処理装置 |
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