JPH01217128A - ガス炉の主バーナー点火装置 - Google Patents
ガス炉の主バーナー点火装置Info
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- JPH01217128A JPH01217128A JP3927488A JP3927488A JPH01217128A JP H01217128 A JPH01217128 A JP H01217128A JP 3927488 A JP3927488 A JP 3927488A JP 3927488 A JP3927488 A JP 3927488A JP H01217128 A JPH01217128 A JP H01217128A
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Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は陶器、磁器、燻し瓦、金属等の加熱炉の主バー
ナー着火装置に係り、耐火性にすぐれ主バーナーの燃焼
中でも発熱を継続させることができる炭化珪素等のセラ
ミックヒータからなることをvf艮とし、そのセラミッ
クヒータの断線が着火のときは勿論、主バーナー燃焼中
にでも起こると該主バーナーの燃焼中断を生じさせて警
報するようにするものである。
ナー着火装置に係り、耐火性にすぐれ主バーナーの燃焼
中でも発熱を継続させることができる炭化珪素等のセラ
ミックヒータからなることをvf艮とし、そのセラミッ
クヒータの断線が着火のときは勿論、主バーナー燃焼中
にでも起こると該主バーナーの燃焼中断を生じさせて警
報するようにするものである。
(従来の技術)
従来ガス炉aに使用する主バーナ−dの着火装置E+!
第4UAに示すように主バーナ−dを臨ませるm焼目す
に、炉外に通ずるサイトホールCを連通させて設け、そ
のサイトホールC中に、炉外に点火トランスeをもつス
パークプラグfを備えるパイロットバーナー9を挿入し
、該パイロットバーナー9に混合燃料を送ってスパーク
プラグfにより着火し、その後にパイロット焔発生の有
無を紫外線検出のフレーム検知器りにより検出し、その
検出信号により、主バーナ−dにガス燃料を供給する燃
料パイプに介装した弁装置ムを開いて該主バーナ−dに
着火しているものが主流であって、点火トランスe、ス
パークプラグを等の電気装置は多数個の主バーナー毎に
設置し構造も複雑であるからその保守、管理が容易でな
い、又、燻し窯に使用する場合、炉内に発生する黒鉛、
炭素等がパイロットバーナーに付着して焔の噴出口を狭
めるから、燻しを終わった後で、パイロットガスバーナ
ー点火が不可能になる。その他色々の欠点があってガス
炉の使用I!囲を燻しにまで拡大することができがたい
。
第4UAに示すように主バーナ−dを臨ませるm焼目す
に、炉外に通ずるサイトホールCを連通させて設け、そ
のサイトホールC中に、炉外に点火トランスeをもつス
パークプラグfを備えるパイロットバーナー9を挿入し
、該パイロットバーナー9に混合燃料を送ってスパーク
プラグfにより着火し、その後にパイロット焔発生の有
無を紫外線検出のフレーム検知器りにより検出し、その
検出信号により、主バーナ−dにガス燃料を供給する燃
料パイプに介装した弁装置ムを開いて該主バーナ−dに
着火しているものが主流であって、点火トランスe、ス
パークプラグを等の電気装置は多数個の主バーナー毎に
設置し構造も複雑であるからその保守、管理が容易でな
い、又、燻し窯に使用する場合、炉内に発生する黒鉛、
炭素等がパイロットバーナーに付着して焔の噴出口を狭
めるから、燻しを終わった後で、パイロットガスバーナ
ー点火が不可能になる。その他色々の欠点があってガス
炉の使用I!囲を燻しにまで拡大することができがたい
。
(本発明が解決しようとする問題点)
ガス炉が備える多数個の主バーナーの一個毎の着火装置
の故障があり、特にパイロット燃料の燃焼焔の大きさ不
良により主バーナーに着火できないことを操業開始の時
に発見したのではその処置に追われることになる0本発
明はガス炉を主バーナー着火を行わないで燻しに使用し
て黒鉛が付着しても通電による発熱に全く支障を生じな
い耐火性の強いセラミックヒータを使用し、該ヒータに
断線があれば着火の時でも、成るいは主バーナー燃焼中
でも警報装置により警報し同時に燃料供給を中断し、セ
ラミックヒータの早期取り替えを行ってガス炉使用を円
滑にできるようにしようとするものである。
の故障があり、特にパイロット燃料の燃焼焔の大きさ不
良により主バーナーに着火できないことを操業開始の時
に発見したのではその処置に追われることになる0本発
明はガス炉を主バーナー着火を行わないで燻しに使用し
て黒鉛が付着しても通電による発熱に全く支障を生じな
い耐火性の強いセラミックヒータを使用し、該ヒータに
断線があれば着火の時でも、成るいは主バーナー燃焼中
でも警報装置により警報し同時に燃料供給を中断し、セ
ラミックヒータの早期取り替えを行ってガス炉使用を円
滑にできるようにしようとするものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は前記に述べた問題点を解決することを目的とす
るもので、ガス炉1の主バーナ−4を臨ませる燃焼口2
に、該バーナーの燃焼中発熱を継続するセラミックヒー
タ5を内装したサイトホール3を連通し、セラミックヒ
ータ発熱制御回路12に電流量検知装置13と、切換接
点R−,を介して接続したセラミックヒータ回路14と
を設け、そのヒータ回路に、タイマーの設定時間後に該
タイマー接点T−,を閉ごて主バーナーに連通t yI
Mス燃料供給管7に介挿した弁MVを解放するマグネッ
トパルプ回路16を並列に接続すると共に、前記タイマ
ーTの設定時間R遇のときセラミックヒータ5に対する
供給電流量不足を感知することにより作動を開始する出
力回路23を電流量検知装置13に関連させて設け、そ
の出力回路23の作動と共にセラミックヒータ回路14
を警報回路26に切り替えることを特徴とするものであ
る。
るもので、ガス炉1の主バーナ−4を臨ませる燃焼口2
に、該バーナーの燃焼中発熱を継続するセラミックヒー
タ5を内装したサイトホール3を連通し、セラミックヒ
ータ発熱制御回路12に電流量検知装置13と、切換接
点R−,を介して接続したセラミックヒータ回路14と
を設け、そのヒータ回路に、タイマーの設定時間後に該
タイマー接点T−,を閉ごて主バーナーに連通t yI
Mス燃料供給管7に介挿した弁MVを解放するマグネッ
トパルプ回路16を並列に接続すると共に、前記タイマ
ーTの設定時間R遇のときセラミックヒータ5に対する
供給電流量不足を感知することにより作動を開始する出
力回路23を電流量検知装置13に関連させて設け、そ
の出力回路23の作動と共にセラミックヒータ回路14
を警報回路26に切り替えることを特徴とするものであ
る。
(作用)
本発明は、発熱制御回路12にセラミックヒータの発熱
と比例的に電流量が増加するのを電流量検知装置13に
より監視し、かつ発熱制御回路12に切換接点R−,を
介して接続したセラミックヒータ回路14を設け、その
ヒータ回路14にタイマーTf)設定時rrAaに接点
T−,を閉じてマグネットMVを駆動して燃料を主バー
ナ−4に供給するマグネットパルプ回路を並列に設け、
さらに前記のタイマーTの設定時間経過後に、セラミッ
クヒータ5に対する供給電流量不足を電流量検知装置1
3の関連によって感知して作動する出力回路23により
セラミックヒータ回路14の前記切換接点R−。
と比例的に電流量が増加するのを電流量検知装置13に
より監視し、かつ発熱制御回路12に切換接点R−,を
介して接続したセラミックヒータ回路14を設け、その
ヒータ回路14にタイマーTf)設定時rrAaに接点
T−,を閉じてマグネットMVを駆動して燃料を主バー
ナ−4に供給するマグネットパルプ回路を並列に設け、
さらに前記のタイマーTの設定時間経過後に、セラミッ
クヒータ5に対する供給電流量不足を電流量検知装置1
3の関連によって感知して作動する出力回路23により
セラミックヒータ回路14の前記切換接点R−。
の切換作動を伴わせて警報回路2Gに切換える構成をも
ち、セラミックヒータ5が操業当初に断線を生じていれ
ば、タイマーTのみが作動し、設定時間の後に接点T−
,が瞬間的に閉じてマグネットMVを開くが、そのとき
には出力回路23が作動して警報回路26に切換え、マ
グネツ)MVを閉じるため、主バーナ−21に燃料供給
を行わない。
ち、セラミックヒータ5が操業当初に断線を生じていれ
ば、タイマーTのみが作動し、設定時間の後に接点T−
,が瞬間的に閉じてマグネットMVを開くが、そのとき
には出力回路23が作動して警報回路26に切換え、マ
グネツ)MVを閉じるため、主バーナ−21に燃料供給
を行わない。
また主バーナ−4の燃料中にセラミックヒータ5が断線
する電流供給量が零になり、出力回路23の駆動を生じ
て、マグネットパルプ回路16の開路及び警報回路26
の閉路を行い、当該主ノざ−ナー4が燃焼不能にして、
そのことをブザーBZにより報知し、セラミックヒータ
5の変換を督促する。
する電流供給量が零になり、出力回路23の駆動を生じ
て、マグネットパルプ回路16の開路及び警報回路26
の閉路を行い、当該主ノざ−ナー4が燃焼不能にして、
そのことをブザーBZにより報知し、セラミックヒータ
5の変換を督促する。
(実施例)
本発明の実施例を第1〜4図によって説明する。
ガス炉1の主バーナ−4を臨ませる燃焼口2に、該主バ
ーナーの燃焼中発熱を持続するセラミックヒータ5を内
蔵したサイトホール3を連通させて設ける。セラミック
ヒータ5は第3図のように炭化珪素酸るいは窒化珪素等
の耐火物を型抜きして焼成し、両極をプラグ6に挿入し
たものであって、本実施例の場合断面を3.5−一口、
電源圧100v、常流電流1.7A 、60秒通電によ
り1110℃の着火温度に発熱する。
ーナーの燃焼中発熱を持続するセラミックヒータ5を内
蔵したサイトホール3を連通させて設ける。セラミック
ヒータ5は第3図のように炭化珪素酸るいは窒化珪素等
の耐火物を型抜きして焼成し、両極をプラグ6に挿入し
たものであって、本実施例の場合断面を3.5−一口、
電源圧100v、常流電流1.7A 、60秒通電によ
り1110℃の着火温度に発熱する。
第3図は本発明のコントローラ11を示し、セラミック
ヒータ5の発熱制御回路12を備え、その回路12にカ
ーレン))ランス等からなる電流量検知装置13を設け
、さらにリレーRの常閉接点R−,を切換接点として介
挿したヒータ回路14を設け、そのヒータ回路14には
タイマーTの回路15と、タイマー接点T−,を介装し
たマグネットパルプ(M V )回路16を並列に接続
する。マグネットパルプMVは主バーナ−4に連通する
燃料供給管7に第1図の通りに介装される。その他、第
1図において8は主バーナーに燃焼空気を圧送する空気
供給管であって、炉内温度により空気燃料供給量が加減
される。
ヒータ5の発熱制御回路12を備え、その回路12にカ
ーレン))ランス等からなる電流量検知装置13を設け
、さらにリレーRの常閉接点R−,を切換接点として介
挿したヒータ回路14を設け、そのヒータ回路14には
タイマーTの回路15と、タイマー接点T−,を介装し
たマグネットパルプ(M V )回路16を並列に接続
する。マグネットパルプMVは主バーナ−4に連通する
燃料供給管7に第1図の通りに介装される。その他、第
1図において8は主バーナーに燃焼空気を圧送する空気
供給管であって、炉内温度により空気燃料供給量が加減
される。
コントローラ11には、電源回路17と基準電圧発生回
路18及び電流量検知装置13による検出電流の電圧変
換回路19、平滑回路20、整定回路21を接続し、基
準電圧発生回路18と整定回路21の、各電圧を比較回
路22により比較し、整定回路21の電圧が規準電圧発
生回路18の電圧より低ければ出力回路23を駆動する
回路構成にしているもので、本実施例は発熱制御回路1
2により、タイマー(T)回路のタイマーTの設定時間
である1分間経過後のセラミックヒータ5への電流が電
流量検知装置13によりヒータ5の最終通電量である1
、7A以下、例えば1.5Aが検出されたとき整定回路
21から比較回路22に出力し、基準電圧発生回路18
によりセラミックヒータの最終電流量から換算した該発
生回路の基準電圧と比較し、そのとき当然に低い整定回
路21の電圧によって出力回路23を駆動し、該出力に
よりダミー接点に接触する可動接点をリレーRの回路2
5の接点に接続変えしてリレーRを駆動すると同時に表
示ランプ24を点灯し、リレーRの駆動により#記した
常閉接点1に、を閏き、同時に発熱制御口M12の常W
R接、aR−,を閉じ、7ザーBZを介挿した警報回路
26を作動しで、ブザーBZを駆動する。
路18及び電流量検知装置13による検出電流の電圧変
換回路19、平滑回路20、整定回路21を接続し、基
準電圧発生回路18と整定回路21の、各電圧を比較回
路22により比較し、整定回路21の電圧が規準電圧発
生回路18の電圧より低ければ出力回路23を駆動する
回路構成にしているもので、本実施例は発熱制御回路1
2により、タイマー(T)回路のタイマーTの設定時間
である1分間経過後のセラミックヒータ5への電流が電
流量検知装置13によりヒータ5の最終通電量である1
、7A以下、例えば1.5Aが検出されたとき整定回路
21から比較回路22に出力し、基準電圧発生回路18
によりセラミックヒータの最終電流量から換算した該発
生回路の基準電圧と比較し、そのとき当然に低い整定回
路21の電圧によって出力回路23を駆動し、該出力に
よりダミー接点に接触する可動接点をリレーRの回路2
5の接点に接続変えしてリレーRを駆動すると同時に表
示ランプ24を点灯し、リレーRの駆動により#記した
常閉接点1に、を閏き、同時に発熱制御口M12の常W
R接、aR−,を閉じ、7ザーBZを介挿した警報回路
26を作動しで、ブザーBZを駆動する。
(効果)
本発明は前記の説明により明らかにしたように炉内温度
に酎える物理的強度をもつセラミックヒータを主バルブ
の着゛火装置にしでいるものであって、主バーナー燃焼
中に生ずることがある該ヒータの断線を検出して、当該
主バーナーの燃焼を、燃料供給中断の手段により中断さ
せる特異な作用をもも、またガス炉を瓦などの燻しに使
用するときにも、黒鉛類がバーナー表面に付着しても再
発熱に支障なく使用できるから、従来の高圧火花により
パイロット燃料を着火する方式の着火装置のような脆弱
性、黒鉛の付着、によるパイロット燃料の噴射不能、不
足を生じさせることがなく、前記したセラミックヒータ
断線の早期発見の作用と招待って主バーナーの着火制御
を容易にできる効果をもつ。
に酎える物理的強度をもつセラミックヒータを主バルブ
の着゛火装置にしでいるものであって、主バーナー燃焼
中に生ずることがある該ヒータの断線を検出して、当該
主バーナーの燃焼を、燃料供給中断の手段により中断さ
せる特異な作用をもも、またガス炉を瓦などの燻しに使
用するときにも、黒鉛類がバーナー表面に付着しても再
発熱に支障なく使用できるから、従来の高圧火花により
パイロット燃料を着火する方式の着火装置のような脆弱
性、黒鉛の付着、によるパイロット燃料の噴射不能、不
足を生じさせることがなく、前記したセラミックヒータ
断線の早期発見の作用と招待って主バーナーの着火制御
を容易にできる効果をもつ。
第1〜3図は本発明の実施例を示し、第1図は一部切欠
側面図、第2図はセラミックヒータの側面図、第3図は
コントローラ11の結#1図である。 第4図は従来の着火装置の一例を示した一部切欠側面図
である。 1→ガス炉 2→燃焼口 3→サイトホール4→主バー
ナー 5→セラミツクヒータ7→燃料供給管 11→コ
ントロ一ラ 12→発熱制御回路 13→電流量検知装置14→ヒ一
タ回路 15→タイマーTの回路16→マグネットパル
プ回路 23→出力回路25→リレーRの回路26→t
m回路 R→リレー R−、→常閉#iL点 R−2→常間接点 第2図
側面図、第2図はセラミックヒータの側面図、第3図は
コントローラ11の結#1図である。 第4図は従来の着火装置の一例を示した一部切欠側面図
である。 1→ガス炉 2→燃焼口 3→サイトホール4→主バー
ナー 5→セラミツクヒータ7→燃料供給管 11→コ
ントロ一ラ 12→発熱制御回路 13→電流量検知装置14→ヒ一
タ回路 15→タイマーTの回路16→マグネットパル
プ回路 23→出力回路25→リレーRの回路26→t
m回路 R→リレー R−、→常閉#iL点 R−2→常間接点 第2図
Claims (1)
- ガス炉の主バーナーを臨ませる燃焼口に、該バーナーの
燃焼中発熱も継続するセラミックヒータを内装したサイ
トホールを連通し、セラミックヒータ発熱制御回路に電
流量検知装置と、切換接点を介して接続したセラミック
ヒータ回路とを設け、そのヒータ回路に、タイマーの設
定時間後に該タイマー接点を閉じて主バーナーに連通す
るガス燃料供給管に介挿した弁を解放するマグネツトバ
ルブ回路を並列に接続すると共に、前記タイマーの設定
時間経過のときセラミックヒータに対する供給電流量不
足を感知することにより作動を開始する出力回路を電流
量検知装置に関連させて設け、その出力回路の作動と共
にセラミックヒータ回路を警報回路に切り替えることを
特徴とするガス炉の主バーナー点火装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3927488A JPH01217128A (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | ガス炉の主バーナー点火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3927488A JPH01217128A (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | ガス炉の主バーナー点火装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01217128A true JPH01217128A (ja) | 1989-08-30 |
JPH0449003B2 JPH0449003B2 (ja) | 1992-08-10 |
Family
ID=12548582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3927488A Granted JPH01217128A (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | ガス炉の主バーナー点火装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01217128A (ja) |
-
1988
- 1988-02-22 JP JP3927488A patent/JPH01217128A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0449003B2 (ja) | 1992-08-10 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |