JPH01208107A - Die for molding disk - Google Patents
Die for molding diskInfo
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- JPH01208107A JPH01208107A JP3185188A JP3185188A JPH01208107A JP H01208107 A JPH01208107 A JP H01208107A JP 3185188 A JP3185188 A JP 3185188A JP 3185188 A JP3185188 A JP 3185188A JP H01208107 A JPH01208107 A JP H01208107A
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- stamper
- molding
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、光ディスクを構成するディスク基板などを成
形するディスク成形用金型に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a disc molding die for molding a disc substrate and the like constituting an optical disc.
（従来の技術）
従来、光ディスクのディスク基板を成形する金型は第５
図に示すように、相対向する固定側および可動側型板（
１）、 （２）の内側に、それぞれ環状の入れ子（３）
、 （４）を介して、その内側に相対向する如く、一対
のミラーブロック（５）、 （６）が配設され、特ニソ
の一方のミラーブロック−この図示例では可動側ミラー
ブロック（６）上に、ディスク基板に記録面を転写する
環状のスタンパ（力が配設されている。(Prior art) Conventionally, the mold for molding the disk substrate of an optical disk has a fifth die.
As shown in the figure, the fixed side and movable side templates facing each other (
Inside of 1) and (2), there is a ring-shaped nest (3).
, (4), and a pair of mirror blocks (5) and (6) are disposed inside the mirror blocks (5) and (6) so as to face each other. ) is provided with an annular stamper (force) that transfers the recording surface onto the disk substrate.
このスタンパ（力は、その内周部および外周部に配設さ
れた一対の押えリング（８）、 （９）によシ、上記可
動側ミラーブロック（６）上に支持されるが、通常。This stamper (force is normally supported on the movable mirror block (6) by a pair of presser rings (8) and (9) disposed on the inner and outer circumferences thereof.
スタンパ（７）はきわめて薄く、金型の中央部に設けら
れたスプル一部Ｈを通って上記一対のミラーブロック（
５）、（６）間に射出される溶融樹脂の流れによシ変形
をおこしやすいため、この溶融樹脂の流れにしたがって
変位可能なように、スタンパ（力および押えリング（９
）の間にクリヤランスが設けられている。The stamper (7) is extremely thin and passes through the sprue part H provided in the center of the mold between the pair of mirror blocks (
Because the flow of the molten resin injected between 5) and (6) tends to cause deformation, the stamper (force) and presser ring (9) are
) A clearance is provided between the
ところで、溶融樹脂がスタンパ（７）に接触すると接触
した一方の主面側は他方の主面側に比べて高温に加熱さ
れるため、スタンＡ（７）は可動側ミラーブロック（６
）側に変形する熱歪を惹起する。しかるに、スタンパ（
７）の外周縁部は、ねじαυを介して押えリング（９）
と可動側ミラーブロック（６）との間に挟持されている
ため、スタンパ（力の内側は熱歪によシ固定側型板（１
）に反りを生じる。このため、成形された光ディスクに
も反υが生じたυ肉厚の不均一を生じていた。By the way, when the molten resin comes into contact with the stamper (7), one of the contacting main surfaces is heated to a higher temperature than the other main surface.
) side causes thermal strain. However, the stamper (
The outer peripheral edge of 7) is attached to the retaining ring (9) via the screw αυ.
and the movable mirror block (6), the stamper (inner side of the force) is damaged due to thermal distortion and the fixed side template (1
) causes warping. For this reason, the molded optical disk also had unevenness in υ wall thickness due to curvature υ.
（発明が解決しようとする課題）
本発明は、上記事情を勘案してなされたもので、スタン
パの熱歪変形を逃がし、ディスク成形を高精度に行うこ
とのできるディスク成形用金型を提供することを目的と
する。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention has been made in consideration of the above-mentioned circumstances, and provides a disk molding die that can release thermal distortion deformation of a stamper and perform disk molding with high precision. The purpose is to
（課題を解決するための手段と作用）
ミラーブロックと押えリングとによυスタンパの外周縁
部を挟持させるディスク成形用金型において、少なくと
もミラーブロック側にスタンノくの熱歪による変形を逃
がす欠切部を設けたものでおる。(Means and effects for solving the problem) In a disk molding die in which the outer peripheral edge of a υ stamper is held between a mirror block and a presser ring, there is a need to release deformation due to thermal distortion of the stun plate at least on the mirror block side. It has a cut section.
（実施例）
以下１図面を参照してこの発明を実施例に基づいて説明
する。(Example) The present invention will be described below based on an example with reference to one drawing.
第１図に光ディスクのディスク基板を成形する成形金型
の主要部分を、また、第２図にその一部を拡大して示す
。この成形金型は、相対向する固定側および可動側型板
（１）、 （２）の内側にそれぞれ環状の入れ子（３）
、 （４）が配設され、これら入れ子（３）。FIG. 1 shows the main parts of a molding die for molding a disk substrate of an optical disk, and FIG. 2 shows a part thereof in an enlarged scale. This molding die has annular nests (3) inside opposing fixed side and movable side templates (1) and (2), respectively.
, (4) are arranged, and these nest (3).
（４）の内側に相対向する如く一対のミラーブロック（
５）、 （６）が配設されている。そして、可動側ミラ
ーブロック（６）上には、ディスク基板に記録面を転写
するスタンパ（７）が配設され、その内周部を取囲む如
くスズル−ロック部まわシに配設された内周部えリング
（８）および外周部を取囲む如く可動側入れ子（４）上
に配設された外周押えリング（９）によシ、ミ２−ブロ
ック（６）およびとれら押えリング（８）、 （９）と
の間に所定の微小クリヤ２ンスをもち、スプルー部α１
を通って上記一対のミラーブロック（５）、 ｆ６）間
に射出される樹脂の流れによυ変位できるように支持さ
れている。上記押えリング（９）は、この押えリング（
９）の同一円周上く形成された複数個の段付き孔にそれ
ぞれ装着された複数個のねじＩにより。(4) A pair of mirror blocks (
5) and (6) are provided. A stamper (7) for transferring the recording surface onto the disk substrate is disposed on the movable mirror block (6), and a stamper (7) is disposed on the slider-lock section surrounding the inner periphery of the stamper (7). The peripheral retaining ring (8) and the outer retaining ring (9) disposed on the movable insert (4) so as to surround the outer circumferential portion are used to attach the outer retaining ring (8), the second block (6), and the retaining ring (8). ) and (9), with a predetermined minute clearance between the sprue part α1
It is supported so that it can be displaced by the flow of resin that is injected between the pair of mirror blocks (5) and f6). The above-mentioned presser ring (9) is similar to this presser ring (
9) by a plurality of screws I each installed in a plurality of stepped holes formed on the same circumference.
上記可動側入れ子（４）の上面に着脱自在に固定される
。この外周押えリング（９）の着脱を容易にする丸めに
、外周押えリング（９）の基端部のリング幅ｄ、は。It is detachably fixed to the upper surface of the movable nest (4). The ring width d at the base end of the outer circumferential press ring (9) is rounded to facilitate attachment and detachment of the outer circumferential press ring (9).
可動側入れ子（４）のリング幅ｄ、よシ狭く、ミツ−ブ
ロック（６）、スタンパ（７）および可動側型板（２）
との間に、それぞれ一定幅の間隙ができるようになって
いる。しかして、ミラーブロック（６）及び押えリング
（９）のスタンパ（７）に直接当接して挟持する部分は
。The ring width d of the movable side nest (4) is very narrow, the honey block (6), the stamper (7) and the movable side template (2)
There is a gap of a certain width between them. Therefore, the portions of the mirror block (6) and the presser ring (9) that directly contact and hold the stamper (7).
８字状の欠切部Ｃυ、（至）が形成されている。A figure-eight cutout Cυ, (to) is formed.
つぎに、上記構成のディスク成形用金型の作用について
述べる。Next, the operation of the disk molding die configured as described above will be described.
まず、型板（１）、 （２）を密着させ、溶融樹脂をス
ゲル一部Ｑｌを経由してキャビティー翰中に圧入する。First, the templates (1) and (2) are brought into close contact with each other, and the molten resin is press-fitted into the cavity via the gel part Ql.
すると、溶融樹脂はキャビティー翰にて冷却φ固化する
。このとき、光デイスク基板としての情報を示すスタン
パ（７）の溝が成形品に転写される。ところで、溶融樹
脂がキャビティー（イ）中に導入されたとき、スタンパ
（７）の表面は裏面よシも高温に加熱される。その結果
、スタンパ（７）の外周縁部が下向きに反るような熱歪
が発生する。しかし、スタンパ（７）を挟持しているミ
ラーブロック（６）及び押えリング（９）には、欠切部
（２１）、■が形成されているので、スタンパ（７）の
外周縁部は、欠切部Ｃυ、 （２２１に案内され下向き
に反る。その結果、スタンパ（７）に生じた熱歪は解放
され、スタンパ（７）の内側が変形することはない。し
たがって、成形品の肉厚が不均一になったり、反ったり
するような成形不良の発生を防止できる。Then, the molten resin is cooled and solidified in the cavity wall. At this time, the grooves of the stamper (7) indicating information as an optical disk substrate are transferred to the molded product. By the way, when the molten resin is introduced into the cavity (A), the front surface of the stamper (7) as well as the back surface are heated to a high temperature. As a result, thermal distortion occurs such that the outer peripheral edge of the stamper (7) is warped downward. However, the mirror block (6) and presser ring (9) that hold the stamper (7) are formed with the cutout (21) and the outer peripheral edge of the stamper (7). It is guided by the notch Cυ, (221) and curves downward. As a result, the thermal strain generated in the stamper (7) is released, and the inside of the stamper (7) is not deformed. It is possible to prevent molding defects such as uneven thickness or warping.
なお、上記実施例においては、欠切部の断面形状は８字
状であるが、第３回内に示すようなＬ字状、同じく第３
図（Ｂ）に示すようなＬ字状、また、第３図（ｑに示す
ようなテーパ状でもよい。さらに、第４図に示すように
、ミラーブロック（６）及び押えリング（９）の欠切部
に隣接した部位にヒータＣ３Ｌ Ｃ３１）゛を内役し、
スタンパ（７）内部と外周縁部との温度差を解消し、ス
タンパ（７）の熱歪の発生をなくすようにしてもよい。In the above embodiment, the cross-sectional shape of the cutout part is 8-shaped, but it is also L-shaped as shown in the third section.
It may be L-shaped as shown in Figure (B), or tapered as shown in Figure 3 (q).Furthermore, as shown in Figure 4, the mirror block (6) and presser ring (9) A heater C3L C31) is installed in the area adjacent to the cutout,
The temperature difference between the inside of the stamper (7) and the outer peripheral edge may be eliminated to eliminate thermal distortion of the stamper (7).
さらに、押えリング側の欠切部は、省略してもよい。Furthermore, the cutout on the presser ring side may be omitted.
本発明のディスク成形用金型は、スタンパの外周縁部を
挟持するミラーブロックと押えリングのうち少なくとも
ミラーブロック側に、スタンパの外周縁部の反り変形を
案内する欠切部を設けたので、溶融樹脂導入に伴って発
生するスタンパのＭ歪を緩和して、スタンパのキャビテ
ィー中における反シをなくすことができる。その結果、
射出成形されたディスクの肉厚が均一となシ且つ反りが
なくなるため、形状精度が向上する。In the disk molding die of the present invention, at least on the mirror block side of the mirror block and the presser ring that sandwich the outer peripheral edge of the stamper, a cutout part is provided to guide warping deformation of the outer peripheral edge of the stamper. It is possible to alleviate the M distortion of the stamper that occurs with the introduction of the molten resin, and eliminate warping in the cavity of the stamper. the result,
The injection molded disk has a uniform wall thickness and no warping, improving shape accuracy.
第１図及び第２図は本発明の一実施例のディスク成形用
金型の要部を示す図、第３図及び第４図は本発明の他の
実施例のディスク成形用金型の要部拡大図、第５図は従
来技術の説明図である。
（３ｊｔ （４） ：入れ子。
（５）、 （６） ：ミラーブロック。
（７）ニスタンパ。
（８）、（９）：押えリング、
１２１）、匈：欠切部。
第１＠
フッ
第 ２ 図
第５図1 and 2 are diagrams showing the main parts of a disc molding die according to one embodiment of the present invention, and FIGS. 3 and 4 are diagrams showing main parts of a disc molding mold according to another embodiment of the present invention. The enlarged view of FIG. 5 is an explanatory diagram of the prior art. (3jt (4): Nesting. (5), (6): Mirror block. (7) Nistamper. (8), (9): Presser ring, 121), Husband: Notch. Figure 1 @ Huh Figure 2 Figure 5
Claims (1)
ミラーブロックとともにディスクの記録面に転写するス
タンパの外周縁部を変位自在に挟持する押えリングが上
記入れ子に取付けられたディスク成形用金型において、
上記ミラーブロック及び上記押えリングのうち少なくと
もミラーブロックの上記スタンパ挟持部位には加熱手段
が埋設されているとともに上記スタンパを湾曲方向に逃
す案内部が形成されていることを特徴とするディスク成
形用金型。In a disk molding die, a mirror block is disposed inside an annular nest, and a presser ring is attached to the nest to movably hold the outer peripheral edge of a stamper to be transferred to the recording surface of the disk together with the mirror block. ,
A metal for forming a disk, characterized in that a heating means is embedded in at least a part of the mirror block holding the stamper among the mirror block and the presser ring, and a guide part is formed to release the stamper in a curved direction. Type.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3185188A JPH01208107A (en) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | Die for molding disk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3185188A JPH01208107A (en) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | Die for molding disk |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01208107A true JPH01208107A (en) | 1989-08-22 |
Family
ID=12342553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3185188A Pending JPH01208107A (en) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | Die for molding disk |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01208107A (en) |
-
1988
- 1988-02-16 JP JP3185188A patent/JPH01208107A/en active Pending
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