JPH01198243A - 液冷モータの冷却用管路接合構造 - Google Patents
液冷モータの冷却用管路接合構造Info
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- JPH01198243A JPH01198243A JP63021169A JP2116988A JPH01198243A JP H01198243 A JPH01198243 A JP H01198243A JP 63021169 A JP63021169 A JP 63021169A JP 2116988 A JP2116988 A JP 2116988A JP H01198243 A JPH01198243 A JP H01198243A
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/20—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium
- H02K5/203—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with channels or ducts for flow of cooling medium specially adapted for liquids, e.g. cooling jackets
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、液冷モータの冷却用管路の接合構造に関する
ものであり、ステークコア外周部のケーシングに管路を
備えたタイプの小型で高出力、高速回転等の必要な一般
液冷モークに適用されるものである。
ものであり、ステークコア外周部のケーシングに管路を
備えたタイプの小型で高出力、高速回転等の必要な一般
液冷モークに適用されるものである。
液冷モータは冷却能力が高くて、同一電機寸法の空冷モ
ータの１．５〜２倍の出力を発生することが出来るため
、ステータコアの外周部のケーシングに冷却効率を高め
るために表面積（周面積を大とした異形断面孔）を配設
し、ケーシング両端部の軸受を保持するハウジング（前
部フランジ、後部ブラケット）に設けた管路を異形断面
孔に連通してケーシングとハウジングとを接合して、冷
却液を循環する方式が従来より行なわれている。但しそ
の接合部には冷却液の漏れを防止するための厳密なシー
ルが必要であり、液漏れに対する信頼性が要求されてい
る。
ータの１．５〜２倍の出力を発生することが出来るため
、ステータコアの外周部のケーシングに冷却効率を高め
るために表面積（周面積を大とした異形断面孔）を配設
し、ケーシング両端部の軸受を保持するハウジング（前
部フランジ、後部ブラケット）に設けた管路を異形断面
孔に連通してケーシングとハウジングとを接合して、冷
却液を循環する方式が従来より行なわれている。但しそ
の接合部には冷却液の漏れを防止するための厳密なシー
ルが必要であり、液漏れに対する信頼性が要求されてい
る。
第４図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ”）は従来の冷却用管路接
合構造を示す図であって、図に示す如く、ケーシング１
′には冷却効果を高めるために周面積を大とした異形断
面孔４０を形成し、孔４０の端部には側方に延出した連
通口４２を形成しておき、ケーシング１′の接続端面Ｅ
上に油シール能を有する接着剤Ｂを施こして、円形断面
孔４３を有する蓋板１１を、孔４３が連通口４２に合致
するように接着する。次いで蓋板１１の自由端面Ｅ′の
孔４１外周部の真円の溝５０′内にＯリング５′を嵌め
て、ハウジング（後部ブラケット）２′の円形断面孔４
１を蓋板１１の円形断面孔４３に合致させ、ボルト１０
をブラケット２′の孔りを介して蓋板１１のネジ孔９′
に螺入固定し、管路４０゜４２ 、４３、及び４１の連
通した冷却液循環管路を形成し、矢印Ａの如く冷却用の
油を流していた。
合構造を示す図であって、図に示す如く、ケーシング１
′には冷却効果を高めるために周面積を大とした異形断
面孔４０を形成し、孔４０の端部には側方に延出した連
通口４２を形成しておき、ケーシング１′の接続端面Ｅ
上に油シール能を有する接着剤Ｂを施こして、円形断面
孔４３を有する蓋板１１を、孔４３が連通口４２に合致
するように接着する。次いで蓋板１１の自由端面Ｅ′の
孔４１外周部の真円の溝５０′内にＯリング５′を嵌め
て、ハウジング（後部ブラケット）２′の円形断面孔４
１を蓋板１１の円形断面孔４３に合致させ、ボルト１０
をブラケット２′の孔りを介して蓋板１１のネジ孔９′
に螺入固定し、管路４０゜４２ 、４３、及び４１の連
通した冷却液循環管路を形成し、矢印Ａの如く冷却用の
油を流していた。
前述の改善された従来例にあっては、油のシール性の非
常に良いＯリングを用いるが、標準０リングは真円形状
に適用されるために、０リングを適用する個所、即ち異
形断面孔４０と円形断面孔４１との接合部の面Ｅ′、に
於ては両方の接合孔が共に円形断面であらねばならず、
必然的に接合用の円形断面孔４３を有する蓋板１１を使
用せねばならなかった。そして蓋板１１をケーシング１
′の端部に接合するための油シールの接着Ｂが必要であ
った。
常に良いＯリングを用いるが、標準０リングは真円形状
に適用されるために、０リングを適用する個所、即ち異
形断面孔４０と円形断面孔４１との接合部の面Ｅ′、に
於ては両方の接合孔が共に円形断面であらねばならず、
必然的に接合用の円形断面孔４３を有する蓋板１１を使
用せねばならなかった。そして蓋板１１をケーシング１
′の端部に接合するための油シールの接着Ｂが必要であ
った。
そして、完全な油シール性接着を達成するために、蓋板
１１とケーシング１とは真空樹脂含浸手段により実施し
ていたが、この蓋板の適用には非常な手間とコストを要
していた。
１１とケーシング１とは真空樹脂含浸手段により実施し
ていたが、この蓋板の適用には非常な手間とコストを要
していた。
本発明は、ケーシングの異形断面孔とハウジングの円形
断面孔との接合を新規な構造で達成することにより、上
述の如き従来の欠陥を一挙に解決するものである。
断面孔との接合を新規な構造で達成することにより、上
述の如き従来の欠陥を一挙に解決するものである。
〔課題を解決するための手段及び作用〕例えば第１図（
Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示す如く、ケーシングｌに異形
断面孔４０を配設し、ケーシング端部では連通口４２を
側方に延出した孔口とすると共に、該孔口の周囲に溝５
０を刻設して異形Ｏリング５を溝５０内に嵌入し、ハウ
ジング２の円形断面孔４１を連通口４２に合致させて、
ボルト１０によりハウジング２とケーシング１とを締着
し、ケーシング１の異形断面孔４０とハウジング２の円
形断面孔４１とを連通した。
Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示す如く、ケーシングｌに異形
断面孔４０を配設し、ケーシング端部では連通口４２を
側方に延出した孔口とすると共に、該孔口の周囲に溝５
０を刻設して異形Ｏリング５を溝５０内に嵌入し、ハウ
ジング２の円形断面孔４１を連通口４２に合致させて、
ボルト１０によりハウジング２とケーシング１とを締着
し、ケーシング１の異形断面孔４０とハウジング２の円
形断面孔４１とを連通した。
ケーシング１とハウジング２とを直接にボルト１０で締
着するため、従来の蓋板が省略出来、異形Ｏリングの使
用によってステータ冷却用のケーシング部の管路形状の
自由度が得られ、ケーシング形状が適切な寸法に出来る
。
着するため、従来の蓋板が省略出来、異形Ｏリングの使
用によってステータ冷却用のケーシング部の管路形状の
自由度が得られ、ケーシング形状が適切な寸法に出来る
。
本発明を、工作機械主軸を駆動する液冷型誘電動機に適
用した。第２図に示す如く、ロータ挿入孔Ｈを有するス
テータコア７を取囲むケーシングｌの両端に、前フラン
ジ３と後部ブラケット２を締着し、ケーシングと各ハウ
ジング（前フランジ、後部ブラケット）にわたって冷却
油を循環する管路４を形成した。
用した。第２図に示す如く、ロータ挿入孔Ｈを有するス
テータコア７を取囲むケーシングｌの両端に、前フラン
ジ３と後部ブラケット２を締着し、ケーシングと各ハウ
ジング（前フランジ、後部ブラケット）にわたって冷却
油を循環する管路４を形成した。
ケーシング１は、第３図から明らかな如く、ステータコ
ア７の封入用孔ＨＯを有する略角筒形状で、四隅にそれ
ぞれ１対の異形断面孔４０を貫通する形状に、アルミニ
ウム合金で鋳造し、第１図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）から
明らかな如くエンドミルで深さＤの連通口４２を異形断
面孔の端部に形成し、同時２軸送り数値制御工作機械を
用いて異形断面孔４０の端部の孔口と略相似形の溝５０
を穿設した。
ア７の封入用孔ＨＯを有する略角筒形状で、四隅にそれ
ぞれ１対の異形断面孔４０を貫通する形状に、アルミニ
ウム合金で鋳造し、第１図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）から
明らかな如くエンドミルで深さＤの連通口４２を異形断
面孔の端部に形成し、同時２軸送り数値制御工作機械を
用いて異形断面孔４０の端部の孔口と略相似形の溝５０
を穿設した。
ハウジングとしての前フランジ３と後部ブラケ・７ト２
とは、円形断面孔４１を有する従来同様物を用意した。
とは、円形断面孔４１を有する従来同様物を用意した。
組付けは、溝５０内に耐油性ゴム（ＮＢＲ）の異形Ｏリ
ング５を嵌めた後、前フランジ３及び後部ブラケット２
を当接してボルト１０を孔りを介してケーシングのネジ
孔９に螺入締着した。なお、６は補助手段として適用し
た普通のＯリングであり、８はコイルエンドである。得
られた接合構造にあっては、冷却油は従来の管路（通路
）同様に矢印Ａの如く流れ、連通口４２の底面Ｆが円形
孔４１から異形断面孔４０への円滑な拡散を達成し、異
形０リング５が完全な油シールを達成した。
ング５を嵌めた後、前フランジ３及び後部ブラケット２
を当接してボルト１０を孔りを介してケーシングのネジ
孔９に螺入締着した。なお、６は補助手段として適用し
た普通のＯリングであり、８はコイルエンドである。得
られた接合構造にあっては、冷却油は従来の管路（通路
）同様に矢印Ａの如く流れ、連通口４２の底面Ｆが円形
孔４１から異形断面孔４０への円滑な拡散を達成し、異
形０リング５が完全な油シールを達成した。
本実施例にあっては第４図に示す蓋板１１が削除出来た
０ため、製造過程での蓋板１１のケーシング端部への接
着工程が省略出来、製造工程が極端に簡略化出来た。
０ため、製造過程での蓋板１１のケーシング端部への接
着工程が省略出来、製造工程が極端に簡略化出来た。
異形Ｏリングを採用したため、一種類のシール部品で完
全なシールが可能となり、作業方法の簡略化、製造工程
の短縮が可能となる。
全なシールが可能となり、作業方法の簡略化、製造工程
の短縮が可能となる。
従来の如き蓋板（第４図（Ａ）の１１）を削除出来るた
め、コンパクトな形状の液冷モータの実現が可能である
。
め、コンパクトな形状の液冷モータの実現が可能である
。
数値制御工作機械の小径エンドミル（φ２〜φ５）によ
る任意形状の溝加工が可能であるため、ケーシング部の
ステータ冷却用管路の断面形状の設計に自由度が得られ
、ケーシング形状が最適寸法に出来る。
る任意形状の溝加工が可能であるため、ケーシング部の
ステータ冷却用管路の断面形状の設計に自由度が得られ
、ケーシング形状が最適寸法に出来る。
第１図各図は、それぞれ本発明実施例の要部拡大図であ
り、図（Ａ）はケーシングとハウジングとの接合部の拡
大断面であって図（Ｂ）のＣ−Ｃ断面を示し、図（Ｂ）
は第３図のＢ部拡大図であり、図（Ｃ）は図（Ａ）のＤ
−Ｄ断面を示す。 第２図は、本発明実施例の略示縦断面図である。 第３図は、第２図のＡ−Ａ断面図である。 第４図の各図は従来例説明図であって、Ｉ３ （Ａ）は
ケーシングとハウジングとの接合部拡大断面を示し、図
（Ｂ）は図（Ａ）のＥ−Ｅ断面を示し、図（Ｃ，）は図
（Ａ）のＦ−Ｆ断面を示す。 １．１′・・・ケーシング、 ２．２′・・・後部ブラケット、 ３・・・前フランジ、 ４・・・管路、４０・
・・異形断面孔、 ４１・・・円形断面孔、４２・
・・連通口、 ５・・・異形Ｏリング、５０
・・・溝、 ７・・・ステータコア。
り、図（Ａ）はケーシングとハウジングとの接合部の拡
大断面であって図（Ｂ）のＣ−Ｃ断面を示し、図（Ｂ）
は第３図のＢ部拡大図であり、図（Ｃ）は図（Ａ）のＤ
−Ｄ断面を示す。 第２図は、本発明実施例の略示縦断面図である。 第３図は、第２図のＡ−Ａ断面図である。 第４図の各図は従来例説明図であって、Ｉ３ （Ａ）は
ケーシングとハウジングとの接合部拡大断面を示し、図
（Ｂ）は図（Ａ）のＥ−Ｅ断面を示し、図（Ｃ，）は図
（Ａ）のＦ−Ｆ断面を示す。 １．１′・・・ケーシング、 ２．２′・・・後部ブラケット、 ３・・・前フランジ、 ４・・・管路、４０・
・・異形断面孔、 ４１・・・円形断面孔、４２・
・・連通口、 ５・・・異形Ｏリング、５０
・・・溝、 ７・・・ステータコア。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ケーシング（１）の端面の異形断面孔（４０）周縁
に異形Ｏリング（５）を配置し、ハウジング（２、３）
の円形断面孔（４１）を異形断面孔（４０）の一部に連
通してケーシング（１）とハウジング（２、３）とを締
着したことを特徴とする液冷モータの冷却用管路接合構
造。 ２、円形断面孔（４１）を異形断面孔（４０）の側方に
延出した連通口（４２）に連通した請求項１記載の冷却
用管路接合構造。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63021169A JP2567014B2 (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | 液冷モータの冷却用管路接合構造 |
| PCT/JP1989/000066 WO1989007360A1 (fr) | 1988-02-02 | 1989-01-25 | Structure de raccord de conduite pour les conduites de refroidissement dans les moteurs refroidis par un liquide |
| EP19890901877 EP0355171A4 (en) | 1988-02-02 | 1989-01-25 | PIPE CONNECTION STRUCTURE FOR COOLING A MOTOR WITH COOLANT. |
| US07/830,514 US5229673A (en) | 1988-02-02 | 1992-02-03 | Joint construction of cooling pipes for liquid cooled motor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63021169A JP2567014B2 (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | 液冷モータの冷却用管路接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01198243A true JPH01198243A (ja) | 1989-08-09 |
| JP2567014B2 JP2567014B2 (ja) | 1996-12-25 |
Family
ID=12047419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63021169A Expired - Fee Related JP2567014B2 (ja) | 1988-02-02 | 1988-02-02 | 液冷モータの冷却用管路接合構造 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0355171A4 (ja) |
| JP (1) | JP2567014B2 (ja) |
| WO (1) | WO1989007360A1 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992006529A1 (fr) * | 1990-10-03 | 1992-04-16 | Fanuc Ltd | Dispositif de refroidissement par liquide de moteur electrique |
| WO1992017932A1 (fr) * | 1991-03-29 | 1992-10-15 | Fanuc Ltd | Moteur electrique refroidi par liquide dont le bati comprend un conduit pour liquide de refroidissement |
| WO1993007670A1 (en) * | 1991-10-05 | 1993-04-15 | Fanuc Ltd | Cooled motor and its jacket |
| WO1993017485A1 (fr) * | 1992-02-21 | 1993-09-02 | Fanuc Ltd | Moteur equipe d'un moyen de refroidissement du stator |
| US7105959B2 (en) | 2002-10-24 | 2006-09-12 | Fanuc Ltd. | Cooling jacket and motor unit with cooling jacket |
| JP2022020206A (ja) * | 2020-07-20 | 2022-02-01 | リョービ株式会社 | 物品素材の鋳造方法及び鋳造品並びに鋳造品の製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
| DE4014512A1 (de) * | 1990-05-07 | 1991-11-14 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum aufwickeln von materialbahnen |
| DE4213132A1 (de) * | 1991-05-10 | 1992-11-12 | Audi Ag | Elektrisch antreibbares kraftfahrzeug |
| ATE153192T1 (de) * | 1992-09-03 | 1997-05-15 | Fhp Motors Gmbh | Oberflächengekühlte, geschlossene elektrische maschine |
| DE59306441D1 (de) * | 1992-09-24 | 1997-06-19 | Fhp Motors Gmbh | Oberflächengekühlte, geschlossene elektrische Maschine |
| DE19627029A1 (de) * | 1996-07-04 | 1998-01-08 | Siemens Ag | Elektrische Maschine mit einer in der Gehäusewand des Ständergehäuses eingegossenen Kühlrohrschlange |
| DE19757605C2 (de) * | 1997-12-23 | 2003-03-13 | Siemens Ag | Elektromotor mit Kühlung |
| JP4218756B2 (ja) * | 2003-10-17 | 2009-02-04 | 株式会社荏原製作所 | 真空排気装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62892U (ja) * | 1985-06-19 | 1987-01-07 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3567975A (en) * | 1969-12-12 | 1971-03-02 | Marvin L Biesack | Electric high-speed spindle with cooling means |
| JPS60121941A (ja) * | 1983-12-05 | 1985-06-29 | Fanuc Ltd | 液冷モ−タ |
| DE3344734A1 (de) * | 1983-12-10 | 1985-06-20 | Kaco Gmbh + Co, 7100 Heilbronn | Dichtelement fuer flachdichtungen |
-
1988
- 1988-02-02 JP JP63021169A patent/JP2567014B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-01-25 EP EP19890901877 patent/EP0355171A4/en not_active Withdrawn
- 1989-01-25 WO PCT/JP1989/000066 patent/WO1989007360A1/ja not_active Ceased
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62892U (ja) * | 1985-06-19 | 1987-01-07 |
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| US5448118A (en) * | 1991-10-05 | 1995-09-05 | Fanuc Limited | Liquid cooled motor and its jacket |
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| JP2022020206A (ja) * | 2020-07-20 | 2022-02-01 | リョービ株式会社 | 物品素材の鋳造方法及び鋳造品並びに鋳造品の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2567014B2 (ja) | 1996-12-25 |
| EP0355171A1 (en) | 1990-02-28 |
| WO1989007360A1 (fr) | 1989-08-10 |
| EP0355171A4 (en) | 1990-04-10 |
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