JPH01193847A - 塗布機構及びその塗布機構を有するｉｄカードの保護層形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はカード状の写真感光材料にＵＶ硬化性樹脂液
を塗布する塗布機構及びその塗布機構を有するＩＤカー
ドの保護層形成装置に関する。

［従来の技術］ ＩＤカードは学生証、身分証明証、クレジットカード、
運転免許証等に使用されており、顔写真等の画像情報及
び／又は氏名、住所その他の文字、記号、符号等の可視
情報が写真方式でカード面に記録されるものである。

この写真方式によるＩＤカードの作成について、この出
願人は種々研究しており、例えば実公昭４５−２８１４
４号公報、特開昭４９−１２３０１６号、同５５−１７
５７７号、同５９−１５９２３号、同５９−１７５４６
号公報、特願昭５８−４５８１９号、同５８−４５８２
０号、同５８−５３８４４号明細書に記載のような装置
を提案している。これらは直接撮影機でロール状の写真
感光材料に撮影し、自動現像機で処理し、自動ラミネー
ト・カッタ機でラミネートを写真感光材料に密看被覆し
て、ＩＤカードの大きさに裁断している。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、この出願人が特願昭５９−２００５２１号明
細書に開示したように、写真感光材料を当初からＩＤカ
ードの大きさに裁断し、これにＵＶ硬化性樹脂液すれば
、従来のようなカッタ機を使用することなく、ＵＶ硬化
性樹脂液の硬化を待って、直ちにＩＤカードの作成が完
了する。

従って、カッタ機が不用である分、装置が小型になると
共に、ＩＤカードの大きさに裁断する工程が省略されて
、ＩＤカードを短時間に作成することが可能になる。

このように、カード状の写真感光材料を用いる場合にも
、同様に画像情報を撮影して現像処理した後に、ＵＶ硬
化性樹脂液を塗布し、このＵＶ硬化性樹脂液を硬化させ
るために、紫外線を照射することが行なわれる。

このＵＶ硬化性樹脂液の塗布は、塗布部において転写ロ
ールとパックロールとの間にカード状の写真感光材料を
搬送させ、転写ロールからＵＶ硬化性樹脂液を転写して
行なわれるが、写真感光材料がカード状に形成されてい
るため、塗布が間欠的に行なわれることになる。従フて
、転写ロールのＵＶ硬化性樹脂液の膜厚を一定にするよ
うにする必要があるが、この膜厚を直接測定して制御す
ることは困難である。ところで、転写ロールのＵＶ硬化
性樹脂液の膜厚は塗布速度と粘度に依存しているが、こ
の塗布速度はＩＤカードを作成する速度との関係から一
定の制限を受ける場合があるから、ＵＶ硬化性樹脂液の
温度を制御して粘度を調節するほうが制御が容易である
。

このＵＶ硬化性樹脂液の塗布時の温度は室温以上が好ま
しいが、この温度を制御する場合に、例えば装置本体内
に写真感光材料に塗布されたＵＶ硬化性樹脂液を硬化さ
せるＵＶ硬化部の作動で温度が高くなり、この影響でＵ
Ｖ硬化性樹脂液の温度が制御範囲を越えて高くなること
があり、ＵＶ硬化性樹脂液の均一塗布が困難になる。

この発明は上記の点に鑑みてなされたもので、第１発明
の目的はＵＶ硬化性樹脂液の温度を制御し、塗布時の膜
厚を調整して、カード状の写真感光材料への均一塗布を
可能にする塗布機構を提供することであり、第２発明の
目的は保護層が均一に形成され、製品の信頼性が一層向
上するＩＤカードの保護層形成装置を提供することであ
る。

［課題を解決するための手段］ 前記の目的を達成するために、この第１発明の塗布機構
は、カード状の写真感光材料に塗布するＵＶ硬化性樹脂
液を加熱する加熱手段と、このＵＶ硬化性樹脂液の温度
を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段からの温
度情報で前記加熱手段を駆動し、ＵＶ硬化性樹脂液の温
度を室温以上の所定温度に制御する温度制御手段とを備
えることを特徴としている。

また、この第２発明のＩＤカードの保護層形成装置は、
前記の塗布機構を有することを特徴としている。

［作用コ この第１発明の塗布機構では、カード状の写真感光材料
に塗布されるＵＶ硬化性樹脂液が、制御部で温度検出手
段からの温度情報で加熱手段を駆動し、ＵＶ硬化性樹脂
液の温度を室温以上の所定温度に制御する。このように
、ＵＶ硬化性樹脂液の温度が塗布条件に応じて制御され
ることによって、その粘性を調整することができ、ＵＶ
硬化性樹脂液を写真感光材料に均一に塗布することが可
能になる。

また、第２発明のＩＤカードの保護層形成装置は、第１
発明の塗布機構を有するから、ＵＶ硬化性樹脂液を写真
感光材料に均一に塗布され、保護層が均一となり、ＩＤ
カードの品質が一層向上する。

［実施例］ 以下、この発明の一実施例を添付図面に基づいて詳細に
説明する。

図面は、この第１発明と第２発明を適用したＩＤカード
の保護層形成装置の一例を示すもので、写真感光材料と
して予めＩＤカードの大きさに裁断されているメイレク
トボジカラー写真感光材料（モノクロを含む、以下同様
）を用い、現像装置での処理が完了した写真感光材料の
感光面に対して保護層の形成が行なわれる。

第１図はＩＤカードの保護層形成装置の正面図、第２図
はその側面図であって、このＩＤカードの保護層形成装
置は装置本体１の外部にカード搬入部Ａ及びカード収納
部Ｂが備えられている。

装置本体１の内部にはカード搬入部Ａからカード収納部
Ｂヘカード状の写真感光材料２を搬送するカード搬送路
Ｃが設けられ、このカード搬送路Ｃに沿って塗布部り、
ＵＶ照射部Ｅ及びエンボス部Ｆが配置され、さらに装置
本体１の上部に空調部Ｇが下部に制御部Ｈが備えられて
いる。

カード搬入部Ａ 装置本体１の側壁には第１図及び第２図に示すように、
カード投入口１００が設けられており、現像部側から送
られるカード状の写真感光材料２の感光面を下にして、
装置本体１内に投入される。この写真感光材料は後記す
るカード搬送路Ｃに送られ、塗布部りへ供給する。

カード収納部Ｂ 装置本体１のカード搬入部Ａと反対側の側壁にはカード
収納部Ｂが設けられ、写真感光材料２の感光面に対する
保護層を形成したＩＤカードＩが収納される。このカー
ド収納部Ｂのカードストッカー２００には側部からＩＤ
カードＩが入り、所定枚数ストックされると、カードス
トッカー２００の図示しない蓋を側方へ開き取り出され
る。

ＩＤカードＩ ＩＤカードＩは例えば第３図に示すように完成され、写
真感光材料２の感光面には、カード発行を受ける人物の
顔写真（人物画像）と氏名、生年月日、住所等の情報（
データ画像）とが合成されている。なお、ＩＤカード■
の種類によってはデータ画像の撮影だけでも良い場合が
ある。

この写真感光材料２は予めＩＤカード■の大きさに裁断
されており、第４図に示すようにベースとなる合成樹脂
の支持体２ａの一方には、書き込みＦ１２ｂが形成され
、この書き込み／１ｉ２ｂは従来の備考紙に相当し鉛筆
或いはペン等により自由に書き込みが可能となっている
。また、支持体２ａの他方には感光乳剤１１！２　ｃが
形成され、この感光乳剤層２ｃに人物画像やデータ画像
が形成されている。この感光乳剤Ｎ　２　ｃは保護層３
で覆われており、この保護層３は撮影、現像処理の完了
後に、以下に説明する工程において形成される。

塗布部り 写真感光材料の搬送機構 装置本体１のカード投入口１００から写真感光材料２が
ガイド３００を介して反転機構３０１へ供給され、この
写真感光材料２は感光面が下になっている。この反転機
構３０１は写真感光材料２を反転し、ガイド３０２に感
光面を上にして移送し、塗布機構へ供給する。

塗布機構 塗布機構は第１図に示すようにカード搬入部Ａの後段に
配置され、バット４００にはＵＶ硬化性樹脂液が貯溜さ
れている。このＵＶ硬化性樹脂液はピックアップロール
４０１の回転で転写ロール４０２へ供給し、この転写ロ
ール４０２とバックロール４０３との間隙に写真感光材
料２を通過させるときに塗布される。

転写ロール４０２はゴムで形成され、ビックアンプロー
ル４０１及びバックロール４０３は金属で形成されてい
る。このピックアップロール４０１は表面を粗くしてＵ
Ｖ硬化樹脂液の汲上げ量を制御できるようにし、さらに
バックロール４０３も表面を粗くして、写真感光材料２
の搬送が容易にできるようにしている。

ピックアップロール４０１は移動可能になっており、転
写ロール４０２との接触圧を調整することができる。ま
た、バックロール４０３と転写ロール４０２との間には
所定の間隙が形成され、この間隙もバックロール４０３
を移動して調節可能になっており、写真感光材料２の厚
さより小さく設定される。

写真感光材料２の厚さが、例えば５００μｍのとき、前
記間隙は２５０μｍ程度に設定される。

転写ロール４０２はモータ４０４で駆動され、その動力
は転写ロール４０２の図示しないギヤからピックアップ
ロール４０１及びバックロール４０３のギヤに伝達され
、これらは連動して回転する。

前記バット４００の底部には加熱手段として板状のヒー
タ４０５が、またピックアップロール４０１の近傍には
温度検出手段としての温度検出センサ４０６が設けられ
ており、この温度検出センサ４０６から得られる温度情
報は制御部Ｈに人力される。この制御部Ｈの温度制御手
段でヒータ４０５を制御してＵＶ硬化性樹脂液を室温よ
り高い、所定の温度、例えば３７℃になるように制御す
る。

バット４００には例えば１００ｃｃのＵＶ硬化性樹脂液
が貯溜され、このＵＶ硬化性樹脂液を加熱するヒータ４
０５は第５図に示すように、バット４００の外部の底部
に一面に設けることが均一に加熱でき好ましいが、内部
の液中に設けてもよい。また、ヒータ４０５は板状のも
のに限定されず、棒状のものでもよく、ざらにバット４
００の側部に設けることも可能で配置位置は特に限定さ
れない。

さらに、ヒータ４０５は１００ｖの商用電源に接続され
、例えば２０Ｗ〜１００Ｗのものが用いられ、このヒー
タ４０５の容量はバット４００内のＵＶ硬化性樹脂液の
液量に応じて適宜選択される。

温度検出センサ４０６は例えばサーミスタが用いられる
が、これに限定されず、第５図に示すように測温管４０
９で検出して温度制御手段４１０に人力するようにして
もよい。

また、温度検出手段の配置位置もピックアップロール４
０１の近傍が転写ロール４０２に供給されるＵＶ硬化性
樹脂液の温度を知ることができ好ましいが、特に限定さ
れない。

バット４００のＵＶ硬化性樹脂液に一部が浸漬してＵＶ
硬化性樹脂液を汲み上げるピックアップロール４０１の
回転で、ＵＶ硬化性樹脂液が攪拌され温度差が生じない
ようにしているが、バット４００に攪拌手段を設けても
よい。

このＵＶ硬化性樹脂液の温度は前記したように、室温以
上の例えば、３７℃に制御され、これによってＬＩＶ硬
化性樹脂液の粘度が調整される。

このＵＶ硬化性樹脂液の温度と粘度との関係を第６図に
示し、この実施例では５００〜８００ｃｐの範囲で使用
される。

また、転写ロール４０２での膜厚はＩＤカードの種類等
に応じて例えば１〜３０μｍの範囲において、常に所定
の厚さになるように制御される。

この実施例では転写ロール４０２での膜厚を３〜１０ｕ
ｍになるように制御されている。

ＵＶ硬化性樹脂液の温度制御は、例えば設定値に対して
実際の測定温度を比較し、その差に基づき設定の温度に
するように制御するようにすると、精密が温度制御が可
能になり好ましいが、ヒータ４０５をＯＮ、０ＦＦＬ、
て所定の温度維持する制御でもよい。

さらに、このバット４００にはＵＶ硬化性樹脂液を補充
する補充タンク４０７が設けられ、この補充タンク４０
７の供給管４０７ａの先端部は斜めに切断して開口され
、バット４００のｊｌＶ硬化性樹脂液の液面が減少する
と、自動的に補充タンク４０７からＵＶ硬化性樹脂液が
供給される。

なお、この補充タンク４０７にヒータを備えてもよ（、
この場合はＵＶ硬化性樹脂液の補充によって温度変動が
生じることを極力防止することができる。

また、前記した装置本体１内の温度は後記する空調部Ｇ
で２５〜３２℃になっており、塗布部りでの温度検出セ
ンサ４０６からの温度情報によってヒータ４０５を駆動
し、ＵＶ硬化性樹脂液を塗布に最適な温度にする制御を
容易にしている。

この塗布部りの塗布は次のようにして行なわれる。

ピックアップロール４０１の回転でＵＶ硬化性樹脂液が
汲み上げられ、転写ロール４０２に供給される。転写ロ
ール４０２の所定回転で、ＵＶ硬化性樹！］８液が一定
の膜厚、例えば１０〜１５μｍになる。この転写ロール
４０２に形成される膜厚は、ＵＶ硬化性樹脂液の粘性、
ピックアップロール４０１の剛性及び回転速度に依存し
ており、かつこの転写ロール４０２はピックアップロー
ル４０１に直接接触してＵＶ硬化性樹脂液が供給される
ため、両者の間に液溜りが生じることが軽減される。

ＵＶ照照射部 型布部りの後段にはＵＶ照照射部型配置され、搬送ベル
ト３０２を介して搬送される写真感光材料４２のＵＶ硬
化性樹脂液に、紫外線を照射して硬化させて、例えば３
〜７μｍの保護層３を形成するものである。

写真感光材料２は予めＩＤカード■の大きさに裁断され
ており、この写真感光材料２を搬送する搬送ベルト３０
４は塗布部りの下方位置からエンボス部Ｆまでのものが
用いられ、駆動モータ３０３の駆動で写真感光材料２を
エンボス部Ｆ方向へ搬送する。

この搬送ベルト３０４の上方にはＵ■照射部Ｅが配置さ
れ、ＵＶ照射室５００に設けられたＵＶランプ５０１か
ら紫外線を写真感光材料２のＵＶ硬化性樹脂液に照射し
て硬化させるものである。

ＵＶランプ５０１は例えば高圧水銀灯が用いられ、ラン
プハウス５０２は下方を開口した箱型に形成され、この
ランプハウス５０２には図示しない通気口が形成されて
おり、空気をランプハウス５０２内に容易に取り入れ、
ＵＶランプ５０１の冷却効率を向上させている。

ＵＶランプ５０１は反射鏡５０３を有しており、この反
射鏡５０３で紫外線を写真感光材料２に照射する。この
ＵＶランプ５０１は長手方向が写真感光材料２の搬送方
向へ沿って配置されている。写真感光材料２が搬送ベル
ト３０４で搬送されるとき、ＵＶランプ５０１からの紫
外線を通過する時間が長（なり、ＵＶ硬化樹脂液の硬化
を早めることができる。

前記ＵＶ照射室５００は断熱材で区画され、照射窓５０
４にはコールドフィルタ５０５が設けられ、ＵＶランプ
５０１の熱が外部に伝達されることを遮断している。Ｕ
Ｖ照射室５００の下方にはフィルタ５０６を介して空気
導入口５０７が形成され、上部にはファン５０８を有す
る空気排気口５０９が形成され、空気を下方から上方へ
流す空気通路が形成されている。ファン５０Ｂの駆動で
、下方の空気導入口５０７がら空気が導入され、ランプ
ハウス５０２内に入ってＵＶランプ５０１を直接冷却し
、上方の空気排気口５０９から装置本体１の外部に排出
される。

このＵＶ照射室ＳＯＯに形成された空気通路で、ＵＶク
ランプ０１自体を直接冷却すると共に、ＵＶ照射室５０
０を区画する断熱材でＵＶランプ５０１の熱が外部に伝
達することを遮断しているので、塗布部りでのＵＶ硬化
性樹脂液への熱影響が軽減され、塗布部りと近接して配
置することが可能となり、装置が小型になる。

エンボス部Ｆ ＵＶ照照射部型後段にはエンボス部Ｆが配置され、前記
塗布部り及びＵＶ照照射部型形成された写真感光材料２
の保護層３にエンボスを形成して、１０カードＩの模造
、盗用を防止するようになっている。

このエンボスは写真感光材料２を上下に配置されたエン
ボスロール６００で熱のコントロールをして、バックロ
ール６０１との間を通過させるときに形成され、写真感
光材料２の保護層３のみに形成され、画像部を傷を付け
ることがないようになっている。

空調部Ｇ ＵＶ照照射部型上部には空調部Ｇが配置され、装置本体
Ｉの内部を空調して空気を冷却、清浄にしかつ正圧にす
るものである。この空調部Ｇはファン７００と、このフ
ァン７００の前後に配置されたフィルタ７０１，７０２
から構成される装置本体１内の空気を清浄にしてＵＶ硬
化性樹脂液に塵埃が付着することを防止すると共に、正
圧にして外部から装置本体１内に汚れた空気が侵入する
ことを防止している。

さらに、ファン７００の容量を、装置本体１の内部の温
度を２５〜３２℃以下に保持するものを用い、塗布部り
での温度検出センサ４０６からの温度情報によってヒー
タ４０５を駆動し、ＵＶ硬化性樹脂液を室温以上、例え
ば３７℃に保持する制御を容易にしている。

［発明の効果］ 前記のように、第１発明の塗布機構は、カード状の写真
感光材料に塗布するＵＶ硬化性樹脂液を加熱する加熱手
段と、このＵＶ硬化性樹脂液の温度を検出する温度検出
手段と、前記温度検出手段からの温度情報で前記加熱手
段を駆動し、ＵＶ硬化性樹脂液の温度を室温以上の所定
温度に制御する温度制御手段とを備えるので、ＵＶ硬化
性樹脂液の温度を制御して粘度を調節することにより、
間欠的に搬送されるカード状の写真感光材料にＵＶ硬化
性樹脂液を均一塗布することができ、この場合ＵＶ硬化
性樹脂液を塗布温度は室温以上で制御されているから、
ＵＶ硬化性樹脂液の温度制御が簡単かつ正確にでき、最
適な塗布条件で連続して均一な塗布が可能である。

また、第２発明のＩＤカードの保護層形成装置は第１の
塗布機構を有するので、ＵＶ硬化性樹脂液の温度制御が
簡単かつ正確にでき、最適な塗布条件で連続して均一な
塗布が可能で、均一な保護層が形成されＩＤカードの品
質が一層向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図はＩＤカードの保護層形成装置の正面図、第２図
はその側面図、第３図はＩＤカードを形成する写真感光
材料の平面図、第４図は第３図はＩＶ　−ＩＶ断面図、
第５図は他の実施例を示す図、第６図はＵＶ硬化性樹脂
液の温度と粘性の関係を示す図である。 図中符号１は装置本体、２は写真感光材料、３は保護層
、Ａはカード搬入部、Ｂはカード収納部、Ｃはカード搬
送路、Ｄは塗布部、ＥはＵＶ照射部、Ｆはエンボス部、
Ｇは空調部、Ｈは制御部、ＩはＩＤカードである。 第２図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、カード状の写真感光材料に塗布するＵＶ硬化性樹脂
   液を加熱する加熱手段と、このＵＶ硬化性樹脂液の温度
   を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段からの温
   度情報で前記加熱手段を駆動し、ＵＶ硬化性樹脂液の温
   度を室温以上の所定温度に制御する温度制御手段とを備
   える塗布機構。 ２、請求項１記載の塗布機構を有するＩＤカードの保護
   層形成装置。