JPH01190915A - 直噴式ディーゼル機関の燃焼室 - Google Patents

直噴式ディーゼル機関の燃焼室

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JPH01190915A
JPH01190915A JP63014613A JP1461388A JPH01190915A JP H01190915 A JPH01190915 A JP H01190915A JP 63014613 A JP63014613 A JP 63014613A JP 1461388 A JP1461388 A JP 1461388A JP H01190915 A JPH01190915 A JP H01190915A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は直噴式ディーゼル機関の燃焼室に関する。
〔従来の技術〕
ピストン頂面に形成したキャビティの内周壁面上に断面
円孤状の凹溝を形成し、ピストンが上昇するにつれて噴
射燃料が凹溝上方のキャビティ内周壁面から凹溝を経て
凹溝下方のキャビティ内周壁面に順次衝突するようにし
たディーゼル機関が公知である(実開昭60−1909
35号公報参照)、このディーゼル機関では噴射燃料が
凹溝と衝突する際にはピストンの上昇に伴ない衝突燃料
の反射方向が変化するために反射燃料がキャビティ内に
分散誘導され、斯くして空気利用率を高めることができ
る。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながらこのディーゼル機関ではキャビティ内周壁
面が下方に向けて拡開する円錐面から形成されており、
従って噴射開始時に凹溝上方のキャビティ内周壁面に衝
突して反射する大部分の燃料はキャビティ周辺部に向か
うためにキャビティ周辺部から燃焼が開始され、次いで
燃焼がキャビティ中心部に順次進行していくものと考え
られる。
しかしながらこのように1ケ所から、即ちキャビティ周
辺部から燃焼を開始せしめると燃料全体が燃焼せしめら
れるまでに時間を要し、斯くして熱効率の高い良好な燃
焼を確保するのが困難であるという問題がある。
〔課題を解決するための手段〕
上記課題を解決するために本発明によればピストン頂面
に形成されたキャビティ内周壁面上に第1の燃料反射面
と、この第1燃料反斜面の下方に隣接配置された凹状を
なす第2の燃料反射面とを形成して燃料噴射弁から第1
燃料反射面および第2燃料反射面に向けて順次燃料を噴
射させ、第1燃料反射面の傾斜角を第1燃料反射面で反
射した燃料がキャビティ中心部の上方領域に指向するよ
うに定め、第2燃料反射面の断面形状を第2燃料反射面
において反射した噴射燃料がピストンの上昇に伴なって
キャビティ周辺部からキャビティ中心部まで順次移動す
るように定めている。
〔実施例〕
第1図に直噴式ディーゼル機関の側面断面図を示す、第
1図を参照すると、1はシリンダブロック、2はシリン
ダブロック1内で往復動可能なピストン、3はシリンダ
ブロック1に固締されたシリンダヘッド、4はシリンダ
ブロック1の平坦な内壁面とピストン2間に形成された
燃焼室、5は燃焼室4の頂部中央に配置された燃料噴射
弁を夫々示す。図面には示さないがシリンダヘッド1内
には吸気ボートおよび排気ポートが形成され、これら吸
気ポートおよび排気ポートの燃焼室4内への開口部には
夫々吸気弁および排気弁が配置される。燃焼室4内に流
入する吸入空気に旋回流を与えるために吸気ボートとし
てヘリカル型吸気ボートが使用さており、或いは吸気弁
としてシュラウド付吸気弁が使用されている。熱論、吸
気ボートを燃焼室4内に燃焼室4の周辺方向に向けて連
結する等の他の手段により燃焼室4内に流入する吸入空
気に旋回流を与えることができる。第1図に示される実
施例ではこれら吸排気弁や吸排気ボートとの干渉を避け
るために燃料噴射弁5が斜めに配置されている。
第1図および第2図に示されるようにピストン2は平坦
な頂面2aを有し、この平坦なピストン頂面2aにキャ
ビティ6が形成される。キャビティ6の周壁面6aの上
端部には内方に向けて突出する環状のリップ7が形成さ
れ、この環状リップ7の内周面上には上下方向に間隔を
隔てた一対の円形状をなす鰐部8および9が形成される
。第1図および第2図かられかるように鰐部8の内径は
鰐部9の内径よりも大きく、従って鰐部8は環状リップ
7の内周面のうちで最も径の小さな狭窄部を形成する。
鰐部8は比較的鋭い角部をなしており、これに対して鰐
部9は滑らかな曲面から形成されている。ピストン頂面
2aから鰐部8まで延びる環状リップ7の内周面上端部
7aは下方に向けて断面積が徐々に減少する漏斗状断面
形状に形成される。また、鰐部8から鰐部9まで延びる
環状リップ7の内周面中間部7bは下方に向けて断面積
が徐々に増大する凹状湾曲面から形成され、この凹状湾
曲面からなる環状リップ7の内周面中間部7bは第1図
および第2図に示されるように円弧状断面を有する。こ
の内周面中間部7bはほぼキャビティ6の底部中心部の
方向に指向されている。鰐部9か゛ら下方に延びる環状
リップ7の内周面下端部7Cは鰐部9から下方に向けて
徐々に拡大し、この内周面下端部7Cはキャビティ6の
下側周壁面6bの一部を形成する。このキャビティ下側
周壁面6bは凹状をなす湾曲面から形成され、更にこの
キャビティ下側周壁面6bはその全体が鰐部9に対して
外方に膨出している。キャビティ6の底部6Cは中央部
が隆起したほぼ円錐状に形成される。
燃料噴射弁5は1個若しくは複数個のノズル孔を具備し
、まず初めに1個若しくは複数個のノズル孔から環状リ
ップ7の内周面上端部7aに向けて燃料が噴射される。
この噴射燃料の一部は内周面上端部7aにおいて反射し
、従って以下この内周面上端部7aを第1燃料反射面と
称する。次いで第1図において矢印Fで示されるように
1個若しくは複数個のノズル孔から環状リップ7の内周
面中間部7bに向けて燃料が噴射される。この噴射燃料
の一部は内周面中間部7bにおいて反射し、従って以下
この内周面中間部7bを第2燃料反射面と称する。本発
明においてはこれら第1.第2燃料反射面7a 、7b
の機能が重要であり、従ってまず始めに第3図を参照し
て第1.第2燃料反射面7a、7bの機能について説明
する。
第3図(a)から(d)は燃料噴射開始から燃料噴射路
りまでを経時的に示している。第3図(a)はピストン
2が上死点の少し手前にあって燃料噴射が開始されたと
きを示しており、第3図(b)はピストン2が上死点に
向けて少し上昇したときを示している。第3図(c)は
ピストン2が上死点に達したときを示しており、第3図
(d)はピストン2が上死点を越えて少し下降したとこ
ろを示している。
第3図(a)に示されるように燃料噴射開始時には噴射
燃料Fが第1燃料反射面7aに衝突する。
即ち、云い換えると第1燃料反射面7aの位置および燃
料噴射弁5からの燃料噴射方向は燃料噴・対間始時に第
1燃料反射面7aに衝突するように定められる。次いで
ピストン2が上昇すると第3図(b)に示されるように
噴射燃料Fが第2燃料反射面7bの上端部に衝突し、第
3図(c)に示されるようにピストン2が上死点に達し
たときには噴射燃料Fが第2燃料反射面7bの下端部に
衝突する。
即ち、云い換えると第2図燃料反射面7bの位置および
燃料噴射弁5からの燃料噴射方向はまず始めに噴射燃料
Fが第2燃料反射面7bの上端部に衝突し、ピストン2
が上死点に達したときには噴射燃料Fが第2燃料反射面
7bの下端部に衝突するように定められる。
第3図(a)に示されるように燃料噴射開始時には反射
燃料Gがキャビティ4の中心部の上部領域に向かう。云
い換えると第1燃料反射面7aの傾斜角は反射燃料Gが
キャビティ4の中心部の上部領域に向かうように定めら
れている。第2図に示されるように第1燃料反射面7a
は湾曲しているのでピストン2の位置によって反射燃料
の進行方向は変化するが、そのように進行方向が変化し
ても大部分の反射燃料Gがキャビティ4の中心部の上部
領域に集まるように第1燃料反射面7aの断面形状が定
められている。
一方、第2燃料反射面7bはキャビティ4の底部中心部
方向に斜め下向きに指向されており、更にこの第2燃料
反射面7bは断面円弧状をなしている。従って第3図の
(b)から(c)に示されるようにピストン2が上昇す
るにつれて燃料衝突点における第2燃料反射面7bと噴
射燃料Fとのなす角は次第に増大し、従って第2燃料反
射面7bに向かう噴射燃料Fの軸線と第2燃料反射面7
bにおいて反射した反射燃料Gの軸線とのなす角はピス
トン2が上昇するにつれて次第に小さくなる。
第3図(b)に示されるようにピストン2が上昇したと
きには反射燃料Gがキャビティ6の周辺部に向かい、次
いでピストン2が少し上昇すると反射燃料Gの進行方向
がキャビティ6の周辺部から中心部に向けて移動して第
3図(c)に示されるようにピストン2が上死点に達す
ると反射燃料Gはキャビティ6の中心部に向かう。即ち
、ピストン2が上昇してピストン2が上死点に達するま
での間に反射燃料Gの進行方向がキャビティ6の周辺部
から中心部に向けて連続的に移動する。云い換えると第
2燃料反射面7bの形状はピストン2が上死点に達する
までの間に反射燃料Gの進行方向がキャビティ6の周辺
部から中心部に向けて連続に移動するように定められて
いる。第3図の(c)から(d)に示されるようにピス
トン2が上死点に達してから燃料噴射が完了するまでは
反射燃料Gはキャビティ4の中心部から周辺部に向けて
連続的に移動する。
第3図(a)部に示されるように燃料噴射が開始される
と噴射燃料Fが第1燃料反射面7aに衝突する。このと
き粒径の大きな燃料粒子は第1燃料反射面7a上に付着
し、その他の燃料粒子は第1燃料反射面7aにおいて反
射して矢印Gに示されるようにキャビティ6の中心部の
上部領域に向かい、キャビティ6の中心部の上部領域に
混合気を形成する。燃料粒子の温度が十分に高まるとこ
の混合気は着火燃焼せしめられる。従ってまず始めにキ
ャビティ6の中心部の上部領域で燃焼が開始されること
になる。
次いでピストン2が上昇して噴射燃料Fが鰐部8を越え
て第2燃料反射面7bに衝突すると反射燃料Gの反射方
向が大きく変化して反射燃料Gはキャビティ6の周辺部
に向かう。
一方、ピストン2が上死点に近づくとピストン頂面2a
の周辺部とシリンダヘッド3間に形成されるスキフシユ
ニリア10(第3図(a))から燃焼室4の中心部に向
けてスキッシュ流が流出する。
このスキッシュ流は矢印Sで示されるように環状リップ
7の第1燃料反射面7aに沿って下方に向けて流れる。
前述したように鰐部8(第2図)は比較的鋭い角部をな
しており、従って第1燃料反射面7aに沿って流れるス
キッシュ流Sは鰐部8において剥離して第2燃料反射面
7bの周りに微少渦、即ちマイクロタービュレンスを発
生する。
このマイクロタービュレンスによって第2燃料反射面7
bに付着した液状燃料の気化が促進される。
また、第2燃料反射面7bに付着した液状燃料の一部は
スキッシュ流Sおよび旋回流の作用によって滑らかな曲
面をなす鰐部9(第2図)を越え、キャビティ4の内壁
面下端部6b上に送り込まれる。従って噴射燃料がキャ
ビティ4の周辺部に集められるのでキャビティ4の周辺
部には混合気が形成される。
次いで第3図(c)に示されるようにピストン2が上昇
すると反射燃料Gの進行方向がキャビティ6の中心部に
向けて移動する。一方、燃料粒子の温度が十分に高まる
とキャビティ6の周辺部の混合気が着火燃焼せしめられ
、燃焼火炎が反射燃料Gを追いかけるようにして伝播す
る、云い換えると反射燃料Gによって混合気が形成され
るとこの混合気にタイミングよくただちに火炎が伝播し
、混合気が燃焼せしめられることになる。一方、第3図
(c)に示されるように反射燃料Gがキャビティ6の中
心部に向かうとキャビティ6の中心部の上方領域では既
に燃焼が開始されているのでこの火炎によってキャビテ
ィ6の中心部に向かう反射燃料Gがただちに燃焼せしめ
られる。
次いで第3図(c)から(d)に示されるようにピスト
ン2が下降を開始して反射燃料Gの進行方向がキャビテ
ィ6の中心部から周辺部に移動するとこの反射燃料Gは
燃焼ガス内に侵入するのでただちに燃焼せしめられる。
一方、キャビティ6の周壁面に付着した液状燃料が蒸発
することによってキャビティ6の周辺部には混合気が形
成されており、この混合気はキャビティ6の中心部から
周辺部に向かう火炎によって燃焼せしめられる。
このように本発明ではキャビティ6の中心部の上方領域
とキャビティ6の周辺部においてほぼ同時に着火燃焼が
開始され、キャビティ6内の混合気は両側から伝播して
くる火炎によって着火燃焼せしめられるので燃焼時間を
短かくすることができる。更に、キャビティ6の中心部
の上方領域の空気も燃焼に寄与するので空気利用率を高
めることができる。
これまで第4図(a)に示すように燃料噴射が連続して
行なわれる場合について説明してきたが第4図(b)に
示すようにバイロフト噴射を行なう場合にも本発明を適
用しうる。この場合パイロット噴射時には第3図(a)
に示すように噴射燃料Fが第1燃料反射面7aに衝突せ
しめられ、主噴射時には第3図(b)から(d)に示す
ように噴射燃料Fが第2燃料反射面7bに衝突せしめら
れる。
〔発明の効果〕
空気利用率を高めると共に燃焼時間を短がくすることが
でき、斯くして熱効率の高い良好な燃焼を確保すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるディーゼル機関の側面断面図、第
2図は第1図の拡大側面断面図、第3図は燃焼方法を説
明するための図、第4図は燃料噴射時期を示す線図であ
る。 2・・・ピストン、    3・・・シリンダヘッド、
5・・・燃料噴射弁、   6・・・キャビティ、7・
・・環状リップ、  7a・・・第1燃料反射面、7b
・・・第2燃料反射面。 第2図 2・・ピストン        7・・・環状リッゾ3
・・・/リングヘッド    7q・・・第1燃料反射
而5・・・燃料噴射弁      7b・・・第2燃料
反射面6・・・キャビティ 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1. ピストン頂面に形成されたキャビティ内周壁面上
    に第1の燃料反射面と、該第1燃料反射面の下方に隣接
    配置された凹状をなす第2の燃料反射面とを形成して燃
    料噴射弁から第1燃料反射面および第2燃料反射面に向
    けて順次燃料を噴射させ、上記第1燃料反射面の傾斜角
    を該第1燃料反射面で反射した燃料がキャビティ中心部
    の上方領域に指向するように定め、上記第2燃料反射面
    の断面形状を第2燃料反射面において反射した噴射燃料
    がピストンの上昇に伴なってキャビティ周辺部からキャ
    ビティ中心部まで順次移動するように定めた直噴式ディ
    ーゼル機関の燃焼室。
JP63014613A 1987-06-08 1988-01-27 直噴式ディーゼル機関の燃焼室 Expired - Lifetime JP2650294B2 (ja)

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DE8888108986T DE3874012T2 (de) 1987-06-08 1988-06-06 Brennkammer in einem dieselmotor der direkteinspritzungsbauart.
EP88108986A EP0295520B1 (en) 1987-06-08 1988-06-06 Combustion chamber in a direct injection type diesel engine
AT88108986T ATE79922T1 (de) 1987-06-08 1988-06-06 Brennkammer in einem dieselmotor der direkteinspritzungsbauart.

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0387823U (ja) * 1989-12-21 1991-09-06

Citations (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60173310A (ja) * 1984-02-15 1985-09-06 Mitsubishi Motors Corp デイ−ゼルエンジンの燃焼室構造
JPS6297224U (ja) * 1985-12-09 1987-06-20

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