JPH01186517A - 架空送電線路用避雷碍子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は避雷素子を内蔵した避雷碍子に係り、さらに詳
しくは特に架空送電線用の碍子装置に使用されるＭ雷碍
子に関するものである。

し従来の技術］ 従来、避雷素子を内蔵した避雷碍子として、実開昭５７
−４８５８８号公報に示すものが使用されている。この
避雷碍子を第９図について説明すると、複数の避雷素子
６１を積層し、その上下両端にそれぞれ電極６２．６３
を設け、避雷素子６１外周を熱収縮チューブ６４により
被覆して同素子６１を固定し、熱収縮チューブ６４外側
にモールドレジン６５を設けている。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、前記従来の避雷ｉ５子では予期しない規模の
電撃によって素子部が電気的に破壊し、導通状態となり
高温・高圧のアークが発生すると、モールドレジン６５
全体が飛散破壊するという問題点があった。

本発明の目的は上記問題点を解決した避雷碍子を提供す
ることにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は前記問題点を解決するため、接地側及び課電側
の電極間に避雷素子を介在し、該避雷碍子の外側に絶縁
ひだを有する高分子層のゴムモールドを被覆形成し、該
ゴムモールドの絶縁ひだの間に前記避雷素子の導通時に
放圧を行なうための薄肉部を形成するという構成を採用
している。

［作用］ 本発明は前記手段を採用したため、素子部でアークが発
生した場合、まず高温・高圧のアークは薄肉部を溶融破
壊して外部へ導かれれるので、避雷碍子全体の破壊によ
る飛散が抑制される。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した一実施例を第１〜８図に従っ
て説明する。

第１図に示すように、鉄塔１には吊下金具２がボルト３
により締付固定され、同吊下金具２には同吊下金具２と
直交するように吊下金具４が支持され、同吊下金具４に
は連結ビン５を介して連結ヨーク６が支持され、この連
結ヨーク６の左右両端にはそれぞれ連結ピン８を介して
懸垂碍子７゜７が回動可能に支持されている。

両懸垂碍子７．７の下端部にはそれぞれ連結ピン９を介
して第１連結リンクｉｏ、ｔｏが支持され、両リンク１
０．１０には連結ビンｉ１．１１を介して連結ヨーク１
２が支持されている。同連結ヨーク１２には連結ピン１
３を介して第２連結リンク１４が支持され、同リンク１
４には連結ビン１５を介してクランプ１６が支持され、
このクランプ１６に電線１７が吊下支持されている。前
記連結ヨーク１２の上面中央には放電電極１２ａが設け
られている。

又、前記連結ヨーク６にはブラケット１８及び支持金具
２０を介して避雷碍子１９が取付けられている。

次に、避雷碍子１９について詳細に説明すると、第３．
４図に示すように機械的強度に優れているとともに、耐
熱性、耐圧性のある強化プラスチック（ＦＲＰ）等の材
料よりなる耐圧絶縁筒２１の上端には、段差部２２ａを
有する筒状の接地（Ｉ！Ｉ電！ｆ！２２、下端には段差
部２３ａを有する筒状の課電側取付金具２３がそれぞれ
嵌合され、接着剤２４により固着されている。なお、耐
圧絶縁筒２１の両端外周面には、環状溝２１ａが形成さ
れ、接地ｒＷＪ電極２２及び課電側取付金具２３の内周
面にも環状溝２２ｂ、２３ｂが形成され、接着面積を大
きくして接着を強固にしている。接地ｆｉｌｌ電極２２
の上部外周には前記支持金具２０が嵌着されている。又
、耐圧絶縁筒２１の上部、中央部及び下部には、第５図
に示すように同絶縁筒２１の直径方向に１８０＠ごとに
ガス逃がし孔２１ｂ・が形成されている。同ガス逃がし
孔２１ｂは接地側電極２２及び課電側取付金具２３の近
傍と、その中間部付近に設けると効率が良い。

前記課電側取付金具２３の下部内周面には、雌ねじ２３
ｃが形成され、第４図に示すように外周面に雄ねじ２５
ａを有する締付金具２５を螺合した後、前記雌ねじ２３
ｃ下部に嵌合したストップリング２６によりゆるみを防
止している。締付金具２５の内周面には、雌ねじ２５ｂ
が形成され、雄ねじ２７ａを有するばね受は金具２７が
螺合されている。

又、前記課電側取付金具２３の下部外周面には、雄ねじ
２３ｄが形成され、雌ねじ２８ａを有する有底筒状の課
電側電極２８が螺合固定されている。

この課電側電極２８の底部中央寄りには、環状をなす突
部２８ｂが突設されており、前記ばね受は金具２７との
間には、課電側電極２８のゆるみ防止用の複数の皿ばね
２９が介在されている。又、この課ｗｈ側電極２８下面
には、放電電極３０が螺合固定され、前記連結ヨーク１
２の放ｔ　ｔ　ｉ＃１１２　ａとの間に気中放電間隙Ｇ
を形成している。

耐圧絶縁筒２１内には酸化亜鉛を主体とした電圧−電流
特性が非直線性の材料よりなる避雷素子３１が複数個直
列に積層配置されている。第７図に示すように、各避雷
素子３１の上下両面にはメタリコン３２が施され、各素
子３１の間には軽金属鉛、アルミニウムあるいは銅等の
薄板よりなる導電スペーサ３３が介在され、各避雷素子
３１の外周面には絶縁層３４が形成され、前記導電スペ
ーサ３３の外周縁間でアークが飛ぶのを防止するように
している。

避雷素子３１の上端には、導電スペーサ３３を介して素
子部え金具３５が配設され、第８図に示す前記接地制電
！！２２内側の挿通孔２２ｃに筒状の絶縁スペーサ３７
を介して貫通固定された漏れ電流引出し端子３６との間
には、前記Ｗ雷素子３１に接触圧を付与する複数の皿ば
ね３８及び接触圧調節用の導電スペーサ３つが介在され
ている。

なお、皿ばね３８には断面コ状の導電部材４０が３箇所
に介在され、電気的接続を良くしている。

又、避雷素子３１の下端には、導電スペーサ３３を介し
て素子押え金具３５が配設され、前記締付金具２５上面
に係合されたばね押え金具４１との間には、前記と同様
の皿ばね３８及び導電スペーサ３９が介在され１１皿ば
ね３８には前記と同様の導電部材４０が介在されている
。このようにして、避雷素子３１は漏れ電流引出し端子
３６と課電側電極２８との間に電気的に接続されるとと
もに、付勢保持されている。

前記絶縁スペーサ３７、漏れ電流引出し端子３６の係止
部３６ａ、導電スペーサ３９，３９、ばね押え金具４１
、素子押え金具３５．３５及び避雷素子３１の外周面に
は、ＥＰＤＭゴム、ポリエチレンあるいはフッ素樹脂よ
りなる熱収縮チューブ４２が被覆され、避雷素子３１を
漏れ電流引出し端子３６及びばね押え金具４１とともに
一体状に包蔵固定している。

なお、この熱収縮チューブ４２は、第７図に示す絶縁層
３４及び導電スペーサ３３によって形成されるＵ状の環
状溝４３内になじんで空隙が生じないように１〜４ｍｍ
の厚さに形成されている。

熱収縮チューブ４２と避雷素子３１とを接着することに
より、空隙の発生をより完全に防止することができると
ともに、素子保持機能を向上させることができる。

前記耐圧絶縁筒２１と避雷素子３１との間、接地側電極
２２と漏れ電流引出し端子３６との間及び耐圧絶縁筒２
１の外側には、熱収縮性を有するＥＰＤＭゴムよりなる
ゴムモールド４４が形成され、接地側電極２２の下部外
周面及び課電側電極２８の上部外周面まで延在され、外
周にはひだ４４ａが一体に形成されている。このゴムモ
ールド４４は、１５０℃程度の流動状態にあるＥＰＤＭ
ゴムを１５０ｋｇ／−程度の圧力で注入して成形される
。前記接地側電極２２の上部内側及び下部外側の環状溝
２２ｄ、課電（ＰＩ電極２８外側の環状溝２８ｃ及び漏
れ電流引出し端子３６外周の環状溝３６ｂ部には、ＥＰ
ＤＭゴム注入時の条件下でＢＰＤＭゴムと金属を接着し
、気密性を向上させるための加硫接着剤があらかじめ塗
布しである。

なお、接地制電＠２２と漏れ電流引出し端子３６との間
のゴムモールド４４は、成型時に接地側型ｖｉ２２内２
側の透孔２２゛ｅから流入したゴムによって形成される
。

さらに、ゴムモールド４４には、第５図に示すように前
記耐圧絶縁筒２１のガス逃がし孔２１ｂと対応する位置
に放圧口４４ｂが凹設され、薄肉部４４Ｃが形成されて
いる。

前記支持金具２０の一側に設けられた取付片２０ａには
、アーキングリング腕部４５がボルトにより固着され、
同アーキングリング腕部４５の先端には、前記上部の放
圧口４４ｂと対応するようにアーキングリング４６が設
けられている。−方、前記課電側電極２８の下部外周に
は、取付金具４７が固着され、その取付片４７ａにもア
ーキングリング腕部４５がボルトにより固着され、同ア
ーキングリング腕部４５の先端には、前記下部の放圧口
４４ｂとほぼ対応するようにアーキングリング４６が設
けられている。

次に、前記のように構成した懸垂碕子装置についてその
作用を説明する。

今、雷撃により電線１７に雷サージが侵入すると、電流
は電線１７からクランプ１６→第２連結リンク１４→連
結ヨーク１２の放電電極１２ａから気中放電間隙Ｇを介
して放電電極３０にアーク放電され、課電１ｌｌＩ電ｆ
！２８から課電側取付金具２３→締付金具２５→ばね押
え金具４１→導電スペ一サ３９→導電部材４０→下部の
素子押え金具３５を経て避雷素子３１に流れ、さらに、
上部の素子押え金具３５→導電部材４０→導電スペーサ
３９→漏れ電流引出し端子３６→連結ヨーク６を経て鉄
塔１から大地へと流れる。これに伴う続流は避雷素子３
１によりしゃ断される。

又、予期しない大規模電撃によって避雷素子３１が異常
放電して高温・高圧のアークが発生すると、耐圧絶縁筒
２１のガス逃がし孔２１ｂ付近の熱収縮チューブ４２の
一部及びゴムモールド４４の薄肉部４４ｃが軟化又は溶
融破壊され、高圧のガスによって飛散され、外部に通ず
るアーク放出路が強制的に形成される。碍子１９外部に
放出されたアークは上下互に繋がり、両アーキングリン
グ４６間へ移行する。

さて、本発明実施例では素子部でアークが発生したよう
な場合でも、ゴムモールド４４の薄肉部４４ｃがまず溶
融破壊されて、高圧のガスが外部に素早く放出されるの
で、耐圧絶縁筒２１の内部圧力が上昇して避雷碍子全体
の飛散破壊を防止できる。

なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
次のように実施してもよい。

ゴムモールド４４をＢＰＤＭゴムに代えて、シリコンゴ
ム、ブチルゴムにより形成してもよい。

なお、モールド材と熱収縮チューブ４２は、同系統の材
質にするのが望ましい、このようにすれば、熱収縮チュ
ーブ４２とゴムモールド４４との接合性が向上する。

［発明の効果コ 以上詳述したように、本発明によれば雷撃により素子部
でアークが発生した場合へ避雷碍子全体の飛散破壊を防
止できる優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の避雷碍子を装着した懸垂碕子装置を示
す正面図、第２図は避雷碍子装置全体を示す正面図、第
３図及び第４図は避雷碍子の部分縦断面図、第５図は第
３図のＡ−Ａ線断面図、第６図は第４図のＢ−Ｂ線縮小
端面図、第７図は導電スペーサ付近の拡大断面図、第８
図は第３図のＣ−Ｃ線断面図、第９図は従来例を示す断
面図である。 ２１・・・耐圧絶縁筒、２１ｂ・・・放圧孔、２２・・
・接地側電極、２３・・・課電側電極、３１・・・避雷
素子、４４・・・ゴムモールド、４４ａ・・・ひだ、４
４ｂ・・・放圧口、４４ｃ・・・薄肉部。 特　許　出　願　人　　日本碍子　株式会社代　理　人
　　　　　　弁理士　　恩１）博宣第７図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、接地側及び課電側の電極間に避雷素子を介在し、該
   避雷碍子の外側に絶縁ひだを有する高分子層のゴムモー
   ルドを被覆形成し、該ゴムモールドの絶縁ひだの間に前
   記避雷素子の導通時に放圧を行なうための薄肉部を形成
   したことを特徴とする避雷碍子。